CN105623472A - 一种双组份厚涂型弹性自流平地坪涂料及其制备方法 - Google Patents

一种双组份厚涂型弹性自流平地坪涂料及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种双组份厚涂型弹性自流平地坪涂料及其制备方法，该双组份厚涂型弹性自流平地坪涂料其是由色漆和固化剂按照质量比为(2-5):1的比例混合而成，其中，所述色漆由以重量份计的以下原料制备而成：液体环氧树脂30-50份，环氧树脂活性稀释剂3-5份，活性增韧剂5-10份，碳酸钙35-45份，加工助剂1-4份。本发明采用双组份配合的方式，在不影响其硬度的同时降低漆膜的脆性，并提高地坪涂料产品涂料的自流平断裂伸长率，避免漆膜开裂。

Description

一种双组份厚涂型弹性自流平地坪涂料及其制备方法
技术领域
本发明涉及涂料及加工技术领域，具体涉及一种双组份厚涂型弹性自流平地坪涂料及其制备方法。
背景技术
现代工业对地坪提出了越来越严格的要求，如食品、医药等工业要求地坪不起灰，无有害挥发物，干净无尘；机械工业要求耐强烈的机械冲击，耐磨损，能长期经受叉车等车辆的辗轧，即使局部损坏也容易维修；机床、仪器仪表等工业车间地面常受到各种油类侵蚀渗漏，难以彻底清除，要求地坪耐油性好，化学工业则要求地坪能耐各种化学介质的腐蚀。因此随着涂料技术的飞快发展，地坪涂料的存在就有了其必要性和必然性，不同的使用要求又导致了地坪涂料的多样性。
地坪涂料就是采用环氧树脂原料为主剂，添加颜料、溶剂、助剂固化剂经过调配而成的地面装饰材料。地坪涂料对于地面能起到防尘，耐磨，清洁，防潮等保护作用，所以被现代工业地面，商业地面，车库地面等广泛使用和推广。根据成膜物质分类，地坪涂料包括无机类、环氧类、聚氨酯类、环氧酚醛类、聚脲类、丙烯酸类、氯化聚烯烃类等几大系列，环氧地坪涂料是一种高强度、耐磨损的涂料，具有无缝连接、质地坚实、耐腐蚀等优点，由于维护费用低廉并广泛引用于地坪的涂装。然而现有的环氧类地坪涂料在应用中容易出现划伤自流平地坪漆邵氏硬度较大，但是非常脆，断裂伸长率小，地面基础伸缩或者机器设备针对很容易造成漆膜开裂。
发明内容
为克服现有技术的缺陷，本发明的目的在于提供一种双组份厚涂型弹性自流平地坪涂料，采用双组份配合的方式，在不影响其硬度的同时降低漆膜的脆性，并提高地坪涂料产品涂料的自流平断裂伸长率，避免漆膜开裂。
本发明的另一目的在于提供一种双组份厚涂型弹性自流平地坪涂料的制备方法，简化制备方法，获得无溶剂的组份厚涂型弹性自流平地坪涂料，提高地坪涂料的弹性和断裂伸长率。
为实现上述目的本发明所采用的技术方案如下：
一种双组份厚涂型弹性自流平地坪涂料，其是由色漆和固化剂按照质量比为(2-5):1的比例混合而成，其中，所述色漆由以重量份计的以下原料制备而成：
液体环氧树脂30-50份，
环氧树脂活性稀释剂3-5份，
活性增韧剂5-10份，
碳酸钙35-45份，
加工助剂1-4份。
进一步的方案中，本发明所述的色漆由以重量份计的以下组分制备而成：
液体环氧树脂35-45份，
环氧树脂活性稀释剂3-5份，
活性增韧剂6-8份，
碳酸钙35-40份，
加工助剂1-3份。
进一步的方案中，本发明所述的环氧树脂活性稀释剂为C12缩水甘油醚，苄基缩水甘油醚3-5、环氧丙烷丁基醚中的一种。
进一步的方案中，本发明所述的加工助剂为消泡剂、分散剂、流平剂、防沉剂中的一种或两种以上混合。
进一步的方案中，本发明所述的固化剂为脂环胺类固化剂或聚酰胺固化剂或苯甲醇。
进一步的方案中，本发明所述的固化剂与色漆以质量比为1:3的比例混合。
一种双组份厚涂型弹性自流平地坪涂料的制备方法，该制备方法包括以下步骤：
1)将环氧树脂活性稀释剂和活性增韧剂加入液态环氧树脂搅拌均匀，得到混合液；
2)然后将加工助剂加入上述混合液中，搅拌均匀,
3)最后加入碳酸钙，搅拌均匀，得到色漆；
4)使用时将固化剂加入到色漆中，混合均匀即可。
进一步的方案中，上述制备方法所述的步骤2)中搅拌的速度为200转/分钟，搅拌时间为10分钟。
进一步的方案中，上述制备方法所述的步骤3)中搅拌的的速度为800转/分钟，搅拌时间为30分钟。
相比现有技术，本发明的有益效果在于：
1.本发明所述的双组份厚涂型弹性自流平地坪涂料是一种无溶剂的地坪涂料，环保无污染；成膜后具有较高的弹性和断裂伸长率；
2.在本发明所述的双组份厚涂型弹性自流平地坪涂料产品稳定性好，可长期使用，涂膜具有较好的耐水性好，易清洗；
3.在本发明所述的制备方法操作简单，得到的地坪涂料施工方便。
具体实施方式
下面结合具体的实施方式对本发明作进一步详细说明。
本发明所述的双组份厚涂型弹性自流平地坪涂料，其是由色漆和固化剂按照质量比为(2-5):1的比例混合而成，其中，所述色漆由以重量份计的以下原料制备而成：
液体环氧树脂30-50份，
环氧树脂活性稀释剂3-5份，
活性增韧剂5-10份，
碳酸钙35-45份，
加工助剂1-4份。
进一步的方案中，本发明所述的色漆由以重量份计的以下组分制备而成：
液体环氧树脂35-45份，
环氧树脂活性稀释剂3-5份，
活性增韧剂6-8份，
碳酸钙35-40份，
加工助剂1-3份。
在本发明中，环氧树脂活性稀释剂能提高硬化后树脂的韧性，同时可增加树脂的自流平稳定性，延长产品的使用期；便于大面积施工；改善了操作性的同时，又不影响固化物的基本性能。优选的，本发明所采用的的环氧树脂活性稀释剂为C12缩水甘油醚，苄基缩水甘油醚3-5、环氧丙烷丁基醚中的一种。
进一步的方案中，本发明所述的加工助剂为消泡剂、分散剂、流平剂、防沉剂中的一种或两种以上混合。
进一步的方案中，本发明所述的固化剂为脂环胺类固化剂或苯甲醇，具体可以选用TAC-900脂环胺，其成分为甲基环戊二胺，是一种无色透明液体，这种固化剂能在潮湿条件下固化，固话后的涂膜具有较高的耐热性和韧性，玻璃化温度Tg接近芳香胺固化物，断裂伸长率可提高1倍，且固化物颜色浅、光泽性好；也可以选择型号为LT-031的缩胺固化剂或LHB242缩胺固化剂。此外本发明所采用的固化剂为也可以是聚酰胺固化剂，聚酰胺固化剂由于结构中含有较长的脂肪酸碳链和氨基，可使固化产物具有高的弹性和粘接力及耐水性，它的施工性也较好，配料比例较宽，毒性小，基本上无挥发物，能在潮湿的金属、混凝土表面施工；具体可以选用型号为HB-115的聚酰胺固化剂、或聚酰胺固化剂651、聚酰胺固化剂650等中的一种。
进一步的方案中，本发明所述的固化剂与色漆以质量比为1:3的比例混合。
一种双组份厚涂型弹性自流平地坪涂料的制备方法，该制备方法包括以下步骤：
1)将环氧树脂活性稀释剂和活性增韧剂加入液态环氧树脂搅拌均匀，得到混合液；
2)然后将加工助剂加入上述混合液中，搅拌均匀,
3)最后加入碳酸钙，搅拌均匀，得到色漆；
4)使用时将固化剂加入到色漆中，混合均匀即可。
进一步的方案中，上述制备方法所述的步骤2)中搅拌的速度为200转/分钟，搅拌时间为10分钟。
进一步的方案中，上述制备方法所述的步骤3)中搅拌的的速度为800转/分钟，搅拌时间为30分钟。
以下是本发明具体的实施例，下述实施例中，所用到的原料和设备均可以通过购买方式获得。
实施例1
一种双组份厚涂型弹性自流平地坪涂料，其是由色漆和固化剂按照质量比为2:1的比例混合而成，其中，所述色漆由以重量份计的以下原料制备而成：
液体环氧树脂：30份，
C12缩水甘油醚：5份，
苯甲醇:10份，
碳酸钙：45份，
消泡剂：0.5份，
分散剂：0.5份，
流平剂：0.5份，
防沉剂：0.5份；
通过以下方法制备而成：
1)将C12缩水甘油醚和苯甲醇加入液态环氧树脂搅拌均匀，得到混合液；
2)然后依次加入防沉剂、分散剂、流平剂、消泡剂到上述混合液中，以200转/分钟搅拌10分钟至均匀；
3)最后加入碳酸钙，以800转/分钟搅拌30分钟搅拌至均匀，得到色漆；
4)使用时将固化剂加入到色漆中，混合均匀即可。
实施例2
一种双组份厚涂型弹性自流平地坪涂料，其是由色漆和固化剂按照质量比为5:1的比例混合而成，其中，所述色漆由以重量份计的以下原料制备而成：
液体环氧树脂：50份，
苄基缩水甘油醚3-5：3份，
苯甲醇：8份，
碳酸钙：35份，
消泡剂：1份，
分散剂：1份，
流平剂：1份，
防沉剂：1份；
通过以下方法制备而成：
1)将苄基缩水甘油醚3-5和苯甲醇加入液态环氧树脂搅拌均匀，得到混合液；
2)然后依次加入防沉剂、分散剂、流平剂、消泡剂到上述混合液中，以200转/分钟搅拌10分钟至均匀；
3)最后加入碳酸钙，以800转/分钟搅拌30分钟搅拌至均匀，得到色漆；
4)使用时将固化剂加入到色漆中，混合均匀即可。
实施例3
一种双组份厚涂型弹性自流平地坪涂料，其是由色漆和固化剂按照质量比为3:1的比例混合而成，其中，所述色漆由以重量份计的以下原料制备而成：
液体环氧树脂：45份，
环氧丙烷丁基醚：3份，
苯甲醇：8份，
碳酸钙：41份，
消泡剂：1份，
分散剂：0.4份，
流平剂：0.6份，
防沉剂：1份；
通过以下方法制备而成：
1)将环氧丙烷丁基醚和苯甲醇加入液态环氧树脂搅拌均匀，得到混合液；
2)然后依次加入防沉剂、分散剂、流平剂、消泡剂到上述混合液中，以200转/分钟搅拌10分钟至均匀；
3)最后加入碳酸钙，以800转/分钟搅拌30分钟搅拌至均匀，得到色漆；
4)使用时将固化剂加入到色漆中，混合均匀即可。
性能检测
1.对实施例1-3的双组份厚涂型弹性自流平地坪涂料按照HG/T3829-2006地坪涂料的标准中“厚型地坪涂料面漆产品”的要求进行测试，测试结果参见表1。
表1
项目 实施例1 实施例2 实施例3
干燥时间(实干h) 13 17 14
邵氏硬度(D型) 60 53 56
耐冲击性能 无裂纹和剥落 无裂纹和剥落 无裂纹和剥落
粘结强度(MPa) 3.7 4.1 4.3
抗压强度(MPa) 93 89 95
2.对实施例1-3的双组份厚涂型弹性自流平地坪涂料按照JCT1015-2006的要求进行检测，检测结果见表2。
表2
3.对实施例1-3的双组份厚涂型弹性自流平地坪涂料按照JG-T172-2005的要求检测7.14.1的方法进行测试，测试结果表明，标准状态下实施例1-3的地坪涂料的成膜后的断裂伸长率均在300％以上。
上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。

Claims (9)

1.一种双组份厚涂型弹性自流平地坪涂料，其特征在于，其是由色漆和固化剂按照质量比为(2-5):1的比例混合而成，其中，所述色漆由以重量份计的以下原料制备而成：
液体环氧树脂30-50份，
环氧树脂活性稀释剂3-5份，
活性增韧剂5-10份，
碳酸钙35-45份，
加工助剂1-4份。
2.根据权利要求1所述的双组份厚涂型弹性自流平地坪涂料，其特征在于，其中，所述色漆由以重量份计的以下组分制备而成：
液体环氧树脂35-45份，
环氧树脂活性稀释剂3-5份，
活性增韧剂6-8份，
碳酸钙35-40份，
加工助剂1-3份。
3.根据权利要求1或2所述的双组份厚涂型弹性自流平地坪涂料，其特征在于，所述环氧树脂活性稀释剂为C12缩水甘油醚，苄基缩水甘油醚3-5、环氧丙烷丁基醚中的一种。
4.根据权利要求1或2所述的双组份厚涂型弹性自流平地坪涂料，其特征在于，所述加工助剂为消泡剂、分散剂、流平剂、防沉剂中的一种或两种以上混合。
5.根据权利要求1或2所述的双组份厚涂型弹性自流平地坪涂料，其特征在于，所述固化剂为脂环胺类固化剂或聚酰胺固化剂或苯甲醇。
6.根据权利要求1或2所述的双组份厚涂型弹性自流平地坪涂料，其特征在于，所述固化剂与色漆以质量比为1:3的比例混合。
7.一种如权利要求1所述的双组份厚涂型弹性自流平地坪涂料的制备方法，其特征在于，该制备方法包括以下步骤：
1)将环氧树脂活性稀释剂和活性增韧剂加入液态环氧树脂搅拌均匀，得到混合液；
2)然后将加工助剂加入上述混合液中，搅拌均匀,
3)最后加入碳酸钙，搅拌均匀，得到色漆；
4)使用时将固化剂加入到色漆中，混合均匀即可。
8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，步骤2)中搅拌的速度为200转/分钟，搅拌时间为10分钟。
9.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，步骤3)中搅拌的速度为800转/分钟，搅拌时间为30分钟。
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