CN105622707A - 一种用直接转化法制备18α-H甘草次酸的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用直接转化法制备18α-H甘草次酸的方法,用纯度≥98%的18β-H甘草次酸作为原料,用强碱作为催化剂,在极性有机溶剂中反应,经纯化即可得到纯度>98%(HPLC),总收率达到>68%的18α-H甘草次酸,其中18β-H甘草次酸的转化率≥73%。本发明生产成本低,工艺技术简化,过程容易控制;拓展了原料范围,常压下生产,无需耐压容器,对设备要求较低。
Description
技术领域
本发明属于医药原料技术领域,具体涉及18α-H甘草次酸的一种制备方法。
背景技术
甘草是一种常用中药。对它的提取及深加工中,甘草次酸是它的系列产品之一。甘草的提取及深加工产品广泛应用于医药、烟草、食品等领域。其主要成分甘草酸具有促肾上腺皮质激素样作用,可用于解毒、抗炎、镇咳、抗肿瘤等。甘草次酸是甘草酸的苷元。在人体中,甘草酸经胃酸水解或经肝中β-葡萄糖醛酸酶分解就形成了甘草次酸。甘草酸的药理作用主要是甘草次酸的作用。近年来的药理研究发现,甘草酸和甘草次酸的衍生物具有抗炎、抗溃疡、抗过敏、抗病毒、降血脂、镇咳、平喘、祛痰等作用,还可用于防治病毒性肝炎、高血脂症和癌症等疾病。有研究表明,不仅18β-H甘草次酸有上述的药理作用,而且18α-H甘草次酸也有很好的药理作用,有人已经将18α-H甘草酸二铵盐制成了抗肝炎药物。
中国专利CN201310274413.4公开了18α-H甘草次酸的纯化方法,但它是以18α-H甘草酸二铵盐为原料,经过加入矿酸,水解便可以得到18α-H甘草次酸。用该方法的原料就受到很大限制,因为18α-H甘草酸的生产和纯化是比较复杂和麻烦的过程;生产过程中常常需要耐压容器,反应温度也比较高,对设备也有一定的特出要求;水解条件如果控制不好,很容易发生甘草次酸的异构化反应。例如,文献报道水解后检出了18α-H甘草次酸、18β-H甘草次酸甲酯、甘草次酸脱水产物及其甲酯等。另外,用甘草酸钾盐或铵盐水解制备甘草次酸,原料成本较高。人们多采用氯仿溶解粗甘草次酸,经过设备和技术要求较高的氧化铝或聚酰胺吸附柱层析分离,才能制得纯甘草次酸,工艺技术复杂,生产量也受到限制。
中国专利ZL201010183738.8公开了生产高纯度18β-H甘草次酸的工艺。该工艺大幅度的降低了18β-H甘草次酸生产成本;为用18β-H甘草次酸直接生产18α-H甘草次酸创造了很好的条件。
我国是甘草的主要生产和出口国,开展甘草的深加工和综合利用,具有重要意义。
发明内容
本发明提供一种原料易得、工艺技术简化、过程容易控制、成本低廉的18α-H甘草次酸的制备方法。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
一种用直接转化法制备18α-H甘草次酸的方法,用纯度≥98%的18β-H甘草次酸作为原料,用强碱作为催化剂,在反应用极性有机溶剂中反应,常压下,加热回流,使得18β-H甘草次酸的18位碳的构型转化,再经中和、静置、结晶、分离、用洗涤用极性有机溶剂热洗涤两次,再在反应用极性有机溶剂中重结晶,干燥后即可得到纯度≥98%的18α-H甘草次酸。
其具体步骤为:
(1)用0.1mol的98%的18β-甘草次酸在200ml~500ml的反应用极性有机溶剂中,催化剂用0.5~2.0mol强碱,在加热回流的状态下,搅拌至样品溶解,继续回流反应5~28小时,停止加热,自然冷却至室温后,在不断搅拌下缓缓加入浓盐酸至反应液pH为2~5,此时得到混悬液,再继续搅拌降至室温后,抽滤,所得滤饼加纯水洗涤,洗涤至pH为6~7、抽干得到粗产品;
(2)将所述粗产品加入300ml反应用极性有机溶剂中,加热回流0.5~1.5小时,然后降温、抽滤,用用洗涤用极性有机溶剂冲洗滤饼,抽干溶剂;重复上述操作,干燥后可得白色粉状产物18α-甘草次酸,纯度可达≥98%。
上述白色粉状产物用600ml~2000ml反应用极性有机溶剂重结晶,得到纯度≥99%的18α-H甘草次酸。
进一步的:
所述的强碱优选氢氧化钠、氢氧化钾、甲醇钠、乙醇钠或叔丁醇钾。
所述反应用极性有机溶剂为甲醇、乙醇、丙醇、异丙醇、丁醇、异丁醇、叔丁醇或二甘醇。
所述洗涤用极性有机溶剂是甲醇、乙醇、丙醇、异丙醇、丙酮、丁醇或异丁醇。
本发明直接用成本较低的高纯度的18β-H甘草次酸(纯度≥98%,HPLC)作为原料制得的18α-H甘草次酸,纯度可达>98%(HPLC),总收率达到>68%,其中18β-H甘草次酸的转化率为≥73%。该产物再在极性有机溶剂中重结晶,得到纯度可达>99%的18α-H甘草次酸(HPLC)。
本发明是原料易得、工艺技术简化、过程容易控制、成本低廉的18α-H甘草次酸的制备方法。
具体实施方式:
实施例1:
在500ml反应瓶中,把47.0g(0.1mol)18β-H甘草次酸(98%HPLC)加入到200ml正丁醇的氢氧化钠溶液(44.0g氢氧化钠及35ml水配制的碱液混入正丁醇)中,加热,搅拌至反应液完全透明后,继续回流反应11小时,停止加热,自然冷却至室温后,在不断搅拌下缓缓加入浓盐酸至反应液pH≈3,此时得到白色混悬液,再继续搅拌降至室温后,抽滤,所得滤饼加纯水洗涤,至洗涤液pH≈6后抽干备用。
将上述抽干后的滤饼加300ml95%乙醇在500ml反应瓶中加热回流0.5~1.5小时,然后降温至40℃后抽滤,用50ml95%乙醇冲洗滤饼,抽干溶剂。所得产物重复再用300ml95%乙醇加热回流30分钟,再降温至50℃后抽滤,50ml95%乙醇冲洗滤饼,抽干溶剂,经干燥可得白色粉状产物18α-H甘草次酸32.1g,纯度≥98%(HPLC),收率>68%,熔点为310.7~312.2℃。
再将所得白色粉状产物用600ml95%乙醇重结晶,该晶体经干燥后可得白色晶体状产物18α-H甘草次酸21.1g纯度≥99.5%(HPLC)。另外,将上述两次95%乙醇热洗液蒸干后,还可得甘草次酸混合物共9.8g,其中18α-H甘草次酸26.5%,18β-H甘草次酸52%。
实施例2:
在500ml反应瓶中,把47.0g(0.1mol)18β-H甘草次酸(98%HPLC)加入到200ml乙醇的碱液56g氢氧化钾(91%)及30ml水配制的碱液混入乙醇中,加热,搅拌至反应液完全透明后,继续回流反应16小时,停止加热,自然冷却至室温后,在不断搅拌下缓缓加入浓硫酸至反应液pH≈3,此时得到白色混悬液,再继续搅拌降至室温后,抽滤,所得滤饼加纯水洗至洗涤液pH≈6,抽干。
将上述抽干后的滤饼加300ml95%乙醇,在500ml三口瓶中加热回流30分钟,之后降温至40℃后抽滤,用50ml95%乙醇冲洗滤饼,抽干溶剂。所得产物继续用300ml95%乙醇加热回流30分钟,然后降温至50℃后抽滤,50ml95%乙醇冲洗滤饼,抽干溶剂后干燥,可得白色粉状产物18α-甘草次酸24.4g,纯度≥98.0%(HPLC),收率52%。熔点为310.4~312.0℃。
实施例3:
在500ml反应瓶中,把47.0g(0.1mol)18β-H甘草次酸(98%HPLC)加入到400ml二甘醇的碱液(80g氢氧化钠及30ml水配制的碱液混入乙醇)中,加热,搅拌至反应液完全透明后,继续回流反应5小时,停止加热,自然冷却至室温后,在不断搅拌下缓缓加入浓盐酸至反应液pH≈3,此时得到白色混悬液,再继续搅拌降至室温后,抽滤,所得滤饼加纯水洗至洗涤液pH≈6,抽干。
将上述抽干后的滤饼加300ml95%乙醇,在500ml三口瓶中加热回流30分钟,然后降温至40℃后抽滤,用50ml95%乙醇冲洗滤饼,抽干溶剂。所得产物继续用300ml95%乙醇加热回流30分钟,再降温至50℃后抽滤,用50ml95%乙醇冲洗滤饼,抽干溶剂后干燥,可得白色粉状产物18α-甘草次酸28.7g,纯度≥98.0%(HPLC)。,收率>61%,熔点为311.0~312.5℃。
实施例4:
在500ml反应瓶中,把47.0(0.1mol)18β-H甘草次酸(98%HPLC)加入到200ml叔丁醇钾的溶液(35g金属钾加到叔丁醇中回流至金属钾完全溶解)中,加热,搅拌至反应液完全透明后,继续回流反应8小时,停止加热,自然冷却至室温后,在不断搅拌下缓缓加入浓盐酸至反应液pH≈3,此时得到白色混悬液,再继续搅拌降至室温后,抽滤,所得滤饼加纯水洗涤,至洗涤液pH≈6后抽干。
将上述抽干后的滤饼加300ml95%乙醇在500ml反应瓶中加热回流30分钟,然后降温至40℃后抽滤,用50ml95%乙醇冲洗滤饼,抽干溶剂。所得产物重复再用300ml95%乙醇加热回流30分钟,再降温至50℃后抽滤,50ml95%乙醇冲洗滤饼,抽干溶剂,经干燥可得白色粉状产物18α-H甘草次酸32.1g,纯度≥98%(HPLC),收率>68.5%。熔点为310.7~312.2℃。
实施例5
在500ml反应瓶中,把47.0g(0.1mol)18β-H甘草次酸(98%HPLC)加入到200ml乙醇钠的溶液(11.5g金属钠加到乙醇中至金属钠完全溶解)中,加热,搅拌至反应液完全透明后,继续回流反应28小时,停止加热,自然冷却至室温后,在不断搅拌下缓缓加入浓盐酸至反应液pH≈3,此时得到白色混悬液,再继续搅拌降至室温后,抽滤,所得滤饼加纯水洗涤,至洗涤液pH≈6后抽干。
将上述抽干后的滤饼加300ml95%乙醇在500ml反应瓶中加热回流30分钟,然后降温至40℃后抽滤,用50ml95%乙醇冲洗滤饼,抽干溶剂。所得产物重复再用300ml95%乙醇加热回流30分钟,再降温至50℃后抽滤,50ml95%乙醇冲洗滤饼,抽干溶剂,经干燥可得白色粉状产物18α-H甘草次酸31.5g,纯度≥98%(HPLC),收率>67%。熔点为310.7~312.2℃。
Claims (6)
1.一种用直接转化法制备18α-H甘草次酸的方法,其特征是:用纯度≥98%的18β-H甘草次酸作为原料,用强碱作为催化剂,在反应用极性有机溶剂中反应,常压下,加热回流,使得18β-H甘草次酸的18位碳的构型转化,再经中和、静置、结晶、分离、用洗涤用极性有机溶剂热洗涤两次,再在反应用极性有机溶剂中重结晶,干燥后即可得到纯度≥98%的18α-H甘草次酸。
2.根据权利要求1所述的一种用直接转化法制备18α-H甘草次酸的方法,其特征是:具体步骤为:
(1)用0.1摩尔的98%的18β-甘草次酸在200ml~500ml的反应用极性有机溶剂中,催化剂用0.5~2.0摩尔强碱,在加热回流的状态下,搅拌至样品溶解,继续回流反应5~28小时,停止加热,自然冷却至室温后,在不断搅拌下缓缓加入浓盐酸至反应液PH为2~5,此时得到混悬液,再继续搅拌降至室温后,抽滤,所得滤饼加纯水洗涤,洗涤至PH为6~7、抽干得到粗产品;
(2)将所述粗产品加入300ml反应用极性有机溶剂中,加热回流0.5~1.5小时,然后降温、抽滤,用洗涤用极性有机溶剂冲洗滤饼,抽干溶剂;重复上述操作,干燥后可得白色粉状产物18α-甘草次酸,纯度可达≥98%。
3.根据权利要求2所述的一种用直接转化法制备18α-H甘草次酸的制备方法,其特征是:所述白色粉状产物用600ml~2000ml反应用极性有机溶剂重结晶,得到纯度≥99%的18α-H甘草次酸。
4.根据权利要求1或2所述的一种用直接转化法制备18α-H甘草次酸的制备方法,其特征是:所述催化剂为氢氧化钠、氢氧化钾、甲醇钠、乙醇钠或叔丁醇钾。
5.根据权利要求1或2或3所述的一种用直接转化法制备18α-H甘草次酸的制备方法,其特征是:所述反应用极性有机溶剂为甲醇、乙醇、丙醇、异丙醇、丁醇、异丁醇、叔丁醇或二甘醇。
6.根据权利要求1或2所述的一种用直接转化法制备18α-H甘草次酸的制备方法,其特征是:所述洗涤用极性有机溶剂是甲醇、乙醇、丙醇、异丙醇、丙酮、丁醇或异丁醇。
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CN115490746A (zh) * | 2021-06-17 | 2022-12-20 | 北京中医药大学 | 一种微波辅助的18α-甘草次酸及其衍生物的合成方法 |
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Cited By (1)
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CN115490746A (zh) * | 2021-06-17 | 2022-12-20 | 北京中医药大学 | 一种微波辅助的18α-甘草次酸及其衍生物的合成方法 |
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