CN105618240A - 带混料粉碎及防伤手装置的秸秆粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种带混料粉碎及防伤手装置的秸秆粉碎机，属于粉碎机技术领域，其包括粉碎机本体，在粉碎机本体的出口处设置有第一加料漏斗，第一加料漏斗内设置有第二加料漏斗，第二加料漏斗前后两侧壁分别通过隔板安装在第一加料漏斗内侧壁上，第二加料漏斗和隔板将第一加料漏斗分隔成两个加料通道，即为第一加料通道和第二加料通道，在粉碎机本体的进料口开口处设置有红外线感应装置。本发明在使用时，可以同时在一台粉碎机上进行不同秸秆的粉碎，只需控制进料秸秆的比例即可，在粉碎时就能将粉料进行均匀混合，减少了搅拌混合的步骤与设备，同时有效的避免了手因为大意或者被秸秆连带进去，从而带来对手的巨大损伤，节约了成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种带混料粉碎及防伤手装置的秸秆粉碎机，属于粉碎机技术领域。
背景技术
随着科学技术的不断进步，用于猪饲料秸秆粉碎的设备也越来越多，这些设备主要是对粉碎效率以及粉碎程度角度上进行考虑设计的。随着人们对饲料的不断研发，其不同秸秆的混配也是饲料优劣条件之一。通常人们是先将不同秸秆进行分开粉碎，再将粉碎后的粉料进行混合，其混合设备通常为搅拌混合，混合时间长。在工作时，由于秸秆的特殊性，均是采用人工进料，人工进料时，有时候就是出现手因为大意或者被秸秆连带进去，从而给人们身体带来巨大的损失，一旦出现这类问题，就算停电机也没有用，粉碎部件(如旋转刀、进料辊等)也会继续再运动一定的时间，也会对手指等进行切除。
发明内容
根据以上现有技术中的不足，本发明要解决的技术问题是：提供一种带混料粉碎及防伤手装置的秸秆粉碎机，其结构简单，在使用时，可以同时在一台粉碎机上进行不同秸秆的粉碎，只需控制进料秸秆的比例即可，在粉碎时就能将粉料进行均匀混合，减少了搅拌混合的步骤与设备，同时有效的避免了手因为大意或者被秸秆连带进去，从而带来对手的巨大损伤，节约了成本。
本发明所述的带混料粉碎及防伤手装置的秸秆粉碎机，包括粉碎机本体，其特征在于：在粉碎机本体的出口处设置有第一加料漏斗，第一加料漏斗内设置有第二加料漏斗，第二加料漏斗前后两侧壁分别通过隔板安装在第一加料漏斗内侧壁上，第二加料漏斗和隔板将第一加料漏斗分隔成两个加料通道，即为第一加料通道和第二加料通道，在粉碎机本体的进料口开口处设置有红外线感应装置，在粉碎机本体的进料口处还设置有挡板，挡板靠近粉碎机本体的粉碎部件，挡板与进料口为外插入式配合设置，对应挡板在进料口内侧壁设置有与挡板滑动配合的滑槽，对应挡板设置有用于挡板插入的动力机构，动力机构的电源控制器通过线路连接有控制单元，红外线感应装置也通过线路与控制单元连接，所述控制单元用于接收红外线感应装置的感应信号，并通过感应信号的不同控制动力机构的启停工作，所述红外线感应装置用于感应进料口开口处是否有人体体温。
为了方便加料，优选所述第二加料漏斗的上表面比第一加料漏斗的上表面高50mm～70mm。
为了合理控制成本，优选所述隔板的厚度为3mm～5mm。
为了安装及运输方便，优选所述动力机构安装在工作台上，工作台安装在粉碎机本体本体上。
同上，优选所述控制单元也安装在工作台上。
本发明所述的动力机构优选以下几种方案(当然也可以有其它方式的动力机构)：
一、所述动力机构为液压缸，液压缸的缸体安装在工作台上，其活塞杆与挡板连接。
二、所述动力机构为气压缸，气压缸的缸体安装在工作台上，其活塞杆与挡板连接。
三、所述动力机构包括相互配合的齿轮和齿条，齿轮连接有电机，齿条安装在挡板上，电机安装在工作台上。
四、所述动力机构包括支架以及相互配合的螺杆和螺母，螺杆独立穿装在支架上，螺杆与挡板连接螺母，螺母通过齿轮箱与电机连接，支架设置在螺母与挡板之间，螺母与支架为滑动配合。
五、所述动力机构为曲柄滑块机构。
与现有技术相比，本发明具有的有益效果是：
通过本发明，其结构简单，在使用时，可以同时在一台粉碎机上进行不同秸秆的粉碎，只需控制进料秸秆的比例即可，在粉碎时就能将粉料进行均匀混合，减少了搅拌混合的步骤与设备，同时有效的避免了手因为大意或者被秸秆连带进去，从而带来对手的巨大损伤，节约了成本；应用时，还可以设计多个加料通道以备多种秸秆(也可以是粮食与秸秆)的混合粉碎；使用时，当人的手进入进料口时，红外线感应装置就会将信号传递给控制单元，控制单元再向动力机构发出启动信号，从而使档板关闭进料口，在关闭的时候，秸秆就会被紧压，这时候人们的手也会有所感应，从而有效地防止了手与粉碎部件接触。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为第一加料漏斗处的俯视结构示意图；
图3为图1中A处放大结构示意图；
图中：1、粉碎机本体2、第一加料通道3、第二加料漏斗4、第二加料通道5、工作台6、控制单元7、动力机构8、挡板9、红外线感应装置10、滑槽。
具体实施方式
以下通过具体实施例对本发明作进一步说明，但不用以限制本发明，凡在本发明精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
实施例一
如图1、图2、图3所示，带混料粉碎及防伤手装置的秸秆粉碎机，包括粉碎机本体1，在粉碎机本体1的出口处设置有第一加料漏斗，第一加料漏斗内设置有第二加料漏斗3，第二加料漏斗3前后两侧壁分别通过隔板安装在第一加料漏斗内侧壁上，第二加料漏斗3和隔板将第一加料漏斗分隔成两个加料通道，即为第一加料通道2和第二加料通道4，在粉碎机本体1的进料口开口处设置有红外线感应装置9，在粉碎机本体1的进料口处还设置有挡板8，挡板8靠近粉碎机本体1的粉碎部件，挡板8与进料口为外插入式配合设置，对应挡板8在进料口内侧壁设置有与挡板8滑动配合的滑槽10，对应挡板8设置有用于挡板8插入的动力机构7，动力机构7的电源控制器通过线路连接有控制单元6，红外线感应装置9也通过线路与控制单元6连接，所述控制单元6用于接收红外线感应装置9的感应信号，并通过感应信号的不同控制动力机构7的启停工作，所述红外线感应装置9用于感应进料口开口处是否有人体体温。
本实施例中，所述第二加料漏斗3的上表面比第一加料漏斗的上表面高50mm；所述隔板的厚度为3mm；所述动力机构7安装在工作台5上，工作台5安装在粉碎机本体1本体上；所述控制单元6也安装在工作台5上；所述动力机构7为液压缸，液压缸的缸体安装在工作台5上，其活塞杆与挡板5连接。
实施例二
在实施例一的基础上进行变化，所述第二加料漏斗3的上表面比第一加料漏斗的上表面高70mm；所述隔板的厚度为5mm；所述动力机构7为气压缸，气压缸的缸体安装在工作台5上，其活塞杆与挡板8连接。其它同实施例一。
实施例三
在实施例一的基础上进行变化，所述第二加料漏斗3的上表面比第一加料漏斗的上表面高60mm；所述隔板的厚度为3mm；所述动力机构7包括相互配合的齿轮和齿条，齿轮连接有电机，齿条安装在挡板5上，电机安装在工作台5上。其它同实施例一。
实施例四
在实施例一的基础上进行变化，所述第二加料漏斗3的上表面比第一加料漏斗的上表面高55mm；所述隔板的厚度为5mm；所述动力机构7包括支架以及相互配合的螺杆和螺母，螺杆独立穿装在支架上，螺杆与挡板8连接螺母，螺母通过齿轮箱与电机连接，支架设置在螺母与挡板8之间，螺母与支架为滑动配合。其它同实施例一。
实施例五
在实施例一的基础上进行变化，所述第二加料漏斗3的上表面比第一加料漏斗的上表面高57mm；所述隔板的厚度为5mm；所述动力机构7为曲柄滑块机构。其它同实施例一。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种带混料粉碎及防伤手装置的秸秆粉碎机，包括粉碎机本体(1)，其特征在于：在粉碎机本体(1)的出口处设置有第一加料漏斗，第一加料漏斗内设置有第二加料漏斗(3)，第二加料漏斗(3)前后两侧壁分别通过隔板安装在第一加料漏斗内侧壁上，第二加料漏斗(3)和隔板将第一加料漏斗分隔成两个加料通道，即为第一加料通道(2)和第二加料通道(4)，在粉碎机本体(1)的进料口开口处设置有红外线感应装置(9)，在粉碎机本体(1)的进料口处还设置有挡板(8)，挡板(8)靠近粉碎机本体(1)的粉碎部件，挡板(8)与进料口为外插入式配合设置，对应挡板(8)在进料口内侧壁设置有与挡板(8)滑动配合的滑槽(10)，对应挡板(8)设置有用于挡板(8)插入的动力机构(7)，动力机构(7)的电源控制器通过线路连接有控制单元(6)，红外线感应装置(9)也通过线路与控制单元(6)连接，所述控制单元(6)用于接收红外线感应装置(9)的感应信号，并通过感应信号的不同控制动力机构(7)的启停工作，所述红外线感应装置(9)用于感应进料口开口处是否有人体体温。
2.根据权利要求1所述的带混料粉碎及防伤手装置的秸秆粉碎机，其特征在于：所述第二加料漏斗(3)的上表面比第一加料漏斗的上表面高50mm～70mm。
3.根据权利要求2所述的带混料粉碎及防伤手装置的秸秆粉碎机，其特征在于：所述隔板的厚度为3mm～5mm。
4.根据权利要求1所述的带混料粉碎及防伤手装置的秸秆粉碎机，其特征在于：所述动力机构(7)安装在工作台(5)上，工作台(5)安装在粉碎机本体(1)本体上。
5.根据权利要求4所述的带混料粉碎及防伤手装置的秸秆粉碎机，其特征在于：所述控制单元(6)也安装在工作台(5)上。
6.根据权利要求4所述的带混料粉碎及防伤手装置的秸秆粉碎机，其特征在于：所述动力机构(7)为液压缸，液压缸的缸体安装在工作台(5)上，其活塞杆与挡板(8)连接。
7.根据权利要求4所述的带混料粉碎及防伤手装置的秸秆粉碎机，其特征在于：所述动力机构(7)为气压缸，气压缸的缸体安装在工作台(5)上，其活塞杆与挡板(8)连接。
8.根据权利要求4所述的带混料粉碎及防伤手装置的秸秆粉碎机，其特征在于：所述动力机构(7)包括相互配合的齿轮和齿条，齿轮连接有电机，齿条安装在挡板(5)上，电机安装在工作台(5)上。
9.根据权利要求4所述的带混料粉碎及防伤手装置的秸秆粉碎机，其特征在于：所述动力机构(7)包括支架以及相互配合的螺杆和螺母，螺杆独立穿装在支架上，螺杆与挡板(8)连接螺母，螺母通过齿轮箱与电机连接，支架设置在螺母与挡板(8)之间，螺母与支架为滑动配合。
10.根据权利要求4所述的带混料粉碎及防伤手装置的秸秆粉碎机，其特征在于：所述动力机构(7)为曲柄滑块机构。
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2014
- 2014-11-26 CN CN201410696512.6A patent/CN105618240A/zh active Pending
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