CN105625808A - 一种基于智能锁的万能互换离合器 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种基于智能锁的万能互换离合器，包括离合装置，离合驱动装置以及机械钥匙驱动装置构成；所述离合装置包括：离合底座，多个离合插销，多个弹性部件，离合转块，方铁及上盖；所述弹性部件套设在离合插销上，多个离合插销对应分布设置在离合底座上；离合转块设置在离合底座上所述方铁插入紧固设置在离合转块内；所述离合驱动装置包括：驱动轮，电机，离合推块，转轴弹簧，转轴，从动轮设置在离合驱动底座上构成；所述转轴的一端套设有转轴弹簧，转轴通过转轴弹簧与离合推块连接，转轴的另一端与从动轮紧配设置。采用本发明的万能互换离合器，可基本上配套市场上现有的机械或者电子防盗锁体，实现锁体互换，配套不同规格锁体。

Description

一种基于智能锁的万能互换离合器

技术领域

本发明属于安防技术领域和智能门锁控制领域，涉及一种用于智能门锁的离合器。

背景技术

日常生活中，门锁是保护财产和隐私安全的重要屏障。随着社会的发展，门锁对安全性和使用便捷性的要求越来越高。门锁市场上，电子锁的市场已经逐渐成熟，电子智能锁已经逐渐被社会认可。

大家购买电子智能锁时，有时是安装在新的门上，还有很多时候，是安装在已经正常使用的旧门上。

安装在新门上时，由于一般厂家生产时，在门锁出厂时就已经确定了开门方向，门锁左右方向不能直接调换，就要求厂家需要对左开门和右开门生产两种不同的门锁，这样会大大增加门锁生产厂家的生产成本和管理成本。

安装在旧门上时，用户的门已经根据之前的门锁规格开好了安装孔，新购买的电子智能锁会因为产品配套的锁体不同以及其他原因，无法直接安装在旧门上。如果安装新购买的电子智能锁，就需要在门上重新开孔才可以安装；有时甚至由于之前门上的开孔不好调整和改孔，无法安装，使得很多用户想更换电子智能锁，但是由于无法安装而放弃了使用电子智能锁。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提出一种结构简单，安全可靠的基于智能锁的万能互换离合器。

为解决上述技术问题，本发明提供一种基于智能锁的万能互换离合器，包括离合装置，离合驱动装置以及机械钥匙驱动装置构成；其中，

所述离合装置包括：离合底座，多个离合插销，多个弹性部件，离合转块，方铁及上盖；所述弹性部件套设在离合插销上，所述多个套设有弹性部件的离合插销对应分布设置在离合底座上，所述方铁插入紧固设置在离合转块内，所述离合转块设置在离合底座上；

所述离合驱动装置包括：驱动轮，电机，离合推块，转轴弹簧，转轴，从动轮设置在离合驱动底座上构成；其中，所述转轴的一端套设有转轴弹簧，转轴通过转轴弹簧与离合推块连接，所述转轴的另一端与从动轮紧配设置。

进一步的，所述离合装置的离合底座上端设有容纳槽，以及多个限位槽；所述容纳槽和多个限位槽连通设置，所述离合插销的一端插设有弹性部件并对应设置在限位槽中，所述离合转块的上端为方铁槽，下端为与多个限位槽对应的卡止槽；所述离合转块的下端设置在离合底座的容纳槽中，其卡止槽分别与限位槽同轴设置，所述方铁的一端设置在离合转块的方铁槽内，所述上盖设有圆形通孔，所述上盖通过圆形通孔穿过方铁与离合底座紧固设置；

进一步的，所述离合底座为圆盘形，所述容纳槽为凹形圆槽，所述限位槽为与容纳槽连通的弧形通槽，所述多个限位槽等弧度分布在离合底座上；

当所述离合转块的下端设置在离合底座的容纳槽中，所述设置在限位槽内的离合插销套设有弹性部件的一端与卡止槽的凹槽对应。

优选的，所述离合装置还包括锁紧钉，所述方铁上设有第一锁紧孔，所述锁紧钉穿过方铁上的第一锁紧孔和离合转块上的第二锁紧孔，将方铁固定在离合转块上；其中，所述锁紧钉可以是弹性圆柱销，开口销或其他可以用于锁紧的部件。

优选的，所述上盖与离合底座通过多个螺钉紧固设置。

进一步的，所述离合驱动装置包括：所述离合驱动底座的上端依次设置有电机槽、离合推块槽、卡槽和第一容纳槽；所述电机设置在电机槽上，所述离合推块的连接端设置在离合推块槽内；所述电机的一端为电机转轴，另一端还焊接设置有信号线，所述驱动轮紧配设置在电机的电机转轴上；所述转轴上套设有转轴弹簧，转轴的一端插入设置于离合推块的连接端上，所述转轴的另一端为齿轮固定轴，所述从动轮与齿轮固定轴紧配设置；

优选的，所述离合推块的一端为连接端，另一端为弧形离合顶片，所述离合推块的连接端设置有弹簧卡槽和2个通孔，所述套设有转轴弹簧的转轴插设在2个通孔之间，且所述转轴弹簧的两个直角边卡设在离合推块的弹簧卡槽上；

优选的，所述转轴上设置有弹簧定位销用于定位转轴弹簧；

进一步的，所述机械钥匙驱动装置包括：锁芯组件，主动块，第一弹簧，从动块，第二弹簧和推块；所述主动块设置在第一容纳槽内靠近卡槽的一端，其中，所述主动块的一端套设有第一弹簧；所述主动块的另一端设有凸点，所述凸点对已设置到卡槽上；所述从动块设置在离合驱动底座的第一容纳槽内的另一端，所述从动块的一端套设有第二弹簧，并与推块通过锁紧装置紧固设置，所述锁芯组件的插块插入设置在主动块的定位槽中，所述离合驱动装置的离合上盖与离合驱动底座紧固设置，构成机械钥匙驱动装置。

优选的，所述离合上盖盖与离合驱动底座通过多个锁紧螺钉紧固连接。

本发明的万能互换离合器设置于门锁外面板，作用是控制把手何时转动后可以开锁。可进一步结合智能锁使用，例如当密码输入正确，或指纹，或手机APP秘钥信息匹配成果后，进行开锁，完成开锁流程。当开锁5s之后，电机回位，离合装置和离合驱动装置分离，门外转动把手也无法开锁。

由于本发明采用了上述的技术方案，使得使用本技术方案的离合器产品，可以基本上配套市场上现有的机械或者电子防盗锁体。即，使用本技术方案的离合器产品，可以实现锁体互换，配套不同规格锁体。这就解决了很多用户想替换已经安装好机械防盗锁，使用智能锁时，由于智能锁标配锁体的外形尺寸，或者是安装尺寸和旧有机械防盗锁不同造成不能安装智能锁的问题。

由于本离合器的技术方案，具有上述有点，使得使用本技术方案的离合器产品，可以适用更广泛的场合。

附图说明

图1为本申请基于智能锁的万能互换离合器的整体结构示意图；

图2为本申请基于智能锁的万能互换离合器的装配结构示意图；

图3为本申请的部分结构放大示意图；

其中，

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

图1为本申请的基于智能锁的万能互换离合器的整体结构示意图，图2为本申请基于智能锁的万能互换离合器的装配结构示意图，如图所示：

本发明提供一种基于智能锁的万能互换离合器，包括离合装置，离合驱动装置以及机械钥匙驱动装置构成；其中，

所述离合装置包括：离合底座11，多个离合插销12，多个弹性部件13，离合转块16，方铁17及上盖14；所述弹性部件13套设在离合插销12上，所述多个套设有弹性部件13的离合插销12对应分布设置在离合底座11上，所述方铁17插入紧固设置在离合转块16内，所述离合转块16设置在离合底座11上。所述离合装置的离合底座11上端设有容纳槽112，以及多个限位槽111；所述容纳槽112和多个限位槽111连通设置，所述离合插销12的一端插设有弹性部件13并对应设置在限位槽111中，所述离合转块16的上端为方铁槽161，下端为与多个限位槽111对应的卡止槽162；所述离合转块16的下端设置在离合底座11的容纳槽112中，其卡止槽162分别与限位槽111同轴设置，所述方铁17的一端设置在离合转块16的方铁槽161内，所述上盖14设有圆形通孔，所述上盖14通过圆形通孔穿过方铁17与离合底座11通过多个螺钉18紧固设置。其中，所述离合底座11为圆盘形，所述容纳槽为凹形圆槽，所述限位槽111为与容纳槽连通的弧形通槽，所述多个限位槽111等弧度分布在离合底座11上；当所述离合转块16的下端设置在离合底座11的容纳槽112中，所述设置在限位槽111内的离合插销12套设有弹性部件13的一端与卡止槽162的凹槽对应。所述弹性部件13可以是弹簧等。所述离合装置还包括锁紧钉15，所述方铁17上设有第一锁紧孔171，所述锁紧钉15穿过方铁17上的第一锁紧孔171和离合转块16上的第二锁紧孔163，将方铁17固定在离合转块16上；在本实施例中，第一锁紧孔171的直径可以大于锁紧钉15的直径，所属第二锁紧孔163的直径可以小于锁紧钉15的直径，这样，当锁紧钉15穿过第一锁紧孔171和第二锁紧孔163时，即可锁紧。其中，所述锁紧钉可以是弹性圆柱销，开口销或其他可以用于锁紧的部件。

所述离合驱动装置包括：驱动轮22，电机23，离合推块24，转轴弹簧25，转轴26，从动轮27设置在离合驱动底座21上构成；其中，所述转轴26的一端套设有转轴弹簧25，转轴26通过转轴弹簧与离合推块24连接，所述转轴26的另一端与从动轮27紧配设置。

所述离合驱动底座21的上端依次设置有电机槽211、离合推块槽212、卡槽214和第一容纳槽213；所述电机23设置在电机槽211上，所述离合推块24的的连接端设置在离合推块槽212内；所述电机23的一端为电机转轴231，另一端还焊接设置有信号线232，所述驱动轮22紧配设置在电机23的电机转轴231上；所述转轴26上套设有转轴弹簧25，所述转轴26上设置有弹簧定位销262用于定位转轴弹簧25。转轴26的一端插入设置于离合推块24的连接端上，所述转轴26的另一端为齿轮固定轴261，所述从动轮27与齿轮固定轴261紧配设置。其中，图3是离合推块部分的结构放大示意图，如图所示：所述离合推块24的一端为连接端，另一端为弧形离合顶片，所述离合推块24的连接端设置有弹簧卡槽241和2个通孔242，所述套设有转轴弹簧25的转轴26插设在2个通孔242之间，且所述转轴弹簧25的两个直角边251卡设在离合推块24的弹簧卡槽241上；

所述机械钥匙驱动装置包括：锁芯组件31，主动块32，第一弹簧33，从动块34，第二弹簧35和推块36；所述主动块32设置在第一容纳槽213内靠近卡槽214的一端，其中，所述主动块32的一端套设有第一弹簧33；所述主动块32的另一端设有凸点321，所述凸点321对已设置到卡槽214上；所述从动块34设置在离合驱动底座21的第一容纳槽213内的另一端，所述从动块34的一端套设有第二弹簧35，并与推块36通过锁紧装置37紧固设置，所述锁芯组件31的插块311插入设置在主动块32的定位槽322中，所述离合驱动装置的离合上盖28与离合驱动底座21通过多个锁紧螺钉29紧固设置，构成机械钥匙驱动装置。

以上离合装置，离合驱动装置以及机械钥匙驱动装置构成基于智能锁的万能互换离合器。

上述基于智能锁的万能互换离合器的装配过程如下：

如图所示，将弹性部件13套进离合插销12的一端，然后一起放置在对应的限位槽111内；将方铁17放置到离合转块16的方铁槽161内，然后利用锁紧钉15通过方铁17上的第一锁紧孔171和离合转块16上的第二锁紧孔163，将方铁17固定在离合转块16上；将上盖14盖到离合底座11上，利用螺钉18将上下盖拧紧；

将驱动轮22紧配安装在电机23的电机转轴231上，电机需要焊好信号线232，然后一起放置在离合驱动底座21的电机槽211上；将转轴弹簧25放置到离合推块24相应的位置上，弹簧的两个直角边251需要卡在离合推块24上的弹簧卡槽241上；将从动轮27通过紧配的关系，装配到转轴26上的齿轮固定轴261上，然后一起穿过离合推块24上的通孔242并转动转轴26，穿过转轴弹簧25，装配到离合推块24上，最后一起装配到离合驱动底座21的离合推块槽212上；

将第二弹簧35套到从动块34上，然后用锁紧装置37(可选用螺钉)将推块36拧紧在从动块34上，然后一起放置在离合驱动底座21上的第一容纳槽213的左边；将第一弹簧33套到主动块32上，然后一起装配到离合驱动底座21的第一容纳槽213的右边，注意主动块32上的凸点321需要对应放置到离合驱动底座的卡槽214上；将离合上盖28盖到离合驱动底座21上，用锁紧螺钉29拧紧；

将锁芯组件31上的插块311插到主动块32上的定位槽322上；整体的装配完成。

其中一个实施例为：一种基于智能锁的万能互换离合器，包括离合装置，离合驱动装置以及机械钥匙驱动装置构成；其中，

所述离合装置包括：圆盘形的离合底座11，6个离合插销12，6个弹性部件13(选择弹簧作为弹性部件)，离合转块16，方铁17及上盖14；所述每个弹簧13分别套设在对应的离合插销12上，所述6个离合插销12对应分布设置在离合底座11上；所述离合装置的离合底座11上端设有容纳槽112，所述容纳槽为凹形圆槽，以及等弧度分布在离合底座11上的6个限位槽111；所述容纳槽112和6个限位槽111连通设置的弧形通槽，所述离合插销12的一端插设有弹簧13并对应设置在限位槽111中，所述离合转块16的上端为方铁槽161，下端为与6个限位槽111对应的卡止槽162；所述设置在限位槽111内的离合插销12套设有弹性部件13的一端与卡止槽162的凹槽对应。所述离合转块16的下端设置在离合底座11的容纳槽112中，其卡止槽162分别与限位槽111同轴设置，所述方铁17的一端设置在离合转块16的方铁槽161内，所述方铁17插入紧固设置在离合转块16内，所述离合转块16设置在离合底座11上。所述上盖14设有圆形通孔，所述上盖14通过圆形通孔穿过方铁17与离合底座11通过螺钉18紧固设置。所述离合装置还包括锁紧钉15，所述方铁17上设有第一锁紧孔171，所述锁紧钉15穿过方铁17上的第一锁紧孔171和离合转块16上的第二锁紧孔163，将方铁17固定在离合转块16上；在本实施例中，第一锁紧孔171的直径可以大于锁紧钉15的直径，所属第二锁紧孔163的直径可以小于锁紧钉15的直径，这样，当锁紧钉15穿过第一锁紧孔171和第二锁紧孔163时，即可锁紧。其中，所述锁紧钉可以是弹性圆柱销，开口销或其他可以用于锁紧的部件。

所述离合驱动装置包括：驱动轮22，电机23，离合推块24，转轴弹簧25，转轴26，从动轮27设置在离合驱动底座21上构成；其中，所述转轴26的一端套设有转轴弹簧25，转轴26通过转轴弹簧与离合推块24连接，所述转轴26的另一端与从动轮27紧配设置。所述离合驱动底座21的上端依次设置有电机槽211、离合推块槽212、卡槽214和第一容纳槽213；所述电机23设置在电机槽211上，所述离合推块24的的连接端设置在离合推块槽212内；所述电机23的一端为电机转轴231，另一端还焊接设置有信号线232，所述驱动轮22紧配设置在电机23的电机转轴231上；所述转轴26上套设有转轴弹簧25，所述转轴26上设置有弹簧定位销262用于定位转轴弹簧25。所述离合推块24的一端为连接端，另一端为弧形离合顶片，所述离合推块24的连接端设置有弹簧卡槽241和2个通孔242，所述套设有转轴弹簧25的转轴26插设在2个通孔242之间，且所述转轴弹簧25的两个直角边251卡设在离合推块24的弹簧卡槽241上；转轴26的一端插入设置于离合推块24的连接端上，所述转轴26的另一端为齿轮固定轴261，所述从动轮27与齿轮固定轴261紧配设置。

所述机械钥匙驱动装置包括：锁芯组件31，主动块32，第一弹簧33，从动块34，第二弹簧35和推块36；所述主动块32设置在第一容纳槽213内靠近卡槽214的一端，其中，所述主动块32的一端套设有第一弹簧33；所述主动块32的另一端设有凸点321，所述凸点321对已设置到卡槽214上；所述从动块34设置在离合驱动底座21的第一容纳槽213内的另一端，所述从动块34的一端套设有第二弹簧35，并与推块36通过锁紧装置37紧固设置，所述锁芯组件31的插块311插入设置在主动块32的定位槽322中，所述离合驱动装置的离合上盖28与离合驱动底座21通过锁紧螺钉29紧固设置，构成机械钥匙驱动装置。

以上离合装置，离合驱动装置以及机械钥匙驱动装置构成基于智能锁的万能互换离合器。

上述基于智能锁的万能互换离合器的工作原理如下：

如图1和2所示，锁门状态时，离合推块24没有接触到离合插销12，离合插销12在弹簧13的弹簧力作用下，沿着离合底座11的径向方向，离合插销12脱离离合转块16的卡止槽162，在这种情况下，当离合底座11转动时，固定在离合转块16上的方铁17是不会转动的；所以连接离合底座11的门锁把手转动时，方铁17不转动，此时门锁不能开锁；

上述基于智能锁的万能互换离合器的工作原理：

如图1和2所示，开锁状态时，离合推块24顶住离合插销12，克服弹簧13的弹簧力，离合插销12卡在离合转块16的卡槽162内，在这种情况下，当离合底座11转动时，固定在离合转块16上的方铁17会跟着转动；所以连接离合底座11的门锁把手转动时，方铁17跟着转动，此时门锁可以开锁；

详细工作过程如下：

驱动电机23通过信号线232接通电源，驱动电机23正向旋转时，带动驱动轮22旋转；驱动轮22旋转，带动转轴26跟着从动轮27旋转；转轴弹簧25在弹簧定位销262的作用下，全部转动到转轴26的左边；通过转轴弹簧25的直角边251，将离合推块24推到离合推块槽212的最左边；离合推块24推动离合插销12克服弹簧13的弹簧力沿着底座11的径向方向，卡在离合转块16的卡止槽162上，此时连接底座的门锁把手转动时，方铁17跟着转动，此时门锁可以开锁。

当驱动电机23通过信号线232接通电源，驱动电机23反向旋转时，带动驱动轮22旋转；驱动轮22旋转，带动转轴26跟着从动轮27旋转；转轴弹簧25在弹簧定位销262的作用下，全部转动到转轴26的右边；通过转轴弹簧25的直角边251，将离合推块24推到离合推块槽212的最右边；离合插销12在弹簧13的弹簧力作用下，沿着底座11的径向方向，脱离离合转块16的卡止槽162，此时连接底座的门锁把手转动时，方铁17不跟着转动，此时门锁不可以开锁。

当用户顺时针拧转机械钥匙312时,插块311带动主动块32旋转，由于主动块32上的凸点321和离合驱动底座21上的第一容纳槽213的配合关系，主动块32转动到一定的角度会停住，此时由于主动块上的凸筋323和从动块34上的斜面341的相对位置关系，会将从动块34克服弹簧35的弹簧力，推到离合底座21上的槽213的最左边，此时固定在从动块34上的推块36会向右移动，将离合推块24，克服转轴弹簧25的弹簧力，推到离合推块槽212的最左边；离合推块24推动离合插销12克服弹簧13的弹簧力，沿着离合底座11的径向方向，卡在离合转快16的卡止槽162上，此时连接离合底座11的门锁把手转动时，方铁17跟着转动，此时门锁可以开锁；

当用户逆时针拧转机械钥匙312时,插块311带动主动块32旋转，由于主动块32上的凸点321和离合驱动底座21上的第一容纳槽213的关系，主动块32转动到一定的角度会停住，此时由于主动块上的凸筋323和从动块34上的斜面341的相对位置关系，以及在弹簧35的弹簧力的作用下，从动块推34会脱离离合底座21上的槽213的最左边，此时固定在从动块34上的推块36会向左移动，不再接触将离合推块24，离合推块24在转轴弹簧25的弹簧力作用下，推到离合推块槽212的最右边；离合推块24推动不再接触离合插销12，离合插销12在弹簧13的弹簧力沿着底座11的径向方向，脱离离合转快16的卡止槽162上，此时连接底座的门锁把手转动时，方铁17不跟着转动，此时门锁不可以开锁。

本发明的万能互换离合器的应用如下：

本发明的万能互换离合器设置于门锁外面板，作用是控制把手何时转动后可以开锁。可进一步结合智能锁使用，例如当密码输入正确，或指纹，或手机APP秘钥信息匹配成果后，进行开锁，完成开锁流程。当开锁5s之后，电机回位，离合装置与离合驱动装置分离，门外转动把手也无法开锁了。

由于本发明采用了上述的技术方案，使得使用本技术方案的离合器产品，可以基本上配套市场上现有的机械或者电子防盗锁体。即，使用本技术方案的离合器产品，可以实现锁体互换，配套不同规格锁体。这就解决了很多用户想替换已经安装好机械防盗锁，使用智能锁时，由于智能锁标配锁体的外形尺寸，或者是安装尺寸和旧有机械防盗锁不同造成不能安装智能锁的问题。

由于本离合器的技术方案，具有上述优点，使得使用本技术方案的离合器产品，可以适用更广泛的场合。

上述本申请实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。

在本申请的上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的技术内容，可通过其它的方式实现。其中，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的。

以上所述仅是本申请的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims (10)

1.一种基于智能锁的万能互换离合器，包括离合装置，离合驱动装置以及机械钥匙驱动装置构成；其特征在于：

所述离合装置包括：离合底座（11），多个离合插销（12），多个弹性部件（13），离合转块（16），方铁（17）及上盖（14）；所述弹性部件（13）套设在离合插销（12）上，所述多个套设有弹性部件（13）的离合插销（12）对应分布设置在离合底座（11）上，所述方铁（17）插入紧固设置在离合转块（16）内，所述离合转块（16）设置在离合底座（11）上；

所述离合驱动装置包括：驱动轮（22），电机（23），离合推块（24），转轴弹簧（25），转轴（26），从动轮（27）设置在离合驱动底座（21）上构成；其中，所述转轴（26）的一端套设有转轴弹簧（25），转轴（26）通过转轴弹簧与离合推块（24）连接，所述转轴（26）的另一端与从动轮（27）紧配设置。

2.根据权利要求1所述的基于智能锁的万能互换离合器，其特征在于：所述离合装置的离合底座（11）上端设有容纳槽（112），以及多个限位槽（111）；所述容纳槽（112）和多个限位槽（111）连通设置，所述离合插销（12）的一端插设有弹性部件（13）并对应设置在限位槽（111）中，所述离合转块（16）的上端为方铁槽（161），下端为与多个限位槽（111）对应的卡止槽（162）；所述离合转块（16）的下端设置在离合底座（11）的容纳槽（112）中，其卡止槽（162）分别与限位槽（111）同轴设置，所述方铁（17）的一端设置在离合转块（16）的方铁槽（161）内，所述上盖（14）设有圆形通孔，所述上盖（14）通过圆形通孔穿过方铁（17）与离合底座（11）紧固设置。

3.根据权利要求2所述的基于智能锁的万能互换离合器，其特征在于：所述离合底座（11）为圆盘形，所述容纳槽（112）为凹形圆槽，所述限位槽（111）为与容纳槽（112）连通的弧形通槽，所述多个限位槽（111）等弧度分布在离合底座（11）上；当所述离合转块（16）的下端设置在离合底座（11）的容纳槽（112）中，所述设置在限位槽（111）内的离合插销（12）套设有弹性部件（13）的一端与卡止槽（162）的凹槽对应。

4.根据权利要求2或3所述的基于智能锁的万能互换离合器，其特征在于：所述离合装置还包括锁紧钉（15），所述方铁（17）上设有第一锁紧孔（171），所述锁紧钉（15）穿过方铁（17）上的第一锁紧孔（171）和离合转块（16）上的第二锁紧孔（163），将方铁（17）固定在离合转块（16）上。

5.根据权利要求2或3所述的基于智能锁的万能互换离合器，其特征在于：所述上盖（14）与离合底座（11）通过多个螺钉（18）紧固设置。

6.根据权利要求1所述的基于智能锁的万能互换离合器，其特征在于：所述离合驱动装置包括：所述离合驱动底座（21）的上端依次设置有电机槽（211）、离合推块槽（212）、卡槽（214）和第一容纳槽（213）；所述电机（23）设置在电机槽（211）上，所述离合推块（24）的连接端设置在离合推块槽（212）内；所述电机（23）的一端为电机转轴（231），另一端还焊接设置有信号线（232），所述驱动轮（22）紧配设置在电机（23）的电机转轴（231）上；所述转轴（26）上套设有转轴弹簧（25），转轴（26）的一端插入设置于离合推块（24）的连接端上，所述转轴（26）的另一端为齿轮固定轴（261），所述从动轮（27）与齿轮固定轴（261）紧配设置。

7.根据权利要求6所述的基于智能锁的万能互换离合器，其特征在于：所述离合推块（24）的一端为连接端，另一端为弧形离合顶片，所述离合推块（24）的连接端设置有弹簧卡槽（241）和2个通孔（242），所述套设有转轴弹簧（25）的转轴（26）插设在2个通孔（242）之间，且所述转轴弹簧（25）的两个直角边（251）卡设在离合推块（24）的弹簧卡槽（241）上。

8.根据权利要求1或6或7所述的基于智能锁的万能互换离合器，其特征在于：所述转轴（26）上设置有弹簧定位销（262）用于定位转轴弹簧（25）。

9.根据权利要求1所述的基于智能锁的万能互换离合器，其特征在于：所述机械钥匙驱动装置包括：锁芯组件（31），主动块（32），第一弹簧（33），从动块（34），第二弹簧（35）和推块（36）；所述主动块（32）设置在第一容纳槽（213）内靠近卡槽（214）的一端，其中，所述主动块（32）的一端套设有第一弹簧（33）；所述主动块（32）的另一端设有凸点（321），所述凸点（321）对应设置到卡槽（214）上；所述从动块（34）设置在离合驱动底座（21）的第一容纳槽（213）内的另一端，所述从动块（34）的一端套设有第二弹簧（35），并与推块（36）通过锁紧装置（37）紧固设置，所述锁芯组件（31）的插块（311）插入设置在主动块（32）的定位槽（322）中，所述离合驱动装置的离合上盖（28）与离合驱动底座（21）紧固设置，构成机械钥匙驱动装置。

10.根据权利要求9所述的基于智能锁的万能互换离合器，其特征在于：所述离合上盖（28）与离合驱动底座（21）通过多个锁紧螺钉（29）紧固连接。