CN105689092A - 带混料粉碎、收集和防伤手装置的秸秆粉碎机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种带混料粉碎、收集和防伤手装置的秸秆粉碎机，属于粉碎机技术领域，其包括粉碎机本体，在粉碎机本体的出口处设置有第一加料漏斗，第一加料漏斗内设置有第二加料漏斗，第二加料漏斗前后两侧壁分别通过隔板安装在第一加料漏斗内侧壁上，在粉碎机本体的出口处通过收集通道连接有收集槽，收集槽侧壁开设有出料口，对应出料口在收集槽侧壁上固定有取料槽，在粉碎机本体的进料口开口处设置有红外线感应装置。本发明能同时在一台粉碎机上进行不同秸秆，粉碎后的料收集方便，有效的避免了手因为大意或者被秸秆连带进去，从而带来对手的巨大损伤。

Description

带混料粉碎、收集和防伤手装置的秸秆粉碎机

技术领域

本发明涉及一种带混料粉碎、收集和防伤手装置的秸秆粉碎机，属于粉碎机技术领域。

背景技术

随着科学技术的不断进步，用于猪饲料秸秆粉碎的设备也越来越多，这些设备主要是对粉碎效率以及粉碎程度角度上进行考虑设计的。随着人们对饲料的不断研发，其不同秸秆的混配也是饲料优劣条件之一。通常人们是先将不同秸秆进行分开粉碎，再将粉碎后的粉料进行混合，其混合设备通常为搅拌混合，混合时间长。

其粉碎后出来的粉碎料都是直接通过布袋进行统一收集处理。这种收集方式虽然方便，但粉尘很大，人们要常带口罩进行工作，而且衣服上全是粉料，工作环境差。

在工作时，由于秸秆的特殊性，均是采用人工进料，人工进料时，有时候就是出现手因为大意或者被秸秆连带进去，从而给人们身体带来巨大的损失，一旦出现这类问题，就算停电机也没有用，粉碎部件(如旋转刀、进料辊等)也会继续再运动一定的时间，也会对手指等进行切除。

发明内容

根据以上现有技术中的不足，本发明要解决的技术问题是：提供一种带混料粉碎、收集和防伤手装置的秸秆粉碎机，其结构简单，在使用时，可以同时在一台粉碎机上进行不同秸秆的粉碎，只需控制进料秸秆的比例即可，在粉碎时就能将粉料进行均匀混合，减少了搅拌混合的步骤与设备，节约了成本；同时既能将粉碎好的秸秆粉料进行大量收集，收集工作人员可以间歇的对粉料进行统一收集，而且收集时，其粉尘相对较少，工作环境相对较好，工作人员也不会时时刻刻待在收集处，只需定时收集即可；同时又将有效的避免了手因为大意或者被秸秆连带进去。

本发明所述的带混料粉碎、收集和防伤手装置的秸秆粉碎机，包括粉碎机本体，其特征在于：在粉碎机本体的出口处设置有第一加料漏斗，第一加料漏斗内设置有第二加料漏斗，第二加料漏斗前后两侧壁分别通过隔板安装在第一加料漏斗内侧壁上，第二加料漏斗和隔板将第一加料漏斗分隔成两个加料通道，即为第一加料通道和第二加料通道，在粉碎机本体的出口处通过收集通道连接有用于粉料收集的收集槽，收集槽侧壁开设有出料口，对应出料口在收集槽侧壁上固定有取料槽，在取料槽上设置有密封盖，在粉碎机本体的进料口开口处设置有红外线感应装置，在粉碎机本体的进料口处还设置有挡板，挡板靠近粉碎机本体的粉碎部件，挡板与进料口为外插入式配合设置，对应挡板在进料口内侧壁设置有与挡板滑动配合的滑槽，对应挡板设置有用于挡板插入的动力机构，动力机构的电源控制器通过线路连接有控制单元，红外线感应装置也通过线路与控制单元连接，所述控制单元用于接收红外线感应装置的感应信号，并通过感应信号的不同控制动力机构的启停工作，所述红外线感应装置用于感应进料口开口处是否有人体体温。

为了制作方便，合理控制制作成本，优选所述密封盖与取料槽为企口配合密封。

为了方便透气，同时进一步防止粉料到处飞，优选所述收集通道采用布料制作，收集槽顶部设置有盖板，收集通道穿过盖板与收集槽连接相通。

为了方便卸料或取料，优选所述收集槽侧壁开设有出料口，其出料口开设在收集槽右侧壁上。

为了方便收集槽槽壁上的粉料落下，优选所述收集槽固定安装在粉碎机本体的右侧壁上。在使用时，粉碎机本体会有一定的振动作用。

为了方便取料，同时合理控制成本，本发明对取料槽的规格限定如下：

一、所述取料槽的高度为20mm～30mm。

二、所述取料槽的左右方向上的宽度为20mm～30mm。

三、所述取料槽的前后方向上的宽度与收集槽的前后方向上的宽度一致。

为了安装及运输方便，优选所述动力机构安装在工作台上，工作台安装在粉碎机本体本体上。

同上，优选所述控制单元也安装在工作台上。

与现有技术相比，本发明具有的有益效果是：

通过本发明，其结构简单，在使用时，可以同时在一台粉碎机上进行不同秸秆的粉碎，只需控制进料秸秆的比例即可，在粉碎时就能将粉料进行均匀混合，减少了搅拌混合的步骤与设备，节约了成本；同时既能将粉碎好的秸秆粉料进行大量收集，收集工作人员可以间歇的对粉料进行统一收集，而且收集时，其粉尘相对较少，工作环境相对较好，工作人员也不会时时刻刻待在收集处，只需定时收集即可；同时又能有效的避免了手因为大意或者被秸秆连带进去，从而带来对手的巨大损伤；应用时，还可以设计多个加料通道以备多种秸秆(也可以是粮食与秸秆)的混合粉碎。使用时，当人的手进入进料口时，红外线感应装置就会将信号传递给控制单元，控制单元再向动力机构发出启动信号，从而使档板关闭进料口，在关闭的时候，秸秆就会被紧压，这时候人们的手也会有所感应，从而有效地防止了手与粉碎部件接触。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为第一加料漏斗处的俯视结构示意图；

图3为图1中A处放大结构示意图；

图中：1、粉碎机本体2、第一加料通道3、第二加料漏斗4、第二加料通道5、收集通道6、收集槽7、密封盖8、取料槽9、工作台10、控制单元11、动力机构12、挡板13、红外线感应装置14、滑槽。

具体实施方式

以下通过具体实施例对本发明作进一步说明，但不用以限制本发明，凡在本发明精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

实施例一

如图1、图2、图3所示，带混料粉碎、收集和防伤手装置的秸秆粉碎机，包括粉碎机本体1，在粉碎机本体1的出口处设置有第一加料漏斗，第一加料漏斗内设置有第二加料漏斗3，第二加料漏斗3前后两侧壁分别通过隔板安装在第一加料漏斗内侧壁上，第二加料漏斗3和隔板将第一加料漏斗分隔成两个加料通道，即为第一加料通道2和第二加料通道4，在粉碎机本体1的出口处通过收集通道5连接有用于粉料收集的收集槽6，收集槽6侧壁开设有出料口，对应出料口在收集槽6侧壁上固定有取料槽8，在取料槽8上设置有密封盖7，在粉碎机本体1的进料口开口处设置有红外线感应装置13，在粉碎机本体1的进料口处还设置有挡板12，挡板12靠近粉碎机本体1的粉碎部件，挡板12与进料口为外插入式配合设置，对应挡板12在进料口内侧壁设置有与挡板12滑动配合的滑槽14，对应挡板12设置有用于挡板12插入的动力机构11，动力机构11的电源控制器通过线路连接有控制单元10，红外线感应装置13也通过线路与控制单元10连接，所述控制单元10用于接收红外线感应装置13的感应信号，并通过感应信号的不同控制动力机构11的启停工作，所述红外线感应装置13用于感应进料口开口处是否有人体体温。

本实施例中，所述密封盖7与取料槽8为企口配合密封；所述收集通道5采用布料制作，收集槽6顶部设置有盖板，收集通道5穿过盖板与收集槽6连接相通；所述收集槽6侧壁开设有出料口，其出料口开设在收集槽6右侧壁上；所述收集槽6固定安装在粉碎机本体1的右侧壁上；所述取料槽8的高度为20mm～30mm；所述取料槽8的左右方向上的宽度为20mm～30mm；所述取料槽8的前后方向上的宽度与收集槽6的前后方向上的宽度一致；所述筛选箱体6通过支架固定在粉碎机本体1上所述动力机构11安装在工作台9上，工作台9安装在粉碎机本体1本体上；所述控制单元10也安装在工作台9上。

在进行秸秆粉碎时，能将粉碎好的秸秆粉料进行大量收集，收集工作人员可以间歇的对粉料进行统一收集(采用收集槽6贮存，取料槽8取料收集)，而且收集时，其粉尘相对较少，工作环境相对较好，工作人员也不会时时刻刻待在收集处，只需定时收集即可。

实施例二

在实施例一的基础上进行变化，所述取料槽8的高度变为28mm；所述取料槽8的左右方向上的宽度变为25mm。其它同实施例一。

实施例三

在实施例一的基础上进行变化，所述取料槽8的高度变为30mm；所述取料槽8的左右方向上的宽度变为30mm。其它同实施例一。

实施例四

在实施例一的基础上进行变化，所述取料槽8的高度变为26mm；所述取料槽8的左右方向上的宽度变为27mm。其它同实施例一。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种带混料粉碎、收集和防伤手装置的秸秆粉碎机，包括粉碎机本体(1)，其特征在于：在粉碎机本体(1)的出口处设置有第一加料漏斗，第一加料漏斗内设置有第二加料漏斗(3)，第二加料漏斗(3)前后两侧壁分别通过隔板安装在第一加料漏斗内侧壁上，第二加料漏斗(3)和隔板将第一加料漏斗分隔成两个加料通道，即为第一加料通道(2)和第二加料通道(4)，在粉碎机本体(1)的出口处通过收集通道(5)连接有用于粉料收集的收集槽(6)，收集槽(6)侧壁开设有出料口，对应出料口在收集槽(6)侧壁上固定有取料槽(8)，在取料槽(8)上设置有密封盖(7)，在粉碎机本体(1)的进料口开口处设置有红外线感应装置(13)，在粉碎机本体(1)的进料口处还设置有挡板(12)，挡板(12)靠近粉碎机本体(1)的粉碎部件，挡板(12)与进料口为外插入式配合设置，对应挡板(12)在进料口内侧壁设置有与挡板(12)滑动配合的滑槽(14)，对应挡板(12)设置有用于挡板(12)插入的动力机构(11)，动力机构(11)的电源控制器通过线路连接有控制单元(10)，红外线感应装置(13)也通过线路与控制单元(10)连接，所述控制单元(10)用于接收红外线感应装置(13)的感应信号，并通过感应信号的不同控制动力机构(11)的启停工作，所述红外线感应装置(13)用于感应进料口开口处是否有人体体温。

2.根据权利要求1所述的带混料粉碎、收集和防伤手装置的秸秆粉碎机，其特征在于：所述密封盖(7)与取料槽(8)为企口配合密封。

3.根据权利要求2所述的带混料粉碎、收集和防伤手装置的秸秆粉碎机，其特征在于：所述收集通道(5)采用布料制作，收集槽(6)顶部设置有盖板，收集通道(5)穿过盖板与收集槽(6)连接相通。

4.根据权利要求3所述的带混料粉碎、收集和防伤手装置的秸秆粉碎机，其特征在于：所述收集槽(6)侧壁开设有出料口，其出料口开设在收集槽(6)右侧壁上。

5.根据权利要求4所述的带混料粉碎、收集和防伤手装置的秸秆粉碎机，其特征在于：所述收集槽(6)固定安装在粉碎机本体(1)的右侧壁上。

6.根据权利要求1、2、3、4或5所述的带混料粉碎、收集和防伤手装置的秸秆粉碎机，其特征在于：所述取料槽(8)的高度为20mm～30mm。

7.根据权利要求6所述的带混料粉碎、收集和防伤手装置的秸秆粉碎机，其特征在于：所述取料槽(8)的左右方向上的宽度为20mm～30mm。

8.根据权利要求7所述的带混料粉碎、收集和防伤手装置的秸秆粉碎机，其特征在于：所述取料槽(8)的前后方向上的宽度与收集槽(6)的前后方向上的宽度一致。

9.根据权利要求1所述的带混料粉碎、收集和防伤手装置的秸秆粉碎机，其特征在于：所述动力机构(11)安装在工作台(9)上，工作台(9)安装在粉碎机本体(1)本体上。

10.根据权利要求9所述的带混料粉碎、收集和防伤手装置的秸秆粉碎机，其特征在于：所述控制单元(10)也安装在工作台(9)上。