CN105647065A - 一种工业用聚氯乙烯电线电缆料及制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种工业用聚氯乙烯电线电缆料，取下述重量配比的主要原料制备而成：聚氯乙烯树脂53-68份，硅酮母粒5-8份，聚氨酯丙烯酸酯13-17份，高岭土2-6份，重质碳酸钙18-26份，三聚磷酸铝1-2份，苯丙乳液7-12份，乙基纤维素0.1-0.5份，磷酸氢二钠1-3份，硬脂酸镁3-6份；稀土稳定剂2.5-3.2份；邻苯二甲酸二辛酯2.4-2.8份。本产品阻燃性好、低烟无毒，拉伸强度强，具有更强耐候性、抗变形，对基层收缩和开裂变形适应性强、抗酸碱，方便根据需要使用，使得该电缆电线可以在要求很恶劣的环境下使用。

Description

一种工业用聚氯乙烯电线电缆料及制备方法
技术领域
本发明涉及电缆料领域，尤其是涉及一种工业用聚氯乙烯电线电缆料及制备方法。
背景技术
电线电缆绝缘及护套用塑料俗称电缆料，其中包括了橡胶、塑料、尼龙等多种品种。电缆料生产企业是以电缆生产企业为用户，只要有电线电缆需求就有电缆料的市场。电线电缆产品中除钢芯铝绞线、电磁线等裸线产品外几乎都需要绝缘层口。目前我国有电线电缆生产企业近5000家，又有城乡电网改造、西部大开发及通信设施大面积升级改造对电线电缆产品的巨大需求，因而从一段时间来看，电缆料在我国具有广泛的市场发展前景。电线电缆是工业中常用的输电设备，广泛应用于我们生活，普通电线电缆采用传统统PVC塑料，在防水，防火，防潮方面有一定差距，在特殊行业如消防行业，对电缆要求特别高，如在火燃烧时也能保持定时间的正常运行。在发生火灾时，除了高温外，还有外来的机械撞击和消防的水的喷射，在这种环境下，电线电缆为了保持电路的完整性。必须能承受火焰，撞击，水淋多种破坏性的考验。
随着我国冶金、电力、电子、自动化及信息化网络等行业的迅猛发展，使得与之配套的电线电缆特别是阻燃电线电缆的用量急剧增加，包括电力电缆、控制电缆、信号电缆、仪器仪表电缆、计算机电缆等。近几年来，我国电缆料生产企业有了很大的发展，特别是一些民营企业，在生产规模、产品结构调整及新产品开发上顺应市场需求，有很大的提高。
现有的电线电缆中，公开号CN103351556A（申请号201310307199.8）的专利公开了一种柔软的聚氯乙烯电线电缆料，其是由以下重量份数的原料组成：聚氯乙烯树脂60-66份；增塑剂15-24份；氯乙烯弹性料6-10份；醋酸乙烯共聚物5-9份；碳酸钙10-15份；钙锌稳定剂1.2-1.8份；硬脂酸0.2-0.4份。公开号CN103613879A（申请号201310485084.8）的专利公开了一种电线电缆，包括导体，耐火层和外套层，外套层是聚乙烯塑料，其特征在于：所述耐火层材料包括下述重量份数的组分：PVC树脂25%-40%；三元乙丙橡胶10%-30%，可烧结的无机化合物10%-20%，填充剂5%-20%，补强剂5%-10%，耐寒增塑剂1%-5%，耐温增塑剂2%-10%，聚酯高分子增塑剂1%-5%，小分子增塑剂1%-5%，活性剂2%-10%，防老剂1%-5%，硅烷偶联剂1%-5%，交联剂1%-5%，交联助剂1%-5%，云母纸1%-10%，环保热稳定剂2%-10%，阻燃剂1%-10%，改性剂1%-8%，润滑剂1%-2%，色粉1%-2%。公开号CN103910931A（申请号201410084925.9）的专利公开了一种环保型电线电缆料，该电线电缆料包括以下重量组份：PP：100份；PET：30-35份；ACR树脂：8-10份；聚丙烯纤维：8-12份；三元乙丙橡胶与乙烯-丁烯弹性体混合物：30-35份；增塑剂：31-33份；稳定剂：1.5-2.5份；润滑剂：8-12份；滑石粉：10份；阻燃剂：7.5份；聚异丁烯基丁二酰亚胺：1.5-2.5份；钛白粉：0.8份。
目前电线电缆料的生产还非常不完善，抗张强度弱，容易造成老化，影响电缆使用，需要经常更换，不利于使用且成本巨大。
发明内容
针对现有一种工业用聚氯乙烯电线电缆料的不足，本发明的目的之一在于提供一种工业用聚氯乙烯电线电缆料，阻燃性好、低烟无毒，拉伸强度强，具有更强耐候性、抗变形，对基层收缩和开裂变形适应性强、抗酸碱，使得该电缆电线可以在要求很恶劣的环境下使用。另一目的就是提供上述一种工业用聚氯乙烯电线电缆料的制备方法。
本发明的上述目的是通过以下技术方案来实现的：
一种工业用聚氯乙烯电线电缆料，取下述重量配比的主要原料制备而成：聚氯乙烯树脂53-68份，硅酮母粒5-8份，聚氨酯丙烯酸酯13-17份，高岭土2-6份，重质碳酸钙18-26份，三聚磷酸铝1-2份，苯丙乳液7-12份，乙基纤维素0.1-0.5份，磷酸氢二钠1-3份，硬脂酸镁3-6份；稀土稳定剂2.5-3.2份；邻苯二甲酸二辛酯2.4-2.8份。
一种工业用聚氯乙烯电线电缆料，优选的方案为，取下述重量配比的主要原料制备而成：聚氯乙烯树脂58-63份，硅酮母粒6-7份，聚氨酯丙烯酸酯14-16份，高岭土3-5份，重质碳酸钙20-24份，三聚磷酸铝1.3-1.7份，苯丙乳液9-11份，乙基纤维素0.2-0.4份，磷酸氢二钠1.3-1.7份，硬脂酸镁4-5份；稀土稳定剂2.8-3.0份；邻苯二甲酸二辛酯2.5-2.7份。
一种工业用聚氯乙烯电线电缆料，更加优选的方案为，取下述重量配比的主要原料制备而成：聚氯乙烯树脂61份，硅酮母粒6.5份，聚氨酯丙烯酸酯15份，高岭土4份，重质碳酸钙22份，三聚磷酸铝1.5份，苯丙乳液10份，乙基纤维素0.3份，磷酸氢二钠1.5份，硬脂酸镁4.5份；稀土稳定剂2.9份；邻苯二甲酸二辛酯2.6份。
上述一种工业用聚氯乙烯电线电缆料的制备方法，步骤如下：
（1）将硬脂酸镁置于三辊研磨机中，加入邻苯二甲酸二辛酯，浸渍4-6小时，研磨30-40分钟，加入苯丙乳液和稀土稳定剂，研磨50-60分钟，使浆料粒度为0.038-0.049mm，升温至86-92℃时充分搅拌30-40分钟；
（2）将去离子水加入到反应釜中，加热至50-60℃，将硅酮母粒、重质碳酸钙和乙基纤维素依次加入到反应釜中，搅拌均匀，加入聚氨酯丙烯酸酯，加热至140-160℃时保温处理3-4小时，冷却至室温，备用；
（3）将聚氯乙烯树脂和磷酸氢二钠置于晶体粉碎机中，粉碎，过60-80目筛，置于高速混合机中，通入0.21MPa-0.26MPa的蒸汽进行加热，待温度达到73-76℃时缓慢加入步骤（1）所得产物，以360-430转/分钟的转速搅拌3-5分钟，加入三聚磷酸铝，保温处理2-3小时；
（4）将步骤（3）所得产物置于高速捏合机中，加入步骤（2）所得产物，高速搅拌32-38分钟，充分捏合，在95-115℃下继续高速搅拌3-5分钟，待物料呈膨胀疏松粉末时转移到冷却搅拌机中低速搅拌6-9分钟；
（5）将步骤（4）所得产物置于密炼机中，落下上顶栓混炼1-2分钟，提起上顶栓，加入高岭土，落下上顶栓混炼4-5分钟，密炼成团状小块时卸料；
（6）开启双辊开炼机的电源，设定辊温为170-180℃，加入步骤（5）所得产物，达到设定的温度后保持12-15分钟，确保辊温稳定，按下绿色启动按钮，启动双辊，至完全塑化均匀后，以2.8-3.2mm厚度出片，得料片；
（7）采用逆流浸没式水冷却槽、鼓风机除去料片上粘着的水分，采用平板切粒机进行切割，干燥处理，筛选，包装。
上述一种工业用聚氯乙烯电线电缆料的制备方法，优选的方案在于：步骤（1）优选升温至88-90℃时充分搅拌33-37分钟，更加优选升温至89℃时充分搅拌35分钟。
上述一种工业用聚氯乙烯电线电缆料的制备方法，优选的方案在于：步骤（2）优选加热至145-155℃时保温处理3.3-3.7小时，更加优选加热至150℃时保温处理3.5小时。
上述一种工业用聚氯乙烯电线电缆料的制备方法，优选的方案在于：步骤（3）优选通入0.23MPa-0.25MPa的蒸汽进行加热，更加优选通入0.24MPa的蒸汽进行加热。
上述一种工业用聚氯乙烯电线电缆料的制备方法，优选的方案在于：步骤（3）保温处理时优选温度控制在85-89℃，更加优选温度控制在87℃。
上述一种工业用聚氯乙烯电线电缆料的制备方法，优选的方案在于：步骤（4）高速搅拌时优选转速为830-940转/分钟，更加优选转速为880转/分钟。
上述一种工业用聚氯乙烯电线电缆料的制备方法，优选的方案在于：步骤（4）低速搅拌时优选转速为160-200转/分钟，更加优选转速为180转/分钟。
本发明的有益效果主要体现在：
1、本发明工业用聚氯乙烯电线电缆料阻燃性好、低烟无毒，拉伸强度强，具有更强耐候性、抗变形，对基层收缩和开裂变形适应性强、抗酸碱，使得电缆电线可以在要求很恶劣的环境下使用。
2、本发明工业用聚氯乙烯电线电缆料有效降低生产成本，节约资源，保护环境，具有较高的经济效益、社会效益和环保效益。
3、本产品工业用聚氯乙烯电线电缆料具有良好的机械物理性能、电气性能和挤塑加工性能，适用于70℃耐温等级的电线电缆护套层材料。
具体实施方式
下面结合实施例和实验例详细说明本发明的技术方案，但保护范围不被此限制。
主要原料简介如下：
聚氯乙烯树脂：主要成份为聚氯乙烯，另外加入其他成分来增强其耐热性，韧性，延展性等。具有阻燃（阻燃值为40以上）、耐化学药品性高（耐浓盐酸、浓度为90%的硫酸、浓度为60%的硝酸和浓度20%的氢氧化钠）、机械强度及电绝缘性良好的优点。由于电气绝缘性能优良，可在电气、电子工业中，用于制造插头、插座、开关和电缆。
硅酮母粒：为新型超高分子量高性能多功能颗粒状母料，具有很好的加工性能。它克服了传统硅油作为塑料添加剂的弱点；含有超高分子量硅酮，聚烯烃或矿物粉作载体的母料(粒状或干粉状)作为加工助剂，硅酮母粒一般用在塑料中是起到抗刮擦，耐刮擦的作用的。
聚氨酯丙烯酸酯：为粘稠液体，分子中含有丙烯酸官能团和氨基甲酸酯键，固化后的胶黏剂具有聚氨酯的高耐磨性、粘附力、柔韧性、高剥离强度和优良的耐低温性能以及聚丙烯酸酯卓越的光学性能和耐候性，是一种综合性能优良的辐射固化材料。其具有氨酯键，其特点是高聚物分子链间能形成多种的氢键，使得聚氨酯膜具有优异的机械耐磨性和柔韧性，断裂伸长率高。
高岭土：呈洁白细腻、松软土状，具有良好的可塑性和耐火性等理化性质。是自然界常见的、非常重要的一种粘土矿物，是在缺少碱金属和碱土金属的酸性介质中，由火成岩和变质岩中的长石或其他硅酸盐矿物经风化作用形成。用于造纸、陶瓷、耐火材料，涂料、橡胶填料、搪瓷釉料，塑料、油漆、颜料、、化工、建材、国防等工业部门。
重质碳酸钙：简称重钙，白色粉末，无臭无味。是由天然碳酸盐矿物如方解石、大理石、石灰石磨碎而成。是常用的粉状无机填料，具有化学纯度高、惰性大、不易化学反应、热稳定性好、在400℃以下不会分解、白度高、吸油率低、折光率低、质软、干燥、不含结晶水、硬度低磨耗值小、无毒、无味、无臭、分散性好等优点。应用于造纸、塑料、塑料薄膜、橡胶、胶粘剂、密封剂、日用化工、化妆品、建材、涂料等。
三聚磷酸铝：为白色粉末，难溶于水，热稳定性好。三聚磷酸根离子能与各种金属离子有更强的螯合力。广泛用于各种漆基的底漆或底面合一的涂料中，主要用于醇酸、酚醛、环氧、船舶、汽车、桥梁、橡胶等多种树脂基料和防锈底漆。
苯丙乳液：为乳白色液体，是由苯乙烯和丙烯酸酯单体经乳液共聚而得，附着力好，胶膜透明，耐水、耐油、耐热、耐老化性能良好。
乙基纤维素：为白色或浅灰色的流动性粉末，无臭。具有粘合、填充、成膜等作用，用于树脂合成塑料、涂料、橡胶代用品、油墨、绝缘材料。
磷酸氢二钠：为白色粉末、片状或粒状物。易溶于水，其水溶液呈碱性；不溶于醇。用作软水剂、织物增重剂、防火剂，并用于釉药、焊药、医药、颜料、食品工业及制取其他磷酸盐用作工业水质处理剂、印染洗涤剂、品质改良剂、中和剂、抗生素培养剂、生化处理剂食品品质改良剂。
硬脂酸镁：为白色轻松无砂性的细粉，与皮肤接触有滑腻感。在水、乙醇或乙醚中不溶，主要用作润滑剂、抗粘剂、助流剂。特别适宜油类、浸膏类药物的制粒，制成的颗粒具有很好的流动性和可压性，在直接压片中用作助流剂，还可作为助滤剂、澄清剂和滴泡剂，以及液体制剂的助悬剂、增稠剂。在本发明中用作分散剂。
稀土稳定剂：由稀土元素的羧酸盐或脂肪酸盐为主要组分而合成，它含有适量的稀土金属成份，是目前最有发展前途的一类稳定剂。它不但可以取代铅镉盐类和有机锡类等有毒稳定剂，而且具有相当好的热稳定性、光稳定性和透明性及着色力，外观呈白色或淡黄色粉末状、片状、液体。购自淄博华星助剂有限公司。
邻苯二甲酸二辛酯：为无色透明液体，是一种有机酯类化合物，不溶于水，溶于乙醇、乙醚、矿物油等大多数有机溶剂。是一种重要的通用型增塑剂，主要用于聚氯乙烯树脂的加工，还可用于化纤树脂、醋酸树脂、ABS树脂及橡胶等高聚物的加工，也可用于造漆、染料、分散剂等。本品具有良好的综合性能，混合性能好，增塑效率高，挥发性较低，低温柔软性较好，耐水抽出，电气性能高，耐热性和耐候性良好。在本发明中作增塑剂使用。
实施例1一种工业用聚氯乙烯电线电缆料，取下述主要原料制备而成（每份取20kg）：聚氯乙烯树脂53份，硅酮母粒5份，聚氨酯丙烯酸酯13份，高岭土2份，重质碳酸钙18份，三聚磷酸铝1份，苯丙乳液7份，乙基纤维素0.1份，磷酸氢二钠1份，硬脂酸镁3份；稀土稳定剂2.5份；邻苯二甲酸二辛酯2.4份。
一种工业用聚氯乙烯电线电缆料制备步骤如下：
（1）将硬脂酸镁置于三辊研磨机中，加入邻苯二甲酸二辛酯，浸渍4小时，研磨30分钟，加入苯丙乳液和稀土稳定剂，研磨50分钟，使浆料粒度为0.038mm，升温至86℃时充分搅拌30分钟；
（2）将去离子水加入到反应釜中，加热至50℃，将硅酮母粒、重质碳酸钙和乙基纤维素依次加入到反应釜中，搅拌均匀，加入聚氨酯丙烯酸酯，加热至140℃时保温处理3小时，冷却至室温，备用；
（3）将聚氯乙烯树脂和磷酸氢二钠置于晶体粉碎机中，粉碎，过60目筛，置于高速混合机中，通入0.21MPa的蒸汽进行加热，待温度达到73℃时缓慢加入步骤（1）所得产物，以360转/分钟的转速搅拌3分钟，加入三聚磷酸铝，保温（温度控制为85℃）2小时；
（4）将步骤（3）所得产物置于高速捏合机中，加入步骤（2）所得产物，高速搅拌（转速为830转/分钟）32分钟，充分捏合，在95℃下继续高速搅拌3分钟，待物料呈膨胀疏松粉末时转移到冷却搅拌机中低速搅拌（转速为160转/分钟）6分钟；
（5）将步骤（4）所得产物置于密炼机中，落下上顶栓混炼1分钟，提起上顶栓，加入高岭土，落下上顶栓混炼4分钟，密炼成团状小块时卸料；
（6）开启双辊开炼机的电源，设定辊温为170℃，加入步骤（5）所得产物，达到设定的温度后保持12分钟，确保辊温稳定，按下绿色启动按钮，启动双辊，至完全塑化均匀后，以2.8mm厚度出片，得料片；
（7）采用逆流浸没式水冷却槽、鼓风机除去料片上粘着的水分，采用平板切粒机进行切割，干燥处理，筛选，包装。
实施例2一种工业用聚氯乙烯电线电缆料，取下述主要原料制备而成（每份取10kg）：聚氯乙烯树脂68份，硅酮母粒8份，聚氨酯丙烯酸酯17份，高岭土6份，重质碳酸钙26份，三聚磷酸铝2份，苯丙乳液12份，乙基纤维素0.5份，磷酸氢二钠3份，硬脂酸镁6份；稀土稳定剂3.2份；邻苯二甲酸二辛酯2.8份。
一种工业用聚氯乙烯电线电缆料制备步骤如下：
（1）将硬脂酸镁置于三辊研磨机中，加入邻苯二甲酸二辛酯，浸渍6小时，研磨40分钟，加入苯丙乳液和稀土稳定剂，研磨60分钟，使浆料粒度为0.049mm，升温至92℃时充分搅拌40分钟；
（2）将去离子水加入到反应釜中，加热至60℃，将硅酮母粒、重质碳酸钙和乙基纤维素依次加入到反应釜中，搅拌均匀，加入聚氨酯丙烯酸酯，加热至160℃时保温处理4小时，冷却至室温，备用；
（3）将聚氯乙烯树脂和磷酸氢二钠置于晶体粉碎机中，粉碎，过80目筛，置于高速混合机中，通入0.26MPa的蒸汽进行加热，待温度达到76℃时缓慢加入步骤（1）所得产物，以430转/分钟的转速搅拌5分钟，加入三聚磷酸铝，保温（温度控制在89℃）3小时；
（4）将步骤（3）所得产物置于高速捏合机中，加入步骤（2）所得产物，高速搅拌（转速为940转/分钟）38分钟，充分捏合，在115℃下继续高速搅拌5分钟，待物料呈膨胀疏松粉末时转移到冷却搅拌机中低速搅拌（转速为200转/分钟）9分钟；
（5）将步骤（4）所得产物置于密炼机中，落下上顶栓混炼2分钟，提起上顶栓，加入高岭土，落下上顶栓混炼5分钟，密炼成团状小块时卸料；
（6）开启双辊开炼机的电源，设定辊温为180℃，加入步骤（5）所得产物，达到设定的温度后保持15分钟，确保辊温稳定，按下绿色启动按钮，启动双辊，至完全塑化均匀后，以3.2mm厚度出片，得料片；
（7）采用逆流浸没式水冷却槽、鼓风机除去料片上粘着的水分，采用平板切粒机进行切割，干燥处理，筛选，包装。
实施例3一种工业用聚氯乙烯电线电缆料，取下述主要原料制备而成（每份取15kg）：聚氯乙烯树脂58份，硅酮母粒6份，聚氨酯丙烯酸酯14份，高岭土3份，重质碳酸钙20份，三聚磷酸铝1.3份，苯丙乳液9份，乙基纤维素0.2份，磷酸氢二钠1.3份，硬脂酸镁4份；稀土稳定剂2.8份；邻苯二甲酸二辛酯2.5份。
一种工业用聚氯乙烯电线电缆料制备步骤如下：
（1）将硬脂酸镁置于三辊研磨机中，加入邻苯二甲酸二辛酯，浸渍4小时，研磨33分钟，加入苯丙乳液和稀土稳定剂，研磨53分钟，使浆料粒度为0.042mm，升温至88℃时充分搅拌33分钟；
（2）将去离子水加入到反应釜中，加热至53℃，将硅酮母粒、重质碳酸钙和乙基纤维素依次加入到反应釜中，搅拌均匀，加入聚氨酯丙烯酸酯，加热至145℃时保温处理3.3小时，冷却至室温，备用；
（3）将聚氯乙烯树脂和磷酸氢二钠置于晶体粉碎机中，粉碎，过60目筛，置于高速混合机中，通入0.22MPa的蒸汽进行加热，待温度达到74℃时缓慢加入步骤（1）所得产物，以380转/分钟的转速搅拌3分钟，加入三聚磷酸铝，保温（温度控制在86℃）2小时；
（4）将步骤（3）所得产物置于高速捏合机中，加入步骤（2）所得产物，高速搅拌（转速为870转/分钟）34分钟，充分捏合，在100℃下继续高速搅拌3分钟，待物料呈膨胀疏松粉末时转移到冷却搅拌机中低速搅拌（转速为170转/分钟）7分钟；
（5）将步骤（4）所得产物置于密炼机中，落下上顶栓混炼1分钟，提起上顶栓，加入高岭土，落下上顶栓混炼4分钟，密炼成团状小块时卸料；
（6）开启双辊开炼机的电源，设定辊温为173℃，加入步骤（5）所得产物，达到设定的温度后保持13分钟，确保辊温稳定，按下绿色启动按钮，启动双辊，至完全塑化均匀后，以2.9mm厚度出片，得料片；
（7）采用逆流浸没式水冷却槽、鼓风机除去料片上粘着的水分，采用平板切粒机进行切割，干燥处理，筛选，包装。
实施例4一种工业用聚氯乙烯电线电缆料，取下述主要原料制备而成（每份取14kg）：聚氯乙烯树脂63份，硅酮母粒7份，聚氨酯丙烯酸酯16份，高岭土5份，重质碳酸钙24份，三聚磷酸铝1.7份，苯丙乳液11份，乙基纤维素0.4份，磷酸氢二钠1.7份，硬脂酸镁5份；稀土稳定剂3.0份；邻苯二甲酸二辛酯2.7份。
一种工业用聚氯乙烯电线电缆料制备步骤如下：
（1）将硬脂酸镁置于三辊研磨机中，加入邻苯二甲酸二辛酯，浸渍6小时，研磨37分钟，加入苯丙乳液和稀土稳定剂，研磨57分钟，使浆料粒度为0.047mm，升温至90℃时充分搅拌37分钟；
（2）将去离子水加入到反应釜中，加热至57℃，将硅酮母粒、重质碳酸钙和乙基纤维素依次加入到反应釜中，搅拌均匀，加入聚氨酯丙烯酸酯，加热至155℃时保温处理4小时，冷却至室温，备用；
（3）将聚氯乙烯树脂和磷酸氢二钠置于晶体粉碎机中，粉碎，过80目筛，置于高速混合机中，通入0.25MPa的蒸汽进行加热，待温度达到75℃时缓慢加入步骤（1）所得产物，以420转/分钟的转速搅拌5分钟，加入三聚磷酸铝，保温（温度控制在88℃）3小时；
（4）将步骤（3）所得产物置于高速捏合机中，加入步骤（2）所得产物，高速搅拌（转速为900转/分钟）37分钟，充分捏合，在110℃下继续高速搅拌5分钟，待物料呈膨胀疏松粉末时转移到冷却搅拌机中低速搅拌（转速为190转/分钟）8分钟；
（5）将步骤（4）所得产物置于密炼机中，落下上顶栓混炼2分钟，提起上顶栓，加入高岭土，落下上顶栓混炼5分钟，密炼成团状小块时卸料；
（6）开启双辊开炼机的电源，设定辊温为177℃，加入步骤（5）所得产物，达到设定的温度后保持14分钟，确保辊温稳定，按下绿色启动按钮，启动双辊，至完全塑化均匀后，以3.1mm厚度出片，得料片；
（7）采用逆流浸没式水冷却槽、鼓风机除去料片上粘着的水分，采用平板切粒机进行切割，干燥处理，筛选，包装。
实施例5一种工业用聚氯乙烯电线电缆料，取下述主要原料制备而成（每份取20kg）：聚氯乙烯树脂61份，硅酮母粒6.5份，聚氨酯丙烯酸酯15份，高岭土4份，重质碳酸钙22份，三聚磷酸铝1.5份，苯丙乳液10份，乙基纤维素0.3份，磷酸氢二钠1.5份，硬脂酸镁4.5份；稀土稳定剂2.9份；邻苯二甲酸二辛酯2.6份。
一种工业用聚氯乙烯电线电缆料制备步骤如下：
（1）将硬脂酸镁置于三辊研磨机中，加入邻苯二甲酸二辛酯，浸渍5小时，研磨35分钟，加入苯丙乳液和稀土稳定剂，研磨55分钟，使浆料粒度为0.044mm，升温至89℃时充分搅拌35分钟；
（2）将去离子水加入到反应釜中，加热至55℃，将硅酮母粒、重质碳酸钙和乙基纤维素依次加入到反应釜中，搅拌均匀，加入聚氨酯丙烯酸酯，加热至150℃时保温处理3.5小时，冷却至室温，备用；
（3）将聚氯乙烯树脂和磷酸氢二钠置于晶体粉碎机中，粉碎，过70目筛，置于高速混合机中，通入0.24MPa的蒸汽进行加热，待温度达到75℃时缓慢加入步骤（1）所得产物，以400转/分钟的转速搅拌4分钟，加入三聚磷酸铝，保温（温度控制为87℃）2.5小时；
（4）将步骤（3）所得产物置于高速捏合机中，加入步骤（2）所得产物，高速搅拌（转速为880转/分钟）35分钟，充分捏合，在105℃下继续高速搅拌4分钟，待物料呈膨胀疏松粉末时转移到冷却搅拌机中低速搅拌（转速为180转/分钟）8分钟；
（5）将步骤（4）所得产物置于密炼机中，落下上顶栓混炼1.5分钟，提起上顶栓，加入高岭土，落下上顶栓混炼4.5分钟，密炼成团状小块时卸料；
（6）开启双辊开炼机的电源，设定辊温为175℃，加入步骤（5）所得产物，达到设定的温度后保持14分钟，确保辊温稳定，按下绿色启动按钮，启动双辊，至完全塑化均匀后，以3.0mm厚度出片，得料片；
（7）采用逆流浸没式水冷却槽、鼓风机除去料片上粘着的水分，采用平板切粒机进行切割，干燥处理，筛选，包装。
试验例：为了验证本发明一种工业用聚氯乙烯电线电缆料（实施例1-5）的性能，将本实施例（1-5）和其他电线电缆料（购自河北省圣尔塑胶制品有限公司，产品名称为聚氯乙烯电缆料）进行性能测试，分别测定氧指数（以GB/T2406方法来测试常温下阻燃电缆料的氧指数）、pH值、20℃体积电阻率、毒性指数（采用NES713，即气体分析法来检测，燃烧炉加热到800℃，电缆材料中含有的有素物质会被分别燃烧，再利用气流排放速率收集每种有毒气体，然后通过化学分析计算每种有毒物质的含量，此指数越大，说明释放的气体的毒性越高）、拉伸强度、断裂伸长率、老化后拉伸强度、老化后断裂伸长率、热变形性能(以80℃×4h变形率不大于50%做为考核指标)、介电强度等性能指标，其中，测定老化后拉伸强度和老化后断裂伸长率时是经100℃×168h的老化后，再测定拉伸强度和断裂伸长率。测定每项性能指标时均重复测定20次再求平均值，具体数据如下表1：
表1各性能指标具体情况
从本试验例的结果来看，本发明所得产品的性能指标与其他电线电缆料的性能指标相比，氧指数高，20℃体积电阻率也明显较高，而且毒性指数明显偏低；老化前的拉伸强度和断裂伸长率也明显偏高，而且本发明的产品经过100℃×168h的老化后，其拉伸强度和断裂伸长率无明显变化，比其他电线电缆料的拉伸强度和断裂伸长率明显偏高，具有更好的物理机械性能，可满足不同温度环境变化的需求，具有广阔的应用前景，适合市场推广。
最后应说明的是，实施例只是本发明最优的具体实施方式而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种工业用聚氯乙烯电线电缆料，其特征是，取下述重量配比的主要原料制备而成：聚氯乙烯树脂53-68份，硅酮母粒5-8份，聚氨酯丙烯酸酯13-17份，高岭土2-6份，重质碳酸钙18-26份，三聚磷酸铝1-2份，苯丙乳液7-12份，乙基纤维素0.1-0.5份，磷酸氢二钠1-3份，硬脂酸镁3-6份；稀土稳定剂2.5-3.2份；邻苯二甲酸二辛酯2.4-2.8份。
2.根据权利要求1所述的工业用聚氯乙烯电线电缆料，其特征是，取下述重量配比的主要原料制备而成：聚氯乙烯树脂58-63份，硅酮母粒6-7份，聚氨酯丙烯酸酯14-16份，高岭土3-5份，重质碳酸钙20-24份，三聚磷酸铝1.3-1.7份，苯丙乳液9-11份，乙基纤维素0.2-0.4份，磷酸氢二钠1.3-1.7份，硬脂酸镁4-5份；稀土稳定剂2.8-3.0份；邻苯二甲酸二辛酯2.5-2.7份。
3.根据权利要求1所述的工业用聚氯乙烯电线电缆料，其特征是，取下述重量配比的主要原料制备而成：聚氯乙烯树脂61份，硅酮母粒6.5份，聚氨酯丙烯酸酯15份，高岭土4份，重质碳酸钙22份，三聚磷酸铝1.5份，苯丙乳液10份，乙基纤维素0.3份，磷酸氢二钠1.5份，硬脂酸镁4.5份；稀土稳定剂2.9份；邻苯二甲酸二辛酯2.6份。
4.根据权利要求1-3任一所述的工业用聚氯乙烯电线电缆料的制备方法，其特征是，步骤如下：
（1）将硬脂酸镁置于三辊研磨机中，加入邻苯二甲酸二辛酯，浸渍4-6小时，研磨30-40分钟，加入苯丙乳液和稀土稳定剂，研磨50-60分钟，使浆料粒度为0.038-0.049mm，升温至86-92℃时充分搅拌30-40分钟；
（2）将去离子水加入到反应釜中，加热至50-60℃，将硅酮母粒、重质碳酸钙和乙基纤维素依次加入到反应釜中，搅拌均匀，加入聚氨酯丙烯酸酯，加热至140-160℃时保温处理3-4小时，冷却至室温，备用；
（3）将聚氯乙烯树脂和磷酸氢二钠置于晶体粉碎机中，粉碎，过60-80目筛，置于高速混合机中，通入0.21MPa-0.26MPa的蒸汽进行加热，待温度达到73-76℃时缓慢加入步骤（1）所得产物，以360-430转/分钟的转速搅拌3-5分钟，加入三聚磷酸铝，保温处理2-3小时；
（4）将步骤（3）所得产物置于高速捏合机中，加入步骤（2）所得产物，高速搅拌32-38分钟，充分捏合，在95-115℃下继续高速搅拌3-5分钟，待物料呈膨胀疏松粉末时转移到冷却搅拌机中低速搅拌6-9分钟；
（5）将步骤（4）所得产物置于密炼机中，落下上顶栓混炼1-2分钟，提起上顶栓，加入高岭土，落下上顶栓混炼4-5分钟，密炼成团状小块时卸料；
（6）开启双辊开炼机的电源，设定辊温为170-180℃，加入步骤（5）所得产物，达到设定的温度后保持12-15分钟，确保辊温稳定，按下绿色启动按钮，启动双辊，至完全塑化均匀后，以2.8-3.2mm厚度出片，得料片；
（7）采用逆流浸没式水冷却槽、鼓风机除去料片上粘着的水分，采用平板切粒机进行切割，干燥处理，筛选，包装。
5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征是：步骤（1）优选升温至88-90℃时充分搅拌33-37分钟，更加优选升温至89℃时充分搅拌35分钟。
6.根据权利要求4所述的制备方法，其特征是：步骤（2）优选加热至145-155℃时保温处理3.3-3.7小时，更加优选加热至150℃时保温处理3.5小时。
7.根据权利要求4所述的制备方法，其特征是：步骤（3）优选通入0.23MPa-0.25MPa的蒸汽进行加热，更加优选通入0.24MPa的蒸汽进行加热。
8.根据权利要求4所述的制备方法，其特征是：步骤（3）保温处理时优选温度控制在85-89℃，更加优选温度控制在87℃。
9.根据权利要求4所述的制备方法，其特征是：步骤（4）高速搅拌时优选转速为830-940转/分钟，更加优选转速为880转/分钟。
10.根据权利要求4所述的制备方法，其特征是：步骤（4）低速搅拌时优选转速为160-200转/分钟，更加优选转速为180转/分钟。
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