CN105638759A - 一种空气净化材料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种具有抑螨抗菌功能的空气净化材料，所述空气净化材料包括基材、附着在基材表面和/或渗透入基材内部的净化材料，所述净化材料包含净化微胶囊和胶黏剂，所述净化微胶囊包含芯材和壁材；所述芯材包含抑螨剂、抗菌剂、乳化剂，且所述抑螨剂、抗菌剂、乳化剂的质量比为抑螨剂：抗菌剂：乳化剂＝(1.5～3)：(0～2.5)：(1.8～3.4)；所述壁材包含β-环糊精；净化微胶囊中，芯材与壁材的质量比为1.0：(2.7～10)；净化材料中，胶黏剂与净化微胶囊的质量比为(5.2～7.7)：150。本发明的空气净化材料具有抑螨抗菌能力强、作用稳定等优点，而且能够有效杀灭螨虫，从根本上解决尘螨给人们带来的危害。

Description

一种空气净化材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种用于空气净化的材料及其制备方法，尤其是一种具有抑螨作用的空气净化材料及其制备方法。
背景技术
尘螨是一种类似蜘蛛及头虱的生物，普遍存在于人类居住场所的尘埃中，是一种强烈的过敏原。尘螨属于真螨目，蚍螨科。螨虫隐蔽在生活中的很多地方，对人体的危害极大，可以损害皮肤，引发炎症，传染疾病，引起过敏反应，甚至脱发都跟螨虫有关系。
螨虫吸取皮肤的营养成分，分泌物堵塞毛孔，使皮肤粗糙、角质变厚，引起痤疮等一些皮肤病；螨虫寄生繁殖、分泌和排泄物质侵入毛囊，引发炎症，例如螨虫侵入睫毛毛囊内和皮脂腺内，可造成眼睑缘发炎；螨虫出入皮肤内外，将自身的排泄物带进深层皮肤组织，可引发皮炎、婴儿湿疹和慢性荨麻疹等炎症反应，同时还可将皮肤接触到的各种污染物质、细菌病毒等异物粘到身上带到皮肤里，传染疾病；螨虫会引发多种呼吸道疾病，尘螨的分泌物、代谢产物、死骸和粪便等都是过敏源，它们最终作为灰尘卷进空气并通过呼吸进入人体呼吸道，可引起过敏性支气管哮喘、鼻炎等。有调查显示，近70％的哮喘病可能是由室内尘螨(HDM)排泄物中的DerP1过敏源引起的。
目前市面上的空气过滤器滤芯主要是利用交错排列的纤维层所形成的网格拦截随气流流线运动且尺寸大于或等于纤维表面距离的尘螨，或者利用静电效应，使纤维和尘螨带上电荷，互相吸引。原理基本都是以过滤尘螨为主，这些尘螨及其分泌代谢产物仍有机会循环进入空气中，产生二次污染。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足之处而提供一种具有持久抑螨、抗菌效果、作用稳定、适用范围广泛且安装方便的空气净化材料；同时，本发明还提供一种所述空气净化材料的制备方法。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种空气净化材料，包括基材、附着在基材表面和/或渗透入基材内部的净化材料，所述净化材料包含净化微胶囊和胶黏剂，所述净化微胶囊包含芯材和壁材；
所述芯材包含抑螨剂、抗菌剂和乳化剂，且所述抑螨剂、抗菌剂和乳化剂的质量比为抑螨剂：抗菌剂：乳化剂＝(1.5～3)：(0～2.5)：(1.8～3.4)；
所述壁材包含β-环糊精；
所述净化微胶囊中，芯材与壁材的质量比为1.0：(2.7～10)；
所述净化材料中，所述胶黏剂与净化微胶囊的质量比为(5.2～7.7)：150。
本发明的空气净化材料，其中的净化材料包含净化微胶囊和胶黏剂，而所述净化微胶囊又包括所述特定配方组成的芯材和壁材，所述芯材中含有抑螨剂和抗菌剂，并采用β-环糊精包覆的方式制作成微胶囊，然后将微胶囊与胶黏剂混合形成净化浆料，附着在基材表面和/或渗透入基材内部形成净化材料。本发明的空气净化材料具有较强的抑螨抗菌能力，而且作用稳定、适用范围广泛，可粘附在空气过滤器滤芯表层，通过循环风将有效成分带入空气中，抑制螨虫和细菌的活性，有效杀灭螨虫，从根本上解决尘螨给人们带来的危害。
作为本发明所述空气净化材料的优选实施方式，所述抑螨剂为苯甲酸苄酯、邻苯二甲酸二乙酯、邻苯二甲酸二丁酯、DEET中的至少一种。经大量实验验证上述几种试剂对螨虫具有针对性的灭杀作用，邻苯二甲酸二乙酯对人及其他动物毒性较小且具有清香气味。作为本发明所述空气净化材料的更优选实施方式，所述抑螨剂为邻苯二甲酸二乙酯。
作为本发明所述空气净化材料的优选实施方式，所述抗菌剂为茴香油、茶树油、双胍类有机含氮化合物、咪唑系及噻唑系杂环化合物中的至少一种。作为本发明所述空气净化材料的更优选实施方式，所述抗菌剂为茴香油。茴香油为天然植物提取液，具有良好的抗菌作用及轻微提神功效。
作为本发明所述空气净化材料的优选实施方式，所述乳化剂为吐温、阿拉伯树胶、聚丙烯酸钠、十二烷基苯磺酸钠中的至少一种。作为本发明所述空气净化材料的更优选实施方式，所述乳化剂为阿拉伯树胶。上述几种乳化剂能促使油状芯材与水相形成稳定乳浊液，阿拉伯树胶在芯材小液滴表面形成双电层以阻止液滴相互聚集、凝结。
作为本发明所述空气净化材料的优选实施方式，所述胶黏剂为硅溶胶、自交联丙烯酸酯粘合剂、水性聚氨酯粘合剂中的至少一种。胶黏剂的选择基于不破坏微胶囊完整性的原则。作为本发明所述空气净化材料的更优选实施方式，所述胶黏剂为自交联丙烯酸酯类粘合剂。
作为本发明所述空气净化材料的优选实施方式，所述芯材中，抑螨剂、抗菌剂和乳化剂的质量比为抑螨剂：抗菌剂：乳化剂＝(1.8～2.5)：(0.5～2)：(2～2.5)。本申请发明人经过大量研究发现，当所述芯材中各物质的比例为此范围时，所得空气净化材料的抑螨抗菌效果更佳优异。
作为本发明所述空气净化材料的优选实施方式，所述芯材中，抑螨剂、抗菌剂和乳化剂的质量比为抑螨剂：抗菌剂：乳化剂＝2：1：2。本申请发明人发现，当所述芯材中各成分选择此比例时，所得空气净化材料的抑螨抗菌效果更佳优异。
作为本发明所述空气净化材料的优选实施方式，所述净化微胶囊中，芯材与壁材的质量比为1:6；所述净化材料中，所述胶黏剂与净化微胶囊的质量比为6:150。
作为本发明所述空气净化材料的优选实施方式，所述基材为机织物、针织物、无纺布或纤维。本发明所述空气净化材料中，所述基材可采用聚丙烯、聚酯、聚氨酯、棉纤维、醋酯纤维、铜氨纤维中的至少一种制备而成。
另外，本发明还提供一种操作简单、易于实现的上述空气净化材料的制备方法，为实现此目的，本发明采取的技术方案为：一种如上所述空气净化材料的制备方法，所述方法包括以下步骤：
(1)净化微胶囊的制备：将芯材所需的各物质与水混合均匀，得到溶液A；将壁材所需的物质与水混合，加热溶解，得到溶液B；将溶液A倒入溶液B中，搅拌后冷却，得到净化微胶囊；
(2)净化浆料的制备：向步骤(1)得到的净化微胶囊中加入胶黏剂，得到净化浆料；
(3)将步骤(2)所得净化浆料附着于基材表面和/或渗透入基材内部，风干后，即得空气净化材料。
作为本发明所述空气净化材料的制备方法的优选实施方式，所述步骤(1)中，溶液A中抑螨剂、抗菌剂、乳化剂和水的质量比为抑螨剂：抗菌剂：乳化剂：水＝(1.5～3)：(0～2.5)：(1.8～3.4)：50；溶液B中β-环糊精与水的质量比为β-环糊精：水＝(6～15)：100。当所述溶液A中抑螨剂、抗菌剂、乳化剂和水的质量比在上述范围时，抑螨剂、抗菌剂可均匀分散，芯材乳化效果良好，有利于壁材的包覆。
作为本发明所述空气净化材料的制备方法的优选实施方式，所述步骤(1)中，芯材所需的各物质混合搅拌，一般乳化时间为10～15min，乳化温度为40～50℃，搅拌速度为600～700r/min，所得溶液A为乳化液。
作为本发明所述空气净化材料的制备方法的优选实施方式，所述步骤(1)中，将壁材所需的物质β-环糊精和水混合后，一般加热到70～80℃进行溶解。
作为本发明所述空气净化材料的制备方法的优选实施方式，由于本发明中所述基材具有多孔性结构特征，所述步骤(3)中，采用浸渍、喷洒或涂层的方法可将净化浆料附着于基材表面和/或渗透入基材内部。
本发明所述空气净化材料，净化材料附着于基材表面和/或渗透入基材内部，所述净化材料中含有由抑螨剂和抗菌剂作为芯材形成的净化微胶囊，因此本发明的空气净化材料具有较强的抑螨抗菌能力，作用稳定，适用范围广泛，所得空气净化材料可粘附在空气过滤器滤芯表层，通过循环风将有效成分带入空气中，抑制螨虫和细菌的活性，有效杀灭螨虫，从根本上解决尘螨给人们带来的危害。本发明所述空气净化材料的制备方法，操作简单，易于实现，可有效制备得到具有较强抑螨抗菌能力的空气净化材料。
附图说明
图1为本发明空气净化材料一种实施例的结构示意图。
图中，1为基材、2为净化材料。
具体实施方式
为更好的说明本发明的目的、技术方案和优点，下面将结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
本发明空气净化材料的一种实施例，如附图1所示，本实施例所述空气净化材料包括基材、附着于基材表面和渗透入基材内部的净化材料；所述基材为机织物，所述机织物由聚丙烯制备而成；
所述净化材料包含净化微胶囊和胶黏剂，所述净化微胶囊包含芯材和壁材；
所述芯材包含邻苯二甲酸二乙酯和丙烯酸钠，且邻苯二甲酸二乙酯和丙烯酸的质量比为邻苯二甲酸二乙酯：丙烯酸钠＝2:2；所述壁材为β-环糊精；
所述胶黏剂为硅溶胶；
所述净化微胶囊中，芯材与壁材的质量比为1:2.7；
所述净化材料中，所述胶黏剂与净化微胶囊的质量比为7.7:150。
本实施例所述空气净化材料采用以下方法制备而成：
(1)净化微胶囊的制备：将芯材所需的各物质与水混合搅拌，乳化时间为15分钟，乳化温度为40℃，搅拌速度为600r/min，得到均匀稳定的乳化液，即溶液A；将壁材所需的物质与水混合，加热温度至70℃，搅拌至完全溶解，得到溶液B；将溶液A倒入溶液B中，搅拌3h，使得溶液B包覆在溶液A外表面形成微胶囊，得到净化微胶囊；其中，溶液A中，邻苯二甲酸二乙酯、丙烯酸和水的质量比为邻苯二甲酸二乙酯：丙烯酸钠：水＝2:2:50；溶液B中，β-环糊精与水的质量比为β-环糊精：水＝6：100；
(2)净化浆料的制备：向步骤(1)得到的净化微胶囊中加入胶黏剂，得到净化浆料；
(3)将步骤(2)所得净化浆料通过浸渍的方式附着于基材表面和渗透入基材内部，风干后，即得空气净化材料。
实施例2
本发明空气净化材料的一种实施例，如附图1所示，本实施例所述空气净化材料包括基材、附着于基材表面的净化材料；所述基材为针织物，所述针织物由棉纤维制备而成；
所述净化材料包含净化微胶囊和胶黏剂，所述净化微胶囊包含芯材和壁材；
所述芯材包含苯甲酸苄酯、双胍类有机含氮化合物、十二烷基苯磺酸钠，且苯甲酸苄酯、双胍类有机含氮化合物、十二烷基苯磺酸钠的质量比为苯甲酸苄酯：双胍类有机含氮化合物：十二烷基苯磺酸钠＝2.5:2.5:1.8；所述壁材为β-环糊精；
所述胶黏剂为自交联丙烯酸酯类粘合剂；
所述净化微胶囊中，芯材与壁材的质量比为1:3；
所述净化材料中，所述胶黏剂与净化微胶囊的质量比为7:150。
本实施例所述空气净化材料采用以下方法制备而成：
(1)净化微胶囊的制备：将芯材所需的各物质与水混合搅拌，乳化时间为10分钟，乳化温度为50℃，搅拌速度为700r/min，得到均匀稳定的乳化液，即溶液A；将壁材所需的物质与水混合，加热温度至72℃，搅拌至完全溶解，得到溶液B；将溶液A倒入溶液B中，搅拌2h，使得溶液B包覆在溶液A外表面形成微胶囊，得到净化微胶囊；其中，溶液A中苯甲酸苄酯、双胍类有机含氮化合物、十二烷基苯磺酸钠和水的质量比为苯甲酸苄酯：双胍类有机含氮化合物：十二烷基苯磺酸钠：水＝2.5:2.5:1.8:50；溶液B中β-环糊精与水的质量比为β-环糊精：水＝12：100
(2)净化浆料的制备：向步骤(1)得到的净化微胶囊中加入胶黏剂，得到净化浆料；
(3)将步骤(2)所得净化浆料通过喷洒方式附着于基材表面上，风干后，即得空气净化材料。
实施例3
本发明空气净化材料的一种实施例，如附图1所示，本实施例所述空气净化材料包括基材、附着于基材表面的净化材料；所述基材为无纺布，所述无纺布由聚酯和聚氨酯制备而成；
所述净化材料包含净化微胶囊和胶黏剂，所述净化微胶囊包含芯材和壁材；
所述芯材包含邻苯二甲酸二丁酯、茶树油、吐温，且邻苯二甲酸二丁酯、茶树油、吐温的质量比为邻苯二甲酸二丁酯：茶树油：吐温＝1.8:0.5:2；所述壁材为β-环糊精；
所述胶黏剂为水性聚氨酯粘合剂；
所述净化微胶囊中，芯材与壁材的质量比为1:4；
所述净化材料中，所述胶黏剂与净化微胶囊的质量比为7.5:150。
本实施例所述空气净化材料采用以下方法制备而成：
(1)净化微胶囊的制备：将芯材所需的各物质与水混合搅拌，乳化时间为12分钟，乳化温度为45℃，搅拌速度为620r/min，得到均匀稳定的乳化液，即溶液A；将壁材所需的物质与水混合，加热温度至75℃，搅拌至完全溶解，得到溶液B；将溶液A倒入溶液B中，搅拌2.5h，使得溶液B包覆在溶液A外表面形成微胶囊，得到净化微胶囊；其中，溶液A中邻苯二甲酸二丁酯、茶树油、吐温和水的质量比为邻苯二甲酸二丁酯：茶树油：吐温：水＝1.8:0.5:2:50；溶液B中所述β-环糊精与水的质量比为β-环糊精：水＝9：100；
(2)净化浆料的制备：向步骤(1)得到的净化微胶囊中加入胶黏剂，得到净化浆料；
(3)将步骤(2)所得净化浆料通过涂层方式附着于基材表面上，风干后，即得空气净化材料。
实施例4
本发明空气净化材料的一种实施例，如附图1所示，本实施例所述空气净化材料包括基材、附着于基材表面和渗透入基材内部的净化材料；所述基材为纤维，所述纤维由醋酯纤维和铜氨纤维制备而成；
所述净化材料包含净化微胶囊和胶黏剂，所述净化微胶囊包含芯材和壁材；
所述芯材包含邻苯二甲酸二乙酯、茴香油、阿拉伯树胶，且邻苯二甲酸二乙酯、茴香油、阿拉伯树胶的质量比为邻苯二甲酸二乙酯：茴香油：阿拉伯树胶＝2:1:2；所述壁材为β-环糊精；
所述胶黏剂为自交联丙烯酸酯类粘合剂
所述净化微胶囊中，芯材与壁材的质量比为1:6；
所述净化材料中，所述胶黏剂与净化微胶囊的质量比为6:150。
本实施例所述空气净化材料采用以下方法制备而成：
(1)净化微胶囊的制备：将芯材所需的各物质与水混合搅拌，乳化时间为14分钟，乳化温度为40℃，搅拌速度为640r/min，得到均匀稳定的乳化液，即溶液A；将壁材所需的物质与水混合，加热温度至80℃，搅拌至完全溶解，得到溶液B；将溶液A倒入溶液B中，搅拌3h，使得溶液B包覆在溶液A外表面形成微胶囊，得到净化微胶囊；其中，溶液A中邻苯二甲酸二乙酯、茴香油、阿拉伯树胶和水的质量比为邻苯二甲酸二乙酯：茴香油：阿拉伯树胶：水＝2:1:2:50；溶液B中所述β-环糊精与水的质量比为β-环糊精：水＝8：100；
(2)净化浆料的制备：向步骤(1)得到的净化微胶囊中加入胶黏剂，得到净化浆料；
(3)将步骤(2)所得净化浆料通过浸渍方式附着于基材表面和渗透入基材内部，风干后，即得空气净化材料。
实施例5
本发明空气净化材料的一种实施例，如附图1所示，本实施例所述空气净化材料包括基材、附着于基材表面的净化材料；所述基材为机织物，所述机织物由聚丙烯和聚氨酯制备而成；
所述净化材料包含净化微胶囊和胶黏剂，所述净化微胶囊包含芯材和壁材；
所述芯材包含DEET、咪唑系杂环化合物、阿拉伯树胶，且DEET、咪唑系杂环化合物、阿拉伯树胶的质量比为DEET：咪唑系杂环化合物：阿拉伯树胶＝1.5:0.5:2；所述壁材为β-环糊精；
所述胶黏剂为自交联丙烯酸酯类粘合剂和硅溶胶的混合物，且所述自交联丙烯酸酯类粘合剂和硅溶胶的质量比为1:1
所述净化微胶囊中，芯材与壁材的质量比为1:5；
所述净化材料中，所述胶黏剂与净化微胶囊的质量比为6.5:150。
本实施例所述空气净化材料采用以下方法制备而成：
(1)净化微胶囊的制备：将芯材所需的各物质与混合搅拌，乳化时间为16分钟，乳化温度为46℃，搅拌速度为650r/min，得到均匀稳定的乳化液，即溶液A；将壁材所需的物质与水混合，加热温度至74℃，搅拌至完全溶解，得到溶液B；将溶液A倒入溶液B中，搅拌2h，使得溶液B包覆在溶液A外表面形成微胶囊，得到净化微胶囊；其中，溶液A中DEET、咪唑系杂环化合物、阿拉伯树胶和水的质量比为DEET：咪唑系杂环化合物：阿拉伯树胶：水＝1.5:0.5:2:50；溶液B中所述β-环糊精与水的质量比为β-环糊精：水＝8：100；
(2)净化浆料的制备：向步骤(1)得到的净化微胶囊中加入胶黏剂，得到净化浆料；
(3)将步骤(2)所得净化浆料通过喷洒方式附着于基材表面上，风干后，即得空气净化材料。
实施例6
本发明空气净化材料的一种实施例，如附图1所示，本实施例所述空气净化材料包括基材、附着于基材表面的净化材料；所述基材为针织物，所述针织物由聚酯和棉纤维制备而成；
所述净化材料包含净化微胶囊和胶黏剂，所述净化微胶囊包含芯材和壁材；
所述芯材包含苯甲酸苄酯和DEET的混合物(苯甲酸苄酯和DEET的质量比为2:1)、噻唑系杂环化合物、吐温和聚丙烯酸钠的混合物(吐温和聚丙烯酸钠的质量比为1:1)，且苯甲酸苄酯和DEET的混合物、噻唑系杂环化合物、吐温和聚丙烯酸钠的混合物的质量比为苯甲酸苄酯和DEET的混合物：噻唑系杂环化合物：吐温和聚丙烯酸钠的混合物＝2.2:0.8:3.4；所述壁材为β-环糊精；
所述胶黏剂为硅溶胶和水性聚氨酯粘合剂的混合物，且所述硅溶胶和水性聚氨酯粘合剂的质量比为3:1；
所述净化微胶囊中，芯材与壁材的质量比为1:8；
所述净化材料中，所述胶黏剂与净化微胶囊的质量比为6:150。
本实施例所述空气净化材料采用以下方法制备而成：
(1)净化微胶囊的制备：将芯材所需的各物质与水混合搅拌，乳化时间为18分钟，乳化温度为48℃，搅拌速度为660r/min，得到均匀稳定的乳化液，即溶液A；将壁材所需的物质与水混合，加热温度至76℃，搅拌至完全溶解，得到溶液B；将溶液A倒入溶液B中，搅拌2.5h，使得溶液B包覆在溶液A外表面形成微胶囊，得到净化微胶囊；其中，溶液A中苯甲酸苄酯和DEET的混合物、噻唑系杂环化合物、吐温和聚丙烯酸钠的混合物、水的质量比为苯甲酸苄酯和DEET的混合物：噻唑系杂环化合物：吐温和聚丙烯酸钠的混合物：水＝2.2:0.8:3.4:50；溶液B中所述β-环糊精与水的质量比为β-环糊精：水＝6：100；
(2)净化浆料的制备：向步骤(1)得到的净化微胶囊中加入胶黏剂，得到净化浆料；
(3)将步骤(2)所得净化浆料通过涂层方式附着于基材表面上，风干后，即得空气净化材料。
实施例7
本发明空气净化材料的一种实施例，如附图1所示，本实施例所述空气净化材料包括基材、附着于基材表面和渗透入基材内部的净化材料；所述基材为无纺布，所述无纺布由聚丙烯和聚酯制备而成；
所述净化材料包含净化微胶囊和胶黏剂，所述净化微胶囊包含芯材和壁材；
所述芯材包含邻苯二甲酸二乙酯和邻苯二甲酸二丁酯的混合物(邻苯二甲酸二乙酯和邻苯二甲酸二丁酯的质量比为1:1)、茴香油、十二烷基苯磺酸钠和吐温的混合物(十二烷基苯磺酸钠和吐温的质量比为1:2)，且邻苯二甲酸二乙酯和邻苯二甲酸二丁酯的混合物、茴香油、十二烷基苯磺酸钠和吐温的混合物的质量比为邻苯二甲酸二乙酯和邻苯二甲酸二丁酯的混合物：茴香油：十二烷基苯磺酸钠和吐温的混合物＝1.8:1:2.5；所述壁材为β-环糊精；
所述胶黏剂为硅溶胶；
所述净化微胶囊中，芯材与壁材的质量比为1:9；
所述净化材料中，所述胶黏剂与净化微胶囊的质量比为5.2:150。
本实施例所述空气净化材料采用以下方法制备而成：
(1)净化微胶囊的制备：将芯材所需的各物质与水混合搅拌，乳化时间为8分钟，乳化温度为38℃，搅拌速度为670r/min，得到均匀稳定的乳化液，即溶液A；将壁材所需的物质与水混合，加热温度至78℃，搅拌至完全溶解，得到溶液B；将溶液A倒入溶液B中，搅拌2h，使得溶液B包覆在溶液A外表面形成微胶囊，得到净化微胶囊；其中，溶液A中邻苯二甲酸二乙酯和邻苯二甲酸二丁酯的混合物、茴香油、十二烷基苯磺酸钠和吐温的混合物、水的质量比为邻苯二甲酸二乙酯和邻苯二甲酸二丁酯的混合物：茴香油：十二烷基苯磺酸钠和吐温的混合物：水＝1.8:1:2.5:50；溶液B中所述β-环糊精与水的质量比为β-环糊精：水＝11：100；
(2)净化浆料的制备：向步骤(1)得到的净化微胶囊中加入胶黏剂，得到净化浆料；
(3)将步骤(2)所得净化浆料通过浸渍方式附着于基材表面和渗透入基材内部，风干后，即得空气净化材料。
实施例8
本发明空气净化材料的一种实施例，如附图1所示，本实施例所述空气净化材料包括基材、附着于基材表面的净化材料；所述基材为纤维，所述纤维由棉纤维和铜氨纤维制备而成；
所述净化材料包含净化微胶囊和胶黏剂，所述净化微胶囊包含芯材和壁材；
所述芯材包含抑螨剂(邻苯二甲酸二乙酯和DEEP的混合物，且邻苯二甲酸二乙酯和DEEP的质量比为4:1)、抗菌剂(茶树油和茴香油的混合物，且茶树油和茴香油的质量比为1:1)、乳化剂(阿拉伯树胶和聚丙烯酸钠的混合物，且阿拉伯树胶和聚丙烯酸钠的质量比为2:1)，且抑螨剂、抗菌剂、乳化剂的质量比为抑螨剂：抗菌剂：乳化剂＝3:2:3.4；所述壁材为；
所述胶黏剂为自交联丙烯酸酯类粘合剂；
所述净化微胶囊中，芯材与壁材的质量比为1:10；
所述净化材料中，所述胶黏剂与净化微胶囊的质量比为5.5:150。
本实施例所述空气净化材料采用以下方法制备而成：
(1)净化微胶囊的制备：将芯材所需的各物质与水混合搅拌，乳化时间为20分钟，乳化温度为52℃，搅拌速度为680r/min，得到均匀稳定的乳化液，即溶液A；将壁材所需的物质与水混合，加热温度至70℃，搅拌至完全溶解，得到溶液B；将溶液A倒入溶液B中，搅拌3h，使得溶液B包覆在溶液A外表面形成微胶囊，得到净化微胶囊；其中，溶液A中抑螨剂、抗菌剂、乳化剂和水的质量比为抑螨剂：抗菌剂：乳化剂：水＝3:2:3.4:50；溶液B中所述β-环糊精与水的质量比为β-环糊精：水＝15：100；
(2)净化浆料的制备：向步骤(1)得到的净化微胶囊中加入胶黏剂，得到净化浆料；
(3)将步骤(2)所得净化浆料通过喷洒方式附着于基材表面上，风干后，即得空气净化材料。
实施例9
本发明空气净化材料的性能测试
分别采用实施例1～8制备得到的空气净化材料，分别测试其尘螨抑制率以及对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的抗菌效率，测试方法采用现有技术中已知的方法，测试结果见表1所示。
表1测试结果
由表1数据可看出，本发明的空气净化材料在常温常压条件下对尘螨的抑制率很高，同时对细菌有一定作用，在不加抗菌剂情况下抗菌效率可达40％以上。随着抗菌剂含量的增加，抗菌性能明显提升。尤其是实施例4的空气净化材料，其尘螨抑制率、抗大肠杆菌效率、抗金黄色葡萄球菌效率均≥99.9，是一种高效持久抑螨抗菌空气净化材料，可广泛应用于空气净化领域。
最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (10)

1.一种空气净化材料，其特征在于，包括基材、附着在基材表面和/或渗透入基材内部的净化材料，所述净化材料包含净化微胶囊和胶黏剂，所述净化微胶囊包含芯材和壁材；
所述芯材包含抑螨剂、抗菌剂和乳化剂，且所述抑螨剂、抗菌剂和乳化剂的质量比为抑螨剂：抗菌剂：乳化剂＝(1.5～3)：(0～2.5)：(1.8～3.4)；
所述壁材包含β-环糊精；
所述净化微胶囊中，芯材与壁材的质量比为1.0：(2.7～10)；
所述净化材料中，所述胶黏剂与净化微胶囊的质量比为(5.2～7.7)：150。
2.如权利要求1所述的空气净化材料，其特征在于，所述抑螨剂为苯甲酸苄酯、邻苯二甲酸二乙酯、邻苯二甲酸二丁酯、DEET中的至少一种。
3.如权利要求1所述的空气净化材料，其特征在于，所述抗菌剂为茴香油、茶树油、双胍类有机含氮化合物、咪唑系及噻唑系杂环化合物中的至少一种。
4.如权利要求1所述的空气净化材料，其特征在于，所述乳化剂为吐温、阿拉伯树胶、聚丙烯酸钠、十二烷基苯磺酸钠中的至少一种。
5.如权利要求1所述的空气净化材料，其特征在于，所述胶黏剂为硅溶胶、自交联丙烯酸酯粘合剂、水性聚氨酯粘合剂中的至少一种。
6.如权利要求1所述的空气净化材料，其特征在于，所述芯材中，抑螨剂、抗菌剂和乳化剂的质量比为抑螨剂：抗菌剂：乳化剂＝(1.8～2.5)：(0.5～2)：(2～2.5)。
7.如权利要求6所述的空气净化材料，其特征在于，所述芯材中，抑螨剂、抗菌剂和乳化剂的质量比为抑螨剂：抗菌剂：乳化剂＝2：1：2。
8.如权利要求1所述的空气净化材料，其特征在于，所述净化微胶囊中，芯材与壁材的质量比为1:6；所述净化材料中，所述胶黏剂与净化微胶囊的质量比为6:150。
9.如权利要求1所述的空气净化材料，其特征在于，所述基材为机织物、针织物、无纺布或纤维。
10.一种如权利要求1～9任一所述空气净化材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)净化微胶囊的制备：将芯材所需的各物质与水混合均匀，得到溶液A；将壁材所需的物质与水混合，加热溶解，得到溶液B；将溶液A倒入溶液B中，搅拌后冷却，得到净化微胶囊；
(2)净化浆料的制备：向步骤(1)得到的净化微胶囊中加入胶黏剂，得到净化浆料；
(3)将步骤(2)所得净化浆料附着于基材表面和/或渗透入基材内部，风干后，即得空气净化材料。
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