CN105649989B - 真空泵内转子间隙调整装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于真空泵领域，具体地说是一种真空泵内转子间隙调整装置，包括轴承轴向推力压环、固定端轴承、活动端轴承、弹簧、轴承压盖及轴套，轴承轴向推力压环螺纹连接于轴承腔体固定端外侧，通过螺纹副沿主轴的轴向旋进或旋出；轴承腔体活动端的外侧设有轴承压盖，轴承压盖内容置有抵接于活动端轴承的弹簧，固定端轴承及活动端轴承的两侧均设有套在主轴上的轴套，固定端轴承由轴承轴向推力压环推动，进而推动转子沿主轴的轴向移动，调整转子与轴承腔体固定端内侧之间的间隙。本发明通过旋进或旋出轴承轴向推力压环即可调整转子与轴承腔体固定端内侧面之间的间隙，无需反复拆卸，简化了真空泵的安装过程，提高了真空泵的装配可靠性。

Description

真空泵内转子间隙调整装置

技术领域

本发明属于真空泵领域，具体地说是一种真空泵内转子间隙调整装置。

背景技术

在真空泵的装配过程中，调整转子与定子间的间隙是装配的重点工作，也是决定真空泵可以稳定运行的关键。当真空泵的间隙设计好后，如何在装配中实现间隙的固定成了产品的首要问题。目前真空泵的间隙固定均采用塞尺片固定的方式，在轴承和轴承固定件之间填充塞尺片来达到固定间隙的目的。这种采用塞尺片固定的方式，装配过程需要反复拆卸，首次安装后测量转子和轴承腔体固定端之间的间隙，根据实测值再拆卸，改变塞尺片数量后再次安装后再次测量，基本这种定位要重复两次以上，并且塞尺片的细小毛刺和垫压位置可能存在装配误差，影响泵的实际运转，在泵的维护和维修中可见多种间隙改变的事例。

发明内容

为了解决现有采用塞尺片固定真空泵间隙存在的上述问题，本发明的目的在于提供一种真空泵内转子间隙调整装置。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

本发明真空泵的轴承腔体内设有转子，定子位于所述转子的外部，主轴穿过所述轴承腔体及转子，通过固定端轴承及活动端轴承与轴承腔体转动连接，所述转子与主轴连动；所述调整装置包括轴承轴向推力压环、固定端轴承、活动端轴承、弹簧、轴承压盖及轴套，其中轴承轴向推力压环螺纹连接于所述轴承腔体固定端外侧，通过螺纹副沿所述主轴的轴向旋进或旋出；所述轴承腔体活动端的外侧设有轴承压盖，该轴承压盖内容置有抵接于所述活动端轴承的弹簧，所述固定端轴承及活动端轴承的两侧均设有套在主轴上的轴套，该固定端轴承由所述轴承轴向推力压环推动，进而推动所述转子沿主轴的轴向移动，调整所述转子与轴承腔体固定端内侧之间的间隙。

其中：所述轴承腔体固定端的外侧面上安装有对轴承轴向推力压环圆周方向定位的锁紧固定块；所述锁紧固定块的一端安装在轴承腔体固定端的外侧面上，另一端为齿形结构；所述轴承轴向推力压环的圆周方向均布有齿，所述锁紧固定块的齿形结构与轴承轴向推力压环上的齿相啮合，实现所述轴承轴向推力压环圆周方向的定位；所述固定端轴承的外圈通过轴承轴向推力压环轴向限位，内圈通过两侧的所述轴套轴向限位；所述固定端轴承外侧的轴套与主轴的固定端螺纹连接，并由所述轴承轴向推力压环穿出，所述固定端轴承内侧的轴套分别抵接于转子及固定端轴承的内圈；所述活动端轴承的外圈通过弹簧轴向限位，内圈通过两侧的所述轴套轴向限位；所述活动端轴承外侧的轴套与主轴的活动端螺纹连接，内侧的轴套分别抵接于所述转子及活动端轴承的内圈。

本发明的优点与积极效果为：

1.本发明通过旋进或旋出轴承轴向推力压环即可调整转子与轴承腔体固定端内侧面之间的间隙，无需反复拆卸，简化了真空泵的安装过程，提高了真空泵的装配可靠性，降低真空泵的维修、维护概率。

2.本发明的轴承轴向推力压环上设有齿，轴承腔体上可安装带有齿形结构的锁紧固定块，通过锁紧固定块的齿形结构与轴承轴向推力压环上的齿相啮合，使轴承轴向推力压环轴向及周向均完全固定。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明轴承轴向推力压环与锁紧固定块的配合示意图；

其中：1为轴承轴向推力压环，2为锁紧固定块，3为固定端轴承，4为轴承腔体，5为转子，6为定子，7为活动端轴承，8为弹簧，9为轴承压盖，10为轴套，11为主轴。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详述。

如图1所示，真空泵的轴承腔体4内设有转子5，定子6位于转子5的外部，主轴11穿过轴承腔体4及转子5，通过固定端轴承3及活动端轴承7与轴承腔体4转动连接，转子5与主轴11连动。

本发明的调整装置包括轴承轴向推力压环1、固定端轴承3、活动端轴承7、弹簧8、轴承压盖9及轴套10，轴承腔体4固定端的外侧留有容置固定端轴承3的空间，该空间的外端内壁制有螺纹；轴承轴向推力压环1螺纹连接于轴承腔体4固定端的外侧，通过螺纹副沿主轴11的轴向旋进或旋出。轴承腔体4活动端的外侧留有容置活动端轴承7的空间，在该空间的外侧设有固定在轴承腔体4活动端外侧面上的轴承压盖9，轴承压盖9内容置有弹簧8。

轴承轴向推力压环1的轴向截面为中空的“T”形，“T”形的竖边与轴承腔体4螺纹连接，横边位于轴承腔体4固定端的外侧。固定端轴承3及活动端轴承7的两侧均设有套在主轴11上的轴套，固定端轴承3外侧的轴套与主轴11的固定端螺纹连接，并由轴承轴向推力压环1穿出；固定端轴承3内侧的轴套分别抵接于转子5及固定端轴承3的内圈。活动端轴承7外侧的轴套与主轴11的活动端螺纹连接，内侧的轴套分别抵接于转子5及活动端轴承7的内圈。弹簧8抵接于活动端轴承7的外圈，活动端轴承7的外圈通过弹簧8轴向限位，内圈通过两侧的轴套10轴向限位。固定端轴承3的外圈通过轴承轴向推力压环1轴向限位，内圈通过两侧的轴套10轴向限位。

如图2所示，在轴承腔体4固定端的外侧面上安装有对轴承轴向推力压环1圆周方向定位的锁紧固定块2。该锁紧固定块2呈长方形，一端可拆卸地安装在轴承腔体4固定端的外侧面上，另一端为齿形结构；“T”形轴承轴向推力压环1的横边，沿圆周方向均布有齿，锁紧固定块2的齿形结构与轴承轴向推力压环1上的齿相啮合，实现轴承轴向推力压环1圆周方向的定位。

本发明的工作原理为：

1.安装好泵体，至调整间隙工序结束，活动端轴承7由弹簧8推动，固定端轴承3浮动放置；此时真空泵的转子5与轴承腔体4固定端内侧面之间无间隙。这里以罗茨真空泵为例，可扩展至爪型真空泵、螺杆真空泵等多种需要调整轴向间隙的真空泵。

2.安装轴承轴向推力压环1，使其与轴承腔体4上的螺纹配合，手动旋入，直至压住固定端轴承3的外圈；使用工装继续旋入轴承轴向推力压环1，在旋入的过程中，固定端轴承3外圈沿轴向向内移动，进而带动内圈，再由内圈带动主轴11和轴套10同步移动，直至真空泵的转子5与轴承腔体4固定端内侧面之间出现间隙，使用固定间隙片测量转子5与轴承腔体4固定端内侧面之间间隙，同时旋入或旋出轴承轴向推力压环1，直至间隙满足测试要求后停止。

3.转子5与轴承腔体4固定端内侧面之间的间隙到指定位置后，安装锁紧固定块2，使其齿形部分与轴承轴向推力压环1的齿形吻合，固定间隙片与轴承腔体4可靠固定，此时轴承轴向推力压环1的轴向和周向均完全固定，真空泵的转子5和轴承腔体4固定端内侧面之间的间隙也完全确定。

本发明适用于罗茨、爪型、螺杆等多种真空泵。

Claims (3)

1.一种真空泵内转子间隙调整装置，真空泵的轴承腔体内设有转子，定子位于所述转子的外部，主轴穿过所述轴承腔体及转子，通过固定端轴承及活动端轴承与轴承腔体转动连接，所述转子与主轴连动；其特征在于：所述调整装置包括轴承轴向推力压环(1)、固定端轴承(3)、活动端轴承(7)、弹簧(8)、轴承压盖(9)及轴套(10)，其中轴承轴向推力压环(1)螺纹连接于所述轴承腔体(4)固定端外侧，通过螺纹副沿所述主轴(11)的轴向旋进或旋出；所述轴承腔体(4)活动端的外侧设有轴承压盖(9)，该轴承压盖(9)内容置有抵接于所述活动端轴承(7)的弹簧(8)，所述固定端轴承(3)及活动端轴承(7)的两侧均设有套在主轴(11)上的轴套，该固定端轴承(3)由所述轴承轴向推力压环(1)推动，进而推动所述转子(5)沿主轴(11)的轴向移动，调整所述转子(5)与轴承腔体(4)固定端内侧之间的间隙；

所述固定端轴承(3)的外圈通过轴承轴向推力压环(1)轴向限位，内圈通过两侧的所述轴套(10)轴向限位；

所述固定端轴承(3)外侧的轴套(10)与主轴(11)的固定端螺纹连接，并由所述轴承轴向推力压环(1)穿出，所述固定端轴承(3)内侧的轴套(10)分别抵接于转子(5)及固定端轴承(3)的内圈；

所述活动端轴承(7)的外圈通过弹簧(8)轴向限位，内圈通过两侧的所述轴套(10)轴向限位；

所述活动端轴承(7)外侧的轴套(10)与主轴(11)的活动端螺纹连接，内侧的轴套(10)分别抵接于所述转子(5)及活动端轴承(7)的内圈。

2.按权利要求1所述的真空泵内转子间隙调整装置，其特征在于：所述轴承腔体(4)固定端的外侧面上安装有对轴承轴向推力压环(1)圆周方向定位的锁紧固定块(2)。

3.按权利要求2所述的真空泵内转子间隙调整装置，其特征在于：所述锁紧固定块(2)的一端安装在轴承腔体(4)固定端的外侧面上，另一端为齿形结构；所述轴承轴向推力压环(1)的圆周方向均布有齿，所述锁紧固定块(2)的齿形结构与轴承轴向推力压环(1)上的齿相啮合，实现所述轴承轴向推力压环(1)圆周方向的定位。