CN105645798B - 一种利用制浆造纸白泥生产粉煤灰的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种利用制浆造纸白泥生产粉煤灰的方法,主要包括以下几个步骤:(1)将白泥逐渐升温到900‑1200℃下进行烘干20‑30分钟,使含水率小于10%,再在1200℃下煅烧20‑30min;(2)向煅烧后的白泥中加入炉渣、煤灰,控制白泥、炉渣、煤灰的质量比为4:3:3,再经雷蒙磨研磨1~1.5个小时,研磨到280‑320目,既得粉煤灰产品。本发明利用废弃物白泥、炉渣、煤灰生产出符合国家法定检测标准的混凝土掺和材料—二级粉煤灰,本发明不仅解决了白泥陆地处理造成的环境污染和土地占用问题,同时也将白泥资源化利用,提高废弃物利用价值,降低环保成本,且生产工艺简单,可以在短时间内使白泥综合利用技术得到推出应用。
Description
技术领域
本发明涉及一种白泥的回收利用工艺,具体涉及一种对制浆造纸产生的白泥回收利用制备粉煤灰的工艺。
背景技术
造纸白泥,是将化学制浆的废水(也叫黑液)在碱回收系统处理后产生的一种固体废弃物。为了防止环境污染,在制浆厂黑液一般都采用目前成熟的碱回收技术进行处理,将黑液中的有机物进行燃烧利用热能、并可回收制浆消耗的烧碱(NaOH)。碱回收系统处理了制浆厂90%的污染物,但也会产生大量(约0.8吨白泥/1吨纸浆)的白泥废弃物。白泥的主要成分为碳酸钙(CaCO3),其状态为膏状,含水率40%左右,因含有一定的水,故称为白泥,白泥量大,我国造纸行业每年的白泥产生量超过了400万吨。
目前,制浆造纸白泥的综合利用还存在很多问题,我省大约近200个纸浆企业年排放白泥近2000万吨,处理白泥的主要方法是:1、露天填埋法(处理工艺简便易行,投资少,但它会占用大量的绿色生态土地资源,2000万吨/4000亩/年,而且这个填埋是无止境的,土地资源的浪费也是无止境的),按照国家目前的政策应该不能推广;2、煅烧法(此方法可以将白泥转化成精制碳酸钙、氧化钙,进行无污染利用,但投资大,成本高,很多造纸企业承担不起);3、作土壤改良剂(对白泥进行水洗后,可作为土壤改良剂,但该产品只能在部分酸性或弱酸性土壤中使用,难以消耗大量排放的白泥);4、作烟气脱硫剂(白泥与煤粉按照一定比例混合进行燃烧发电,取得一定经济效益和环境效益,但白泥pH值高,在高温下产生的烟气容易腐蚀设备,容易引起爆管泄露,所以需要对燃烧炉进行耐腐蚀处理,导致成本增加,降低了经济效益);5、作建筑制品:以白泥为原料,按照比例加入其他辅料,可以制备碱渣砖,但因白泥中的可溶性氯化物盐类含量高,使产品产生严重的泛霜现象,降低了产品的实用价值,同时也限制了该技术的引用,而且堆积白泥的场地需要进行处理,投资大;6、作去污粉:将白泥经过洗涤、干燥、干粉筛选、配料搅拌等多道工序生产去污粉,但去污粉在社会的消费量较少,不是解决污染问题的有效途径。
由此看来,虽然有关白泥的研究不少,但由于技术问题、成本问题或者用量过少等原因,白泥并没有得到有效的利用。目前,绝大多数白泥只能采用露天堆放或陆地掩埋的方式处置,既造成了环境的二次污染,又浪费了大量的碳酸钙资源,企业还得支付巨额的排污费,白泥治理就成为许多企业迫切需要解决的一个难题。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供一种利用制浆造纸白泥生产粉煤灰的方法,本发明的技术方案如下:
一种利用制浆造纸白泥生产粉煤灰的方法,包括以下步骤,
(1)将白泥逐渐升温到900-1200℃下进行烘干20-30分钟,使含水率小于10%,再在1200℃下煅烧20-30min;
(2)向煅烧后的白泥中加入炉渣、煤灰,控制白泥、炉渣、煤灰的质量比为4:3:3,再经雷蒙磨研磨1~1.5个小时,研磨到280-320目,既得粉煤灰产品。
炉渣,又称溶渣,火法冶金过程中生成的浮在金属等液态物质表面的熔体,其组成以氧化物(二氧化硅,氧化铝,氧化钙,氧化镁)为主,还常含有硫化物并夹带少量金属。
煤灰是燃煤锅炉燃烧后形成的粉末,主要成分Si02、Al2O3、Fe3O4、FeO、还有少量的CaO、MgO等。
有益效果
本发明利用废弃物白泥、炉渣、煤灰生产出符合国家法定检测标准的混凝土掺和材料—二级粉煤灰,不仅解决了白泥陆地处理造成的环境污染和土地占用问题,同时也将白泥资源化利用,提高废弃物利用价值,降低环保成本,且生产工艺简单,可以在短时间内使白泥综合利用技术得到推出应用。
粉煤灰可以作砂浆或混凝土的掺和料,在混凝土中掺加粉煤灰代替部分水泥或细骨料,不仅能降低成本,而且能提高混凝土的和易性、提高不透水、气性、抗硫酸盐性能和耐化学侵蚀性能、降低水化热、改善混凝土的耐高温性能、减轻颗粒分离和析水现象、减少混凝土的收缩和开裂以及抑制杂散电流对混凝土中钢筋的腐蚀。国标二级优质粉煤灰特别适用于配制泵送混凝土、大体积混凝土、抗渗结构混凝土、抗硫酸盐混凝土和抗软水侵蚀混凝土及地下、水下工程混凝土、压浆混凝土和碾压混凝土。
具体实施方式
本说明书中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
实施例1
一种利用制浆造纸白泥生产粉煤灰的方法,包括以下步骤,
(1)将白泥逐渐升温到1000℃下进行烘干20分钟,使含水率小于10%,再在1200℃下煅烧20min;在此对白泥颗粒物进行360度热交换过程中,将其内在化学残留物通过旋风布袋除尘器进行过滤消减排放,
(2)向煅烧后的白泥中加入炉渣、煤灰,控制白泥、炉渣、煤灰的质量比为4:3:3,再经雷蒙磨研磨1个小时,研磨到280目,既得粉煤灰产品。
实施例2
一种利用制浆造纸白泥生产粉煤灰的方法,包括以下步骤,
(1)将白泥逐渐升温到1200℃下进行烘干30分钟,使含水率小于10%,再在1200℃下煅烧30min,在此对白泥颗粒物进行360度热交换过程中,将其内在化学残留物通过旋风布袋除尘器进行过滤消减排放;
(2)向煅烧后的白泥中加入炉渣、煤灰,控制白泥、炉渣、煤灰的质量比为4:3:3,再经雷蒙磨研磨1.5个小时,研磨到320目,既得粉煤灰产品。
实施例3
一种利用制浆造纸白泥生产粉煤灰的方法,包括以下步骤,
(1)将白泥逐渐升温到1100℃下进行烘干25分钟,使含水率小于10%,再在1200℃下煅烧25min,在此对白泥颗粒物进行360度热交换过程中,将其内在化学残留物通过旋风布袋除尘器进行过滤消减排放,
(2)向煅烧后的白泥中加入炉渣、煤灰,控制白泥、炉渣、煤灰的质量比为4:3:3,再经雷蒙磨研磨1个小时,研磨到300目,既得粉煤灰产品。
表1为本发明工艺生产的粉煤灰的检测报告
Claims (1)
1.一种利用制浆造纸白泥生产粉煤灰的方法,其特征在于,包括以下几个步骤:
(1)将白泥逐渐升温到900-1200℃下进行烘干20-30分钟,使含水率小于10%,再在1200℃下煅烧20-30min;
(2)向煅烧后的白泥中加入炉渣、煤灰,控制白泥、炉渣、煤灰的质量比为4:3:3,再经雷蒙磨研磨1~1.5个小时,研磨到280-320目,即得粉煤灰产品。
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