CN111321530A - 一种医用无尘布的清洗方法及其清洗系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种医用无尘布的清洗方法及其清洗系统，该清洗方法包括如下步骤：a.将待清洗的无尘布置入清洗机，注入去离子水，同时利用紫外灯进行杀菌处理；b.通过循环水泵及管道依次进入第一过滤装置、第二过滤装置以及第三过滤装置；c.过滤后水再次接入清洗机的主供水管路，停止原主供水管路注入去离子水；d.保持清洗机、紫外灯和循环水泵持续工作至清洗结束。本发明通过循环水泵和多重过滤器实现去离子水循环利用，节约用水60％以上，同时，在清洗的同时利用紫外线灯进行杀菌处理，能使产品上的活细菌减少80％‑90％，污水TOC(总有机碳)大幅降低，更为环保，残余在无尘布上的细菌尸体(细菌内毒数)也大幅降低，使无尘布能更符合医用标准。

Description

一种医用无尘布的清洗方法及其清洗系统
技术领域：
本发明涉及无尘布清洗技术领域，特指一种医用无尘布的清洗方法及其清洗系统。
背景技术：
无尘布又名无尘擦拭布，由100％聚酯纤维双编织而成，表面柔软，易于擦拭敏感表面，摩擦不脱纤维，具有良好的吸水性及清洁效率。产品的清洗和包装均在超净车间完成。无尘布主要用于LCD、晶元、PCB、数码相机镜头、相机胶片及光碟等高科技产品之擦拭而不产生尘埃粒子，同时也可以吸附液体及尘埃粒子而达到清洁作用。近年来，无尘布还可以经过灭菌、消毒等无菌化处理后也可以用于医用领域。
无尘布的生产需要经过多道工序处理，其中无尘布的清洗环节十分重要，现有的无尘布清洗主要采用超纯去离子水进行清洗，其需要经过5-6次的清洗过程，每次清洗时间约10分钟，每次使用的去离子水均直接排放，造成用水量巨大且产生的废水很多且污水中总有机碳(TOC)含量高，极不环保，不但企业成本高，而且对水资源的浪费也巨大。再者，现有的清洗过程中，无杀菌过程，清洗完成之后，仍然会有大量活的细菌附着于产品上，即便后续经过杀菌消毒处理后，无尘布上仍然会大量的细菌尸体，使产品的细菌内毒数高，难以符合医用要求。
发明内容：
本发明的目的是克服现有技术的上述不足之处，提供一种尤其适合医用的无尘布的清洗方法。
本发明采用的技术方案是：一种医用无尘布的清洗方法，该清洗方法包括如下步骤：
a.将待清洗的无尘布置入清洗机，利用清洗机主供水管路注入去离子水达到清洗水位后开始清洗，并继续注入去离子水；同时利用清洗机内置的紫外灯进行杀菌处理；
b.保持足够的去离子水在清洗机内进行清洗，多余的经过清洗后的水排出并通过循环水泵及管道依次进入第一过滤装置、第二过滤装置以及第三过滤装置；其中第一过滤装置过滤直径大于10μm的异物，第二过滤装置过滤直径大于5μm小于10μm的异物，第三过滤装置过滤直径大于0.1μm小于5μm的异物；
c.经过三次过滤后的水再次接入清洗机的主供水管路，待过滤水开始注入清洗机时，停止原主供水管路注入去离子水；
d.保持清洗机、紫外灯和循环水泵持续工作至清洗结束，0.5小时-1小时，且循环水泵的流速以水每小时循环15-25次为宜。
所述清洗机、紫外灯和循环水泵持续工作的时间为0.5小时-1小时；
完成一次清洗后，脱水，再换去离子水重复清洗一次。【即针对要求更高的医用无尘布，可换水在重复上述清洗步骤清洗一次；】
本发明还提供一种医用无尘布清洗系统，其包括清洗机以及主供水管路、排水管路，该清洗系统还包括与排水管路连接的循环水泵、以及依次与循环水泵连通的第一过滤装置、第二过滤装置、第三过滤装置，第三过滤装置通过回水管路与主供水管路连通；于清洗机内设有紫外线杀菌灯，第一过滤装置的滤芯允许通过的最大颗粒的尺寸为10-20μm，第二过滤装置的滤芯允许通过的最大颗粒的尺寸为5-10μm，第三过滤装置的滤芯允许通过的最大颗粒的尺寸为0.1-1μm。
本发明清洗方法采用上述步骤和清洗设备，通过循环水泵和多重过滤器实现去离子水循环利用，相比传统清洗方法，可节约用水60％以上，同时，在清洗的同时利用紫外线灯进行杀菌处理，能使产品上的活细菌减少80％-90％，而大部分细菌尸体通过三级过滤器有效滤除，一方面使排放的污水TOC(总有机碳)大幅降低，更为环保，另一方面使残余在无尘布上的细菌尸体(细菌内毒数)也大幅降低，降低后续杀菌灭菌作业的难度和时间，提高生产效率，并且使无尘布能更符合医用标准。
附图说明：
图1是本发明清洗系统的结构示意图。
具体实施方式：
本发明所述的是一种医用无尘布的清洗方法，该清洗方法包括如下步骤：
a.将待清洗的无尘布置入清洗机1，利用清洗机1主供水管路11注入去离子水达到清洗水位后开始清洗，并继续注入去离子水；同时利用清洗机1内置的紫外灯12进行杀菌处理；所需水量可根据待清洗的无尘布的重量按一定的比例来计算、准备；
b.保持足够的去离子水在清洗机1内进行清洗，多余的经过清洗后的水排出并通过循环水泵2及管道依次进入第一过滤装置3、第二过滤装置4以及第三过滤装置5；其中第一过滤装置3过滤直径大于10μm的异物，第二过滤装置4过滤直径大于5μm小于10μm的异物，第三过滤装置5过滤直径大于0.1μm小于5μm的异物；例如，第一过滤装置3选用过滤精度为10μm的滤芯，第二过滤装置4选用过滤精度为5μm的滤芯，第三过滤装置5选用过滤精度为0.1μm的滤芯；直径大于等于10μm的颗粒被第一过滤装置3过滤，小于10μm大于等于5μm的颗粒通过第一过滤装置3后，被过滤精度为5μm的第二过滤装置4过滤，同理小于5μm的颗粒或微生物被过滤精度为0.1μm的第三过滤装置5过滤；而一般细菌、微生物的大小均在0.5μm-5μm之间，因此，经过清洗机1中的紫外灯12杀死的细菌尸体随水流经过过滤装置时，能有效地被滤除；
c.经过三次过滤后的水再次接入清洗机的主供水管路，待过滤水开始注入清洗机1时，停止原主供水管路注入去离子水，即关闭原主供水管路的阀门；
d.保持清洗机1、紫外灯12和循环水泵2持续工作至清洗结束，0.5小时-1小时，且循环水泵2的流速以水每小时循环15-25次为宜。
所述清洗机1、紫外灯12和循环水泵2持续工作的时间为0.5小时-1小时；
完成一次清洗后，脱水，再换去离子水重复清洗一次。即针对要求更高的医用无尘布，可换水在重复上述清洗步骤清洗一次。
结合图1所示的医用无尘布清洗系统，其包括清洗机1以及主供水管路11、排水管路13，该清洗系统还包括与排水管路13连接的循环水泵2、以及依次与循环水泵2连通的第一过滤装置3、第二过滤装置4、第三过滤装置5，第三过滤装置5通过回水管路14与主供水管路11连通；于清洗机1内设有紫外线杀菌灯12，第一过滤装置3的滤芯允许通过的最大颗粒的尺寸为10-20μm，第二过滤装置4的滤芯允许通过的最大颗粒的尺寸为5-10μm，第三过滤装置5的滤芯允许通过的最大颗粒的尺寸为0.1-1μm。
各个过滤装置中的滤芯按照使用寿命定期更换或者采用反向冲洗方式进行维护。
本发明清洗方法采用上述步骤和清洗设备，通过循环水泵和多重过滤器实现去离子水循环利用，相比传统清洗方法，可节约用水60％以上，同时，在清洗的同时利用紫外线灯进行杀菌处理，能使产品上的活细菌减少80％-90％，而大部分细菌尸体通过三级过滤器有效滤除，一方面使排放的污水TOC(总有机碳)大幅降低，更为环保，另一方面使残余在无尘布上的细菌尸体(细菌内毒数)也大幅降低，降低后续杀菌灭菌作业的难度和时间，提高生产效率，并且使无尘布能更符合医用标准。
可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本发明的原理而采用的示例性实施方式，然而本发明并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本发明的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种医用无尘布的清洗方法，其特征在于：该清洗方法包括如下步骤：
a.将待清洗的无尘布置入清洗机，利用清洗机主供水管路注入去离子水达到清洗水位后开始清洗，并继续注入去离子水；同时利用清洗机内置的紫外灯进行杀菌处理；
b.保持足够的去离子水在清洗机内进行清洗，多余的经过清洗后的水排出并通过循环水泵及管道依次进入第一过滤装置、第二过滤装置以及第三过滤装置；其中第一过滤装置过滤直径大于10μm的异物，第二过滤装置过滤直径大于5μm小于10μm的异物，第三过滤装置过滤直径大于0.1μm小于5μm的异物；
c.经过三次过滤后的水再次接入清洗机的主供水管路，待过滤水开始注入清洗机时，停止原主供水管路注入去离子水；
d.保持清洗机、紫外灯和循环水泵持续工作至清洗结束，0.5小时-1小时，且循环水泵的流速以水每小时循环15-25次为宜。
2.根据权利要求1所述的医用无尘布的清洗方法，其特征在于：所述清洗机、紫外灯和循环水泵持续工作的时间为0.5小时-1小时。
3.根据权利要求1所述的医用无尘布的清洗方法，其特征在于：完成一次清洗后，脱水，再换去离子水重复清洗一次。
4.一种医用无尘布清洗系统，其包括清洗机以及主供水管路、排水管路，其特征在于：该清洗系统还包括与排水管路连接的循环水泵、以及依次与循环水泵连通的第一过滤装置、第二过滤装置、第三过滤装置，第三过滤装置通过回水管路与主供水管路连通；于清洗机内设有紫外线杀菌灯，第一过滤装置的滤芯允许通过的最大颗粒的尺寸为10-20μm，第二过滤装置的滤芯允许通过的最大颗粒的尺寸为5-10μm，第三过滤装置的滤芯允许通过的最大颗粒的尺寸为0.1-1μm。
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