CN104195463A - 一种抗高温抗氧化的合金钢材料及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种抗高温抗氧化的合金钢材料及其制造方法，其含有的化学元素成分及其质量百分比为：碳0.042-0.045%、硅0.7-0.85%、锰0.03-0.05%、钛0.005-0.006%，Al1.2-1.5%、钼0.05-0.09%、镍0.2-0.3%、钒0.05-0.06%、镧0.2-0.3%、S≤0.050%、P≤0.045%、余量为铁；本发明抗冲击力强，不易断裂，耐磨度高，而且通过在合金中加入适量的铝、钼、镍、钒和镧合金元素，使得合金材料具有良好的抗氧化性能和耐高温性能，另一方面本发明通过选择600-650℃热处理和淬火处理两重处理，使得合金硬度、耐磨性能及表面耐热性能均得到很大的提高。
Description
技术领域
本发明涉及一种合金钢及其制造方法，特别涉及一种抗高温抗氧化的合金钢材料的制造方法。
背景技术
合金材料的抗氧化性，特别是铁合金材料的抗氧化性能是铁合金材料重要性能指标，现有的铁合金材料，成分单一，抗氧化效果不理想，不够耐用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种抗高温抗氧化的合金钢材料的制造方法。
本发明采用如下技术方案：
抗高温抗氧化的合金钢材料，其含有的化学元素成分及其质量百分比为：碳0.042-0.045%、硅0.7-0.85%、锰0.03-0.05%、钛0.005-0.006%，Al 1.2-1.5%、钼0.05-0.09%、镍0.2-0.3%、钒0.05-0.06%、镧0.2-0.3%、S≤0.050%、P≤0.045%、余量为铁。
抗高温抗氧化的合金钢材料的制造方法，包括以下步骤：
（1）配料：以合金钢质量百分比计，按以下化学成分配料，钼0.05-0.09%、镍0.2-0.3%、钒0.05-0.06%、镧0.2-0.3%，放入熔炼炉熔炼，保温20-30分钟后，按质量百分比加入铝粉，继续熔炼1-2h，出炉温度为 1350℃-1380℃；然后浇注成合金块，取出空冷备用；
（2）将钛铁、锰铁和生铁按 1：0.5-0.8:4.5-5.0比例投入真空感应炉中熔化，再加入废钢，作为铁基质来源；进行脱硫、脱氧；铁水熔清后测温，当铁水温度达到 1560-1580℃时，按合金元素的质量百分比加入硅铁和和碳酸钙，再加入步骤（1）的合金块，熔融搅拌混合后，再向其中按组成原料质量百分比加入其他剩余合金元素，保温20-30分钟，在 1420-1540℃精炼50-60min，保温20-30min后取样，分析成分后，调整成分，熔化20-25min，铸造成型，出钢温度为1480-1550℃；
（3）热处理：将步骤（2）铸造成型的铸件在 600℃-650℃进行热处理，保温时间 10-12 小时，然后进行淬火处理，淬火液的配方为碳酸钠8-10%、硝酸钾1.5-2%、氢氧化钾1.5-3%、其余为蒸馏水；淬火温度为 600-720℃，淬火时间为 4-6s，最后空冷至室温即可。
本发明的有益效果：
本发明抗冲击力强，不易断裂，耐磨度高，而且通过在合金中加入适量的铝、钼、镍、钒和镧合金元素，使得合金材料具有良好的抗氧化性能和耐高温性能，另一方面本发明通过选择600-650℃热处理和淬火处理两重处理，使得合金硬度、耐磨性能及表面耐热性能均得到很大的提高。
具体实施方式
实施例1：抗高温抗氧化的合金钢材料，其含有的化学元素成分及其质量百分比为：碳0.045%、硅0.75%、锰0.04%、钛0.0055%，Al 1.3%、钼0.08%、镍0.25%、钒0.055%、镧0.25%、S≤0.050%、P≤0.045%、余量为铁。
抗高温抗氧化的合金钢材料的制造方法，包括以下步骤：
（1）配料：以合金钢质量百分比计，按以下化学成分配料，钼0.08%、镍0.25%、钒0.055%、镧0.25%，放入熔炼炉熔炼，保温20-30分钟后，按质量百分比加入铝粉，继续熔炼1-2h，出炉温度为 1350℃；然后浇注成合金块，取出空冷备用；
（2）将钛铁、锰铁和生铁按 1：0.6:4.8比例投入真空感应炉中熔化，再加入废钢，作为铁基质来源；进行脱硫、脱氧；铁水熔清后测温，当铁水温度达到 1580℃时，按合金元素的质量百分比加入硅铁和和碳酸钙，再加入步骤（1）的合金块，熔融搅拌混合后，再向其中按组成原料质量百分比加入其他剩余合金元素，保温25分钟，在 1500℃精炼55min，保温25min后取样，分析成分后，调整成分，熔化20-25min，铸造成型，出钢温度为1500℃；
（3）热处理：将步骤（2）铸造成型的铸件在 620℃进行热处理，保温时间 10-12 小时，然后进行淬火处理，淬火液的配方为碳酸钠9%、硝酸钾1.8%、氢氧化钾2%、其余为蒸馏水；淬火温度为 650℃，淬火时间为 5s，最后空冷至室温即可。
本发明制造的的合金钢材料试验数据：抗拉强度σb≥ 1450MPa；900℃抗拉强度为440 MPa；屈服强度σ0.2≥ 1235MPa ；硬度HRC56-67，1100℃氧化120h后增重量为11.5g/m2。
Claims (2)
1.一种抗高温抗氧化的合金钢材料，其特征在于：其含有的化学元素成分及其质量百分比为：碳0.042-0.045%、硅0.7-0.85%、锰0.03-0.05%、钛0.005-0.006%，Al 1.2-1.5%、钼0.05-0.09%、镍0.2-0.3%、钒0.05-0.06%、镧0.2-0.3%、S≤0.050%、P≤0.045%、余量为铁。
2.一种如权利要求1所述的抗高温抗氧化的合金钢材料的制造方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）配料：以合金钢质量百分比计，按以下化学成分配料，钼0.05-0.09%、镍0.2-0.3%、钒0.05-0.06%、镧0.2-0.3%，放入熔炼炉熔炼，保温20-30分钟后，按质量百分比加入铝粉，继续熔炼1-2h，出炉温度为 1350℃-1380℃；然后浇注成合金块，取出空冷备用；
（2）将钛铁、锰铁和生铁按 1：0.5-0.8:4.5-5.0比例投入真空感应炉中熔化，再加入废钢，作为铁基质来源；进行脱硫、脱氧；铁水熔清后测温，当铁水温度达到 1560-1580℃时，按合金元素的质量百分比加入硅铁和和碳酸钙，再加入步骤（1）的合金块，熔融搅拌混合后，再向其中按组成原料质量百分比加入其他剩余合金元素，保温20-30分钟，在 1520-1540℃精炼50-60min，保温20-30min后取样，分析成分后，调整成分，熔化20-25min，铸造成型，出钢温度为1480-1550℃；
（3）热处理：将步骤（2）铸造成型的铸件在 600℃-650℃进行热处理，保温时间 10-12 小时，然后进行淬火处理，淬火液的配方为碳酸钠8-10%、硝酸钾1.5-2%、氢氧化钾1.5-3%、其余为蒸馏水；淬火温度为 600-720℃，淬火时间为 4-6s，最后空冷至室温即可。
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| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20160630 Address after: Tongcheng Nan Lu, Baohe District of Hefei city in Anhui province 230009 No. 369 unit 8 layer A crystal Town Apartments Applicant after: HEFEI KANGLING HEALTH PRESERVING SCIENCE & TECHNOLOGY Co.,Ltd. Address before: 230001 BA seat, private science and Technology Park, Ziyun Road, Hefei District, Anhui Applicant before: ANHUI GUANGYUAN TECHNOLOGY DEVELOPMENT Co.,Ltd. |
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20170828 Address after: 230009 Hongshan Industrial Zone, Urumqi Town, Chuzhou, Anhui Patentee after: CHUZHOU HONGYUAN SPRAYING Co.,Ltd. Address before: Tongcheng Nan Lu, Baohe District of Hefei city in Anhui province 230009 No. 369 unit 8 layer A crystal Town Apartments Patentee before: HEFEI KANGLING HEALTH PRESERVING SCIENCE & TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160803 |