CN105647019A - 一种吸油塑胶材料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种吸油塑胶材料及其制备方法。由以下步骤制得：（1）将γ-巯丙基三甲氧基硅烷、苯基三甲氧基硅烷、丙酮和异丙醇混合搅拌；（2）加入多晶莫来石纤维搅拌；（3）震荡后静置；（4）过滤烘干；（5）将上述组分和聚酰胺纤维、聚丙烯、聚酯热塑性弹性体、十二烷基二甲基甜菜碱、乙撑双硬酯酰胺、硬脂酸锌、邻苯二甲酸二异癸酯、邻苯二甲酸二丁酯、N-苯基-α-苯胺、对苯二胺混合分散；（6）干燥；（7）将干燥物块用粉碎机粉碎，过筛，弃去大颗粒；（8）装入熔喷设备，经螺杆挤出机熔融，从喷丝口挤出成形即得。本发明的吸油塑胶材料具有良好的吸油性能，且循环使用性佳，同时具有较好的疏水性能，易于水油分离，易清洁。

Description

一种吸油塑胶材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及材料领域，具体涉及一种吸油塑胶材料及其制备方法。
背景技术
随着人们生活水平的大幅度提高，人们在吃穿用度上都有了很大的提升，以吃为例，荤素的比例大大的提高了。从而油污的产生也大大提高了，当然不止在吃的方面，还有其他各方各面，都有大量的油污产生。油污的产生不仅大大影响了物品本身的美观，同时在与人的接触过程中，也会转移到人的身体上，那种黏腻的感觉大家都比较反感。同时油污也会影响机器设备的性能，缩短设备的寿命，降低其价值，尤其是电子设备，因此，油污的去除对于延长设备的使用寿命，保证其性能，保持其美观都具有重要的作用。从而，对于吸油材料的制备也受到了越来越多的重视。
发明内容
要解决的技术问题：本发明的目的是提供一种吸油塑胶材料，具有良好的吸油性能，吸油量大，且循环使用性佳，使用寿命长，同时具有较好的疏水性能，易于水油分离，易清洁。
技术方案：一种吸油塑胶材料，由以下成分以重量份制备而成：聚酰胺纤维10-20份、聚丙烯40-60份、聚酯热塑性弹性体10-20份、多晶莫来石纤维5-10份、γ-巯丙基三甲氧基硅烷2-5份、苯基三甲氧基硅烷1-3份、十二烷基二甲基甜菜碱1-2份、乙撑双硬酯酰胺1-3份、硬脂酸锌1-2份、邻苯二甲酸二异癸酯1-2份、邻苯二甲酸二丁酯0.5-1份、N-苯基-α-苯胺0.2-0.5份、对苯二胺0.5-1份、丙酮20-40份、异丙醇20-40份。
进一步优选的，所述的一种吸油塑胶材料，由以下成分以重量份制备而成：聚酰胺纤维12-18份、聚丙烯45-55份、聚酯热塑性弹性体12-17份、多晶莫来石纤维6-8份、γ-巯丙基三甲氧基硅烷3-4份、苯基三甲氧基硅烷1.5-2.5份、十二烷基二甲基甜菜碱1.2-1.7份、乙撑双硬酯酰胺1.5-2.5份、硬脂酸锌1.3-1.7份、邻苯二甲酸二异癸酯1.3-1.8份、邻苯二甲酸二丁酯0.6-0.9份、N-苯基-α-苯胺0.3-0.4份、对苯二胺0.6-0.9份、丙酮25-35份、异丙醇25-35份。
上述吸油塑胶材料的制备方法包括以下步骤：
（1）将γ-巯丙基三甲氧基硅烷、苯基三甲氧基硅烷、丙酮和异丙醇混合搅拌40-60分钟；
（2）加入多晶莫来石纤维，放入水浴锅中，在温度50-70℃下搅拌20-40分钟；
（3）放入超声仪中进行超声震荡10-20分钟，静置1-2小时；
（4）过滤，放入烘箱中，在温度90-110℃下烘干；
（5）将所有组分混合，加入高速分散机中分散2-5分钟；
（6）放入真空干燥箱中，在温度60-80℃下干燥20-23小时；
（7）将干燥块物用粉碎机进行粉碎，过100目筛，弃去大颗粒；
（8）装入熔喷设备，经螺杆挤出机熔融，从喷丝口挤出形成即得，熔体温度为240-260℃，热空气温度为260-280℃，空气压力为3-4atm。
进一步优选的，步骤（1）中搅拌时间为45-55分钟。
进一步优选的，步骤（2）中温度为55-65℃，搅拌时间为25-35分钟。
进一步优选的，步骤（3）中震荡时间为15分钟，静置时间为1.5小时。
进一步优选的，步骤（4）中温度为95-105℃。
进一步优选的，步骤（5）中分散时间为3-4分钟。
进一步优选的，步骤（6）中温度为65-75℃，干燥时间为21-22小时。
进一步优选的，步骤（8）中熔体温度为245-255℃，热空气温度为265-275℃。
有益效果：本发明的吸油塑胶材料具有良好的吸油性能，第一次的吸油量最高可达61.7g/g，吸油量大，第三次使用时，其吸油量也可达57.4g/g，吸油量变化较小，循环使用性佳，使用寿命长，同时本发明具有较好的疏水性能，易于水油分离，易清洁。
具体实施方式
实施例1
一种吸油塑胶材料，由以下成分以重量份制备而成：聚酰胺纤维10份、聚丙烯40份、聚酯热塑性弹性体10份、多晶莫来石纤维5份、γ-巯丙基三甲氧基硅烷2份、苯基三甲氧基硅烷1份、十二烷基二甲基甜菜碱1份、乙撑双硬酯酰胺1份、硬脂酸锌1份、邻苯二甲酸二异癸酯1份、邻苯二甲酸二丁酯0.5份、N-苯基-α-苯胺0.2份、对苯二胺0.5份、丙酮20份、异丙醇20份。
上述吸油塑胶材料的制备方法为：
（1）将γ-巯丙基三甲氧基硅烷、苯基三甲氧基硅烷、丙酮和异丙醇混合搅拌40分钟；
（2）加入多晶莫来石纤维，放入水浴锅中，在温度50℃下搅拌20分钟；
（3）放入超声仪中进行超声震荡10分钟，静置1小时；
（4）过滤，放入烘箱中，在温度90℃下烘干；
（5）将所有组分混合，加入高速分散机中分散2分钟；
（6）放入真空干燥箱中，在温度60℃下干燥20小时；
（7）将干燥块物用粉碎机进行粉碎，过100目筛，弃去大颗粒；
（8）装入熔喷设备，经螺杆挤出机熔融，从喷丝口挤出形成即得，熔体温度为240℃，热空气温度为260℃，空气压力为3atm。
实施例2
一种吸油塑胶材料，由以下成分以重量份制备而成：聚酰胺纤维12份、聚丙烯45份、聚酯热塑性弹性体12份、多晶莫来石纤维6份、γ-巯丙基三甲氧基硅烷3份、苯基三甲氧基硅烷1.5份、十二烷基二甲基甜菜碱1.2份、乙撑双硬酯酰胺1.5份、硬脂酸锌1.3份、邻苯二甲酸二异癸酯1.3份、邻苯二甲酸二丁酯0.6份、N-苯基-α-苯胺0.3份、对苯二胺0.6份、丙酮25份、异丙醇25份。
上述吸油塑胶材料的制备方法为：
（1）将γ-巯丙基三甲氧基硅烷、苯基三甲氧基硅烷、丙酮和异丙醇混合搅拌45分钟；
（2）加入多晶莫来石纤维，放入水浴锅中，在温度55℃下搅拌25分钟；
（3）放入超声仪中进行超声震荡15分钟，静置1.5小时；
（4）过滤，放入烘箱中，在温度95℃下烘干；
（5）将所有组分混合，加入高速分散机中分散3分钟；
（6）放入真空干燥箱中，在温度65℃下干燥21小时；
（7）将干燥块物用粉碎机进行粉碎，过100目筛，弃去大颗粒；
（8）装入熔喷设备，经螺杆挤出机熔融，从喷丝口挤出形成即得，熔体温度为245℃，热空气温度为265℃，空气压力为3.5atm。
实施例3
一种吸油塑胶材料，由以下成分以重量份制备而成：聚酰胺纤维15份、聚丙烯50份、聚酯热塑性弹性体15份、多晶莫来石纤维7.5份、γ-巯丙基三甲氧基硅烷3.5份、苯基三甲氧基硅烷2份、十二烷基二甲基甜菜碱1.5份、乙撑双硬酯酰胺2份、硬脂酸锌1.5份、邻苯二甲酸二异癸酯1.5份、邻苯二甲酸二丁酯0.75份、N-苯基-α-苯胺0.35份、对苯二胺0.75份、丙酮30份、异丙醇30份。
上述吸油塑胶材料的制备方法为：
（1）将γ-巯丙基三甲氧基硅烷、苯基三甲氧基硅烷、丙酮和异丙醇混合搅拌50分钟；
（2）加入多晶莫来石纤维，放入水浴锅中，在温度60℃下搅拌30分钟；
（3）放入超声仪中进行超声震荡15分钟，静置1.5小时；
（4）过滤，放入烘箱中，在温度100℃下烘干；
（5）将所有组分混合，加入高速分散机中分散3.5分钟；
（6）放入真空干燥箱中，在温度70℃下干燥21.5小时；
（7）将干燥块物用粉碎机进行粉碎，过100目筛，弃去大颗粒；
（8）装入熔喷设备，经螺杆挤出机熔融，从喷丝口挤出形成即得，熔体温度为250℃，热空气温度为270℃，空气压力为3.5atm。
实施例4
一种吸油塑胶材料，由以下成分以重量份制备而成：聚酰胺纤维18份、聚丙烯55份、聚酯热塑性弹性体17份、多晶莫来石纤维8份、γ-巯丙基三甲氧基硅烷4份、苯基三甲氧基硅烷2.5份、十二烷基二甲基甜菜碱1.7份、乙撑双硬酯酰胺2.5份、硬脂酸锌1.7份、邻苯二甲酸二异癸酯1.8份、邻苯二甲酸二丁酯0.9份、N-苯基-α-苯胺0.4份、对苯二胺0.9份、丙酮35份、异丙醇35份。
上述吸油塑胶材料的制备方法为：
（1）将γ-巯丙基三甲氧基硅烷、苯基三甲氧基硅烷、丙酮和异丙醇混合搅拌55分钟；
（2）加入多晶莫来石纤维，放入水浴锅中，在温度65℃下搅拌35分钟；
（3）放入超声仪中进行超声震荡15分钟，静置1.5小时；
（4）过滤，放入烘箱中，在温度105℃下烘干；
（5）将所有组分混合，加入高速分散机中分散4分钟；
（6）放入真空干燥箱中，在温度75℃下干燥22小时；
（7）将干燥块物用粉碎机进行粉碎，过100目筛，弃去大颗粒；
（8）装入熔喷设备，经螺杆挤出机熔融，从喷丝口挤出形成即得，熔体温度为255℃，热空气温度为275℃，空气压力为3.5atm。
实施例5
一种吸油塑胶材料，由以下成分以重量份制备而成：聚酰胺纤维20份、聚丙烯60份、聚酯热塑性弹性体20份、多晶莫来石纤维10份、γ-巯丙基三甲氧基硅烷5份、苯基三甲氧基硅烷3份、十二烷基二甲基甜菜碱2份、乙撑双硬酯酰胺3份、硬脂酸锌2份、邻苯二甲酸二异癸酯2份、邻苯二甲酸二丁酯1份、N-苯基-α-苯胺0.5份、对苯二胺1份、丙酮40份、异丙醇40份。
上述吸油塑胶材料的制备方法为：
（1）将γ-巯丙基三甲氧基硅烷、苯基三甲氧基硅烷、丙酮和异丙醇混合搅拌60分钟；
（2）加入多晶莫来石纤维，放入水浴锅中，在温度70℃下搅拌40分钟；
（3）放入超声仪中进行超声震荡20分钟，静置2小时；
（4）过滤，放入烘箱中，在温度110℃下烘干；
（5）将所有组分混合，加入高速分散机中分散5分钟；
（6）放入真空干燥箱中，在温度80℃下干燥23小时；
（7）将干燥块物用粉碎机进行粉碎，过100目筛，弃去大颗粒；
（8）装入熔喷设备，经螺杆挤出机熔融，从喷丝口挤出形成即得，熔体温度为260℃，热空气温度为280℃，空气压力为4atm。
对比例1
本实施例与实施例5的区别在于不含有乙撑双硬酯酰胺和硬脂酸锌。具体地说是：
一种吸油塑胶材料，由以下成分以重量份制备而成：聚酰胺纤维20份、聚丙烯60份、聚酯热塑性弹性体20份、多晶莫来石纤维10份、γ-巯丙基三甲氧基硅烷5份、苯基三甲氧基硅烷3份、十二烷基二甲基甜菜碱2份、邻苯二甲酸二异癸酯2份、邻苯二甲酸二丁酯1份、N-苯基-α-苯胺0.5份、对苯二胺1份、丙酮40份、异丙醇40份。
上述吸油塑胶材料的制备方法为：
（1）将γ-巯丙基三甲氧基硅烷、苯基三甲氧基硅烷、丙酮和异丙醇混合搅拌60分钟；
（2）加入多晶莫来石纤维，放入水浴锅中，在温度70℃下搅拌40分钟；
（3）放入超声仪中进行超声震荡20分钟，静置2小时；
（4）过滤，放入烘箱中，在温度110℃下烘干；
（5）将所有组分混合，加入高速分散机中分散5分钟；
（6）放入真空干燥箱中，在温度80℃下干燥23小时；
（7）将干燥块物用粉碎机进行粉碎，过100目筛，弃去大颗粒；
（8）装入熔喷设备，经螺杆挤出机熔融，从喷丝口挤出形成即得，熔体温度为260℃，热空气温度为280℃，空气压力为4atm。
对比例2
本实施例与实施例5的区别在于不含有N-苯基-α-苯胺和对苯二胺。具体地说是：
一种吸油塑胶材料，由以下成分以重量份制备而成：聚酰胺纤维20份、聚丙烯60份、聚酯热塑性弹性体20份、多晶莫来石纤维10份、γ-巯丙基三甲氧基硅烷5份、苯基三甲氧基硅烷3份、十二烷基二甲基甜菜碱2份、乙撑双硬酯酰胺3份、硬脂酸锌2份、邻苯二甲酸二异癸酯2份、邻苯二甲酸二丁酯1份、丙酮40份、异丙醇40份。
上述吸油塑胶材料的制备方法为：
（1）将γ-巯丙基三甲氧基硅烷、苯基三甲氧基硅烷、丙酮和异丙醇混合搅拌60分钟；
（2）加入多晶莫来石纤维，放入水浴锅中，在温度70℃下搅拌40分钟；
（3）放入超声仪中进行超声震荡20分钟，静置2小时；
（4）过滤，放入烘箱中，在温度110℃下烘干；
（5）将所有组分混合，加入高速分散机中分散5分钟；
（6）放入真空干燥箱中，在温度80℃下干燥23小时；
（7）将干燥块物用粉碎机进行粉碎，过100目筛，弃去大颗粒；
（8）装入熔喷设备，经螺杆挤出机熔融，从喷丝口挤出形成即得，熔体温度为260℃，热空气温度为280℃，空气压力为4atm。
下表1为本发明材料的实施例和对比例的性能指标，我们可以看到，本发明具有良好的吸油性能，第一次的吸油量最高可达61.7g/g，吸油量大，第三次使用时，其吸油量也可达57.4g/g，吸油量变化较小，循环使用性佳，使用寿命长，同时本发明具有较好的疏水性能，易于水油分离，易清洁。
表1吸油塑胶材料的部分性能指标
实施例1 实施例2 实施例3 实施例4 实施例5 对比例1 对比例2
第一次吸油量（g/g） 61.3 61.4 61.5 61.7 61.6 50.6 57.5
第三次吸油量（g/g） 56.8 56.9 57.1 57.4 57.2 48.3 52.8

Claims (10)

1.一种吸油塑胶材料，其特征在于：由以下成分以重量份制备而成：聚酰胺纤维10-20份、聚丙烯40-60份、聚酯热塑性弹性体10-20份、多晶莫来石纤维5-10份、γ-巯丙基三甲氧基硅烷2-5份、苯基三甲氧基硅烷1-3份、十二烷基二甲基甜菜碱1-2份、乙撑双硬酯酰胺1-3份、硬脂酸锌1-2份、邻苯二甲酸二异癸酯1-2份、邻苯二甲酸二丁酯0.5-1份、N-苯基-α-苯胺0.2-0.5份、对苯二胺0.5-1份、丙酮20-40份、异丙醇20-40份。
2.根据权利要求1所述的一种吸油塑胶材料，其特征在于：由以下成分以重量份制备而成：聚酰胺纤维12-18份、聚丙烯45-55份、聚酯热塑性弹性体12-17份、多晶莫来石纤维6-8份、γ-巯丙基三甲氧基硅烷3-4份、苯基三甲氧基硅烷1.5-2.5份、十二烷基二甲基甜菜碱1.2-1.7份、乙撑双硬酯酰胺1.5-2.5份、硬脂酸锌1.3-1.7份、邻苯二甲酸二异癸酯1.3-1.8份、邻苯二甲酸二丁酯0.6-0.9份、N-苯基-α-苯胺0.3-0.4份、对苯二胺0.6-0.9份、丙酮25-35份、异丙醇25-35份。
3.权利要求1至2任一项所述的一种吸油塑胶材料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
（1）将γ-巯丙基三甲氧基硅烷、苯基三甲氧基硅烷、丙酮和异丙醇混合搅拌40-60分钟；
（2）加入多晶莫来石纤维，放入水浴锅中，在温度50-70℃下搅拌20-40分钟；
（3）放入超声仪中进行超声震荡10-20分钟，静置1-2小时；
（4）过滤，放入烘箱中，在温度90-110℃下烘干；
（5）将所有组分混合，加入高速分散机中分散2-5分钟；
（6）放入真空干燥箱中，在温度60-80℃下干燥20-23小时；
（7）将干燥块物用粉碎机进行粉碎，过100目筛，弃去大颗粒；
（8）装入熔喷设备，经螺杆挤出机熔融，从喷丝口挤出形成即得，熔体温度为240-260℃，热空气温度为260-280℃，空气压力为3-4atm。
4.根据权利要求3所述的一种吸油塑胶材料的制备方法，其特征在于：所述步骤（1）中搅拌时间为45-55分钟。
5.根据权利要求3所述的一种吸油塑胶材料的制备方法，其特征在于：所述步骤（2）中温度为55-65℃，搅拌时间为25-35分钟。
6.根据权利要求3所述的一种吸油塑胶材料的制备方法，其特征在于：所述步骤（3）中震荡时间为15分钟，静置时间为1.5小时。
7.根据权利要求3所述的一种吸油塑胶材料的制备方法，其特征在于：所述步骤（4）中温度为95-105℃。
8.根据权利要求3所述的一种吸油塑胶材料的制备方法，其特征在于：所述步骤（5）中分散时间为3-4分钟。
9.根据权利要求3所述的一种吸油塑胶材料的制备方法，其特征在于：所述步骤（6）中温度为65-75℃，干燥时间为21-22小时。
10.根据权利要求3所述的一种吸油塑胶材料的制备方法，其特征在于：所述步骤（8）中熔体温度为245-255℃，热空气温度为265-275℃。
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Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1042528A (zh) * 1988-11-11 1990-05-30 浙江大学 油水分离器
CN101029433A (zh) * 2007-03-06 2007-09-05 天津工业大学 一种功能微粒改性熔喷非织造布的制备方法及制造设备
CN103804714A (zh) * 2014-01-23 2014-05-21 华南理工大学 一种超疏水与超亲油海绵及其制备方法和应用

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