CN105695888A - 一种电缆用铜镍合金钢 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电缆用铜镍合金钢,其含有的化学元素成分及其质量百分比为:碳0.6-1.2%、硅0.038-0.52%、锰0.06-0.09%、镍0.015-0.28%、铬0.02-0.04%、钼0.05-0.06%、铜0.43-0.58%、锂0.015-0.035%、铼0.028-0.033%、钌0.0021-0.0030%、锆0.02-0.035%、硫0.022-0.032%、磷0.05-0.075%、余量为铁。本发明增强了材料的致密性和促成基体结合,有效的提高了高温抗氧化性和耐腐蚀性,并细化合金晶粒,提高了耐高温强度。
Description
技术领域
本发明涉及一种合金钢,特别涉及一种电缆用铜镍合金钢的制造方法。
背景技术
目前为止,虽然合金钢技术得到很大发展,适用于各行各业中,但是,仍有很多问题存在,如耐磨度、硬度、防锈性能、耐腐蚀性能、耐高低温性能、脆性、韧性、成本等不能兼顾,在很多场合还不能满足生产的要求,还需要进一步改进,以提高生产效率,降低成本,提高安全性,为高精尖技术发展提供保障,为社会发展提供动力,任务还很艰巨。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电缆用铜镍合金钢的制造方法。
本发明采用如下技术方案:
1.电缆用铜镍合金钢,其含有的化学元素成分及其质量百分比为:其含有的化学元素成分及其质量百分比为:碳0.6-1.2%、硅0.038-0.52%、锰0.06-0.09%、镍0.015-0.28%、铬0.02-0.04%、钼0.05-0.06%、铜0.43-0.58%、锂0.015-0.035%、铼0.028-0.033%、钌0.0021-0.0030%、锆0.02-0.035%、硫0.022-0.032%、磷0.05-0.075%、余量为铁。
本发明的有益效果:
本发明采用低合金原则,通过改变合金钢材料的配比,适当减小硅锰的含量,增大铜、镍的含量,并且适度添加锂、铼、钌和锆等稀有金属元素,改善了材料的金相结构和铸态组织,增强了材料的致密性和促成基体结合,有效的提高了高温抗氧化性和耐腐蚀性,并细化合金晶粒,提高了耐高温强度。
具体实施方式
2.实施例1:电缆用铜镍合金钢,其含有的化学元素成分及其质量百分比为:其含有的化学元素成分及其质量百分比为:碳0.6-1.2%、硅0.038-0.52%、锰0.06-0.09%、镍0.015-0.28%、铬0.02-0.04%、钼0.05-0.06%、铜0.43-0.58%、锂0.015-0.035%、铼0.028-0.033%、钌0.0021-0.0030%、锆0.02-0.035%、硫0.022-0.032%、磷0.05-0.075%、余量为铁。
电缆用铜镍合金钢的制造方法,包括以下步骤:
(1)将废钢、铬铁在电炉中熔化,钢水熔清后加入硅铁、锰铁,控制碳含量达到要求,炉前调整成分合格后,将熔体温度升高至1600℃,加入硅质页岩粉末进行预脱氧,加入蛭石粉终脱氧;
(2)按化学元素成分的质量百分比称取氧化钼、氧化锂、氧化锆和氧化钌;充分混合均匀,然后在1000MPa的压力下进行压粉成形,然后在1350℃的温度下进行烧结,将烧结后的物料粉碎后过500目筛,备用;
(3)按化学元素成分的质量百分比称取镍粉和铜粉,加入适量无水乙醇,研磨粉碎,在4000转/分下搅拌混和时间为3小时后,在1500℃的高温下进行熔化,待完全熔化并成分均匀后,冷却至室温,将其破碎为10-15mm的颗粒;
(4)将步骤(2)、(3)的混合粉末加入步骤(1)中,熔融搅拌混合后,再向其中按组成原料质量百分比加入其他剩余合金元素,在1320℃温度下保温25分钟,然后取样,分析成分后,调整成分,熔化30min,铸造成型,出钢温度为1300℃。
(5)热处理:将步骤(4)出钢后的铸件加热至1000℃保温3小时进行热处理,使其硬化以形成亚稳奥氏体,然后进行空冷到室温。
本发明制造的的合金钢材料有效的提高了高温抗氧化性和耐腐蚀性,并细化合金晶粒,提高了耐高温强度。
Claims (1)
1.一种电缆用铜镍合金钢,其特征在于:其含有的化学元素成分及其质量百分比为:碳0.6-1.2%、硅0.038-0.52%、锰0.06-0.09%、镍0.015-0.28%、铬0.02-0.04%、钼0.05-0.06%、铜0.43-0.58%、锂0.015-0.035%、铼0.028-0.033%、钌0.0021-0.0030%、锆0.02-0.035%、硫0.022-0.032%、磷0.05-0.075%、余量为铁。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN106653154A (zh) * | 2016-12-23 | 2017-05-10 | 安徽天元电缆有限公司 | 一种高强度铝包钢线及其生产方法 |
CN113096860A (zh) * | 2021-04-07 | 2021-07-09 | 金华春光橡塑科技股份有限公司 | 一种可伸缩软管及其加工工艺 |
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US11841095B2 (en) | 2021-04-07 | 2023-12-12 | Jinhua Chunguang Technology Co., Ltd | Telescopic hose and processing technology thereof |
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Legal Events
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20160622 |
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |