CN105647026A - 无机节能电缆制备工艺 - Google Patents

无机节能电缆制备工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN105647026A
CN105647026A CN201610002819.0A CN201610002819A CN105647026A CN 105647026 A CN105647026 A CN 105647026A CN 201610002819 A CN201610002819 A CN 201610002819A CN 105647026 A CN105647026 A CN 105647026A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
inorganic
preparation technology
saving cable
cable preparation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610002819.0A
Other languages
English (en)
Inventor
袁海波
雷开明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sichuan Jinkai Specialty Wire And Cable Co Ltd
Original Assignee
Sichuan Jinkai Specialty Wire And Cable Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sichuan Jinkai Specialty Wire And Cable Co Ltd filed Critical Sichuan Jinkai Specialty Wire And Cable Co Ltd
Priority to CN201610002819.0A priority Critical patent/CN105647026A/zh
Publication of CN105647026A publication Critical patent/CN105647026A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/16Elastomeric ethene-propene or ethene-propene-diene copolymers, e.g. EPR and EPDM rubbers
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B13/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B3/00Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
    • H01B3/18Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances
    • H01B3/28Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances natural or synthetic rubbers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00Specific properties of additives
    • C08K2201/002Physical properties
    • C08K2201/003Additives being defined by their diameter
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00Specific properties of additives
    • C08K2201/011Nanostructured additives
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00Specific properties of additives
    • C08K2201/014Additives containing two or more different additives of the same subgroup in C08K
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00Properties
    • C08L2201/02Flame or fire retardant/resistant

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Insulated Conductors (AREA)

Abstract

本发明公开了一种无机节能电缆制备工艺,材料由三元乙丙橡胶、纳米复配物、有机改性剂、无机金属氢氧化物、防老剂、硫化活性剂和过氧化物间的重量比为100∶1~20∶0.5~10∶50~200∶0.5~10∶10~20∶0.1~10。本发明的无机节能电缆制备工艺制造出的线缆耐压能力更强、使用寿命更长,具有良好的抗老化作用,且阻燃效果明显,材料本身不会发生燃烧,可以有效达到阻火、防火的效果。

Description

无机节能电缆制备工艺
技术领域
本发明涉及一种电缆制备工艺,特别涉及一种无机节能电缆制备工艺。
背景技术
随着高分子材料工业的发展,高分子合成材料越来越广泛的应用于建筑、化工、军事及交通等领域,由于高分子材料的易燃性。因此阻燃技术受到全球的关注,随着各国对环保意识的增强及阻燃法规的相继颁布,阻燃剂市场的发展很快,特别是高效,抑烟性能强,无毒无害的mg(oH)2等无机类阻燃剂越来越受到用户青睐。电缆是国民经济的血管和神经,随着各种基础设施建设以及未来电气化、信息化的发展趋势,电缆的需求越来越广泛;然而,由于电缆的外绝缘材料主要是由乙丙橡胶或聚乙烯等聚烯烃构成,因而普遍存在着易燃烧的缺陷。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:克服上述问题,提供一种制造出的线缆耐压能力更强的无机节能电缆制备工艺。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是这样的:本发明的无机节能电缆制备工艺,材料由三元乙丙橡胶、纳米复配物、有机改性剂、无机金属氢氧化物、防老剂、硫化活性剂和过氧化物间的重量比为100∶1~20∶0.5~10∶50~200∶0.5~10∶10~20∶0.1~10及氢氧化镁:85%、蛇纹石粉:6%、碳酸镁钙:4%、硅酸钠:3%、氯化石蜡:2%,通过按上述比例将其放置到炼制机中进行炼制,炼制到6小时,先进行初步观察,看熔化颗粒大小,当熔化颗粒大于0.05mm,需要再进行炼制,炼制至8小时,再进行观察,当熔化颗粒小于0.05mm,将其取出,以备后续制造。
进一步的,作为一种具体的结构形式,本发明所述硅酸镁钙的粒径为10-100nm。
进一步的,作为一种具体的结构形式,本发明所述氯化石蜡的粒径为20-50nm。
进一步的,作为一种具体的结构形式,本发明所述无机金属氢氧化物为氢氧化镁或氢氧化铝。
进一步的,作为一种具体的结构形式,本发明所述防老剂的重量比为3:1-3的2-二氢化喹啉聚合体和4-三甲基。
与现有技术相比,本发明的优点在于:本发明的无机节能电缆制备工艺制造出的线缆耐压能力更强、使用寿命更长,具有良好的抗老化作用,且阻燃效果明显,材料本身不会发生燃烧,可以有效达到阻火、防火的效果。
具体实施方式
本发明无机节能电缆制备工艺的优选实施例,包括材料由三元乙丙橡胶、纳米复配物、有机改性剂、无机金属氢氧化物、防老剂、硫化活性剂和过氧化物间的重量比为100∶1~20∶0.5~10∶50~200∶0.5~10∶10~20∶0.1~10及氢氧化镁:85%、蛇纹石粉:6%、碳酸镁钙:4%、硅酸钠:3%、氯化石蜡:2%,通过按上述比例将其放置到炼制机中进行炼制,炼制到6小时,先进行初步观察,看熔化颗粒大小,当熔化颗粒大于0.05mm,需要再进行炼制,炼制至8小时,再进行观察,当熔化颗粒小于0.05mm,将其取出,以备后续制造。
所述硅酸镁钙的粒径为10-100nm。符合生产工艺设计理念,大大增强了使用性。
所述氯化石蜡的粒径为20-50nm。最终使用性能更好。
所述无机金属氢氧化物为氢氧化镁或氢氧化铝。生产成本低,实用性强。
所述防老剂的重量比为3:1-3的2-二氢化喹啉聚合体和4-三甲基。比例适中,能更好的进行融合。
本发明的无机节能电缆制备工艺制造出的线缆耐压能力更强、使用寿命更长,具有良好的抗老化作用,且阻燃效果明显,材料本身不会发生燃烧,可以有效达到阻火、防火的效果。包括材料由三元乙丙橡胶、纳米复配物、有机改性剂、无机金属氢氧化物、防老剂、硫化活性剂和过氧化物间的重量比为100∶1~20∶0.5~10∶50~200∶0.5~10∶10~20∶0.1~10及氢氧化镁:85%、蛇纹石粉:6%、碳酸镁钙:4%、硅酸钠:3%、氯化石蜡:2%,采用上述原材料,具有无机节能的作用,可以有效避免因燃烧造成空气污染的问题;通过按上述比例将其放置到炼制机中进行炼制,炼制到6小时,先进行初步观察,看熔化颗粒大小,当熔化颗粒大于0.05mm,需要再进行炼制,炼制至8小时,再进行观察,当熔化颗粒小于0.05mm,将其取出,以备后续制造,不仅取材简单,而且工艺步骤省去了大量的繁琐步骤,易于制造,且不影响最终使用性能,能更好的将原材料综合熔解在一起,便于压制。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (5)

1.一种无机节能电缆制备工艺,其特征在于:材料由三元乙丙橡胶、纳米复配物、有机改性剂、无机金属氢氧化物、防老剂、硫化活性剂和过氧化物间的重量比为100∶1~20∶0.5~10∶50~200∶0.5~10∶10~20∶0.1~10及氢氧化镁:85%、蛇纹石粉:6%、碳酸镁钙:4%、硅酸钠:3%、氯化石蜡:2%,通过按上述比例将其放置到炼制机中进行炼制,炼制到6小时,先进行初步观察,看熔化颗粒大小,当熔化颗粒大于0.05mm,需要再进行炼制,炼制至8小时,再进行观察,当熔化颗粒小于0.05mm,将其取出,以备后续制造。
2.根据权利要求1所述的无机节能电缆制备工艺,其特征在于:所述硅酸镁钙的粒径为10-100nm。
3.根据权利要求1所述的无机节能电缆制备工艺,其特征在于:所述氯化石蜡的粒径为20-50nm。
4.根据权利要求1所述的无机节能电缆制备工艺,其特征在于:所述无机金属氢氧化物为氢氧化镁或氢氧化铝。
5.根据权利要求1所述的无机节能电缆制备工艺,其特征在于:所述防老剂的重量比为3:1-3的2-二氢化喹啉聚合体和4-三甲基。
CN201610002819.0A 2016-01-06 2016-01-06 无机节能电缆制备工艺 Pending CN105647026A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610002819.0A CN105647026A (zh) 2016-01-06 2016-01-06 无机节能电缆制备工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610002819.0A CN105647026A (zh) 2016-01-06 2016-01-06 无机节能电缆制备工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105647026A true CN105647026A (zh) 2016-06-08

Family

ID=56491486

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610002819.0A Pending CN105647026A (zh) 2016-01-06 2016-01-06 无机节能电缆制备工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105647026A (zh)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101093736A (zh) * 2006-06-21 2007-12-26 江苏中煤电缆集团有限公司 矿用电缆橡皮绝缘料和橡皮护套料
CN102344610A (zh) * 2010-07-28 2012-02-08 中国科学院合肥物质科学研究院 纳米复合乙丙橡胶电缆材料及其制备方法
CN103172938A (zh) * 2013-04-17 2013-06-26 西北师范大学 无卤阻燃型三元乙丙橡胶-聚丙烯复合材料的制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101093736A (zh) * 2006-06-21 2007-12-26 江苏中煤电缆集团有限公司 矿用电缆橡皮绝缘料和橡皮护套料
CN102344610A (zh) * 2010-07-28 2012-02-08 中国科学院合肥物质科学研究院 纳米复合乙丙橡胶电缆材料及其制备方法
CN103172938A (zh) * 2013-04-17 2013-06-26 西北师范大学 无卤阻燃型三元乙丙橡胶-聚丙烯复合材料的制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110218401B (zh) 一种阻燃抑烟且力学性能良好的软质聚氯乙烯复合材料及其制备方法
CN103524946B (zh) 一种耐高温的热塑性聚氯乙烯电缆料及其制备方法
CN102964724B (zh) 一种汽车用薄壁绝缘电线料及其制备方法
CN109593266B (zh) 一种超低烟密度无卤阻燃电缆料及其制备方法
CN102532674A (zh) 辐照交联耐油无卤阻燃电线及其制备方法
CN104292601A (zh) 一种耐油低烟无卤阻燃电缆料及其制备方法
CN104558868A (zh) 一种耐腐蚀的阻燃电缆橡胶材料的制备方法
CN103881173A (zh) 一种阻燃氯丁橡胶
CN104961928A (zh) 一种环保低烟阻燃橡胶电缆料及其制备方法
CN105001465A (zh) 一种耐高温低烟阻燃橡胶电缆料及其制备方法
CN108164878A (zh) 一种防腐耐磨阻燃电缆料
CN103102541A (zh) 一种机车用低烟阻燃电缆料及其制备方法
CN106065109B (zh) 无卤电缆护套橡胶材料及其制备方法
CN105646803A (zh) 一种环保阻燃绝缘电缆材料及其制备方法
CN111732782A (zh) 一种高耐油辐照交联低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料
CN1817956A (zh) 一种低烟无卤膨胀阻燃热塑性弹性体电线料及其制备方法
CN103172920A (zh) 环保型阻燃抗静电聚乙烯矿用管
CN103087394B (zh) 一种低烟无卤阻燃电缆材料
CN108003444B (zh) 一种低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料及其制备方法
CN1793212A (zh) 低烟无卤膨胀阻燃聚烯烃电子线料及其制备方法
CN104177693A (zh) 一种无卤阻燃聚乙烯材料及其制备方法
CN104140557B (zh) 一种羟基锡酸锌-坡缕石-硫醇复合阻燃剂的制备和应用
CN114957822B (zh) 一种阻燃抗蚀电缆材料及其制备方法
CN105647026A (zh) 无机节能电缆制备工艺
CN105802076A (zh) 一种阻燃电缆材料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20160608