CN105645531A - 一种旋转圆锥型电絮凝装置 - Google Patents
一种旋转圆锥型电絮凝装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105645531A CN105645531A CN201610198930.1A CN201610198930A CN105645531A CN 105645531 A CN105645531 A CN 105645531A CN 201610198930 A CN201610198930 A CN 201610198930A CN 105645531 A CN105645531 A CN 105645531A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sacrificial anode
- negative electrode
- waste water
- reaction tank
- tapered
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 title claims abstract description 34
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 title claims abstract description 34
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims abstract description 38
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 26
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 230000005684 electric field Effects 0.000 claims abstract description 8
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 4
- 238000007373 indentation Methods 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 claims description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 3
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 3
- 230000008021 deposition Effects 0.000 abstract 1
- 244000144992 flock Species 0.000 description 7
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000001934 delay Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/46—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
- C02F1/461—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis
- C02F1/46104—Devices therefor; Their operating or servicing
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/46—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
- C02F1/461—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis
- C02F1/463—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis by electrocoagulation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2201/00—Apparatus for treatment of water, waste water or sewage
- C02F2201/46—Apparatus for electrochemical processes
- C02F2201/461—Electrolysis apparatus
- C02F2201/46105—Details relating to the electrolytic devices
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
Abstract
本发明公开了一种旋转圆锥型电絮凝装置，包括阴极（1）和牺牲阳极（2），所述的阴极（1）和牺牲阳极（2）皆呈圆锥状且阴极（1）位于牺牲阳极（2）的锥体空腔内，牺牲阳极（2）的锥角朝下开口并与废水进管（3）的出口相连通，废水进管（3）上设置的可调速水泵（4）将废水由下向上打入阴极（1）和牺牲阳极（2）之间的间隙构成的锥环状反应池（5）内，通过在阴极（1）和牺牲阳极（2）之间施加恒流电场使得牺牲阳极（2）被消耗而产生相应的金属离子对进入锥环状反应池（5）内的废水进行处理形成絮凝。本发明能够使得废水在锥环状反应池内直进直出而不会淤积，一极旋转能显著提高电极的有效面积，效率高、易用性强且易维护。
Description
技术领域
本发明涉及电絮凝技术领域，具体地说是一种对废水的处理效率高且易维护的旋转圆锥型电絮凝装置。
背景技术
目前，电絮凝方法是废水处理的主要方法之一，通常是使用在多对平行电极板上施加电压，让具有导电性的废水蜿蜒流过其中产生电流。位于阳极的铝或铁电极由于电化学作用，变为离子，结合水中氢氧根后产生凝絮。凝絮吸附水中各种污染物质，由于本身密度较小加上阴极产生的氢气的辅助作用，携带污染物质到达表面，从而使水质得到改善。然而，目前的絮凝池设计都存在一定的问题，废水在反应池中蜿蜒流动，不同的地方效率不同，凝絮在有些流速较缓的地方会发生淤积，由此导致：1、高故障，2、系统效率不高。同时因为阳极是牺牲电极会随着时间的推移而逐渐消耗，但多组平行电极的设计导致更换困难。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种对废水的处理效率高且易维护的旋转圆锥型电絮凝装置。
本发明的目的是通过以下技术方案解决的：
一种旋转圆锥型电絮凝装置，包括配合设置的阴极和牺牲阳极，其特征在于：所述的阴极和牺牲阳极皆呈圆锥状且阴极位于牺牲阳极的锥体空腔内，牺牲阳极的锥角朝下开口并与废水进管的出口相连通，废水进管上设置的可调速水泵将废水由下向上打入阴极和牺牲阳极之间的间隙构成的锥环状反应池内，通过在阴极和牺牲阳极之间施加恒流电场使得牺牲阳极被消耗而产生相应的金属离子对进入锥环状反应池内的废水进行处理形成絮凝。
所述的阴极工作时持续旋转以带动锥环状反应池内的废水旋转上升产生絮凝且处理后的废水到达牺牲阳极的上端经一侧缺口处流出。
所述的阴极采用不锈钢材质或铁材质制成。
所述的牺牲阳极采用铝板或铁板弯折而成。
所述的阴极和牺牲阳极之间的锥环状反应池的厚度为6mm～10mm。
所述牺牲阳极的厚度不大于10mm。
所述的阴极和牺牲阳极之间施加的恒流电场的电流为100～200安培/每平方米。
本发明相比现有技术有如下优点：
本发明通过能够旋转的锥环状反应池取代多对平行电极反应池，圆锥形单通道的设计避免了多组平行电极设计造成的湍流、死体积、低效率的问题，废水直进直出，不会在反应池中淤积；通过缓慢旋转其中一极，能够加速废水的流动，有效洗刷牺牲阳极表面并将产生的凝絮快速带走，从而显著提高电极的有效面积；且通过单对电极的设计使得牺牲阳极损耗后的补充和故障后的更换更加简单易行，故该电絮凝装置的效率、易用性、易维护性都得到了显著的提高，有效改善了电絮凝技术的应用前景，适宜推广使用。
附图说明
附图1为本发明的旋转圆锥型电絮凝装置结构示意图。
其中：1—阴极；2—牺牲阳极；3—废水进管；4—可调速水泵；5—锥环状反应池。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本发明作进一步的说明。
如图1所示：一种旋转圆锥型电絮凝装置，包括配合设置的阴极1和牺牲阳极2，采用不锈钢材质或铁材质制成的阴极1和采用铝板或铁板弯折而成的牺牲阳极2皆呈圆锥状且阴极1位于牺牲阳极2构成的锥体空腔内，牺牲阳极2的锥角朝下开口并与废水进管3的出口相连通，废水进管3上设置的可调速水泵4将废水由下向上打入阴极1和牺牲阳极2之间的间隙构成的锥环状反应池5内，通过在阴极1和牺牲阳极2之间施加恒流电场使得牺牲阳极2被消耗而产生相应的金属离子对进入锥环状反应池5内的废水进行处理形成絮凝。在工作时，阴极1和牺牲阳极2之间施加的恒流电场的电流为100～200安培/每平方米，阴极1持续旋转以带动锥环状反应池5内的废水旋转上升产生絮凝且处理后的废水到达牺牲阳极2的上端经一侧缺口处流出。在上述结构中，为进一步提高处理效率并根据实际使用的条件、要求来决定尺寸，考虑到易用性和经济性，阴极1和牺牲阳极2的高和底面直径皆限定在200mm～4000mm之间，且牺牲阳极2的厚度不大于10mm，将阴极1和牺牲阳极2之间的锥环状反应池5的厚度设定为6mm～10mm。
本发明的旋转圆锥型电絮凝装置使用时，废水进管3上设置的可调速水泵4将废水由下向上打入锥环状反应池5内，通过在阴极1和牺牲阳极2之间施加恒流电场使得牺牲阳极2被不断消耗而产生相应的金属离子对进入锥环状反应池5内的废水进行处理形成絮凝；同时阴极1持续旋转以带动锥环状反应池5内的废水旋转上升产生絮凝且处理后的废水到达牺牲阳极2的上端经一侧缺口处流出；对产生絮凝后的废水进一步的处理，可得到回收水和浮在其上的吸附了大量污染物的凝絮，经分离表面的凝絮后，回收水就可以直接达到或经过简单的步骤就可以达到排放标准。
本发明通过能够旋转的锥环状反应池5取代多对平行电极反应池，圆锥形单通道的设计避免了多组平行电极设计造成的湍流、死体积、低效率的问题，废水直进直出，不会在反应池中淤积；通过缓慢旋转其中一极，能够加速废水的流动，有效洗刷牺牲阳极2表面并将产生的凝絮快速带走，从而显著提高电极的有效面积；且通过单对电极的设计使得牺牲阳极2损耗后的补充和故障后的更换更加简单易行，故该电絮凝装置的效率、易用性、易维护性都得到了显著的提高，有效改善了电絮凝技术的应用前景，适宜推广使用。
以上实施例仅为说明本发明的技术思想，不能以此限定本发明的保护范围，凡是按照本发明提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本发明保护范围之内；本发明未涉及的技术均可通过现有技术加以实现。
Claims (7)
1.一种旋转圆锥型电絮凝装置，包括配合设置的阴极（1）和牺牲阳极（2），其特征在于：所述的阴极（1）和牺牲阳极（2）皆呈圆锥状且阴极（1）位于牺牲阳极（2）的锥体空腔内，牺牲阳极（2）的锥角朝下开口并与废水进管（3）的出口相连通，废水进管（3）上设置的可调速水泵（4）将废水由下向上打入阴极（1）和牺牲阳极（2）之间的间隙构成的锥环状反应池（5）内，通过在阴极（1）和牺牲阳极（2）之间施加恒流电场使得牺牲阳极（2）被消耗而产生相应的金属离子对进入锥环状反应池（5）内的废水进行处理形成絮凝。
2.根据权利要求1所述的旋转圆锥型电絮凝装置，其特征在于：所述的阴极（1）工作时持续旋转以带动锥环状反应池（5）内的废水旋转上升产生絮凝且处理后的废水到达牺牲阳极（2）的上端经一侧缺口处流出。
3.根据权利要求1所述的旋转圆锥型电絮凝装置，其特征在于：所述的阴极（1）采用不锈钢材质或铁材质制成。
4.根据权利要求1或3所述的旋转圆锥型电絮凝装置，其特征在于：所述的牺牲阳极（2）采用铝板或铁板弯折而成。
5.根据权利要求1所述的旋转圆锥型电絮凝装置，其特征在于：所述的阴极（1）和牺牲阳极（2）之间的锥环状反应池（5）的厚度为6mm～10mm。
6.根据权利要求1所述的旋转圆锥型电絮凝装置，其特征在于：所述牺牲阳极（2）的厚度不大于10mm。
7.根据权利要求1所述的旋转圆锥型电絮凝装置，其特征在于：所述的阴极（1）和牺牲阳极（2）之间施加的恒流电场的电流为100～200安培/每平方米。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610198930.1A CN105645531A (zh) | 2016-04-01 | 2016-04-01 | 一种旋转圆锥型电絮凝装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610198930.1A CN105645531A (zh) | 2016-04-01 | 2016-04-01 | 一种旋转圆锥型电絮凝装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105645531A true CN105645531A (zh) | 2016-06-08 |
Family
ID=56496471
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201610198930.1A Pending CN105645531A (zh) | 2016-04-01 | 2016-04-01 | 一种旋转圆锥型电絮凝装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105645531A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106006864A (zh) * | 2016-06-27 | 2016-10-12 | 南京师范大学 | 一种模块化旋转平行多圆盘型电絮凝装置 |
| CN107986402A (zh) * | 2018-01-02 | 2018-05-04 | 绍兴市海清环保科技有限公司 | 印染废水高效反应装置 |
| CN114790056A (zh) * | 2022-05-05 | 2022-07-26 | 中创宏远（北京）环保科技有限公司 | 电絮凝污水处理系统和方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1981001014A1 (en) * | 1979-10-10 | 1981-04-16 | Sred Az Nii | Device for preparation of dilution liquid for drilling muds |
| CN102211840A (zh) * | 2011-05-11 | 2011-10-12 | 中山市泰帝科技有限公司 | 一种餐饮废水的资源化利用装置及方法 |
| CN102333729A (zh) * | 2009-02-24 | 2012-01-25 | 博伊德污水科技有限公司 | 废水处理设备及方法 |
| CN103209930A (zh) * | 2010-10-22 | 2013-07-17 | 金兑奎 | 金属离子杀菌装置 |
| CN204400674U (zh) * | 2015-01-16 | 2015-06-17 | 宜兴市凌泰环保设备有限公司 | 高效自控电絮凝除污设备 |
-
2016
- 2016-04-01 CN CN201610198930.1A patent/CN105645531A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1981001014A1 (en) * | 1979-10-10 | 1981-04-16 | Sred Az Nii | Device for preparation of dilution liquid for drilling muds |
| CN102333729A (zh) * | 2009-02-24 | 2012-01-25 | 博伊德污水科技有限公司 | 废水处理设备及方法 |
| CN103209930A (zh) * | 2010-10-22 | 2013-07-17 | 金兑奎 | 金属离子杀菌装置 |
| CN102211840A (zh) * | 2011-05-11 | 2011-10-12 | 中山市泰帝科技有限公司 | 一种餐饮废水的资源化利用装置及方法 |
| CN204400674U (zh) * | 2015-01-16 | 2015-06-17 | 宜兴市凌泰环保设备有限公司 | 高效自控电絮凝除污设备 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 张以忱等: "电絮凝水处理技术阳极优化的研究", 《工业水处理》 * |
| 涂文锋等: "废水处理中电凝聚气浮技术的研究现状与进展", 《过滤与分离》 * |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106006864A (zh) * | 2016-06-27 | 2016-10-12 | 南京师范大学 | 一种模块化旋转平行多圆盘型电絮凝装置 |
| CN107986402A (zh) * | 2018-01-02 | 2018-05-04 | 绍兴市海清环保科技有限公司 | 印染废水高效反应装置 |
| CN107986402B (zh) * | 2018-01-02 | 2023-05-12 | 浙江海印数码科技有限公司 | 印染废水高效反应装置 |
| CN114790056A (zh) * | 2022-05-05 | 2022-07-26 | 中创宏远（北京）环保科技有限公司 | 电絮凝污水处理系统和方法 |
| CN114790056B (zh) * | 2022-05-05 | 2023-12-19 | 中创宏远（北京）环保科技有限公司 | 电絮凝污水处理系统和方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104803455B (zh) | 一种处理废水用的电絮凝设备和电絮凝方法 | |
| CN105645531A (zh) | 一种旋转圆锥型电絮凝装置 | |
| CN105692814A (zh) | 一种高浓度悬浮物电絮凝与絮体分离沉淀一体化处理装置 | |
| CN105668722A (zh) | 一种长效自适应旋转圆锥型电絮凝装置 | |
| CN105776447A (zh) | 一种长效旋转圆锥型电絮凝装置 | |
| CN105417645A (zh) | 一种圆筒型电催化氧化反应装置 | |
| CN207774875U (zh) | 电化学水处理用极板装置、反应室及循环水处理系统 | |
| CN106006864A (zh) | 一种模块化旋转平行多圆盘型电絮凝装置 | |
| CN110563165B (zh) | 一种电化学循环冷却水净化装置 | |
| CN207958008U (zh) | 一种生产真空镀涂料的废水处理装置 | |
| CN103523869A (zh) | 一种转筒式高压脉冲电絮凝设备 | |
| CN202671267U (zh) | 电催化氧化装置 | |
| CN210764611U (zh) | 一种电化学循环冷却水净化装置 | |
| CN201777270U (zh) | 基于电凝聚的横流式气浮装置 | |
| RU139630U1 (ru) | Установка электрофлотации | |
| CN205442907U (zh) | 一种高浓度悬浮物电絮凝与絮体分离沉淀一体化处理装置 | |
| CN203866076U (zh) | 一种制革染色废水破络除铬处理装置 | |
| CN206735976U (zh) | 空气冲刷脱垢的电化学软化水系统 | |
| CN202070227U (zh) | 浆渣滚动过滤筛 | |
| CN203340943U (zh) | 电极为不锈钢和钌铱涂层钛板的水触媒食品净化系统 | |
| CN202542926U (zh) | 一种用于污废水处理的电化学处理设备 | |
| CN107244718B (zh) | 一种电化学水处理装置 | |
| CN202576054U (zh) | 一种三维电极反应装置 | |
| CN202766651U (zh) | 带钢镀锌线电解线外槽 | |
| CN201400723Y (zh) | 一种管式阳极 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160608 |