CN105621123A - 一种组合式螺旋运输破碎设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种组合式螺旋运输破碎设备，包括底板，底板上架设有支架；支架上端架设有下料斗；底板左端焊接有一号支撑板；一号支撑板上安装有电机座；电机座上安装有驱动电机；驱动电机与螺旋运输管相连接；螺旋运输管下方依次设置有一号输料管和二号输料管；底板上方焊接有固定板；固定板从上到下依次安装有螺旋运输管、一号输料管、二号输料管，通过固定板进一步固定螺旋运输管、一号输料管、二号输料管；底板上方安放有收集箱；底板上方安装有环形破碎装置；环形破碎装置位于收集箱的正上方。本发明能实现阶梯式快速输送物料和环形破碎的功能，具有操作简便、劳动强度小、成本低、设备占用面积小、运输速度快和工作效率高等优点。

Description

一种组合式螺旋运输破碎设备

技术领域

本发明涉及螺旋运输设备，特别涉及一种组合式螺旋运输破碎设备。

背景技术

螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种,有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料，例如：石子颗粒、水泥颗粒、粉煤灰、石灰、粮等；而无轴螺旋输送机适合输送机由粘性的和易缠绕的物料，例如：污泥、生物质、垃圾等；螺旋输送机的工作原理是旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送。

在运输水泥和粉煤灰时，由于水泥和粉煤灰的生产线较高，要是采用倾斜状安装螺旋运输机，则需要螺旋运输机的螺旋轴和螺旋叶片特别长，成本较高，设备占用面积大，且采用这种方式存在着运输速度慢和工作效率低下等缺陷；由于运输出来的石子颗粒和水泥颗粒太大，通常需要转换进入外界破碎装置中进一步细化，这个过程操作复杂，劳动强度大。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种组合式螺旋运输破碎设备，可以解决螺旋运输机的螺旋轴和螺旋叶片特别长而导致成本较高、设备占用面积大、运输速度慢、工作效率低下等难题，中间无需转换就可实现阶梯式快速输送物料和环形破碎的功能，具有操作简便、劳动强度小、成本低、设备占用面积小、运输速度快和工作效率高等优点。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种组合式螺旋运输破碎设备，包括底板，所述底板上架设有支架；所述支架上端架设有下料斗，下料斗作为物料的进入口；所述下料斗下端设置有锥形下料管；所述底板左端焊接有一号支撑板；所述一号支撑板上安装有电机座；所述电机座上呈倾斜状安装有驱动电机；所述驱动电机与螺旋运输管相连接；所述螺旋运输管下方呈阶梯结构依次设置有一号输料管和二号输料管；所述底板上方焊接有固定板；所述固定板从上到下依次安装有螺旋运输管、一号输料管、二号输料管，通过固定板进一步固定螺旋运输管、一号输料管、二号输料管，防止由于物料太重支撑强度不够的现象；所述底板上方安放有收集箱，通过收集箱收集螺旋运输下来的物料；所述底板上方安装有环形破碎装置；所述环形破碎装置位于收集箱的正上方，环形破碎装置可以起到破碎物料的作用，将物料更加细化。

作为本发明的一种优选技术方案，所述螺旋运输管、一号输料管、二号输料管两侧均与支架之间通过固定杆相连接，通过固定杆将螺旋运输管、一号输料管、二号输料管固定在支架上；所述螺旋运输管包括两端呈封闭结构的螺旋运输筒，所述螺旋运输筒两端通过轴承安装有螺旋轴，所述螺旋轴左端与驱动电机的输出端之间通过联轴器相连接，且螺旋轴表面沿轴线方向设置有运输片，所述运输片呈螺旋状结构，当驱动电机开始工作时，驱动电机带动螺旋轴旋转，螺旋轴带动运输片转动，旋转的运输片将物料推移而进行螺旋输送，从而实现了螺旋快速输送物料的功能；所述一号输料管两端呈封闭结构，一号输料管右端顶端设置有一号进料口，一号输料管左端底部设置有一号出料口；所述二号输料管左端呈封闭状，二号输料管左端顶部设置有二号进料口。

作为本发明的一种优选技术方案，所述螺旋运输筒左端顶部设置有三号进料口，且螺旋运输管右端底部设置有二号出料口，从锥形下料管进入的物料通过三号进料口进入到螺旋运输筒中，经过运输片螺旋输送到达螺旋运输筒底端，然后物料从二号出料口进入到一号运输管中。

作为本发明的一种优选技术方案，所述锥形下料管伸入三号进料口内部；所述二号出料口伸入一号进料口内部；所述一号出料口伸入二号进料口内部，使得物料能完全输送，而不会落至本发明外侧。

使用时，首先物料通过下料斗经锥形下料管进入到三号进料口内，物料通过三号进料口进入到螺旋运输筒中，此时，驱动电机开始工作，驱动电机带动螺旋轴旋转，螺旋轴带动运输片转动，旋转的运输片将物料推移而进行螺旋输送，经过运输片螺旋输送到达螺旋运输筒的物料从二号出料口进入到一号运输管上的一号进料口中，物料从一号进料口进入到一号运输管内部，由于一号运输管呈倾斜状，物料借助自身重力快速滑落至一号运输管的底端，然后物料从一号出料口出来经过二号进料口进入到二号运输管内部，由于二号运输管也呈倾斜状结构，物料能借助自身的重量滑落至二号运输管底端，最后物料落至环形破碎装置中进行细化，实现阶梯式快速输送物料的功能，解决螺旋运输机的螺旋轴和螺旋叶片特别长而导致成本较高、设备占用面积大、运输速度慢、工作效率低下等难题。

作为本发明的一种优选技术方案，所述环形破碎装置包括安放在底板上的支撑框；所述支撑框上架设有锥形下料环，支撑框起到支撑锥形下料环的作用；所述支撑框上焊接有下支撑环；所述下支撑环内部设置有横板，下支撑环上端外壁上设置有下固定环；所述横板上通过电机座安装有一号旋转电机，横板起到支撑一号旋转电机的作用；所述一号旋转电机的输出端与安装圆环相连接；所述安装圆环外壁上焊接有旋切筒；所述旋切筒外壁上设置有两个正向旋切圆盘，且旋切筒的上端焊接有半球形导向框，半球形导向框起到导向入料的作用，使得物料能借助半球形导向框的半球形结构迅速滑落，提高了工作效率；所述旋切筒上方安装有上支撑环；所述上支撑环上端焊接有进料框，经过输送过来的物料从进料框进入到环形破碎装置内部，上支撑环下端外壁上设置有上固定环；所述上固定环与下固定环之间通过螺栓相连接，将上支撑环固定在下支撑环上；所述上支撑环与下支撑环之间通过轴承安装有工字环；所述工字环内侧设置有两个逆向旋切圆盘，工字环外壁上设置有一圈外齿；所述支撑框右端焊接有二号支撑板；所述二号支撑板上安装有二号旋转电机；所述二号旋转电机的输出端与传动齿轮相连接；传动齿轮起到传动和转换工字环旋转方向的作用；所述传动齿轮与外齿相互啮合。

作为本发明的一种优选技术方案，所述进料框位于二号输料管右端底部的正下方，使得运输过来的物料能从二号输料管上正好落至进料框内；所述锥形下料环下端略高于收集箱的高度，使得收集箱移动卸料和更换比较方便，提高了工作效率。

作为本发明的一种优选技术方案，所述两个逆向旋切圆盘位于两个正向旋切圆盘之间，采用这种交错排布方式，能使得两个相反方向运动的逆向旋切圆盘和正向旋切圆盘快速的将物料旋切细化。

使用时，当运输过来的物料从二号输料管落至进料框时，物料借助半球形导向框的半球形结构迅速滑落，此时一号旋转电机开始工作，一号旋转电机带动安装圆环快速旋转，安装圆环带动上支撑环同步旋转，从而使得两个正向旋切圆盘随着上支撑环同步转动；与此同时，二号旋转电机也开始工作，二号旋转电机带动传动齿轮旋转，传动齿轮带动工字环上的外齿同步转动，从而使得逆向旋切圆盘沿着正向旋切圆盘相反方向高速旋转，本发明借助两个相反方向的高速旋切力将物料旋切破碎，将物料细化，实现了物料环形破碎的功能，具有操作简便，无需更换即可操作，劳动强度小，工作效率高。

本发明的有益效果在于：一种组合式螺旋运输破碎设备，相比现有技术，先借助螺旋运输管、一号输料管、二号输料管阶梯状排布结构，实现了阶梯式快速输送物料的功能，解决了螺旋运输机的螺旋轴和螺旋叶片特别长而导致成本较高、设备占用面积大、运输速度慢、工作效率低下等难题，具有成本低、设备占用面积小、运输速度快和工作效率高等优点；然后再借助正向旋切圆盘和逆向旋切圆盘两个相反方向的高速旋切力将物料旋切破碎，将物料细化，实现了物料环形破碎的功能，操作简便，无需更换即可操作，劳动强度小，工作效率高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是本发明的全剖视图；

图3是图2中A处的局部放大图。

具体实施例

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

如图1至图3所示，一种组合式螺旋运输破碎设备，包括底板1，所述底板1上架设有支架2；所述支架2上端架设有下料斗3，下料斗3作为物料的进入口；所述下料斗3下端设置有锥形下料管3a；所述底板1左端焊接有一号支撑板4；所述一号支撑板4上安装有电机座5；所述电机座5上呈倾斜状安装有驱动电机6；所述驱动电机6与螺旋运输管7相连接；所述螺旋运输管7下方呈阶梯结构依次设置有一号输料管8和二号输料管9；所述底板1上方焊接有固定板11；所述固定板11从上到下依次安装有螺旋运输管7、一号输料管8、二号输料管9，通过固定板11进一步固定螺旋运输管7、一号输料管8、二号输料管9，防止由于物料太重支撑强度不够的现象；所述底板1上方安放有收集箱12，通过收集箱12收集螺旋运输下来的物料；所述底板1上方安装有环形破碎装置13；所述环形破碎装置13位于收集箱12的正上方，环形破碎装置13可以起到破碎物料的作用，将物料更加细化。

所述螺旋运输管7、一号输料管8、二号输料管9两侧均与支架2之间通过固定杆10相连接，通过固定杆10将螺旋运输管7、一号输料管8、二号输料管9固定在支架2上；所述螺旋运输管7包括两端呈封闭结构的螺旋运输筒7a，所述螺旋运输筒7a两端通过轴承安装有螺旋轴7b，所述螺旋轴7b左端与驱动电机6的输出端之间通过联轴器相连接，且螺旋轴7b表面沿轴线方向设置有运输片7c，所述运输片7c呈螺旋状结构，当驱动电机6开始工作时，驱动电机6带动螺旋轴7b旋转，螺旋轴7b带动运输片7c转动，旋转的运输片7c将物料推移而进行螺旋输送，从而实现了螺旋快速输送物料的功能；所述一号输料管8两端呈封闭结构，一号输料管8右端顶端设置有一号进料口8a，一号输料管8左端底部设置有一号出料口8b；所述二号输料管9左端呈封闭状，二号输料管9左端顶部设置有二号进料口9a；

所述螺旋运输筒7a左端顶部设置有三号进料口7d，且螺旋运输管7a右端底部设置有二号出料口7e，从锥形下料管3a进入的物料通过三号进料口7d进入到螺旋运输筒7a中，经过运输片7c螺旋输送到达螺旋运输筒7a底端，然后物料从二号出料口7e进入到一号运输管8中。

所述锥形下料管3a伸入三号进料口7d内部；所述二号出料口7e伸入一号进料口8a内部；所述一号出料口8b伸入二号进料口9a内部，使得物料能完全输送，而不会落至本发明外侧。

使用时，首先物料通过下料斗3经锥形下料管3a进入到三号进料口7d内，物料通过三号进料口7d进入到螺旋运输筒7a中，此时，驱动电机6开始工作，驱动电机6带动螺旋轴7b旋转，螺旋轴7b带动运输片7c转动，旋转的运输片7c将物料推移而进行螺旋输送，经过运输片7c螺旋输送到达螺旋运输筒7a的物料从二号出料口7e进入到一号运输管8上的一号进料口8a中，物料从一号进料口8a进入到一号运输管8内部，由于一号运输管8呈倾斜状，物料借助自身重力快速滑落至一号运输管8的底端，然后物料从一号出料口8b出来经过二号进料口9a进入到二号运输管9内部，由于二号运输管9也呈倾斜状结构，物料能借助自身的重量滑落至二号运输管9底端，最后物料落至环形破碎装置13中进行细化，实现阶梯式快速输送物料的功能，解决螺旋运输机的螺旋轴和螺旋叶片特别长而导致成本较高、设备占用面积大、运输速度慢、工作效率低下等难题。

所述环形破碎装置13包括安放在底板1上的支撑框131；所述支撑框131上架设有锥形下料环132，支撑框131起到支撑锥形下料环132的作用；所述支撑框131上焊接有下支撑环133；所述下支撑环133内部设置有横板133a，下支撑环133上端外壁上设置有下固定环133b；所述横板133a上通过电机座安装有一号旋转电机134，横板133a起到支撑一号旋转电机134的作用；所述一号旋转电机134的输出端与安装圆环135相连接；所述安装圆环135外壁上焊接有旋切筒136；所述旋切筒136外壁上设置有两个正向旋切圆盘136a，且旋切筒136的上端焊接有半球形导向框137，半球形导向框137起到导向入料的作用，使得物料能借助半球形导向框137的半球形结构迅速滑落，提高了工作效率；所述旋切筒136上方安装有上支撑环138；所述上支撑环138上端焊接有进料框139，经过输送过来的物料从进料框139进入到环形破碎装置13内部，上支撑环138下端外壁上设置有上固定环138a；所述上固定环138a与下固定环133b之间通过螺栓相连接，将上支撑环138固定在下支撑环133上；所述上支撑环138与下支撑环133之间通过轴承安装有工字环1310；所述工字环1310内侧设置有两个逆向旋切圆盘1310a，逆向旋切圆盘1310a与旋切筒136之间形成过料间隙，工字环1310外壁上设置有一圈外齿1310b；所述支撑框131右端焊接有二号支撑板1311；所述二号支撑板1311上安装有二号旋转电机1312；所述二号旋转电机1312的输出端与传动齿轮1313相连接；传动齿轮1313起到传动和转换工字环1310旋转方向的作用；所述传动齿轮1313与外齿1310b相互啮合。

所述进料框139位于二号输料管9右端底部的正下方，使得运输过来的物料能从二号输料管9上正好落至进料框139内；所述锥形下料环132下端略高于收集箱12的高度，使得收集箱12移动卸料和更换比较方便，提高了工作效率。

所述两个逆向旋切圆盘1310a位于两个正向旋切圆盘136a之间，采用这种交错排布方式，能使得两个相反方向运动的逆向旋切圆盘1310a和正向旋切圆盘136a快速的将物料旋切细化。

使用时，当运输过来的物料从二号输料管9落至进料框139时，物料借助半球形导向框137的半球形结构迅速滑落，此时一号旋转电机134开始工作，一号旋转电机134带动安装圆环135快速旋转，安装圆环135带动上支撑环138同步旋转，从而使得两个正向旋切圆盘136a随着上支撑环138同步转动；与此同时，二号旋转电机1312也开始工作，二号旋转电机1312带动传动齿轮1313旋转，传动齿轮1313带动工字环1310上的外齿1310b同步转动，从而使得逆向旋切圆盘1310a沿着正向旋切圆盘136a相反方向高速旋转，本发明借助两个相反方向的高速旋切力将物料旋切破碎，将物料细化，实现了物料环形破碎的功能，具有操作简便，无需更换即可操作，劳动强度小，工作效率高。

工作时，首先物料通过下料斗3经锥形下料管3a进入到三号进料口7d内，物料通过三号进料口7d进入到螺旋运输筒7a中，此时，驱动电机6开始工作，驱动电机6带动螺旋轴7b旋转，螺旋轴7b带动运输片7c转动，旋转的运输片7c将物料推移而进行螺旋输送，经过运输片7c螺旋输送到达螺旋运输筒7a的物料从二号出料口7e进入到一号运输管8上的一号进料口8a中，物料从一号进料口8a进入到一号运输管8内部，由于一号运输管8呈倾斜状，物料借助自身重力快速滑落至一号运输管8的底端，然后物料从一号出料口8b出来经过二号进料口9a进入到二号运输管9内部，由于二号运输管9也呈倾斜状结构，物料能借助自身的重量滑落至二号运输管9底端，最后物料落至环形破碎装置13中进行细化，实现阶梯式快速输送物料的功能，解决螺旋运输机的螺旋轴和螺旋叶片特别长而导致成本较高、设备占用面积大、运输速度慢、工作效率低下等难题；当运输过来的物料从二号输料管9落至进料框139时，物料借助半球形导向框137的半球形结构迅速滑落，此时一号旋转电机134开始工作，一号旋转电机134带动安装圆环135快速旋转，安装圆环135带动上支撑环138同步旋转，从而使得两个正向旋切圆盘136a随着上支撑环138同步转动；与此同时，二号旋转电机1312也开始工作，二号旋转电机1312带动传动齿轮1313旋转，传动齿轮1313带动工字环1310上的外齿1310b同步转动，从而使得逆向旋切圆盘1310a沿着正向旋切圆盘136a相反方向高速旋转，本发明借助两个相反方向的高速旋切力将物料旋切破碎，将物料细化，实现了物料环形破碎的功能，具有操作简便，无需更换即可操作，劳动强度小，工作效率高；达到了目的。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种组合式螺旋运输破碎设备，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)上架设有支架(2)；所述支架(2)上端架设有下料斗(3)；所述下料斗(3)下端设置有锥形下料管(3a)；所述底板(1)左端焊接有一号支撑板(4)；所述一号支撑板(4)上安装有电机座(5)；所述电机座(5)上呈倾斜状安装有驱动电机(6)；所述驱动电机(6)与螺旋运输管(7)相连接；所述螺旋运输管(7)下方呈阶梯结构依次设置有一号输料管(8)和二号输料管(9)；所述底板(1)上方焊接有固定板(11)；所述固定板(11)从上到下依次安装有螺旋运输管(7)、一号输料管(8)、二号输料管(9)；所述底板(1)上方安放有收集箱(12)；所述底板(1)上方安装有环形破碎装置(13)；所述环形破碎装置(13)位于收集箱(12)的正上方；

所述螺旋运输管(7)、一号输料管(8)、二号输料管(9)两侧均与支架(2)之间通过固定杆(10)相连接；所述螺旋运输管(7)包括两端呈封闭结构的螺旋运输筒(7a)，所述螺旋运输筒(7a)两端通过轴承安装有螺旋轴(7b)，所述螺旋轴(7b)左端与驱动电机(6)的输出端之间通过联轴器相连接，且螺旋轴(7b)表面沿轴线方向设置有运输片(7c)，所述运输片(7c)呈螺旋状结构；所述一号输料管(8)两端呈封闭结构，一号输料管(8)右端顶端设置有一号进料口(8a)，一号输料管(8)左端底部设置有一号出料口(8b)；所述二号输料管(9)左端呈封闭状，二号输料管(9)左端顶部设置有二号进料口(9a)。

2.根据权利要求1所述的一种组合式螺旋运输破碎设备，其特征在于：所述环形破碎装置(13)包括安放在底板(1)上的支撑框(131)；所述支撑框(131)上架设有锥形下料环(132)；所述支撑框(131)上焊接有下支撑环(133)；所述下支撑环(133)内部设置有横板(133a)，下支撑环(133)上端外壁上设置有下固定环(133b)；所述横板(133a)上通过电机座安装有一号旋转电机(134)；所述一号旋转电机(134)的输出端与安装圆环(135)相连接；所述安装圆环(135)外壁上焊接有旋切筒(136)；所述旋切筒(136)外壁上设置有两个正向旋切圆盘(136a)，且旋切筒(136)的上端焊接有半球形导向框(137)；所述旋切筒(136)上方安装有上支撑环(138)；所述上支撑环(138)上端焊接有进料框(139)，上支撑环(138)下端外壁上设置有上固定环(138a)；所述上固定环(138a)与下固定环(133b)之间通过螺栓相连接；所述上支撑环(138)与下支撑环(133)之间通过轴承安装有工字环(1310)。

3.根据权利要求2所述的一种组合式螺旋运输破碎设备，其特征在于：所述工字环(1310)内侧设置有两个逆向旋切圆盘(1310a)，工字环(1310)外壁上设置有一圈外齿(1310b)；所述支撑框(131)右端焊接有二号支撑板(1311)；所述二号支撑板(1311)上安装有二号旋转电机(1312)；所述二号旋转电机(1312)的输出端与传动齿轮(1313)相连接；所述传动齿轮(1313)与外齿(1310b)相互啮合。

4.根据权利要求2所述的一种组合式螺旋运输破碎设备，其特征在于：所述进料框(139)位于二号输料管(9)右端底部的正下方；所述锥形下料环(132)下端略高于收集箱(12)的高度。

5.根据权利要求2所述的一种组合式螺旋运输破碎设备，其特征在于：所述两个逆向旋切圆盘(1310a)位于两个正向旋切圆盘(136a)之间。

6.根据权利要求1所述的一种组合式螺旋运输破碎设备，其特征在于：所述螺旋运输筒(7a)左端顶部设置有三号进料口(7d)，且螺旋运输管(7a)右端底部设置有二号出料口(7e)。

7.根据权利要求6所述的一种组合式螺旋运输破碎设备，其特征在于：所述锥形下料管(3a)伸入三号进料口(7d)内部；所述二号出料口(7e)伸入一号进料口(8a)内部；所述一号出料口(8b)伸入二号进料口(9a)内部。