CN204492363U - 新型密码锁 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及新型密码锁，其结构包括相互连接的密码锁组和连接锁死机构，密码锁组包括密码锁，密码锁包括由壳体和盖板组成的盒体、依次固定在盒体内的密码轮、号码芯、大滑块和推板，盒体具有固定所述密码轮、号码芯和大滑块的立柱，密码轮与号码芯面接触，号码芯和大滑块上分别设有相互配合的卡槽和凸块，大滑块的一侧设置有调位块，调位块凸伸出壳体的外部。本实用新型设有能够复位的调位机构大滑块和调位块，在设置密码时，由调位块和大滑块推动号码芯与密码轮处于分离状态，解决了传统密码锁在号码芯和密码轮锁死的状态下设置密码时容易出现的乱码问题。

Description

新型密码锁

技术领域

本实用新型涉及一种用于箱包的新型密码锁。

背景技术

现在市面上的密码锁多为两种，一种是在推板上设有小凸台作为调位机构，在推推板的同时利用推板上的小凸台挡住号码芯，拨动号码轮使其脱齿进行密码的设置，由于缺少能够复位的调位机构，在锁死的状态下拨动密码轮，容易导致密码错乱；另一种设有单独的调位机构，该调位机构设计在锁体的下面，必须把锁完全开启并弹开之后才可用手伸到里面拨调位块，调位操作麻烦，同时由于其结构复杂，不便于装配。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型的新型密码锁，解决上述的问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种调码操作时能够避免乱码的新型密码锁。

本实用新型新型密码锁，包括相互连接的密码锁组和连接锁死机构，所述密码锁组包括密码锁，所述密码锁包括由壳体和盖板组成的盒体、依次固定在盒体内的密码轮、号码芯、大滑块和推板，所述盒体具有固定所述密码轮、号码芯和大滑块的立柱，所述密码轮与号码芯面接触，所述号码芯和大滑块上分别设有相互配合的卡槽和凸块，所述大滑块的一侧设置有调位块，所述调位块凸伸出壳体的外部，在设置密码时，调位块推动大滑块使凸块卡固在卡槽内，当所述卡槽和凸块配合时，所述密码轮转动时能克服与号码芯的摩擦力而与号码芯分离，密码设置完毕后，拨动调位块复位。

进一步的，所述密码轮与号码芯之间采用不光滑的面接触。

进一步的，所述密码轮具有向内凹陷形成的凹部，所述凹部具有内凹面，所述内凹面上形成有凸点，所述号码芯部分容置在所述凹部内，所述号码芯具有与所述内凹面接触的接触面，所述接触面上设置有与所述凸点配合的洼槽。

进一步的，所述大滑块上设有凹陷部，所述调位块具有基部和自所述基部向外凸伸形成的按钮部，所述按钮部凸伸出壳体的外部，所述基部与凹陷部相配合。

进一步的，所述连接锁死机构包括锁紧块、连接块和锁扣，所述锁紧块和锁扣的顶部均固定在箱包上，所述锁紧块的底部水平向外延伸形成有插块，所述壳体上开设与所述锁紧块的底部相卡接的插槽，所述连接块的一端与壳体铰接，所述连接块的另一端与锁扣铰接，所述锁扣和推板上分别设有相互配合的锁扣结构，所述盒体内设有转钮，所述转钮上设有抵持大滑块的第一凸臂和抵持推板的第二凸起，当锁紧时，第一凸臂、第二凸臂分别抵持大滑块、推板，当解锁时，推动大滑块移动，并带动第一凸臂转动，进而由第一凸臂带动第二凸臂与推板分离，继而推动推板实现解锁。

进一步的，所述大滑块上设置有与所述第一凸臂抵持的抵持臂，所述推板具有收容所述第二凸臂的凹槽。

进一步的，所述转钮和调位块相对设置在大滑块的两侧。

进一步的，所述新型密码锁还包括设有解锁臂的转台，所述转台固定在壳体上，所述转钮具有与所述解锁臂配合的解锁槽，当外力旋转所述转台时，转台上的解锁臂旋转进入至解锁槽内，然后推动转钮旋转，驱动第二凸臂与推板分离，此时推动推板即可打开连接锁死机构实现解锁。

进一步的，所述转台为锁芯，所述新型密码锁还包括与所述锁芯配合的钥匙。

进一步的，所述立柱自所述壳体朝盖板延伸形成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：号码芯和大滑块上分别设有相互配合的卡槽和凸块，在设置密码时，通过调位块推动大滑块使凸块卡固在卡槽内，克服密码轮转动产生的摩擦力，分开号码芯与密码轮，解决了传统密码锁在号码芯和密码轮锁死的状态下设置密码时，号码芯随密码轮转动容易出现的乱码问题。

附图说明

图1是本实用新型的新型密码锁的结构示意图；

图2是图1的分解结构示意图；

图3是图2的内部结构示意图；

图4是图3中密码锁组的主视图；

图5是图4所示的密码锁组的侧视图；

图6是图5所示的密码锁组的俯视图；

图7是图1的新型密码锁处于锁死机构开启状态的结构示意图；

图8是图7所示新型密码锁的部分结构的结构示意图。

图中：1、壳体；2、转台；3、转扭；4、密码轮；5、号码芯；6、大滑块；7、推板；8、调位块；9、盖板；10、连接块；11、锁紧块；12、锁扣；13、立柱；14、解锁臂；15、凸点；16、第一凸臂；17、第二凸臂；18、抵持臂；19、安装孔；20、插槽；21、凸块；22、卡槽；23、凹槽；24、卡勾；25、卡扣；26、凹陷部；27、基部；28、凹部；29、内凹面；30、按钮部；31、插块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

参见图1至图8所示，本实用新型所示的新型密码锁，包括密码锁组和连接锁死机构。密码锁组包括密码锁，密码锁包括由壳体1和盖板9组成的盒体、依次固定在盒体内的密码轮4、号码芯5、大滑块6和推板7，盒体具有固定密码轮4、号码芯5和大滑块6的立柱13。本实施例中立柱13设置在壳体1上朝盖板9延伸形成，当然立柱13设置在盖板9上朝壳体1延伸，或者壳体1和盖板9上分别设置立柱以分别固定密码轮4、号码芯5同样可行。密码轮4的外侧露出壳体1便于调动密码，号码芯5为柱体，密码轮4与号码芯5面接触，本实施例中，密码轮4与号码芯5之间采用不光滑的面接触以增大它们之间的摩擦力，具体结构为：密码轮4具有向内凹陷形成的柱形的凹部28，凹部28具有内凹面29，内凹面29上形成有凸点15，号码芯5部分容置在凹部28内，号码芯5具有与内凹面29接触的接触面，接触面上设置有与凸点15配合的洼槽，当然，还可以通过其它结构增大摩擦力，如凸纹与凹槽。

所述大滑块6上设置有容置号码芯5的开口，所述号码芯5和大滑块6上分别设有相互配合的卡槽22和凸块21，该卡槽22自号码芯5的外侧面向内凹陷形成，凸块21自开口的侧面朝开口内凸伸形成，当卡槽22和凸块21配合时，密码轮4转动时可克服与号码芯5的摩擦力而与号码芯5分离。大滑块6上设有凹陷部26，大滑块6的一侧设置有调位块8，调位块8具有基部27和自基部27向外凸伸形成的按钮部30，按钮部30凸伸出壳体1的外部便于操作，基部27与凹陷部26相配合，通过该凹陷部26与基部27相配合使密码锁结构更加紧凑。在设置密码时，调位块8推动大滑块6使凸块21卡固在卡槽22内，当卡槽22和凸块21配合时，密码轮4转动时能克服与号码芯5的摩擦力而与号码芯5分离，密码设置完毕后，拨动调位块8复位。

所述连接锁死机构包括锁紧块11、连接块10和锁扣12，锁紧块11和锁扣12均通过设在顶部的安装孔19固定在箱包上，锁紧块11的底部水平向外延伸形成有插块31，壳体1上开设与锁紧块11的底部相卡接的插槽20，连接块10的一端与壳体1铰接，连接块10的另一端与锁扣12铰接，锁扣12和推板7上分别设有相互配合的锁扣结构，本实施例中锁扣结构为：设置在锁扣12末端的卡扣25、设置在推板7上与卡扣25相配合的卡勾24。盒体内在大滑块6和推板7的一侧设有转扭3，转钮3和调位块8相对设置在大滑块6的两侧，转钮3上设有抵持大滑块6的第一凸臂16和抵持推板7的第二凸起17，大滑块上设置有与第一凸臂16抵持的抵持臂18，推板7具有收容第二凸臂17的凹槽23，当锁紧时，第一凸臂16、第二凸臂17分别抵持抵持臂18、凹槽23，当解锁时，推动大滑块6移动，并带动第一凸臂16转动，进而由第一凸臂16带动第二凸臂17与推板7分离，继而推动推板7实现解锁。

上述新型密码锁的使用原理如下，使用时，参见图1所示，在初始密码(000)时，向内按压调位块8，调位块8推动大滑块，使大滑块6上的凸块21进入号码芯5的卡槽22内将其固定，然后转动密码轮4，使密码轮4与号码芯5分开，然后设置私人密码(例如888)，密码设置完毕拨回调位块8，大滑块6和号码芯5相继复位，密码设置成功；密码锁锁紧时，第二凸臂17抵持在推板7的凹槽23内，此时无法推动推板7，卡扣25和卡勾24相互扣持，锁紧块11卡接在壳体1的插槽20内，开锁时，参见图4或图6所示，转动密码轮4，在密码正确的情况下，大滑块6的抵持18推动转扭3的第一凸臂16，从而带动第二凸臂17旋转出推板7的凹槽23，此时推动推板7，打开卡扣25与卡勾24后，锁扣12在连接块10带动下弹开，锁紧块11底部的插块31从插槽20内滑出，密码锁开启。

该新型密码锁还包括设在在盒体内的的转台2，转台2上设有凸台14，在密码锁锁死的状态下，按照图6中箭头a所指示方向旋转转台2到固定角度，转台2上的凸台14会拨动转扭3，转扭3带动第二凸起17旋转让位，然后推动推板7，连接锁死机构弹开，密码锁开启，可快速打开密码锁。本实施例中将转台2做成锁芯，且该锁芯配有钥匙，供海关检查。

综上所述，本实用新型所示的新型密码锁，号码芯5和大滑块6上分别设有相互配合的卡槽22和凸块21，在设置密码时，通过调位块8推动大滑块6使凸块21卡固在卡槽22内，克服密码轮4转动产生的摩擦力，分开号码芯5与密码轮4，解决了传统密码锁在号码芯5和密码轮4锁死的状态下设置密码时，号码芯5随密码轮4转动容易出现的乱码问题。

包括以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.新型密码锁，包括相互连接的密码锁组和连接锁死机构，其特征在于，所述密码锁组包括密码锁，所述密码锁包括由壳体和盖板组成的盒体、依次固定在盒体内的密码轮、号码芯、大滑块和推板，所述盒体具有固定所述密码轮、号码芯和大滑块的立柱，所述密码轮与号码芯面接触，所述号码芯和大滑块上分别设有相互配合的卡槽和凸块，所述大滑块的一侧设置有调位块，所述调位块凸伸出壳体的外部，在设置密码时，调位块推动大滑块使凸块卡固在卡槽内，当所述卡槽和凸块配合时，所述密码轮转动时能克服与号码芯的摩擦力而与号码芯分离，密码设置完毕后，拨动调位块复位。

2.如权利要求1所述的新型密码锁，其特征在于，所述密码轮与号码芯之间采用不光滑的面接触。

3.如权利要求2所述的新型密码锁，其特征在于，所述密码轮具有向内凹陷形成的凹部，所述凹部具有内凹面，所述内凹面上形成有凸点，所述号码芯部分容置在所述凹部内，所述号码芯具有与所述内凹面接触的接触面，所述接触面上设置有与所述凸点配合的洼槽。

4.如权利要求1所述的新型密码锁，其特征在于，所述大滑块上设有凹陷部，所述调位块具有基部和自所述基部向外凸伸形成的按钮部，所述按钮部凸伸出壳体的外部，所述基部与凹陷部相配合。

5.如权利要求1所述的新型密码锁，其特征在于，所述连接锁死机构包括锁紧块、连接块和锁扣，所述锁紧块和锁扣的顶部均固定在箱包上，所述锁紧块的底部水平向外延伸形成有插块，所述壳体上开设与所述锁紧块的底部相卡接的插槽，所述连接块的一端与壳体铰接，所述连接块的另一端与锁扣铰接，所述锁扣和推板上分别设有相互配合的锁扣结构，所述盒体内设有转钮，所述转钮上设有抵持大滑块的第一凸臂和抵持推板的第二凸起，当锁紧时，第一凸臂、第二凸臂分别抵持大滑块、推板，当解锁时，推动大滑块移动，并带动第一凸臂转动，进而由第一凸臂带动第二凸臂与推板分离，继而推动推板实现解锁。

6.如权利要求5所述的新型密码锁，其特征在于，所述大滑块上设置有与所述第一凸臂抵持的抵持臂，所述推板具有收容所述第二凸臂的凹槽。

7.如权利要求5所述的新型密码锁，其特征在于，所述转钮和调位块相对设置在大滑块的两侧。

8.如权利要求5所述的新型密码锁，其特征在于，其特征在于，所述新型密码锁还包括设有解锁臂的转台，所述转台固定在壳体上，所述转钮具有与所述解锁臂配合的解锁槽，当外力旋转所述转台时，转台上的解锁臂旋转进入至解锁槽内，然后推动转钮旋转，驱动第二凸臂与推板分离，此时推动推板即可打开连接锁死机构实现解锁。

9.如权利要求8所述的新型密码锁，所述转台为锁芯，所述新型密码锁还包括与所述锁芯配合的钥匙。

10.如权利要求1所述的新型密码锁，其特征在于，所述立柱自所述壳体朝盖板延伸形成。