CN105642878A - 一种铸件浇注工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铸件浇注工艺,其特征在于,包括如下步骤,1)准备工作:(1)每天浇注前检查浇包是否烘干,浇口嘴是否圆滑,平整,集渣剂是否备齐,扒渣工具是否准备好,需加冷铁的产品是否备齐;2)浇注:出炉的第一包铁水用于浇注不重要铸件,用废的铸件代替冷铁,每接一浇包铁水后都要均匀撒满集渣剂,并用扒渣机在浇嘴处扒净,包嘴离浇口杯的高度,一般控制在150—200MM之间;3)生产安全:工作前应穿戴好劳动保护用品,浇包要安全可靠,浇包接铁水时不要盛得太满,浇注过程精力集中不要窥视冒口,?搬压铁倒箱时,小心谨慎,轻拿轻放,浇注结束后清理现场。该浇注工艺方法简单,免去了很多重复性工序,提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种铸件浇注工艺。
背景技术
目前铸件浇注工艺比较复杂,也没有统一的规范,没有统一标准,造成生产的铸件质量参差不齐,很多重复工序也使得生产效率底下,加大了工人的劳动负担,同时使得产品的市场竞争力不高。对于一些刚入行的操作者来说,没有一个明确的方法工艺,造成操作的时候经常发生错漏,甚至可能造成严重的后果。
发明内容
有鉴于现有技术的上述缺陷,本发明所要解决的技术问题是提供一种铸件浇注工艺,该浇注工艺方法简单,免去了很多重复性工序,提高了工作效率。
为实现上述目的,本发明提供了一种铸件浇注工艺,其特征在于,包括如下步骤,1)准备工作:(1)每天浇注前检查浇包是否烘干,浇口嘴是否圆滑,平整,集渣剂是否备齐,扒渣工具是否准备好,需加冷铁的产品是否备齐;
2)浇注:出炉的第一包铁水用于浇注不重要铸件,用废的铸件代替冷铁,每接一浇包铁水后都要均匀撒满集渣剂,并用扒渣机在浇嘴处扒净,包嘴离浇口杯的高度,一般控制在150—200MM之间,浇注时浇口杯应保持常满,正常情况下浇注不应中断;浇注时浇口杯内不得产生旋涡、飞溅和外溢,两个浇包同时浇一个铸件时,开始浇注时间、浇注速度和温度等应尽量相同,浇注后应同时收包,浇注完毕后,将浇注工具集中保管,压铁、套箱、卡子整齐码放到固定地点,以备下次再用,浇注完毕后将浇包内包衬砸掉、清净,从新修好、烘干;
3)生产安全:工作前应穿戴好劳动保护用品,浇包要安全可靠,浇包接铁水时不要盛得太满,浇注过程精力集中不要窥视冒口,搬压铁倒箱时,小心谨慎,轻拿轻放,浇注结束后清理现场。
本发明的有益效果是:本发明浇注工艺方法简单,免去了很多重复性工序,提高了工作效率。
具体实施方式
本发明公开的技术方案是一种铸件浇注工艺,其特征在于,包括如下步骤,1)准备工作:(1)每天浇注前检查浇包是否烘干,浇口嘴是否圆滑,平整,集渣剂是否备齐,扒渣工具是否准备好,需加冷铁的产品是否备齐;
2)浇注:出炉的第一包铁水用于浇注不重要铸件,用废的铸件代替冷铁,每接一浇包铁水后都要均匀撒满集渣剂,并用扒渣机在浇嘴处扒净,包嘴离浇口杯的高度,一般控制在150—200MM之间,浇注时浇口杯应保持常满,正常情况下浇注不应中断;浇注时浇口杯内不得产生旋涡、飞溅和外溢,两个浇包同时浇一个铸件时,开始浇注时间、浇注速度和温度等应尽量相同,浇注后应同时收包,浇注完毕后,将浇注工具集中保管,压铁、套箱、卡子整齐码放到固定地点,以备下次再用,浇注完毕后将浇包内包衬砸掉、清净,从新修好、烘干;
3)生产安全:工作前应穿戴好劳动保护用品,浇包要安全可靠,浇包接铁水时不要盛得太满,浇注过程精力集中不要窥视冒口,搬压铁倒箱时,小心谨慎,轻拿轻放,浇注结束后清理现场。
本发明浇注工艺方法简单,免去了很多重复性工序,提高了工作效率。
以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (1)
1.一种铸件浇注工艺,其特征在于,包括如下步骤,1)准备工作:(1)每天浇注前检查浇包是否烘干,浇口嘴是否圆滑,平整,集渣剂是否备齐,扒渣工具是否准备好,需加冷铁的产品是否备齐;
2)浇注:出炉的第一包铁水用于浇注不重要铸件,用废的铸件代替冷铁,每接一浇包铁水后都要均匀撒满集渣剂,并用扒渣机在浇嘴处扒净,包嘴离浇口杯的高度,一般控制在150—200MM之间,浇注时浇口杯应保持常满,正常情况下浇注不应中断;浇注时浇口杯内不得产生旋涡、飞溅和外溢,两个浇包同时浇一个铸件时,开始浇注时间、浇注速度和温度等应尽量相同,浇注后应同时收包,浇注完毕后,将浇注工具集中保管,压铁、套箱、卡子整齐码放到固定地点,以备下次再用,浇注完毕后将浇包内包衬砸掉、清净,从新修好、烘干;
3)生产安全:工作前应穿戴好劳动保护用品,浇包要安全可靠,浇包接铁水时不要盛得太满,浇注过程精力集中不要窥视冒口,搬压铁倒箱时,小心谨慎,轻拿轻放,浇注结束后清理现场。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201410701279.6A CN105642878A (zh) | 2014-11-28 | 2014-11-28 | 一种铸件浇注工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
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CN201410701279.6A CN105642878A (zh) | 2014-11-28 | 2014-11-28 | 一种铸件浇注工艺 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN105642878A true CN105642878A (zh) | 2016-06-08 |
Family
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Family Applications (1)
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CN201410701279.6A Pending CN105642878A (zh) | 2014-11-28 | 2014-11-28 | 一种铸件浇注工艺 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN105642878A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107008865A (zh) * | 2017-04-18 | 2017-08-04 | 十堰知名实业发展有限公司 | 一种减速器壳的浇注系统工艺 |
CN110983116A (zh) * | 2019-12-26 | 2020-04-10 | 国网河南省电力公司电力科学研究院 | 一种高导电率中强度铝合金的制备工艺 |
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2014
- 2014-11-28 CN CN201410701279.6A patent/CN105642878A/zh active Pending
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20160608 |
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |