CN210795076U - 一种螺旋输送密封结构 - Google Patents
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Abstract
一种螺旋输送密封结构，其特征在于：它包括输送壳体(1)，联动轴(2)安装在所述输送壳体(1)上位于所述输送壳体(1)内，所述联动轴(2)一端伸出所述输送壳体(1)与驱动系统(4)连接，所述驱动系统(4)能够驱动所述联动轴(2)转动，所述联动轴(2)上设置有若干输送叶片(5)，所述输送壳体(1)上开设有进料口(6)和出料口(7)，密封法兰(8)与输送壳体(1)之间法兰连接。该密封结构依靠物料重力作用下下滑，通过溜槽等方式进行物料输送的结构，输送结构简单，通过输送叶片和输送壳体形成密封空间，替代溜槽和回转下料器结构，设备简单，密封效果好，结构简单，安装拆卸方便，可以整体从选粉机抽出进行检修或易损件更换。
Description
技术领域
本实用新型属于机械设备技术领域，具体讲就是涉及一种螺旋输送密封结构，用于磨机料床输送物料的装置。
背景技术
立磨系统主要包括磨机及选粉机，磨机完成对物料的研磨，选粉机提供研磨后物料的筛选，同时选粉机提供物料的下料。通常对中小型选粉机采用中心下料方式，而针对大型选粉机，如水泥生料，水泥熟料，矿渣磨等，转子直径大，垂直高度较高，而且由于选粉机驱动方式的影响不适合采用中心下料方式，通常会采用斜溜槽下料方式，此种方式就是靠物料自身重力作用完成下落。但此种方法需要充分考虑到物料的堆积情况，斜溜槽的倾斜角度必须大于物料的堆积角，每种物料的堆积角不同，如果用在不同场合，下料溜槽就需要做成不同的倾角，同时下料溜槽需要跟选粉机壳体焊接到一起，对选粉机壳体改动较大，而且需要切除叶片来适应斜溜槽。即使溜槽倾斜满足堆积角要求，也会出现物料粘接堆积情况，影响物料输送，进而影响立磨系统的生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对上述的立磨系统物料输送系统存在的技术缺陷，提供一种螺旋输送密封结构，满足多系列选粉机下料的需求，螺旋输送密封结构简洁，对选粉机壳体改动较小，同时具有高可靠性和安全性。
技术方案
为了实现上述技术目的，本实用新型提供的一种螺旋输送密封结构，其特征在于：它包括输送壳体，联动轴安装在所述输送壳体上位于所述输送壳体内，所述联动轴一端伸出所述输送壳体与驱动系统连接，所述驱动系统能够驱动所述联动轴转动，所述联动轴上设置有若干输送叶片，所述输送壳体上开设有进料口和出料口，密封法兰与输送壳体之间法兰连接。
进一步，所述进料口通过法兰与外部输料管用螺栓连接，所述出料口开设在输送壳体尾部。
进一步，所述密封法兰包括法兰板和密封管，所述法兰板与密封管焊接，所述密封法兰通过法兰板上的过孔与所述输送壳体螺栓连接。
进一步，所述驱动系统包括输送驱动电机，输送驱动电机与输送驱动减速器连接，所述输送驱动减速器通过驱动联轴器与联动轴的一端连接，联动轴的另一端安装在输送叶片支撑上。
进一步，所述输送壳体利用连接法兰与选粉机壳体连接。
有益效果
本实用新型提供的一种螺旋输送密封结构，依靠物料重力作用下下滑，通过溜槽等方式进行物料输送的结构，输送结构简单，通过输送叶片和输送壳体形成密封空间，替代溜槽和回转下料器结构，设备简单，密封效果好，结构简单，安装拆卸方便，可以整体从选粉机抽出进行检修或易损件更换。
附图说明
附图1是本实用新型实施例的结构示意图。
附图2是本实用新型实施例中螺旋输送密封结构示意图。
附图3是本实用新型实施例中密封法兰的结构示意图。
附图4是本实用新型实施例中驱动系统的结构示意图。
附图5是附图2中Z处放大视图。
附图6是附图2中X向视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型做进一步说明。
实施例
一种螺旋输送密封结构，它包括输送壳体1，联动轴2安装在所述输送壳体1上位于所述输送壳体1内，所述联动轴2一端伸出所述输送壳体1与驱动系统4连接，所述驱动系统4能够驱动所述联动轴2转动，所述联动轴2上设置有若干输送叶片5，所述输送壳体1上开设有进料口6和出料口7，密封法兰8与输送壳体1之间法兰连接。
所述进料口6通过法兰与外部输料管9用螺栓连接，所述出料口7开设在输送壳体1尾部。
所述密封法兰8包括法兰板801和密封管802，所述法兰板801与密封管802焊接，所述密封法兰8通过法兰板801上的过孔与所述输送壳体1螺栓连接。
所述驱动系统4包括输送驱动电机401，输送驱动电机401与输送驱动减速器402连接，所述输送驱动减速器402通过驱动联轴器403与联动轴2的一端连接，联动轴2的另一端安装在输送叶片支撑404上。
所述输送壳体1利用连接法兰3与选粉机壳体10连接。
首先根据选粉机结构将驱动系统4安装定位，然后使用固定螺栓将密封法兰8安装到选粉机壳体上，然后焊接。进一步将输送驱动系统4通过固定螺栓5连接完成。然后使用输送驱动电机401带动输送驱动减速器402，减速后用驱动联轴器403连接到输送叶片5，带动输送叶片5旋转，向前推送物料，直到完成下料。
本实用新型实施例所附图式所绘示的结构、比例、大小、数量等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”、“顺时针”、“逆时针”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
Claims (5)
1.一种螺旋输送密封结构，其特征在于：它包括输送壳体(1)，联动轴(2)安装在所述输送壳体(1)上位于所述输送壳体(1)内，所述联动轴(2)一端伸出所述输送壳体(1)与驱动系统(4)连接，所述驱动系统(4)能够驱动所述联动轴(2)转动，所述联动轴(2)上设置有若干输送叶片(5)，所述输送壳体(1)上开设有进料口(6)和出料口(7)，密封法兰(8)与输送壳体(1)之间法兰连接。
2.如权利要求1所述的一种螺旋输送密封结构，其特征在于：所述进料口(6)通过法兰与外部输料管(9)用螺栓连接，所述出料口(7)开设在输送壳体(1)尾部。
3.如权利要求1所述的一种螺旋输送密封结构，其特征在于：所述密封法兰(8)包括法兰板(801)和密封管(802)，所述法兰板(801)与密封管(802)焊接，所述密封法兰(8)通过法兰板(801)上的过孔与所述输送壳体(1)螺栓连接。
4.如权利要求1所述的一种螺旋输送密封结构，其特征在于：所述驱动系统(4)包括输送驱动电机(401)，输送驱动电机(401)与输送驱动减速器(402)连接，所述输送驱动减速器(402)通过驱动联轴器(403)与联动轴(2)的一端连接，联动轴(2)的另一端安装在输送叶片支撑(404)上。
5.如权利要求1所述的一种螺旋输送密封结构，其特征在于：所述输送壳体(1)利用连接法兰(3)与选粉机壳体(10)连接。
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