CN105619335A - 一种螺旋搅拌器的安装拆卸工具和安装拆卸方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种螺旋搅拌器的安装拆卸工具和安装拆卸方法，用于立式搅拌磨内螺旋搅拌器的安装及拆卸，立式搅拌磨主要由上部主轴装置、螺旋搅拌器和上、下筒体组成，该安装拆卸工具包括轨道、行走小车和中空提升油缸，所述轨道沿上筒体侧壁上的磨门架设在上筒体上，轨道的一端位于上筒体内部并与上筒体的内侧壁固定连接，轨道的另一端位于上筒体的外部，组成轨道的两轨道梁平行对称分布于立式搅拌磨中心两侧，在轨道上配设有用于承载螺旋搅拌器进出上筒体内部的行走小车，上部主轴装置上设置有用于提升或降落螺旋搅拌器于行走小车上的中空提升油缸；利用该安装拆卸工具对螺旋搅拌器进行安装和拆卸，操作简单、省时省力。

Description

一种螺旋搅拌器的安装拆卸工具和安装拆卸方法

技术领域

本发明专利属于磨矿设备技术领域，尤其是一种螺旋搅拌器的安装拆卸工具和安装拆卸方法，用于将大型立式搅拌磨主要部件螺旋搅拌器沿水平方向安装到磨内以及从磨内拆出。

背景技术

立式搅拌磨是一种超细粉磨设备，其采用研磨摩擦为主的磨矿方式，相比传统卧式球磨机，具有磨矿效率高、节能环保、磨矿粒度更细等优点。随着搅拌磨设备的大型化和搅拌磨技术的不断完善，大型立式搅拌磨将在金属矿山再磨或细磨作业中广泛应用。

立式搅拌磨工作时是由电机驱动悬挂于筒体内部的螺旋搅拌器在充满一定高度的研磨介质筒体内转动，螺旋叶片带动研磨介质研磨物料。由于搅拌磨特有的立式结构，设备安装时，必须从下依次安装好上筒体、下筒体、磨门、上机体、上部主轴装置以及驱动装置，最后安装螺旋搅拌器，通过其轴上端法兰与上部主轴装置相连。搅拌器上的螺旋衬板为磨损件，每间隔一定的周期需将其拆出磨内更换螺旋衬板，然后再安装到磨内。螺旋搅拌器为大型立式搅拌磨的关键部件，重量一般都重达几十吨甚至上百吨，自身重量大，悬挂安装于磨内中心，并且需间隔一定周期拆出与安装，而立式搅拌磨工作空间为一个密闭的腔体，因此，螺旋搅拌器在安装与拆卸时，通常需要将磨机筒体上部所有部件拆除，费时费力。

发明内容

为了解决上述大型立式搅拌磨螺旋搅拌器的安装与拆卸问题，本发明的目的体是提供一种螺旋搅拌器的安装拆卸工具和安装拆卸方法，该工具通过将搅拌磨封闭腔体的磨门打开，形成侧面一方的开放空间，将轨道梁固定于筒体之上，行走小车带着螺旋搅拌器在支撑轨道上行驶，从磨门侧将螺旋搅拌器送入磨内中心，然后通过提升油缸提起搅拌器并与上部主轴装置连接固定。同样，该工具也能够完成螺旋搅拌器拆卸。

为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：

一种螺旋搅拌器的安装拆卸工具和安装拆卸方法，用于立式搅拌磨内螺旋搅拌器的安装及拆卸，立式搅拌磨主要由上部主轴装置、螺旋搅拌器和上、下筒体组成，该安装拆卸工具包括轨道、行走小车和中空提升油缸，所述轨道沿上筒体侧壁上的磨门架设在上筒体上，轨道的一端位于上筒体内部并与上筒体的内侧壁固定连接，轨道的另一端位于上筒体的外部，组成轨道的两轨道梁平行对称分布于立式搅拌磨中心两侧，在轨道上配设有用于承载螺旋搅拌器进出上筒体内部的行走小车，上部主轴装置上设置有用于提升或降落螺旋搅拌器于行走小车上的中空提升油缸。

一种螺旋搅拌器的安装方法，其具体包括以下步骤：

1）首先，沿上筒体侧壁上的磨门将组成轨道的两轨道梁沿磨门安装到上筒体侧壁上，两轨道梁平行对称分布于立式搅拌磨中心两侧，且两轨道梁位于上筒体内部的一端部固定连接在上筒体的侧壁上；

2）将螺旋搅拌器与行走小车通过螺栓连接，螺旋搅拌器位于行走小车的下方，利用起吊工具吊起连接在一起的行走小车及螺旋搅拌器，搁置于轨道梁上，使行走小车的四个行走轮与轨道接触良好，能够行走自如；

3）利用倒链水平拉动行走小车，行走小车带动其上的螺旋搅拌器向立式搅拌磨中心前进，直至行走到位，并确保上部主轴装置中心对准螺旋搅拌器中心，拆卸行走小车与螺旋搅拌器的连接螺栓；

4）安装中空提升油缸于上部主轴装置上端面，利用螺杆穿过中空提升油缸的中空活塞杆并与螺旋搅拌器连接，然后在螺杆上下两端部拧上螺母，使得螺旋搅拌器与活塞杆连接为整体；

5）操作中空提升油缸，利用活塞杆缓慢提升螺旋搅拌器，使螺旋搅拌器与上部主轴装置的连接面贴合并用螺栓紧固连接；

6）拆除中空提升油缸，利用倒链将行走小车拉出上筒体内部，利用起吊工具将行走小车吊下，然后再利用起吊工具将轨道沿上筒体的磨门吊下，最后关上磨门，完成螺旋搅拌器安装。

一种螺旋搅拌器的拆卸方法，其具体包括以下步骤：

（1）安装中空提升油缸于上部主轴装置上端面，利用螺杆穿过中空提升油缸的中空活塞杆并与螺旋搅拌器连接，然后在螺杆上下两端部拧上螺母，使得螺旋搅拌器与活塞杆连接为整体；

（2）打开上筒体的磨门，利用起吊工具将两轨道梁安装进上筒体的内侧壁上，两轨道梁平行对称分布于立式搅拌磨中心两侧，且两轨道梁位于上筒体内部的一端部固定连接在上筒体的侧壁上；

（3）利用起吊工具将行走小车吊装到两轨道梁上，利用倒链将行走小车拉动到立式搅拌磨的中心处；

（4）操作中空提升油缸，利用活塞杆缓慢降落螺旋搅拌器，使螺旋搅拌器与行走小车的连接面贴合并用螺栓紧固连接；

（5）拆掉中空提升油缸与螺旋搅拌器之间的连接螺杆，然后利用倒链拉动行走小车，行走小车带着其上的螺旋搅拌器移动到上筒体的外部，然后利用起吊工具将行走小车及螺旋搅拌器从轨道梁上吊下，然后拆除行走小车与螺旋搅拌器之间的连接螺栓，完成螺旋搅拌器的拆卸。

由于采用如上所述方案，本发明具有如下积极效果：

1）能够借助磨门及上筒体自身的支撑作用，沿水平方向将螺旋搅拌器送入上筒体内，然后提升把紧安装，解决螺旋搅拌器不能垂直落放安装问题；

2）螺旋搅拌器上衬板为易损件，本发明能够将螺旋搅拌器拆出，操作简便，方便矿山上经常更换衬板。

3）借助倒链拉动行走小车及中控提升油缸提起螺旋搅拌器，半自动化操作能够节约安装与拆卸时间，降低成本。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图中：1-上部主轴装置；2-中空提升油缸；3-行走小车；4-轨道；5-上筒体；6-螺旋搅拌器。

具体实施方式

如图1所示，一种螺旋搅拌器的安装拆卸工具和安装拆卸方法，用于立式搅拌磨内螺旋搅拌器的安装及拆卸，立式搅拌磨主要由上部主轴装置1、螺旋搅拌器6和上、下筒体组成，该安装拆卸工具包括轨道4、行走小车3和中空提升油缸2，所述轨道4沿上筒体5侧壁上的磨门架设在上筒体上，轨道4的一端位于上筒体内部并与上筒体的内侧壁固定连接，轨道4的另一端位于上筒体5的外部，组成轨道的两轨道梁平行对称分布于立式搅拌磨中心两侧，在轨道上配设有用于承载螺旋搅拌器进出上筒体内部的行走小车3，上部主轴装置1上设置有用于提升或降落螺旋搅拌器于行走小车上的中空提升油缸2。

一种螺旋搅拌器的安装方法，其具体包括以下步骤：

1）首先，沿上筒体5侧壁上的磨门将组成轨道4的两轨道梁沿磨门安装到上筒体侧壁上，两轨道梁平行对称分布于立式搅拌磨中心两侧，且两轨道梁位于上筒体内部的一端部固定连接在上筒体5的侧壁上；

2）将螺旋搅拌器6与行走小车3通过螺栓连接，螺旋搅拌器位于行走小车的下方，利用起吊工具吊起连接在一起的行走小,3及螺旋搅拌器6，搁置于轨道梁上，使行走小车的四个行走轮与轨道接触良好，能够行走自如；

3）利用倒链水平拉动行走小车3，行走小车3带动其上的螺旋搅拌器6向立式搅拌磨中心前进，直至行走到位，并确保上部主轴装置1中心对准螺旋搅拌器6中心，拆卸行走小车与螺旋搅拌器的连接螺栓；

4）安装中空提升油缸2于上部主轴装置1上端面，利用螺杆穿过中空提升油缸的中空活塞杆并与螺旋搅拌器连接，然后在螺杆上下两端部拧上螺母，使得螺旋搅拌器与活塞杆连接为整体；

5）操作中空提升油缸，利用活塞杆缓慢提升螺旋搅拌器，使螺旋搅拌器与上部主轴装置的连接面贴合并用螺栓紧固连接；

6）拆除中空提升油缸2，利用倒链将行走小车拉出上筒体内部，利用起吊工具将行走小车吊下，然后再利用起吊工具将轨道沿上筒体的磨门吊下，最后关上磨门，完成螺旋搅拌器安装。

一种螺旋搅拌器的拆卸方法，其具体包括以下步骤：

1）安装中空提升油缸2于上部主轴装置1上端面，利用螺杆穿过中空提升油缸的中空活塞杆并与螺旋搅拌器6连接，然后在螺杆上下两端部拧上螺母，使得螺旋搅拌器与活塞杆连接为整体；

2）打开上筒体5的磨门，利用起吊工具将两轨道梁安装进上筒体的内侧壁上，两轨道梁平行对称分布于立式搅拌磨中心两侧，且两轨道梁位于上筒体内部的一端部固定连接在上筒体的侧壁上；

3）利用起吊工具将行走小车3吊装到两轨道梁上，利用倒链将行走小车拉动到立式搅拌磨的中心处；

4）操作中空提升油缸2，利用活塞杆缓慢降落螺旋搅拌器6，使螺旋搅拌器与行走小车的连接面贴合并用螺栓紧固连接；

5）拆掉中空提升油缸2与螺旋搅拌器6之间的连接螺杆，然后利用倒链拉动行走小车，行走小车带着其上的螺旋搅拌器移动到上筒体的外部，然后利用起吊工具将行走小车及螺旋搅拌器从轨道梁上吊下，然后拆除行走小车与螺旋搅拌器之间的连接螺栓，完成螺旋搅拌器的拆卸。

为便于连接，螺旋搅拌器、行走小车和上部主轴装置均设置有连接法兰，螺旋搅拌器、行走小车和上部主轴装置在彼此连接时，均通过连接法兰相贴合并用螺栓紧固。

另外，为便于起吊，在所述两轨道梁上设置有起吊孔，而且由于位于上筒体内部的轨道梁部分较长，位于上筒体外部的轨道梁部分较短，因此，为了起吊过程中保持轨道梁的平衡，在轨道梁的另一端设置有配重。

本发明能够借助磨门及上筒体自身的支撑作用，沿水平方向将螺旋搅拌器送入上筒体内，然后提升把紧安装，解决螺旋搅拌器不能垂直落放安装问题；螺旋搅拌器上衬板为易损件，本发明能够将螺旋搅拌器拆出，操作简便，方便矿山上经常更换衬板；借助倒链拉动行走小车及中控提升油缸提起螺旋搅拌器，半自动化操作能够节约安装与拆卸时间，降低成本。

以上未详述部分为现有技术，故不再赘述。

Claims (3)

1.一种螺旋搅拌器的安装拆卸工具，用于立式搅拌磨内螺旋搅拌器的安装及拆卸，立式搅拌磨主要由上部主轴装置、螺旋搅拌器和上、下筒体组成，其特征是：该安装拆卸工具包括轨道、行走小车和中空提升油缸，所述轨道沿上筒体侧壁上的磨门架设在上筒体上，轨道的一端位于上筒体内部并与上筒体的内侧壁固定连接，轨道的另一端位于上筒体的外部，组成轨道的两轨道梁平行对称分布于立式搅拌磨中心两侧，在轨道上配设有用于承载螺旋搅拌器进出上筒体内部的行走小车，上部主轴装置上设置有用于提升或降落螺旋搅拌器于行走小车上的中空提升油缸。

2.一种螺旋搅拌器的安装方法，其特征是：采用如权利要求1所述工具将螺旋搅拌器安装到立式搅拌磨内，具体包括以下步骤：

1）首先，沿上筒体侧壁上的磨门将组成轨道的两轨道梁沿磨门安装到上筒体侧壁上，两轨道梁平行对称分布于立式搅拌磨中心两侧，且两轨道梁位于上筒体内部的一端部固定连接在上筒体的侧壁上；

2）将螺旋搅拌器与行走小车通过螺栓连接，螺旋搅拌器位于行走小车的下方，利用起吊工具吊起连接在一起的行走小车及螺旋搅拌器，搁置于轨道梁上，使行走小车的四个行走轮与轨道接触良好，能够行走自如；

3）利用倒链水平拉动行走小车，行走小车带动其上的螺旋搅拌器向立式搅拌磨中心前进，直至行走到位，并确保上部主轴装置中心对准螺旋搅拌器中心，拆卸行走小车与螺旋搅拌器的连接螺栓；

4）安装中空提升油缸于上部主轴装置上端面，利用螺杆穿过中空提升油缸的中空活塞杆并与螺旋搅拌器连接，然后在螺杆上下两端部拧上螺母，使得螺旋搅拌器与活塞杆连接为整体；

5）操作中空提升油缸，利用活塞杆缓慢提升螺旋搅拌器，使螺旋搅拌器与上部主轴装置的连接面贴合并用螺栓紧固连接；

6）拆除中空提升油缸，利用倒链将行走小车拉出上筒体内部，利用起吊工具将行走小车吊下，然后再利用起吊工具将轨道沿上筒体的磨门吊下，最后关上磨门，完成螺旋搅拌器安装。

3.一种螺旋搅拌器的拆卸方法，其特征是：采用如权利要求1所述工具将螺旋搅拌器从立式搅拌磨内拆卸，具体包括以下步骤：

（1）安装中空提升油缸于上部主轴装置上端面，利用螺杆穿过中空提升油缸的中空活塞杆并与螺旋搅拌器连接，然后在螺杆上下两端部拧上螺母，使得螺旋搅拌器与活塞杆连接为整体；

（2）打开上筒体的磨门，利用起吊工具将两轨道梁安装进上筒体的内侧壁上，两轨道梁平行对称分布于立式搅拌磨中心两侧，且两轨道梁位于上筒体内部的一端部固定连接在上筒体的侧壁上；

（3）利用起吊工具将行走小车吊装到两轨道梁上，利用倒链将行走小车拉动到立式搅拌磨的中心处；

（4）操作中空提升油缸，利用活塞杆缓慢降落螺旋搅拌器，使螺旋搅拌器与行走小车的连接面贴合并用螺栓紧固连接；

（5）拆掉中空提升油缸与螺旋搅拌器之间的连接螺杆，然后利用倒链拉动行走小车，行走小车带着其上的螺旋搅拌器移动到上筒体的外部，然后利用起吊工具将行走小车及螺旋搅拌器从轨道梁上吊下，然后拆除行走小车与螺旋搅拌器之间的连接螺栓，完成螺旋搅拌器的拆卸。