CN105639110A - 杏鲍菇菌糠复合饲料及其制作工艺 - Google Patents

杏鲍菇菌糠复合饲料及其制作工艺 Download PDF

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郭鹏
郭万正
魏金涛
王轶
王晨
程薇
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Abstract

本发明提出了一种杏鲍菇菌糠复合饲料，其按重量计包括：杏鲍菇菌糠10～25份；玉米22～26份；菜子粕3～5份；豆粕2～4份；小麦麸3～5份；微量元素0.8～1.2份；磷酸氢钙2～3份；甘薯渣5～10份；黑麦甘草10～22份；花生藤9～13份；油菜秆6～13份；籽粒苋秆4～11份。其制作工艺为：先按照上述重量的比例对上述物质进行备料，再将备料的上述物质依次加入搅拌机中，搅拌混合均匀。该杏鲍菇菌糠复合饲料含有丰富的营养物质，可以充分利用菌糠资源，减少不当处理菌糠造成的环境污染。并且，其制作工艺简单，能够最大限度的保留菌糠中的营养物质。

Description

杏鲍菇菌糠复合饲料及其制作工艺
技术领域
本发明涉及饲料加工技术领域，且特别涉及一种杏鲍菇菌糠复合饲料及其制作工艺。
背景技术
食用菌菌糠是食用菌栽培过程中收获子实体后剩余的栽培废料，是重要的生物质资源。近些年来，我国食用菌产业迅猛发展，食用菌工厂化生产企业数量和生产规模也日益增大，产生的菌糠资源量也越来越大。据统计，我国食用菌总产量超过2800万吨，每年产生3000多万吨菌糠。目前，这些菌糠资源仅有少量被作为原料生产有机肥、饲料和作为食用菌栽培基料二次利用，大部分被当作废弃物焚烧或露天堆弃，不仅浪费资源，还对环境造成严重污染。因此，解决菌糠利用问题对农业资源循环利用和治理环境污染具有极其重要的意义。
发明内容
本发明的目的在于提供一种杏鲍菇菌糠复合饲料，其含有粗纤维、粗脂肪、粗蛋白、氨基酸等营养物质，可以充分利用菌糠资源，减少不当处理菌糠造成的环境污染。
本发明的另一目的在于提供制作工艺，能够最大限度的保留菌糠中的营养物质。
本发明解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。
一种杏鲍菇菌糠复合饲料，其按重量计包括：杏鲍菇菌糠10～25份；玉米22～26份；菜子粕3～5份；豆粕2～4份；小麦麸3～5份；微量元素0.8～1.2份；磷酸氢钙2～3份；甘薯渣5～10份；黑麦甘草10～22份；花生藤9～13份；油菜秆6～13份；籽粒苋秆4～11份。
进一步地，在本发明较佳的实施例中，上述杏鲍菇菌糠复合饲料按重量计还包括食盐0.4～0.6份。
进一步地，在本发明较佳的实施例中，上述杏鲍菇菌糠复合饲料按重量计包括：杏鲍菇菌糠10～25份；玉米23～25份；菜子粕4～5份；豆粕2～3份；小麦麸3～5份；微量元素0.9～1.1份；磷酸氢钙2～3份；甘薯渣5～10份；黑麦甘草12～20份；花生藤10～12份；油菜秆7～12份；籽粒苋秆5～10份；及食盐0.5～0.6份。
进一步地，在本发明较佳的实施例中，上述杏鲍菇菌糠为未经过发酵的杏鲍菇菌糠，杏鲍菇菌糠的水分的质量百分比含量小于25％。
进一步地，在本发明较佳的实施例中，上述微量元素包括：铜、铁、锌、锰、碘、钴、硒、维生素A、维生素D、及维生素E。
进一步地，在本发明较佳的实施例中，每100kg所述杏鲍菇菌糠复合饲料中的微量元素包括：铜11～13mg；铁35～45mg；锌45～55mg；锰58～62mg；碘0.8～1.1mg；钴0.1～0.2mg；硒0.04～0.06mg；维生素A8000～8200IU；维生素D20000～20500IU；及维生素E22～25mg。
一种杏鲍菇菌糠复合饲料的制作工艺，包括：备料步骤和搅拌步骤。其中，备料步骤是按重量计进行备料：杏鲍菇菌糠10～25份；玉米22～26份；菜子粕3～5份；豆粕2～4份；小麦麸3～5份；微量元素0.8～1.2份；磷酸氢钙2～3份；甘薯渣5～10份；黑麦甘草10～22份；花生藤9～13份；油菜秆6～13份；及籽粒苋秆4～11份。搅拌制料步骤是依次向搅拌机中加入杏鲍菇菌糠、玉米、菜子粕、豆粕、小麦麸、微量元素、磷酸氢钙、甘薯渣、黑麦甘草、花生藤、油菜秆、籽粒苋秆，搅拌混合均匀。
进一步地，在本发明较佳的实施例中，上述备料步骤包括粉碎步骤，粉碎步骤是分别将杏鲍菇菌糠、玉米、菜子粕、豆粕、小麦麸、微量元素、磷酸氢钙、甘薯渣、黑麦甘草、花生藤、油菜秆、籽粒苋秆放入粉碎机中进行粉碎至粒度小于40目。
进一步地，在本发明较佳的实施例中，杏鲍菇菌糠、黑麦干草、花生藤、油菜杆在备料前均经过干燥处理。
进一步地，在本发明较佳的实施例中，上述制作工艺还包括搅拌拌料步骤之后的成型步骤，成型步骤是将搅拌制料步骤中混合均匀的混合物放入造粒机中进行挤压造粒。
本发明实施例的杏鲍菇菌糠复合饲料及其制作工艺的有益效果是：该杏鲍菇菌糠复合饲料含有粗纤维、粗脂肪、粗蛋白、氨基酸等营养物质，可以充分利用菌糠资源，减少不当处理菌糠造成的环境污染。并且该杏鲍菇菌糠复合饲料的制作工艺简单，能够最大限度地保留菌糠中的营养物质。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
下面对本发明实施例的杏鲍菇菌糠复合饲料及其制作工艺进行具体说明。
一种杏鲍菇菌糠复合饲料，其按重量计包括：杏鲍菇菌糠10～25份；玉米22～26份；菜子粕3～5份；豆粕2～4份；小麦麸3～5份；微量元素0.8～1.2份；磷酸氢钙2～3份；甘薯渣5～10份；黑麦甘草10～22份；花生藤9～13份；油菜秆6～13份；籽粒苋秆4～11份。
优选地，上述杏鲍菇菌糠复合饲料按重量计还包括食盐0.4～0.6份。
进一步优选地，上述杏鲍菇菌糠复合饲料按重量计包括：杏鲍菇菌糠10～25份；玉米23～25份；菜子粕4～5份；豆粕2～3份；小麦麸3～5份；微量元素0.9～1.1份；磷酸氢钙2～3份；甘薯渣5～10份；黑麦甘草12～20份；花生藤10～12份；油菜秆7～12份；籽粒苋秆5～10份；及食盐0.5～0.6份。
优选地，上述杏鲍菇菌糠为未经过发酵的杏鲍菇菌糠，杏鲍菇菌糠的水分的质量百分比含量小于25％。未发酵的杏鲍菇菌糠可以很好地保留其本身含有的丰富的营养成分，水分较小能够有利于进行加工与其他物质混合形成饲料，便于长期保存。
具体地，上述微量元素包括：铜、铁、锌、锰、碘、钴、硒、维生素A、维生素D、及维生素E。这些微量元素，使得复合饲料具有很好地吸收性能，能够均匀快速地促进动物的生长。
优选地，每100kg杏鲍菇菌糠复合饲料中的微量元素包括：铜11～13mg；铁35～45mg；锌45～55mg；锰58～62mg；碘0.8～1.1mg；钴0.1～0.2mg；硒0.04～0.06mg；维生素A8000～8200IU；维生素D20000～20500IU；及维生素E22～25mg。取自上述各个范围的微量元素的含量，可以使得在充分完成营养均衡，促进动物吸收的前提下，不会对微量元素进行浪费。
一种杏鲍菇菌糠复合饲料的制作工艺，包括：
S1、备料步骤：
首先，对杏鲍菇菌糠、黑麦干草、花生藤、油菜杆在备料前均经过干燥处理。
杏鲍菇菌糠的原料水分为55～60％，对杏鲍菇菌糠晒干或烘干，烘干温度为60～70℃，干燥至水分的质量百分比为18％～25％。黑麦干草、花生藤、油菜杆晒干即可。
其次，按重量计进行备料：杏鲍菇菌糠10～25份；玉米22～26份；菜子粕3～5份；豆粕2～4份；小麦麸3～5份；微量元素0.8～1.2份；磷酸氢钙2～3份；甘薯渣5～10份；黑麦甘草10～22份；花生藤9～13份；油菜秆6～13份；及籽粒苋秆4～11份。
然后，分别将杏鲍菇菌糠、玉米、菜子粕、豆粕、小麦麸、微量元素、磷酸氢钙、甘薯渣、黑麦甘草、花生藤、油菜秆、籽粒苋秆放入粉碎机中进行粉碎至粒度小于40目。
S2、搅拌制料步骤：依次向搅拌机中加入杏鲍菇菌糠、玉米、菜子粕、豆粕、小麦麸、微量元素、磷酸氢钙、甘薯渣、黑麦甘草、花生藤、油菜秆、籽粒苋秆，搅拌混合均匀。
S3、成型步骤：将搅拌制料步骤中混合均匀的混合物放入造粒机中进行挤压造粒。
将搅拌制料步骤中混合均匀的混合物挤压造粒成圆柱形形状的颗粒，该颗粒的直径为0.4～0.6cm，长度为1～1.5cm。将混合均匀的混合物挤压成颗粒便于包装储存，也便于动物使用。
以下结合实施例对本发明的特征和性能作进一步的详细描述。
实施例1
本实施例中，杏鲍菇菌糠复合饲料按重量计包括：杏鲍菇菌糠25份；玉米24份；菜子粕4份；豆粕3份；小麦麸5份；微量元素0.9份；磷酸氢钙3份；甘薯渣8份；黑麦甘草20份；花生藤12份；油菜秆12份；籽粒苋秆10份；及食盐0.6份。
其中，杏鲍菇菌糠为未经过发酵的杏鲍菇菌糠，杏鲍菇菌糠的水分的质量百分比含量小于22％。
其中，每100kg杏鲍菇菌糠复合饲料中的微量元素包括：铜12mg；铁38mg；锌50mg；锰59mg；碘1.0mg；钴0.2mg；硒0.05mg；维生素A8000IU；维生素D20300IU；及维生素E23mg。
本实施例的杏鲍菇菌糠复合饲料的制作工艺，包括：
第一步，备料步骤：
首先，对杏鲍菇菌糠进行烘干，烘干温度为68℃，干燥至水分的质量百分比为18％～21％。黑麦干草、花生藤、油菜杆晒干即可。
其次，按照杏鲍菇菌糠25份；玉米24份；菜子粕4份；豆粕3份；小麦麸5份；微量元素0.9份；磷酸氢钙3份；甘薯渣8份；黑麦甘草20份；花生藤12份；油菜秆12份；籽粒苋秆10份；及食盐0.6份的重量比例称量上述物质。
然后，分别将杏鲍菇菌糠、玉米、菜子粕、豆粕、小麦麸、微量元素、磷酸氢钙、甘薯渣、黑麦甘草、花生藤、油菜秆、籽粒苋秆放入粉碎机中进行粉碎至粒度小于40目。
第二步，搅拌制料步骤：按照配方重量份含量依次向搅拌机中加入杏鲍菇菌糠、玉米、菜子粕、豆粕、小麦麸、微量元素、磷酸氢钙、甘薯渣、黑麦甘草、花生藤、油菜秆、籽粒苋秆，搅拌混合均匀。
第三步，成型步骤：将搅拌制料步骤中混合均匀的混合物挤压造粒成圆柱形形状的颗粒，该颗粒的直径为0.6cm，长度为1.2cm。
最终形成的饲料的营养成分为：粗蛋白：13％；消化能：3.0MC/Kg；钙：1.8％；总磷：0.6％；食盐：5％。
实施例2
本实施例中，杏鲍菇菌糠复合饲料按重量计包括：杏鲍菇菌糠23份；玉米23份；菜子粕4份；豆粕3份；小麦麸4份；微量元素1.0份；磷酸氢钙2份；甘薯渣8份；黑麦甘草15份；花生藤10份；油菜秆11份；籽粒苋秆7份；食盐0.5份。
其中，杏鲍菇菌糠为未经过发酵的杏鲍菇菌糠，杏鲍菇菌糠的水分的质量百分比含量小于25％。
其中，每100kg杏鲍菇菌糠复合饲料中的微量元素包括：铜12mg；铁38mg；锌50mg；锰60mg；碘1.0mg；钴0.2mg；硒0.05mg；维生素A8100IU；维生素D20100IU；及维生素E24mg。
本实施例的杏鲍菇菌糠复合饲料的制作工艺，包括：
第一步，备料步骤：
首先，对杏鲍菇菌糠进行烘干，烘干温度为67℃，干燥至水分的质量百分比为18％～25％。黑麦干草、花生藤、油菜杆晒干即可。
其次，按照杏鲍菇菌糠23份；玉米23份；菜子粕4份；豆粕3份；小麦麸4份；微量元素1.0份；磷酸氢钙2份；甘薯渣8份；黑麦甘草15份；花生藤10份；油菜秆11份；籽粒苋秆7份；及食盐0.5份的重量比例称量上述物质。
然后，分别将杏鲍菇菌糠、玉米、菜子粕、豆粕、小麦麸、微量元素、磷酸氢钙、甘薯渣、黑麦甘草、花生藤、油菜秆、籽粒苋秆放入粉碎机中进行粉碎至粒度小于40目。
第二步，搅拌制料步骤：按照配方重量份含量依次向搅拌机中加入杏鲍菇菌糠、玉米、菜子粕、豆粕、小麦麸、微量元素、磷酸氢钙、甘薯渣、黑麦甘草、花生藤、油菜秆、籽粒苋秆，搅拌混合均匀。
第三步，成型步骤：将搅拌制料步骤中混合均匀的混合物挤压造粒成圆柱形形状的颗粒，该颗粒的直径为0.5cm，长度为1.3cm。
最终形成的饲料的营养成分为：粗蛋白：12％；消化能：2.8MC/Kg；钙：1.6％；总磷：0.63％；食盐：5.25％。
实施例3
本实施例中，杏鲍菇菌糠复合饲料按重量计包括：杏鲍菇菌糠24份；玉米23份；菜子粕4份；豆粕3份；小麦麸3份；微量元素1.1份；磷酸氢钙2份；甘薯渣8份；黑麦甘草15份；花生藤10份；油菜秆9份；籽粒苋秆8份；食盐0.5份。
其中，杏鲍菇菌糠为未经过发酵的杏鲍菇菌糠，杏鲍菇菌糠的水分的质量百分比含量小于25％。
其中，每100kg杏鲍菇菌糠复合饲料中的微量元素包括：铜12mg；铁38mg；锌50mg；锰60mg；碘1.0mg；钴0.2mg；硒0.05mg；维生素A8100IU；维生素D20100IU；及维生素E24mg。
本实施例的杏鲍菇菌糠复合饲料的制作工艺，包括：
第一步，备料步骤：
首先，对杏鲍菇菌糠进行烘干，烘干温度为65℃，干燥至水分的质量百分比为18％～25％。黑麦干草、花生藤、油菜杆晒干即可。
其次，按照杏鲍菇菌糠24份；玉米23份；菜子粕4份；豆粕3份；小麦麸3份；微量元素1.1份；磷酸氢钙2份；甘薯渣8份；黑麦甘草15份；花生藤10份；油菜秆9份；籽粒苋秆8份；食盐0.5份的重量比例称量上述物质。
然后，分别将杏鲍菇菌糠、玉米、菜子粕、豆粕、小麦麸、微量元素、磷酸氢钙、甘薯渣、黑麦甘草、花生藤、油菜秆、籽粒苋秆放入粉碎机中进行粉碎至粒度小于100目。
第二步，搅拌制料步骤：按照配方重量份含量依次向搅拌机中加入杏鲍菇菌糠、玉米、菜子粕、豆粕、小麦麸、微量元素、磷酸氢钙、甘薯渣、黑麦甘草、花生藤、油菜秆、籽粒苋秆，搅拌混合均匀。
第三步，成型步骤：将搅拌制料步骤中混合均匀的混合物挤压造粒成圆柱形形状的颗粒，该颗粒的直径为0.5cm，长度为1.2cm。
最终形成的饲料的营养成分为：粗蛋白：12.5％；消化能：2.9MC/Kg；钙：1.8％；总磷：0.65％；食盐：5.1％。
实施例4
本实施例中，杏鲍菇菌糠复合饲料按重量计包括：杏鲍菇菌糠10份；玉米23份；菜子粕4份；豆粕2份；小麦麸3份；微量元素0.9份；磷酸氢钙2份；甘薯渣5份；黑麦甘草12份；花生藤10份；油菜秆7份；籽粒苋秆5份；及食盐0.5份。
其中，杏鲍菇菌糠为未经过发酵的杏鲍菇菌糠，杏鲍菇菌糠的水分的质量百分比含量小于22％。
其中，每100kg杏鲍菇菌糠复合饲料中的微量元素包括：铜12mg；铁38mg；锌50mg；锰59mg；碘1.0mg；钴0.2mg；硒0.05mg；维生素A8000IU；维生素D20300IU；及维生素E23mg。
本实施例的杏鲍菇菌糠复合饲料的制作工艺，包括：
第一步，备料步骤：
首先，对杏鲍菇菌糠进行烘干，烘干温度为68℃，干燥至水分的质量百分比为18％～21％。黑麦干草、花生藤、油菜杆晒干即可。
其次，按照杏鲍菇菌糠10份；玉米23份；菜子粕4份；豆粕2份；小麦麸3份；微量元素0.9份；磷酸氢钙2份；甘薯渣5份；黑麦甘草12份；花生藤10份；油菜秆7份；籽粒苋秆5份；及食盐0.5份的重量比例称量上述物质。
然后，分别将杏鲍菇菌糠、玉米、菜子粕、豆粕、小麦麸、微量元素、磷酸氢钙、甘薯渣、黑麦甘草、花生藤、油菜秆、籽粒苋秆放入粉碎机中进行粉碎至粒度小于100目。
第二步，搅拌制料步骤：按照配方重量份含量依次向搅拌机中加入杏鲍菇菌糠、玉米、菜子粕、豆粕、小麦麸、微量元素、磷酸氢钙、甘薯渣、黑麦甘草、花生藤、油菜秆、籽粒苋秆，搅拌混合均匀。
第三步，成型步骤：将搅拌制料步骤中混合均匀的混合物挤压造粒成圆柱形形状的颗粒，该颗粒的直径为0.4cm，长度为1.0cm。
最终形成的饲料的营养成分为：粗蛋白：12.9％；消化能：2.9MC/Kg；钙：1.7％；总磷：0.6％；食盐：5.2％。
综上所述，本发明实施例的杏鲍菇菌糠复合饲料及其制作工艺对杏鲍菇菌糠进行了回收利用，生产出来的杏鲍菇菌糠复合饲料含有粗纤维、粗脂肪、粗蛋白、氨基酸等营养物质，可以充分利用菌糠资源，减少不当处理菌糠造成的环境污染。并且该杏鲍菇菌糠复合饲料的制作工艺简单，能够最大限度地保留菌糠中的营养物质。
以上所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

Claims (10)

1.一种杏鲍菇菌糠复合饲料，其特征在于，其按重量计包括：
杏鲍菇菌糠10～25份；
玉米22～26份；
菜子粕3～5份；
豆粕2～4份；
小麦麸3～5份；
微量元素0.8～1.2份；
磷酸氢钙2～3份；
甘薯渣5～10份；
黑麦甘草10～22份；
花生藤9～13份；
油菜秆6～13份；及
籽粒苋秆4～11份。
2.根据权利要求1所述的杏鲍菇菌糠复合饲料，其特征在于，所述杏鲍菇菌糠复合饲料按重量计还包括食盐0.4～0.6份。
3.根据权利要求2所述的杏鲍菇菌糠复合饲料，其特征在于，所述杏鲍菇菌糠复合饲料按重量计包括：
23～25份的所述玉米；
4～5份的所述菜子粕；
2～3份的所述豆粕；
0.9～1.1份的所述微量元素；
12～20份的所述黑麦甘草；
10～12份的所述花生藤；
7～12份的所述油菜秆；
5～10份的所述籽粒苋秆；及
0.5～0.6份的所述食盐。
4.根据权利要求1所述的杏鲍菇菌糠复合饲料，其特征在于，所述杏鲍菇菌糠为未经过发酵的杏鲍菇菌糠，所述杏鲍菇菌糠的水分的质量百分比含量小于25％。
5.根据权利要求1所述的杏鲍菇菌糠复合饲料，其特征在于，所述微量元素包括：铜、铁、锌、锰、碘、钴、硒、维生素A、维生素D、及维生素E。
6.根据权利要求4所述的杏鲍菇菌糠复合饲料，其特征在于，每100kg所述杏鲍菇菌糠复合饲料中的所述微量元素包括：铜11～13mg；铁35～45mg；锌45～55mg；锰58～62mg；碘0.8～1.1mg；钴0.1～0.2mg；硒0.04～0.06mg；维生素A8000～8200IU；维生素D20000～20500IU；及维生素E22～25mg。
7.一种杏鲍菇菌糠复合饲料的制作工艺，其特征在于，包括：
备料步骤，按重量计进行备料：
杏鲍菇菌糠10～25份；
玉米22～26份；
菜子粕3～5份；
豆粕2～4份；
小麦麸3～5份；
微量元素0.8～1.2份；
磷酸氢钙2～3份；
甘薯渣5～10份；
黑麦甘草10～22份；
花生藤9～13份；
油菜秆6～13份；及
籽粒苋秆4～11份；
搅拌制料步骤：依次向搅拌机中加入所述杏鲍菇菌糠、所述玉米、所述菜子粕、所述豆粕、所述小麦麸、所述微量元素、所述磷酸氢钙、所述甘薯渣、所述黑麦甘草、所述花生藤、所述油菜秆、所述籽粒苋秆，搅拌混合均匀。
8.根据权利要求7所述的杏鲍菇菌糠复合饲料的制作工艺，其特征在于，所述备料步骤包括粉碎步骤，所述粉碎步骤是分别将所述杏鲍菇菌糠、所述玉米、所述菜子粕、所述豆粕、所述小麦麸、所述微量元素、所述磷酸氢钙、所述甘薯渣、所述黑麦甘草、所述花生藤、所述油菜秆、所述籽粒苋秆放入粉碎机中进行粉碎至粒度小于40目。
9.根据权利要求7所述的杏鲍菇菌糠复合饲料的制作工艺，其特征在于，所述杏鲍菇菌糠、所述黑麦干草、所述花生藤、所述油菜杆在备料前均经过干燥处理。
10.根据权利要求7所述的杏鲍菇菌糠复合饲料的制作工艺，其特征在于，所述制作工艺还包括所述搅拌拌料步骤之后的成型步骤，所述成型步骤是将所述搅拌制料步骤中混合均匀的混合物放入造粒机中进行挤压造粒。
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