CN105648323A - 一种镍铁合金材料及其制备工艺 - Google Patents

一种镍铁合金材料及其制备工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN105648323A
CN105648323A CN201610025541.9A CN201610025541A CN105648323A CN 105648323 A CN105648323 A CN 105648323A CN 201610025541 A CN201610025541 A CN 201610025541A CN 105648323 A CN105648323 A CN 105648323A
Authority
CN
China
Prior art keywords
ferro
nickel
temperature
alloy material
melting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610025541.9A
Other languages
English (en)
Inventor
梅百荣
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tongling Hundred Flourish Type Material Foundry Goods Co Ltd
Original Assignee
Tongling Hundred Flourish Type Material Foundry Goods Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tongling Hundred Flourish Type Material Foundry Goods Co Ltd filed Critical Tongling Hundred Flourish Type Material Foundry Goods Co Ltd
Priority to CN201610025541.9A priority Critical patent/CN105648323A/zh
Publication of CN105648323A publication Critical patent/CN105648323A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/10—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing cobalt
    • C22C38/105—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing cobalt containing Co and Ni
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D6/00—Heat treatment of ferrous alloys
    • C21D6/001—Heat treatment of ferrous alloys containing Ni
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D6/00—Heat treatment of ferrous alloys
    • C21D6/007—Heat treatment of ferrous alloys containing Co
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C33/00—Making ferrous alloys
    • C22C33/04—Making ferrous alloys by melting
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/002—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing In, Mg, or other elements not provided for in one single group C22C38/001 - C22C38/60

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

本发明公开了一种镍铁合金材料及其制备工艺，所述镍铁合金材料由以下化学成分按重量百分比组成：镍23-38％、铁58-67％、镓0.2-0.85％、锶0.18-0.35％、铋0.25-0.36％、钴0.22-0.48％、铼0.1-0.25％。与现有技术相比与已有技术相比，本发明的镍铁合金铸态组织致密，细晶均匀，熔点低，扩散性能高，脱氧效果好；通过对铸态镍铁合金进行固溶和时效处理，起到析出相强化的作用，而且制备方法简单，成本低。

Description

一种镍铁合金材料及其制备工艺
技术领域
本发明涉及镍铁合金加工技术领域，具体是一种镍铁合金材料及其制备工艺。
背景技术
镍铁合金是一种重要的合金材料，其应用十分广泛。镍在不锈钢中的主要作用在于它改变了钢的晶体结构，在不锈钢中增加镍的一个主要原因就是形成奥氏体晶体结构，从而改善诸如可塑性、可焊接性和韧性等不锈钢的属性，所以镍被称为奥氏体形成元素。镍铁合金很适于在汽车、机车和机器制造业中。最重要的含镍钢种和最大的用户却是不锈钢和耐热特殊钢。镍在铸铁中有轻微的石墨化作用，可稳定珠光体和减少铁素体含量。因此铸铁中的镍有助于取得均匀而一体的结构和良好的性能。目前，各行各业对于耐热钢、耐候钢和合金钢，板材钢和带材钢的需求量日益增加。目前的合金技术是采用电解铜和电解镍切割成块后，加入钢水，作为炉前合金化处理。这种炉前合金化处理方法，用电解镍作合金添加剂，浪费了电解镍生产过程中的电能和辅料，且电解镍价格昂贵，资源紧缺；而且单一的镍元素熔点高，进入待处理钢水内的扩散性差，为了提高镍在钢中的均匀的固溶性，必须充分搅拌，增加了操作工序。
发明内容
本发明旨在提供一种镍铁合金材料及其制备工艺，本发明的镍铁合金铸态组织致密，细晶均匀，熔点低，扩散性能高，脱氧效果好；通过对铸态镍铁合金进行固溶和时效处理，起到析出相强化的作用，而且制备方法简单，成本低。
本发明提供如下技术方案：
一种镍铁合金材料，所述镍铁合金材料由以下化学成分按重量百分比组成：镍23-38％、铁58-67％、镓0.2-0.85％、锶0.18-0.35％、铋0.25-0.36％、钴0.22-0.48％、铼0.1-0.25％。
一种镍铁合金材料及其制备工艺，包括以下步骤：
(1)按上述重量百分比称取所述原料在高速混合机中高速混合得到合金粉末，高速混合时间为20-50min，高速混合机转速为50-80r/min；
(2)将混合后的合金粉末投入到真空熔炼炉内，在温度为640-720℃条件下熔炼2-5h；
(3)再升高真空熔炼炉内温度至1120-1150℃，保持温度不变，熔炼1-2h；
(4)将合金液浇注为镍铁合金体，将得到的合金体依次进行固溶处理和时效处理，得到铜镍合金，固溶处理时，固溶温度为600-650℃，固溶时间为1.5-2.5小时，冷却方式为水冷，时效处理时，时效温度500-550℃，时效时间为25-35小时，冷却方式为空冷。
所述的步骤(2)中升高真空熔炼炉内温度为670℃，保持温度不变，熔炼时间4h。
与已有技术相比，本发明的有益效果：本发明的镍铁合金铸态组织致密，细晶均匀，熔点低，扩散性能高，脱氧效果好；通过对铸态镍铁合金进行固溶和时效处理，起到析出相强化的作用，而且制备方法简单，成本低。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1一种镍铁合金材料，所述镍铁合金材料由以下化学成分按重量百分比组成：镍23％、铁58％、镓0.2％、锶0.18％、铋0.25％、钴0.22％、铼0.1％。
一种镍铁合金材料及其制备工艺，包括以下步骤：
(1)按上述重量百分比称取所述原料在高速混合机中高速混合得到合金粉末，高速混合时间为20-50min，高速混合机转速为50-80r/min；
(2)将混合后的合金粉末投入到真空熔炼炉内，在温度为640-720℃条件下熔炼2-5h；
(3)再升高真空熔炼炉内温度至1120-1150℃，保持温度不变，熔炼1-2h；
(4)将合金液浇注为镍铁合金体，将得到的合金体依次进行固溶处理和时效处理，得到铜镍合金，固溶处理时，固溶温度为600-650℃，固溶时间为1.5-2.5小时，冷却方式为水冷，时效处理时，时效温度500-550℃，时效时间为25-35小时，冷却方式为空冷。
所述的步骤(2)中升高真空熔炼炉内温度为670℃，保持温度不变，熔炼时间4h。
实施例2一种镍铁合金材料，所述镍铁合金材料由以下化学成分按重量百分比组成：镍38％、铁67％、镓0.85％、锶0.35％、铋0.36％、钴0.22-0.48％、铼0.25％。
一种镍铁合金材料及其制备工艺，包括以下步骤：
(1)按上述重量百分比称取所述原料在高速混合机中高速混合得到合金粉末，高速混合时间为20-50min，高速混合机转速为50-80r/min；
(2)将混合后的合金粉末投入到真空熔炼炉内，在温度为640-720℃条件下熔炼2-5h；
(3)再升高真空熔炼炉内温度至1120-1150℃，保持温度不变，熔炼1-2h；
(4)将合金液浇注为镍铁合金体，将得到的合金体依次进行固溶处理和时效处理，得到铜镍合金，固溶处理时，固溶温度为600-650℃，固溶时间为1.5-2.5小时，冷却方式为水冷，时效处理时，时效温度500-550℃，时效时间为25-35小时，冷却方式为空冷。
所述的步骤(2)中升高真空熔炼炉内温度为670℃，保持温度不变，熔炼时间4h。
实施例3一种镍铁合金材料，所述镍铁合金材料由以下化学成分按重量百分比组成：镍28％、铁65％、镓0.55％、锶0.28％、铋0.32％、钴0.25％、铼0.16％。
一种镍铁合金材料及其制备工艺，包括以下步骤：
(1)按上述重量百分比称取所述原料在高速混合机中高速混合得到合金粉末，高速混合时间为20-50min，高速混合机转速为50-80r/min；
(2)将混合后的合金粉末投入到真空熔炼炉内，在温度为640-720℃条件下熔炼2-5h；
(3)再升高真空熔炼炉内温度至1120-1150℃，保持温度不变，熔炼1-2h；
(4)将合金液浇注为镍铁合金体，将得到的合金体依次进行固溶处理和时效处理，得到铜镍合金，固溶处理时，固溶温度为600-650℃，固溶时间为1.5-2.5小时，冷却方式为水冷，时效处理时，时效温度500-550℃，时效时间为25-35小时，冷却方式为空冷。
所述的步骤(2)中升高真空熔炼炉内温度为670℃，保持温度不变，熔炼时间4h。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于所述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是所述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种镍铁合金材料，其特征在于，所述镍铁合金材料由以下化学成分按重量百分比组成：镍23-38％、铁58-67％、镓0.2-0.85％、锶0.18-0.35％、铋0.25-0.36％、钴0.22-0.48％、铼0.1-0.25％。
2.一种如权利要求1所述的镍铁合金材料及其制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
(1)按上述重量百分比称取所述原料在高速混合机中高速混合得到合金粉末，高速混合时间为20-50min，高速混合机转速为50-80r/min；
(2)将混合后的合金粉末投入到真空熔炼炉内，在温度为640-720℃条件下熔炼2-5h；
(3)再升高真空熔炼炉内温度至1120-1150℃，保持温度不变，熔炼1-2h；
(4)将合金液浇注为镍铁合金体，将得到的合金体依次进行固溶处理和时效处理，得到铜镍合金，固溶处理时，固溶温度为600-650℃，固溶时间为1.5-2.5小时，冷却方式为水冷，时效处理时，时效温度500-550℃，时效时间为25-35小时，冷却方式为空冷。
3.根据权利要求1或2所述的一种镍铁合金材料及其制备工艺，其特征在于：所述的步骤(2)中升高真空熔炼炉内温度为670℃，保持温度不变，熔炼时间4h。
CN201610025541.9A 2016-01-13 2016-01-13 一种镍铁合金材料及其制备工艺 Pending CN105648323A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610025541.9A CN105648323A (zh) 2016-01-13 2016-01-13 一种镍铁合金材料及其制备工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610025541.9A CN105648323A (zh) 2016-01-13 2016-01-13 一种镍铁合金材料及其制备工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105648323A true CN105648323A (zh) 2016-06-08

Family

ID=56486629

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610025541.9A Pending CN105648323A (zh) 2016-01-13 2016-01-13 一种镍铁合金材料及其制备工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105648323A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107604265A (zh) * 2017-10-27 2018-01-19 湖州正德轻工机械有限公司 耐磨镍铁合金

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1464915A (zh) * 2001-07-05 2003-12-31 日本钢管株式会社 低热膨胀合金薄板以及使用该薄板的荫罩
CN103205631A (zh) * 2012-01-16 2013-07-17 昆山允升吉光电科技有限公司 一种镍铁合金材料及其制备方法
CN104630566A (zh) * 2015-02-06 2015-05-20 铜陵百荣新型材料铸件有限公司 一种镍铁合金及其制备方法
CN105132798A (zh) * 2015-08-21 2015-12-09 苏州莱特复合材料有限公司 一种镍铁合金材料及其制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1464915A (zh) * 2001-07-05 2003-12-31 日本钢管株式会社 低热膨胀合金薄板以及使用该薄板的荫罩
CN103205631A (zh) * 2012-01-16 2013-07-17 昆山允升吉光电科技有限公司 一种镍铁合金材料及其制备方法
CN104630566A (zh) * 2015-02-06 2015-05-20 铜陵百荣新型材料铸件有限公司 一种镍铁合金及其制备方法
CN105132798A (zh) * 2015-08-21 2015-12-09 苏州莱特复合材料有限公司 一种镍铁合金材料及其制备方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107604265A (zh) * 2017-10-27 2018-01-19 湖州正德轻工机械有限公司 耐磨镍铁合金

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104357752B (zh) 一种用于阀门铸造的合金材料及其处理工艺
CN102586693B (zh) 高尔夫球杆头合金及其制造方法
CN106435282A (zh) 一种钴基高温合金及其制备方法
US10119182B2 (en) Ni-based superalloy for hot forging
CN109536844B (zh) 一种耐高温模具钢及其制备方法
CN105200301A (zh) 高强铁基合金的制备方法及高强铁基合金截齿
CN103602871A (zh) 一种高耐热性、高强度硬质合金及其制备方法
CN111676409B (zh) 一种低密度低成本Fe-Mn-Al-C中熵合金的制备方法
CN102899586A (zh) 一种铁合金材料及制备方法
CN105648323A (zh) 一种镍铁合金材料及其制备工艺
CN114875302B (zh) 一种低合金钢及其制备方法与应用
CN103484772A (zh) 一种挖掘机齿座及其制备方法
CN102936690A (zh) 一种新型9SiCrAlBN合金工具钢
CN103834864B (zh) 一种9Cr2BAlN合金工具钢
CN104087813A (zh) 一种矿山特种专用研磨球
CN100413992C (zh) 一种高速钢及其热处理工艺
CN106978565A (zh) 一种高强度非调质钢
CN110438408A (zh) 一种c级钢及其制备方法和应用
TWI440492B (zh) 高爾夫球桿合金
CN104131239A (zh) 一种电缆用铜镍合金钢及其制造方法
CN110283963A (zh) 一种1Cr11MoV叶片钢的生产工艺
CN104195463A (zh) 一种抗高温抗氧化的合金钢材料及其制造方法
CN110484695B (zh) 一种焊接结构用铸钢及其制备方法和应用
CN110079732B (zh) 超淬透性钢的制备方法
CN104651738B (zh) 一种低镍型耐热钢

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160608

RJ01 Rejection of invention patent application after publication