CN105648194A - 一种合金管道返修的热处理工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种合金管道返修的热处理工艺，包括如下步骤：1）射线检测合格的焊缝应及时进行热处理。2）热处理方法；3）热处理工艺：当焊缝自由加热到300℃后应按120℃/h的升温速率加热，当达到650~700℃时恒温保持54分钟，然后按不高于150℃/h的速率降温至室温。4）加热绳布置：①加热绳应沿焊缝环向逐圈覆盖，不允许有重叠，缠绕宽度以焊缝为中心两侧各100mm；②保温棉应均匀覆盖在焊缝表面的加热绳上，并用粗铁丝捆绑固定。保温棉宽度至少600mm。5）硬度试验。本发明工序合理，制造成本低。
Description
技术领域
本发明涉及一种合金管道返修的热处理工艺。
背景技术
现有的合金管道返修的热处理工艺存在工序安排不合理、工序繁多，对操作者经验要求较高，使得生产成本偏高。
发明内容
有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种工序合理、制造成本低的合金管道返修的热处理工艺。
为实现上述目的，本发明提供了
一种合金管道返修的热处理工艺，包括如下步骤：
1）、射线检测合格的焊缝应及时进行热处理。
2）、热处理方法：热处理加热采用电阻加热，即将电阻加热绳缠绕在焊接接头上，将热电偶插入其中（热电偶端部与焊缝表面紧密接触），外层用石棉包裹（石棉层厚度不低于50mm）。电源引入热处理控制箱，再用耐火电缆与加热绳联结，用耐火电缆将热电偶与热处理记录仪相联，热处理记录仪与热处理控制箱用电缆联接。在热处理控制箱上设定好热处理工艺，由热处理控制箱控制热处理工艺，热处理记录仪记录热处理曲线图。
3）、热处理工艺：当焊缝自由加热到300℃后应按120℃/h的升温速率加热，当达到650~700℃时恒温保持54分钟，然后按不高于150℃/h的速率降温至室温。
4）、加热绳布置：
1）加热绳应沿焊缝环向逐圈覆盖，不允许有重叠，缠绕宽度以焊缝为中心两侧各100mm
2）保温棉应均匀覆盖在焊缝表面的加热绳上，并用粗铁丝捆绑固定。保温棉宽度至少600mm。
5）、硬度试验：热处理后的焊缝应进行20%的硬度试验检查，试验采用布氏硬度，每个焊口的硬度测定不少于一处每处在母材、热影响区、焊缝各测一点。测得的焊缝硬度不应大于母材硬度的125%，且硬度不大于225HB，当硬度超过规定值时需重新进行热处理，直至检查合格。
本发明的有益效果是：本发明工序合理，制造成本低。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明：
一种合金管道返修的热处理工艺，包括如下步骤：
1）、射线检测合格的焊缝应及时进行热处理。
2）、热处理方法：热处理加热采用电阻加热，即将电阻加热绳缠绕在焊接接头上，将热电偶插入其中（热电偶端部与焊缝表面紧密接触），外层用石棉包裹（石棉层厚度不低于50mm）。电源引入热处理控制箱，再用耐火电缆与加热绳联结，用耐火电缆将热电偶与热处理记录仪相联，热处理记录仪与热处理控制箱用电缆联接。在热处理控制箱上设定好热处理工艺，由热处理控制箱控制热处理工艺，热处理记录仪记录热处理曲线图。
3）、热处理工艺：当焊缝自由加热到300℃后应按120℃/h的升温速率加热，当达到650~700℃时恒温保持54分钟，然后按不高于150℃/h的速率降温至室温。
4）、加热绳布置：
1）加热绳应沿焊缝环向逐圈覆盖，不允许有重叠，缠绕宽度以焊缝为中心两侧各100mm
2）保温棉应均匀覆盖在焊缝表面的加热绳上，并用粗铁丝捆绑固定。保温棉宽度至少600mm。
5）、硬度试验：热处理后的焊缝应进行20%的硬度试验检查，试验采用布氏硬度，每个焊口的硬度测定不少于一处每处在母材、热影响区、焊缝各测一点。测得的焊缝硬度不应大于母材硬度的125%，且硬度不大于225HB，当硬度超过规定值时需重新进行热处理，直至检查合格。
Claims (1)
1.一种合金管道返修的热处理工艺，其特征是：包括如下步骤：
1）、射线检测合格的焊缝应及时进行热处理；
2）、热处理方法：热处理加热采用电阻加热，即将电阻加热绳缠绕在焊接接头上，将热电偶插入其中，外层用石棉包裹；电源引入热处理控制箱，再用耐火电缆与加热绳联结，用耐火电缆将热电偶与热处理记录仪相联，热处理记录仪与热处理控制箱用电缆联接；在热处理控制箱上设定好热处理工艺，由热处理控制箱控制热处理工艺，热处理记录仪记录热处理曲线图；
3）、热处理工艺：当焊缝自由加热到300℃后应按120℃/h的升温速率加热，当达到650~700℃时恒温保持54分钟，然后按不高于150℃/h的速率降温至室温；
4）、加热绳布置：
1）加热绳应沿焊缝环向逐圈覆盖，不允许有重叠，缠绕宽度以焊缝为中心两侧各100mm
2）保温棉应均匀覆盖在焊缝表面的加热绳上，并用粗铁丝捆绑固定；保温棉宽度至少600mm；
5）、硬度试验：热处理后的焊缝应进行20%的硬度试验检查，试验采用布氏硬度，每个焊口的硬度测定不少于一处每处在母材、热影响区、焊缝各测一点；测得的焊缝硬度不应大于母材硬度的125%，且硬度不大于225HB，当硬度超过规定值时需重新进行热处理，直至检查合格。
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| CN201410644211.9A CN105648194A (zh) | 2014-11-14 | 2014-11-14 | 一种合金管道返修的热处理工艺 |
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| CN201410644211.9A CN105648194A (zh) | 2014-11-14 | 2014-11-14 | 一种合金管道返修的热处理工艺 |
Publications (1)
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| CN201410644211.9A Pending CN105648194A (zh) | 2014-11-14 | 2014-11-14 | 一种合金管道返修的热处理工艺 |
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| CN (1) | CN105648194A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106180989A (zh) * | 2016-08-23 | 2016-12-07 | 郑州荣奇热电能源有限公司 | 一种高温过热器进出口集箱修复方法 |
| CN107619922A (zh) * | 2017-09-29 | 2018-01-23 | 彭娟 | 一种高合金耐热钢焊口的中频感应热处理工艺 |
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2014
- 2014-11-14 CN CN201410644211.9A patent/CN105648194A/zh active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106180989A (zh) * | 2016-08-23 | 2016-12-07 | 郑州荣奇热电能源有限公司 | 一种高温过热器进出口集箱修复方法 |
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20160608 |