CN105648129B - 热风炉燃烧器抢修的修复方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种热风炉燃烧器抢修的修复方法，其步骤包括：将煤气道保护墙出现故障的旧墙体区域清除掉；在清除的故障区域内铺设新墙体，该新墙体与未清除的所述旧墙体处于同一平面，但二者之间保留间隙；在新墙体与未清除的所述旧墙体之间灌注自流浇注料。本发明热风炉燃烧器抢修的修复方法能在短期内快速修复好煤气道保护墙，并保证了热风炉燃烧器的煤气道保护墙的密封性，满足原设计要求。

Description

热风炉燃烧器抢修的修复方法
技术领域
本发明涉及热风炉燃烧器技术领域，具体涉及一种热风炉燃烧器抢修的修复方法。
背景技术
燃烧器设置于热风炉的燃烧室下部，燃烧器是高炉热风炉中的一个关键部位，其包括煤气道保护墙，该煤气道保护墙是矩形筒状的砖墙，煤气从该煤气道保护墙的内腔通过，该煤气道保护墙的外面连接有矩形筒状的浇注料永久层。该煤气道保护墙砌筑的关键是不能与空气道产生串气，空气道位于浇注料永久层的外侧，一旦煤气道保护墙出现故障使煤气穿过砖墙及浇注料永久层后，其将与空气反应发生爆炸，后果很严重。
在热风炉燃烧器的抢修中，如何对已损坏的燃烧器的煤气道保护墙进行修复是关键的关键。
如何既快速修复好煤气道保护墙，又能防止新、旧煤气道保护墙间的缝隙密实不串气，保证安全生产，在现有的热风炉煤气道抢修技术中尚无报道。
发明内容
本发明的目的在于提供一种热风炉燃烧器抢修的修复方法，其能在短期内快速修复好煤气道保护墙，并保证了热风炉燃烧器的煤气道保护墙的密封性，满足原设计要求。
为了达到上述目的，本发明提供一种热风炉燃烧器抢修的修复方法，其包括如下步骤：
(1)将煤气道保护墙出现故障的旧墙体区域清除掉；
(2)在清除的故障区域内铺设新墙体，该新墙体与未清除的所述旧墙体处于同一平面，但二者之间保留间隙；
(3)在新墙体与未清除的所述旧墙体之间灌注自流浇注料。
进一步地，所述步骤(2)中新墙体的铺设采用相邻层的端部砖体之间呈交错设置。
进一步地，所述步骤(2)中未清除的所述旧墙体与新墙体之间的间隙为20-50mm。
进一步地，所述步骤(1)还包括掏空所述故障区域正对的浇注料永久层，所述步骤(3)还包括在新墙体与掏空的浇注料永久层区域之间灌注自流浇注料。
进一步地，所述步骤(1)中还包括掏空故障区域正对的浇注料永久层外缘连接的浇注料永久层区域。
进一步地，所述故障区域正对的浇注料永久层外缘连接的浇注料永久层掏空区域宽度为20-50mm。
进一步地，所述故障区域正对的浇注料永久层外缘连接的浇注料永久层掏空区域深度不小于50mm。
进一步地，所述自流浇注料采用莫来石-刚玉质自流浇注料。
进一步地，所述自流浇注料通过泵送至新墙体与旧墙体之间、新墙体与掏空的浇注料永久层区域之间。
进一步地，所述泵采用高炉压入输送泵。
采用上述方案后，本发明具有以下有益效果：
1、通过将旧墙体的故障区域清除后填补新墙体，并将新墙体的相邻上下层端部砖体设计为交错设置，并在新墙体与旧墙体之间灌注莫来石-刚玉质自流浇注料，使得施工的强度和效率都得到了有效改善，并保证了热风炉燃烧器的煤气道保护墙的密封性，满足原设计要求，而且自流浇注料由上向下流经相邻层砖体间的路径得到延长，形成了曲折往复的迷宫状，进一步增强了修复后的新墙体与旧墙体之间的密封性，使新、旧墙体密实的连接成一体，从而在短期内方便容易的修复好故障墙体；
2、通过将旧墙体清除的故障区域及故障区域外缘延伸的区域正对的浇注料永久层部位挖空，并在二者之间灌注莫来石-刚玉质自流浇注料，使新、旧墙体及浇注料永久层之间构筑了一道密实的整体充填层，同时，所采用的泵送灌注自流料的施工方法，使得施工的强度和效率都得到了更加有效的提高。
附图说明
图1为本发明的热风炉器的结构示意图；
图2为本发明热风炉燃烧器抢修的修复方法实施例一主视结构示意图；
图3为图2的A-A面俯视结构示意图；
图4为本发明热风炉燃烧器抢修的修复方法实施例二俯视结构示意图；
图5为本发明热风炉燃烧器抢修的修复方法实施例三俯视结构示意图；。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本发明做进一步的描述。
如图1所示本发明的热风炉结构示间图，包括筒状壳体1，壳体1的内腔通过隔墙2分隔成燃烧室3和蓄热室4，燃烧室3内设有燃烧器5，燃烧器5包括横截面为矩形的筒状煤气道保护墙6。结合图2、图3所示本发明热风炉燃烧器抢修的修复方法实施例一主视结构示意图和俯视结构示意图，当煤气道保护墙6的某旧墙体7部位上出现故障时，其修复方法包括如下步骤：
(1)将煤气道保护墙6出现故障的旧墙体7区域清除掉；
(2)在该旧墙体7清除的故障区域内由下向上铺设新墙体8(即多层砖体)，该新墙体8与未清除的旧墙体7处于同一竖直平面，但二者之间如图所示即上、左、右侧保留20-50mm宽的间隙，新墙体8的铺设采用相邻上下层的端部砖体之间呈凹凸交错；
(3)在新墙体8与未清除的旧墙体7之间通过泵送灌注莫来石-刚玉质自流浇注料9，该泵采用高炉压入输送泵，其为现有产品，型号为GWB-280，该自流浇注料9也为现有产品，其成分组成是AL2O3/Fe2O3/TiO2/R2O，其具体的制作过程此处不再赘述，其主要作用是密封间隙，通过步骤(2)中新墙体8的相邻层端部砖体之间的凹凸交错设置，使自流浇注料9由上向下流经相邻层间的路径得到延长，形成了曲折往复的迷宫状，增强了新墙体8与旧墙体7之间的密封性。
经实验测试，通过上述步骤修复，修复后的新墙体8与旧墙体7密封连接成一体，其修复过程方便容易，通过在新墙体8与旧墙体7之间的间隙灌注莫来石-刚玉质自流浇注料9，使得施工的强度和效率都得到了有效的改善，并保证热风炉燃烧器煤气道保护墙的密封性，并满足原设计要求。
如图4所示，本发明热风炉燃烧器抢修的修复方法实施例二俯视结构示意图，其修复步骤包括：
(1)将煤气道保护墙6出现故障的旧墙体7区域清除掉，同时掏空故障区域正对的浇注料永久层10区域，此处是掏空，不是挖透；
(2)在该旧墙体7清除的故障区域内由下向上铺设新墙体8(即多层砖体)，该新墙体8与未清除的旧墙体7处于同一竖直平面，但二者之间如图所示即上、左、右侧保留20-50mm宽的间隙，新墙体8的铺设采用相邻上下层的端部砖体之间呈凹凸交错；
(3)在新墙体8与未清除的旧墙体7之间及新墙体8与掏空的浇注料永久层10区域之间通过泵送灌注莫来石-刚玉质自流浇注料9，该泵采用高炉压入输送泵，其为现有产品，型号为GWB-280，该自流浇注料9也为现有产品，其成分组成是AL2O3/Fe2O3/TiO2/R2O，其具体的制作过程此处不再赘述，其主要作用是密封间隙，通过步骤(2)中新墙体8的相邻上下层端部砖体之间的凹凸交错设置，使自流浇注料9由上向下流经相邻砖体层间的路径得到延长，形成了曲折往复的迷宫状，增强了新墙体8与旧墙体7之间的密封性，同时也增强了浇注料永久层10与新墙体8、旧墙体7之间的密封性。
该实施例经实验测试，通过上述步骤修复，修复后的新墙体8、旧墙体7、浇注料永久层10相互之间密封连接成一体，其修复过程方便容易，通过在新墙体8与旧墙体7之间、新墙体8、旧墙体7与浇注料永久层10之间的区域灌注莫来石-刚玉质自流浇注料9，使得施工的强度和效率都得到了有效的改善，并保证热风炉燃烧器煤气道保护墙的密封性，并满足原设计要求。
如图5所示，本发明热风炉燃烧器抢修的修复方法实施例三俯视结构示意图，其修复步骤包括：
(1)将煤气道保护墙6出现故障的旧墙体7区域清除掉，同时掏空故障区域正对的浇注料永久层10，进一步增加掏空故障区域正对的浇注料永久层10外缘连接的浇注料永久层区域，该新增加的浇注料永久层10掏空区域宽度为20-50mm，深度为不小于50mm，此处是掏空，不是挖透；
(2)在该旧墙体7清除的故障区域内由下向上铺设新墙体8(即多层砖体)，该新墙体8与未清除的旧墙体7处于同一竖直平面，但二者之间如图所示即上、左、右侧保留20-50mm宽的间隙，新墙体8的铺设采用相邻上下层的端部砖体之间呈凹凸交错；
(3)在新墙体8与未清除的旧墙体7之间、新墙体8与掏空的浇注料永久层10区域之间通过泵送灌注莫来石-刚玉质自流浇注料9，该泵采用高炉压入输送泵，其为现有产品，型号为GWB-280，该自流浇注料9也为现有产品，其成分组成是AL2O3/Fe2O3/TiO2/R2O，其具体的制作过程此处不再赘述，其主要作用是密封间隙，通过步骤(2)中新墙体8的相邻上下层端部砖体之间的凹凸交错设置，使自流浇注料9由上向下流经相邻层间的路径得到延长，形成了曲折往复的迷宫状，增强了新墙体8与旧墙体7之间的密封性，同时也增强了浇注料永久层10与新墙体8、旧墙体7之间的密封性。
该实施例修复后的新墙体8、旧墙体7、浇注料永久层10相互之间密封连接成一体，其修复过程方便容易，通过在新墙体8与旧墙体7之间、新墙体8、旧墙体7与浇注料永久层10之间的区域灌注莫来石-刚玉质自流浇注料9，使得施工的强度和效率都得到了有效的改善，并保证热风炉燃烧器煤气道保护墙的密封性，并满足原设计要求。
按照上述实施例方法经测试，在4000m3高炉热风炉燃烧器煤气道摆墙修复过程中，按原设计要求修复煤气道保护墙，修复后保持了原设计要求的密封性，经半年的使用，按照本发明专利所处理的热风炉燃烧器煤气道保护墙墙体缝隙没有发生漏气、串气现象。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后，将容易想到本发明的其它实施方案。本申请旨在涵盖本发明的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本发明的一般性原理并包括未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本发明的真正范围和精神由下面的权利要求指出。
应当理解的是，本发明并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本发明的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (8)

1.一种热风炉燃烧器抢修的修复方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)将煤气道保护墙出现故障的旧墙体区域清除掉；
(2)在清除的故障区域内铺设新墙体，该新墙体与未清除的所述旧墙体处于同一平面，但二者之间保留间隙；
(3)在新墙体与未清除的所述旧墙体之间灌注自流浇注料；
其中，所述步骤(2)中新墙体的铺设采用相邻层的端部砖体之间呈凹凸交错设置，所述步骤(2)中未清除的所述旧墙体与新墙体之间的间隙为20-50mm。
2.如权利要求1所述的热风炉燃烧器抢修的修复方法，其特征在于，所述步骤(1)还包括掏空所述故障区域正对的浇注料永久层，所述步骤(3)还包括在新墙体与掏空的浇注料永久层区域之间灌注自流浇注料。
3.如权利要求2所述的热风炉燃烧器抢修的修复方法，其特征在于，所述步骤(1)中还包括掏空故障区域正对的浇注料永久层外缘连接的浇注料永久层区域。
4.如权利要求3所述的热风炉燃烧器抢修的修复方法，其特征在于，所述故障区域正对的浇注料永久层外缘连接的浇注料永久层掏空区域宽度为20-50mm。
5.如权利要求4所述的热风炉燃烧器抢修的修复方法，其特征在于，所述故障区域正对的浇注料永久层外缘连接的浇注料永久层掏空区域深度不小于50mm。
6.如权利要求1-5之一所述的热风炉燃烧器抢修的修复方法，其特征在于，所述自流浇注料采用莫来石-刚玉质自流浇注料。
7.如权利要求6所述的热风炉燃烧器抢修的修复方法，其特征在于，所述自流浇注料通过泵送至新墙体与旧墙体之间、新墙体与掏空的浇注料永久层区域之间。
8.如权利要求7所述的热风炉燃烧器抢修的修复方法，其特征在于，所述泵采用高炉压入输送泵。
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