CN105645722B - 一种污泥干化设备的进料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于污泥干化设备的进料装置，包括污泥进料端、进料缓冲存储装置、定量给料器、压出机、自动控制装置、其通过设置进料缓冲存储装置，并通过污泥配送口向定量给料器中的污泥定量配送器配送污泥，可以实现污泥中间存储及定量给料；其通过设置定量给料器，将污泥变成泥饼并以一定的时间间隔送入压出机，可以改变定量给料的速度，进而调节污泥干化设备的生产量；其通过设置压出机，将定量进入压出机的泥饼压成泥条状，使得物料堆积高度一致，增大孔隙率，增大污泥进入干化设备后与热空气的接触面积，降低热空气在烘干过程中的流阻，提高了污泥的进入干化设备后的烘干效果和烘干效率。本装置结构简单，操作方便，自动化程度高。
Description
技术领域：
本发明属于污泥处理设备技术领域，具体是涉及一种污泥干化设备的进料装置。
背景技术：
目前，大城市的污泥处置变得困难和昂贵，长距离污泥拖运，燃料和运输费用上升，污泥填埋消耗大量土地资源，并且费用上升，湿污泥直接焚烧费用昂贵，并且因为雾霾等问题，市民反对在城内建造焚烧炉。污泥热干化是一种安全可靠，快速高效和规模化污泥减量技术，污泥干化sludge drying是指通过渗滤或蒸发等作用，从污泥中去除大部分含水量的过程。污泥进行热干化后可以达到以下效果：将污泥从25％DS干化至90％DS，重量减低约78％，产品容易后处理，可以进行能源和物质回收利用，有害物质返回进入环境的可能降低至最低程度。
污泥干化设备通过燃煤或者其他废气装置中产生的热风作为烘干热源，在干化炉内对污泥进行烘干处理，其中利用进料装置将适量的污泥均匀低进入污泥干化系统，是一个重要的技术因素，因为只有控制好污泥进入干化炉的数量和时间，才能使高含水率的污泥在干化过程中，与干化炉内的热能达到热量交换和水汽蒸发的动态平衡，从而满足生产规模所要求的单位时间内必须干化的限定污泥量。
发明内容：
为此，本发明所要解决的技术问题在于现有技术中进料装置在进料时无法进行数量和时间的调节，影响污泥在干化仓内的烘干效率和烘干效果，从而提出一种用于污泥干化设备的进料装置。
为达到上述目的，本发明的技术方案如下：
一种用于污泥干化设备的进料装置，包括：
污泥进料端，所述污泥进料端通过输送机与外部污泥存储设备连通。
进料缓冲存储装置，所述进料缓冲存储装置的上端与所述进料口连通，所述进料缓冲存储装置的下端设置有污泥配送口，所述污泥配送口设置有阀门。
定量给料器，所述定量给料器设置在所述污泥配送口的下方，所述定量给料器包括传送装置、污泥定量配送器，多个所述污泥定量配送器间隔设置在所述传送装置上，所述污泥定量配送器接收所述污泥配送口中的污泥。
压出机，所述压出机设置在所述定量给料器的下方，所述压出机包括泥饼进料口、按压仓体、按压板、拉模板、泥条出料口，所述泥饼进料口设置在所述传送带的一端下侧，所述泥饼进料口与所述按压仓体的上端连通，所述按压板通过滑动装置滑动设置在所述按压仓体内，所述拉模板设置在所述按压板的下端，所述泥条出料口设置在所述拉模板的下端。
自动控制装置，所述自动控制装置设置在进料装置的外部，所述自动控制装置分别与所述输送机、所述阀门、所述传送装置、所述滑动装置连接。
作为上述技术方案的优选，所述拉模板为可更换拉模板，所述拉模板为多个，多个所述拉模板分别设置有不同的模孔。
作为上述技术方案的优选，所述传送装置包括传送带、设置在所述传送带两端的第一传送轮和第二传送轮，所述第一传送轮连接第一电机，所述第二传送轮连接第二电机，所述第一电机和所述第二电机分别与所述自动控制装置连接。
作为上述技术方案的优选，所述传送带的上方设置有压平装置，所述压平装置与所述自动控制装置连接，所述压平装置用于将所述污泥定量配送器中的污泥压成泥饼。
作为上述技术方案的优选，所述输送机为螺旋输送机。
作为上述技术方案的优选，所述自动控制装置表面设置有显示屏，所述显示屏用于显示进入压出机的泥饼数量和进入速度。
本发明的有益效果在于：其通过设置进料缓冲存储装置，并通过污泥配送口向定量给料器中的污泥定量配送器配送污泥，可以实现污泥中间存储及定量给料；其通过设置定量给料器，将污泥变成泥饼并以一定的时间间隔送入压出机，可以改变定量给料的速度，进而调节污泥干化设备的生产量；其通过设置压出机，将定量进入压出机的泥饼压成泥条状，使得物料堆积高度一致，增大孔隙率，增大污泥进入干化设备后与热空气的接触面积，降低热空气在烘干过程中的流阻，有效地提高污泥的进入干化设备后的烘干效果和烘干效率。本装置结构简单，操作方便，自动化程度高，稳定性好。
附图说明：
以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中：
图1为本发明一个实施例的污泥干化设备的进料装置结构示意图；
图2为本发明一个实施例的定量给料器结构示意图；
图3为本发明一个实施例的压出机结构示意图；
图4为本发明一个实施例的拉模板结构示意图。
图中符号说明：
1-污泥进料端，2-输送机，3-进料缓冲存储装置，4-定量给料器，5-压出机，6-控制装置，301-污泥配送口，302-阀门，401-传送装置，402-污泥定量配送器，501-泥饼进料口，502-按压仓体，503-按压板，504-拉模板，505-泥条出料口，4011-传送带，4012-第一传送轮，4013-第二传送轮，5031-滑动装置，5041-模孔，601-显示屏。
具体实施方式：
如图1所示，本发明的用于污泥干化设备的进料装置，包括：
污泥进料端1，所述污泥进料端1通过输送机2与外部污泥存储设备连通。所述输送机2为螺旋输送机。
进料缓冲存储装置3，所述进料缓冲存储装置3的上端与所述进料口1连通，所述进料缓冲存储装置3的下端设置有污泥配送口301，所述污泥配送口301设置有阀门302。
定量给料器4，所述定量给料器4设置在所述污泥配送口301的下方，如图2所示，所述定量给料器4包括传送装置401、污泥定量配送器402，多个所述污泥定量配送器402间隔设置在所述传送装置401上，所述污泥定量配送器402接收所述污泥配送口301中的污泥。所述传送装置401包括传送带4011、设置在所述传送带4011两端的第一传送轮4012和第二传送轮4013，所述第一传送轮4012连接第一电机，所述第二传送轮4013连接第二电机，所述第一电机和所述第二电机分别与所述自动控制装置6连接。所述传送带4011的上方设置有压平装置，所述压平装置与所述自动控制装置6连接，所述压平装置用于将所述污泥定量配送器402中的污泥压成泥饼。
压出机5，所述压出机5设置在所述定量给料器4的下方，如图3所示，所述压出机5包括泥饼进料口501、按压仓体502、按压板503、拉模板504、泥条出料口505，所述泥饼进料口501设置在所述传送带4011的一端下侧，所述泥饼进料口501与所述按压仓体502的上端连通，所述按压板503通过滑动装置5031滑动设置在所述按压仓体502内，所述拉模板504设置在所述按压板503的下端，所述泥条出料口505设置在所述拉模板504的下端。所述拉模板504为可更换拉模板，所述拉模板504为多个，多个所述拉模板504分别设置有不同的模孔5041，本实施例给出一种拉模板示意图如图4所示。
自动控制装置6，所述自动控制装置6设置在进料装置的外部，所述自动控制装置6分别与所述输送机2、所述阀门302、所述传送装置401、所述滑动装置5031连接。所述自动控制装置6表面设置有显示屏601，所述显示屏601用于显示进入压出机5的泥饼数量和进入速度。
本实施例所述的一种用于污泥干化设备的进料装置，包括：污泥进料端、进料缓冲存储装置、定量给料器、压出机、自动控制装置、其通过设置进料缓冲存储装置，并通过污泥配送口向定量给料器中的污泥定量配送器配送污泥，可以实现污泥中间存储及定量给料；其通过设置定量给料器，将污泥变成泥饼并以一定的时间间隔送入压出机，可以改变定量给料的速度，进而调节污泥干化设备的生产量；其通过设置压出机，将定量进入压出机的泥饼压成泥条状，使得物料堆积高度一致，增大孔隙率，增大污泥进入干化设备后与热空气的接触面积，降低热空气在烘干过程中的流阻，有效地提高污泥的进入干化设备后的烘干效果和烘干效率。本装置结构简单，操作方便，自动化程度高，稳定性好。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
Claims (4)
1.一种用于污泥干化设备的进料装置，其特征在于，包括：
污泥进料端(1)，所述污泥进料端(1)通过输送机(2)与外部污泥存储设备连通；
进料缓冲存储装置(3)，所述进料缓冲存储装置(3)的上端与所述进料口(1)连通，所述进料缓冲存储装置(3)的下端设置有污泥配送口(301)，所述污泥配送口(301)设置有阀门(302)；
定量给料器(4)，所述定量给料器(4)设置在所述污泥配送口(301)的下方，所述定量给料器(4)包括传送装置(401)、污泥定量配送器(402)，多个所述污泥定量配送器(402)间隔设置在所述传送装置(401)上，所述污泥定量配送器(402)接收所述污泥配送口(301)中的污泥；
压出机(5)，所述压出机(5)设置在所述定量给料器(4)的下方，所述压出机(5)包括泥饼进料口(501)、按压仓体(502)、按压板(503)、拉模板(504)、泥条出料口(505)，所述泥饼进料口(501)设置在所述传送带(4011)的一端下侧，所述泥饼进料口(501)与所述按压仓体(502)的上端连通，所述按压板(503)通过滑动装置(5031)滑动设置在所述按压仓体(502)内，所述拉模板(504)设置在所述按压板(503)的下端，所述泥条出料口(505)设置在所述拉模板(504)的下端；
自动控制装置(6)，所述自动控制装置(6)设置在进料装置的外部，所述自动控制装置(6)分别与所述输送机(2)、所述阀门(302)、所述传送装置(401)、所述滑动装置(5031)连接；
所述传送装置(401)包括传送带(4011)、设置在所述传送带(4011)两端的第一传送轮(4012)和第二传送轮(4013)，所述第一传送轮(4012)连接第一电机，所述第二传送轮(4013)连接第二电机，所述第一电机和所述第二电机分别与所述自动控制装置(6)连接；
所述拉模板(504)为可更换拉模板，所述拉模板(504)为多个，多个所述拉模板(504)分别设置有不同的模孔(5041)。
2.根据权利要求1所述的用于污泥干化设备的进料装置，其特征在于：
所述传送带(4011)的上方设置有压平装置，所述压平装置与所述自动控制装置(6)连接，所述压平装置用于将所述污泥定量配送器(402)中的污泥压成泥饼。
3.根据权利要求1所述的用于污泥干化设备的进料装置，其特征在于：
所述输送机(2)为螺旋输送机。
4.根据权利要求1所述的用于污泥干化设备的进料装置，其特征在于：
所述自动控制装置(6)表面设置有显示屏(601)，所述显示屏(601)用于显示进入压出机(5)的泥饼数量和进入速度。
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