CN105617869A - 一种超滤膜滤芯的简易清洗方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种超滤膜滤芯的简易清洗方法，在物理冲洗的基础上加入了化学处理的过程，其中的乙醇具有杀菌作用，浸泡过程既能降低有机物污染又可以杀菌去除微生物污染，且能在较长的时间内储存；可通过此方法延长超滤膜滤芯的使用寿命，降低售后成本和压力。另外，滤芯可回收利用，不需要经常免费更换滤芯，降低售后成本。

Description

一种超滤膜滤芯的简易清洗方法

技术领域

本发明涉及过滤设备技术领域，特别涉及一种超滤膜滤芯的简易清洗方法。

背景技术

现阶段全国各地自来水的水质复杂，各类净水机中的超滤膜滤芯普遍存在污堵严重、流量衰减迅速、使用寿命达不到设计值的现象，这种现象的出现严重影响净水机的正常使用和增加售后服务的压力。

目前除了长期免费更换滤芯和售后人员频繁上门冲洗外别无他法，普通冲洗的方法只能在短期恢复到一定流量，短时间内必须需要再次上门摇晃清洗。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种超滤膜滤芯的简易清洗方法，能够去除超滤膜滤芯内的有机污染物质，快速恢复滤芯的流量；经过清洗的滤芯可长时间保存而不会发生细菌滋生现象。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种超滤膜滤芯的简易清洗方法，包括步骤：

S1、采用清水对超滤膜滤芯进行物理处理，然后进入步骤S2；

S2、采用乙醇溶液对超滤膜滤芯进行化学处理，然后进入步骤S3；

S3、采用清水将超滤膜滤芯中的乙醇溶液冲洗排出。

优选的，在步骤S2中，乙醇溶液的浓度范围为30％-100％。

优选的，步骤S2包括：

S21、采用乙醇溶液对超滤膜滤芯进行冲刷，然后进入步骤S22；

S22、之后保持超滤膜滤芯内充满乙醇溶液的状态至少8h。

优选的，在步骤S22中，将乙醇溶液的温度维持在30-50℃之间。

优选的，步骤S21包括：

S211、将乙醇溶液、自吸泵、超滤膜滤芯连接成循环水路，打开自吸泵电源，使乙醇溶液快速冲洗超滤膜滤芯内的超滤膜膜丝，维持此过程至少15min，然后进入步骤S212；

S212、在步骤S211结束后，将超滤膜滤芯的进水口和出水口反接，继续使用乙醇溶液循环反冲洗超滤膜滤芯15min以上，然后进入步骤S22。

优选的，在步骤S23中，将乙醇溶液的温度维持在30-50℃之间。

优选的，还包括步骤S4：往超滤膜滤芯中加入浓度为10％的乙醇溶液储存待用，使用前将上述乙醇溶液冲洗排出。

优选的，步骤S1具体为：在超滤膜滤芯为管道机或厨下超滤膜滤芯的情况下，将其表面污染物清洗后直接浸泡在乙醇溶液中，后装入压力壳中进入步骤S2；

在超滤膜滤芯为非管道机或厨下超滤膜滤芯的情况下，使用清水对超滤膜滤芯进行正冲和反冲，将超滤膜滤芯内呈管状的污染物质冲出，冲洗过程中进行振荡、摇晃，冲洗至无管状物排出为止。

优选的，在步骤S1中的清水为由过滤装置处理生活用水后得到的洁净的超滤净水。

优选的，过滤装置由PP棉和干净超滤膜滤芯使用接头和水管连接起来得到。

从上述的技术方案可以看出，本发明提供的超滤膜滤芯的简易清洗方法，加入了化学处理的过程，其中的乙醇具有杀菌作用，浸泡过程既能降低有机物污染又可以杀菌去除微生物污染，且能在较长的时间内储存；可通过此方法延长超滤膜滤芯的清洗周期和使用寿命，降低售后成本和压力。

具体实施方式

本发明公开了一种超滤膜滤芯的简易清洗方法，能够去除超滤膜滤芯内的有机污染物质，快速恢复滤芯的流量；经过清洗的滤芯可长时间保存而不会发生细菌滋生现象。

下面将结合实施例，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

乙醇清洗超滤膜滤芯方法的理论支撑：

①超滤膜污染组成分析：理论和实践证明无机物、有机物和微生物的混合物，有机物是超滤膜污染的最重要因素，而且微生物在膜上生长、繁殖造成污染取决于微生物C源、N源——有机物的存在。一般情况下家用净水机超滤膜的污染物中M(有机物)/M(无机物)＝10/1，且以腐植酸为主。

②乙醇对以及污染物的溶解性能：乙醇极性强对水中的有机物有很好的溶解性，而水中的有机物成分复杂，稳定附着在膜表面后很难通过水力剪切作用被去除，如自来水中最主要的有机污染物——腐植酸。

③乙醇具有杀菌性且安全、易得、成本低。

基于此，本发明实施例提供了一种超滤膜滤芯的简易清洗方法，其核心改进点在于，包括步骤：

S1、采用清水对超滤膜滤芯进行物理处理，然后进入步骤S2；

S2、采用乙醇溶液对超滤膜滤芯进行化学处理，然后进入步骤S3；其中乙醇溶液的用量据超滤膜滤芯的体积决定；

S3、采用清水将超滤膜滤芯中的乙醇溶液冲洗排出。

从上述的技术方案可以看出，本发明实施例提供的超滤膜滤芯的简易清洗方法，在物理冲洗的基础上加入了化学处理的过程，其中的乙醇具有杀菌作用，浸泡过程既能降低有机物污染又可以杀菌去除微生物污染，且能在较长的时间内储存；可通过此方法延长超滤膜滤芯的使用寿命，降低售后成本和压力。另外，滤芯可回收利用，不需要经常免费更换滤芯，降低售后成本。

作为优选，在步骤S2中，乙醇溶液的浓度范围为30％-100％。

在本方案提供的具体实施例中，步骤S2包括：

S21、采用乙醇溶液对超滤膜滤芯进行冲刷，然后进入步骤S22；

S22、之后保持超滤膜滤芯内充满乙醇溶液的状态至少8h。

即先用乙醇溶液对超滤膜滤芯进行动态的冲刷，再经行静态的浸泡，使尽量多的污染物溶解到乙醇中，从而提高清洗的效果

为了进一步优化上述的技术方案，在步骤S22中，将乙醇溶液的温度维持在30-50℃之间，为该冲刷清洗过程提供适宜的温度环境条件。

在本方案提供的具体实施例中，步骤S21包括：

S211、将乙醇溶液、自吸泵、超滤膜滤芯连接成循环水路，打开自吸泵电源，使乙醇溶液快速冲洗超滤膜滤芯内的超滤膜膜丝，维持此过程至少15min，然后进入步骤S212；

S212、在步骤S211结束后，将超滤膜滤芯的进水口和出水口反接，继续使用乙醇溶液循环反冲洗超滤膜滤芯15min以上，然后进入步骤S22。

为了进一步优化上述的技术方案，其特征在于，在步骤S23中，将乙醇溶液的温度维持在30-50℃之间，为该浸泡过程提供适宜的温度环境条件。

本发明实施例提供的超滤膜滤芯的简易清洗方法，还包括步骤S4：往超滤膜滤芯中加入浓度为10％的乙醇溶液储存待用，使用前将上述乙醇溶液冲洗排出。即在完成冲洗过程后，进一步利用乙醇溶液保存滤膜滤芯，可储存较长时间而不会滋生细菌污染。

针对不同形式的超滤膜滤芯，其物理处理方式有所不同：

步骤S1具体为：在超滤膜滤芯为管道机或厨下超滤膜滤芯的情况下，将其表面污染物清洗后直接浸泡在乙醇溶液中，后装入压力壳中进入步骤S2；

在超滤膜滤芯为非管道机或厨下超滤膜滤芯的情况下，使用清水对超滤膜滤芯进行正冲和反冲，将超滤膜滤芯内呈管状的污染物质冲出，冲洗过程中进行振荡、摇晃，冲洗至无管状物排出为止。

清洗用的清水可以采用现成的蒸馏水，但是成本较高。作为优选，步骤S1中的清水为由过滤装置处理生活用水后得到的洁净的超滤净水。

在本方案提供的具体实施例中，过滤装置由PP棉和干净的超滤膜滤芯使用接头和水管连接起来得到，利用上述结构过滤生活用水得到洁净的超滤净水，作为用于后续清洗的清水。通过简单的过滤装置，可以直接利用处理后的生活用水进行清洗，十分便利。

下面结合具体清洗过程对本方案作进一步介绍：

物料准备：自吸泵、与滤芯匹配的水管、接头、乙醇或高浓度白酒、容器、PP棉滤芯、污染超滤膜滤芯、能正常使用的超滤膜滤芯。

具体清洗步骤：

①将PP棉和能正常使用的超滤膜滤芯使用接头和水管连接起来使其能提供洁净的超滤净水；

②使用超滤净水对污染的超滤膜滤芯进行正冲、反冲，将污染的超滤膜滤芯内呈管状的污染物质冲出，冲洗过程中可进行适当振荡、摇晃，冲洗至无管状物排出为止；

③用纯水或超滤水净水配置适量(根据污染超滤膜滤芯的体积)一定浓度的乙醇溶液(浓度范围30％-100％)后将乙醇溶液、自吸泵、经第一步冲洗后的污染超滤膜滤芯连接成循环水路，打开自吸泵电源，使乙醇溶液快速的冲洗超滤膜滤芯内的超滤膜膜丝，维持此过程至少15min，有条件的乙醇溶液可维持在30-50℃之间；

④在步骤③结束后将污染的超滤膜滤芯进水口和出水口反接，继续使用乙醇溶液循环反冲洗污染的超滤膜滤芯15min以上；

⑤步骤③④结束后保持超滤膜滤芯内保持充满乙醇溶液的状态至少8h(有条件的乙醇溶液可维持在30-50℃之间)，之后使用超滤净水冲出乙醇溶液，再往其中泵入10％乙醇溶液储存待用，使用前将乙醇溶液冲洗排出；

⑥管道机和厨下超滤膜滤芯则在取出清洗表面污染物后直接浸泡在乙醇溶液中，后装入压力壳中按步骤③④⑤冲洗。

综上所述，本发明实施例提供的超滤膜滤芯的简易清洗方法，在物理冲洗的基础上加入了化学处理的过程，具有以下的优点：

1、使用简单易得且无害的乙醇或者白酒清洗受污染的超滤膜；

2、清洗去除的污染物是物理清洗无法去除的有机物染污；

3、通过此方法延长超滤膜滤芯的使用寿命，降低售后成本和压力；

4、清洗后的滤芯可储存较长时间而不会滋生细菌污染超滤膜。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种超滤膜滤芯的简易清洗方法，其特征在于，包括步骤：

S1、采用清水对超滤膜滤芯进行物理处理，然后进入步骤S2；

S2、采用乙醇溶液对超滤膜滤芯进行化学处理，然后进入步骤S3；

S3、采用清水将超滤膜滤芯中的乙醇溶液冲洗排出。

2.根据权利要求1所述的超滤膜滤芯的简易清洗方法，其特征在于，在步骤S2中，乙醇溶液的浓度范围为30％-100％。

3.根据权利要求2所述的超滤膜滤芯的简易清洗方法，其特征在于，步骤S2包括：

S21、采用乙醇溶液对超滤膜滤芯进行冲刷，然后进入步骤S22；

S22、之后保持超滤膜滤芯内充满乙醇溶液的状态至少8h。

4.根据权利要求3所述的超滤膜滤芯的简易清洗方法，其特征在于，在步骤S22中，将乙醇溶液的温度维持在30-50℃之间。

5.根据权利要求4所述的超滤膜滤芯的简易清洗方法，其特征在于，步骤S21包括：

S211、将乙醇溶液、自吸泵、超滤膜滤芯连接成循环水路，打开自吸泵电源，使乙醇溶液快速冲洗超滤膜滤芯内的超滤膜膜丝，维持此过程至少15min，然后进入步骤S212；

S212、在步骤S211结束后，将超滤膜滤芯的进水口和出水口反接，继续使用乙醇溶液循环反冲洗超滤膜滤芯15min以上，然后进入步骤S22。

6.根据权利要求5所述的超滤膜滤芯的简易清洗方法，其特征在于，在步骤S23中，将乙醇溶液的温度维持在30-50℃之间。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的超滤膜滤芯的简易清洗方法，其特征在于，还包括步骤S4：往超滤膜滤芯中加入浓度为10％的乙醇溶液储存待用，使用前将上述乙醇溶液冲洗排出。

8.根据权利要求7所述的超滤膜滤芯的简易清洗方法，其特征在于，步骤S1具体为：在超滤膜滤芯为管道机或厨下超滤膜滤芯的情况下，将其表面污染物清洗后直接浸泡在乙醇溶液中，后装入压力壳中进入步骤S2；

在超滤膜滤芯为非管道机或厨下超滤膜滤芯的情况下，使用清水对超滤膜滤芯进行正冲和反冲，将超滤膜滤芯内呈管状的污染物质冲出，冲洗过程中进行振荡、摇晃，冲洗至无管状物排出为止。

9.根据权利要求8所述的超滤膜滤芯的简易清洗方法，其特征在于，在步骤S1中的清水为由过滤装置处理生活用水后得到的洁净的超滤净水。

10.根据权利要求9所述的超滤膜滤芯的简易清洗方法，其特征在于，过滤装置由PP棉和干净超滤膜滤芯使用接头和水管连接起来得到。