CN105617813A - 空气净化器和空气净化器的再生方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种空气净化器和空气净化器的再生方法，其中，空气净化器包括：吸附式处理装置，吸附式处理装置设置在空气净化器的风道中；加热装置；控制器，控制器用于控制加热装置对吸附式处理装置进行加热，以去除吸附式处理装置上的吸附物。根据本发明实施例的空气净化器，能够使用户方便地对空气净化器中的吸附式处理装置进行重复利用。

Description

空气净化器和空气净化器的再生方法

技术领域

本发明涉及家用电器技术领域，特别涉及一种空气净化器和空气净化器的再生方法。

背景技术

目前，空气净化器大多通过分子筛或活性炭等吸附式处理装置来吸附空气中的污染物。当吸附式处理装置所吸附的污染物较多，达到饱和后，空气净化器的净化效果会大大降低甚至完全丧失。

相关技术中可通过一定的技术手段对空气净化器中吸附式处理装置进行再生。但对用户来说，由于再生过程较为复杂，且再生过程中所用到的控制参数等用户难以把握，因此，用户很难对吸附式处理装置进行重复利用。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种空气净化器，能够使用户方便地对空气净化器中的吸附式处理装置进行重复利用。

本发明的另一个目的在于提出一种空气净化器的再生方法。

根据本发明第一方面实施例的空气净化器，包括：吸附式处理装置，所述吸附式处理装置设置在所述空气净化器的风道中；加热装置；控制器，所述控制器用于控制所述加热装置对所述吸附式处理装置进行加热，以去除所述吸附式处理装置上的吸附物。

根据本发明实施例的空气净化器，通过对吸附式处理装置进行加热，以去除吸附式处理装置上的吸附物，从而实现了空气净化器中吸附式处理装置的再生，提高了空气净化器的净化效果，其实现简单方便，为用户重复利用吸附式处理装置提供了帮助。

另外，根据本发明上述实施例的空气净化器还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个实施例，所述空气净化器还包括：检测器，用于检测所述空气净化器当前所处环境的通风情况是否良好，所述控制器，用于在所述通风情况良好时控制所述加热装置对所述吸附式处理装置进行加热。

根据本发明的一个实施例，所述空气净化器还包括：风机，所述控制器还用于在所述加热装置对所述吸附式处理装置进行加热时，控制所述风机持续地或间歇地对所述吸附式处理装置进行慢速吹风。

根据本发明的一个实施例，所述控制器，还用于在对所述吸附式处理装置进行加热的加热温度升高至第一预设温度时，关闭所述空气净化器的净化功能，并禁止开启所述净化功能。

根据本发明的一个实施例，所述控制器，还用于在对所述吸附式处理装置进行加热的加热温度升高至第二预设温度时，控制所述加热装置停止对所述吸附式处理装置进行加热。

根据本发明的一个实施例，所述吸附式处理装置为分子筛，所述控制器用于：控制所述加热装置以第一温度范围将所述分子筛加热第一时间。

根据本发明的一个实施例，所述吸附式处理装置为活性炭，所述活性炭中的吸附物包括水分和有机物，所述控制器用于：控制所述加热装置以第二温度范围将所述活性炭加热第二时间，以去除所述活性炭中的水分；控制所述加热装置以第三温度范围将所述活性炭加热第三时间，以去除所述活性炭中的有机物；控制所述加热装置以第四温度范围将所述活性炭加热第四时间，以去除所述活性炭中残留的碳化物。

根据本发明第二方面实施例的空气净化器的再生方法，所述空气净化器包括吸附式处理装置，所述方法包括以下步骤：检测所述空气净化器当前所处环境的通风情况是否良好；如果所述通风情况良好，则对所述吸附式处理装置进行加热，以去除所述吸附式处理装置上的吸附物。

根据本发明实施例的空气净化器的再生方法，通过对吸附式处理装置进行加热，以去除吸附式处理装置上的吸附物，从而实现了空气净化器中吸附式处理装置的再生，提高了空气净化器的净化效果，其实现简单方便，为用户重复利用吸附式处理装置提供了帮助。

另外，根据本发明上述实施例的空气净化器的再生方法还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个实施例，在对所述吸附式处理装置进行加热时，还包括：持续地或间歇地对所述吸附式处理装置进行慢速吹风。

根据本发明的一个实施例，所述方法还包括：在对所述吸附式处理装置进行加热的加热温度升高至第一预设温度时，关闭所述空气净化器的净化功能，并禁止开启所述净化功能。

根据本发明的一个实施例，所述方法还包括：在对所述吸附式处理装置进行加热的加热温度升高至第二预设温度时，停止对所述吸附式处理装置进行加热。

根据本发明的一个实施例，所述吸附式处理装置为分子筛，所述对所述吸附式处理装置进行加热包括：以第一温度范围将所述分子筛加热第一时间。

根据本发明的一个实施例，所述吸附式处理装置为活性炭，所述活性炭中的吸附物包括水分和有机物，所述对所述吸附式处理装置进行加热包括：以第二温度范围将所述活性炭加热第二时间，以去除所述活性炭中的水分；以第三温度范围将所述活性炭加热第三时间，以去除所述活性炭中的有机物；以第四温度范围将所述活性炭加热第四时间，以去除所述活性炭中残留的碳化物。

附图说明

图1为根据本发明一个实施例的空气净化器的结构框图；

图2为根据本发明另一个实施例的空气净化器的结构框图；

图3为根据本发明又一个实施例的空气净化器的结构框图；

图4为根据本发明一个实施例的空气净化器的再生方法的流程图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面结合附图描述本发明实施例的空气净化器及空气净化器的再生方法。

图1为根据本发明一个实施例的空气净化器的结构框图。

如图1所示，本发明实施例的空气净化器，包括：吸附式处理装置10、加热装置20和控制器30。

其中，吸附式处理装置10可设置在空气净化器的风道中，用于吸附空气中的污染物，从而实现净化功能。控制器30用于控制加热装置20对吸附式处理装置10进行加热，以去除吸附式处理装置10上的吸附物。

在本发明的一个实施例中，吸附式处理装置10可为分子筛。具体地，控制器30可用于控制加热装置20以第一温度范围将分子筛加热第一时间。其中，第一温度范围和第一时间可根据风道内气体的压力而设定。在本发明的一个实施例中，风道内气体的压力为0.3-0.5kg/cm²时，第一温度范围可为200-350℃，第一时间可为3-4小时。

在本发明的一个实施例中，吸附式处理装置10可为活性炭。由于活性炭可导电，为保证用电安全，可在加热装置10上设置绝缘层，从而在对活性炭进行电加热时，加热装置10与活性炭之间可保持绝缘。活性炭的吸附物可包括水分和有机物等。具体地，控制器30可用于控制加热装置20以第二温度范围将活性炭加热第二时间，以去除活性炭中的水分，再控制加热装置20以第三温度范围将活性炭加热第三时间，以去除活性炭中的有机物，然后控制加热装置20以第四温度范围将活性炭加热第四时间，以去除活性炭中残留的碳化物。其中，第二时间、第三时间和第四时间可均位于10-60分钟之间。在本发明的实施例中，加热装置20的加热过程可为持续的过程，也可为预先设定的分阶段加热的过程。举例而言，可以第二温度范围持续将活性炭加热30分钟，也可以第二温度范围对活性炭加热三次，每次持续10分钟。在本发明的一个实施例中，对于含水量为50％-86％的活性炭，可以100-150℃进行加热，使活性炭炭粒内吸附的水蒸发，同时部分低沸点有机物也随之挥发；接着以150-700℃进行加热，不同的有机物分别以挥发、分解、碳化或氧化的形式被去除；然后以850℃左右进行加热，使残留的碳化物发生氧化，生成一氧化碳或二氧化碳气体，使活性炭的微孔表面得到清理，恢复了其吸附性能，即实现了活性炭的再生。需要说明的是，为提高再生效果，可使风道内维持微正压的状态。另外，在加热温度较高时，过量的氧将使活性炭烧损灰化，而过低的氧量又将影响加热温度和再生效果。因此，在高温加热时，需对风道内的氧含量进行控制。

在对吸附式处理装置10进行加热时，挥发出的有机物等可能危害人的健康，而且加热所产生的热量可能造成人体的不舒适。

在本发明的一个实施例中，可在通风情况良好的环境中对吸附式处理装置10进行加热。如图2所示，根据本发明实施例的空气净化器，还可包括检测器40。检测器40用于检测空气净化器当前所处环境的通风情况是否良好，控制器30可在通风情况良好时控制加热装置20对吸附式处理装置10进行加热。由此，挥发出的有机物等可尽快扩散至无人的环境中。

在本发明的一个实施例中，还可主动进行吹风以加快挥发出的有机物等的扩散。如图3所示，根据本发明实施例的空气净化器，还可包括风机50。控制器30可在加热装置20对吸附式处理装置10进行加热时，控制风机50持续地或间歇地对吸附式处理装置10进行慢速吹风。应当理解，吹风速度不宜过快，以免影响加热温度。

应当理解，在通风情况良好的环境中对吸附式处理装置10进行加热或主动进行吹风，还均可提高吸附式处理装置10的再生速度和再生效果。

在对吸附式处理装置10进行加热时，当吸附式处理装置10被加热至一定温度后，空气净化器的净化效果大大降低，并且加热时会挥发出有机物等，与需要净化空气的情形相互冲突。因此，在对吸附式处理装置10进行加热时无需开启空气净化器的净化功能。在本发明的一个实施例中，控制器30还可在对吸附式处理装置10进行加热的加热温度升高至第一预设温度时，关闭空气净化器的净化功能，并禁止开启净化功能。其中，第一预设温度可为60℃。

在对吸附式处理装置10进行加热时，如果加热温度过高，则可能损坏吸附式处理装置10。因此，在本发明的一个实施例中，控制器30还可在对吸附式处理装置10进行加热的加热温度升高至第二预设温度时，控制加热装置20停止对吸附式处理装置10进行加热。其中，第二预设温度可根据吸附式处理装置10的耐热性而设定，在此不便给出具体数值。

根据本发明实施例的空气净化器，通过对吸附式处理装置进行加热，以去除吸附式处理装置上的吸附物，从而实现了空气净化器中吸附式处理装置的再生，提高了空气净化器的净化效果，其实现简单方便，为用户重复利用吸附式处理装置提供了帮助。

对应上述实施例，本发明还提出一种空气净化器的再生方法。

图4为根据本发明一个实施例的空气净化器的再生方法的流程图。

如图4所示，本发明实施例的空气净化器的再生方法，包括以下步骤：

S401，检测空气净化器当前所处环境的通风情况是否良好。

S402，如果通风情况良好，则对吸附式处理装置进行加热，以去除吸附式处理装置上的吸附物。

本发明实施例的空气净化器，可包括吸附式处理装置，吸附式处理装置可位于空气净化器的风道中，用于吸附空气中的污染物，从而实现净化功能。

在本发明的一个实施例中，吸附式处理装置可为分子筛。具体地，如果通风情况良好，可以第一温度范围将分子筛加热第一时间。其中，第一温度范围和第一时间可根据风道内气体的压力而设定。在本发明的一个实施例中，风道内气体的压力为0.3-0.5kg/cm²时，第一温度范围可为200-350℃，第一时间可为3-4小时。

在本发明的一个实施例中，吸附式处理装置可为活性炭。由于活性炭可导电，为保证用电安全，可在为活性炭加热的加热装置上设置绝缘层，从而在对活性炭进行电加热时，加热装置与活性炭之间可保持绝缘。活性炭的吸附物可包括水分和有机物等。具体地，如果通风情况良好，可以第二温度范围将活性炭加热第二时间，以去除活性炭中的水分，再以第三温度范围将活性炭加热第三时间，以去除活性炭中的有机物，然后以第四温度范围将活性炭加热第四时间，以去除活性炭中残留的碳化物。其中，第二时间、第三时间和第四时间可均位于10-60分钟之间。在本发明的实施例中，加热过程可为持续的过程，也可为预先设定的分阶段加热的过程。举例而言，可以第二温度范围持续将活性炭加热30分钟，也可以第二温度范围对活性炭加热三次，每次持续10分钟。在本发明的一个实施例中，对于含水量为50％-86％的活性炭，可以100-150℃进行加热，使活性炭炭粒内吸附的水蒸发，同时部分低沸点有机物也随之挥发；接着以150-700℃进行加热，不同的有机物分别以挥发、分解、碳化或氧化的形式被去除；然后以850℃左右进行加热，使残留的碳化物发生氧化，生成一氧化碳或二氧化碳气体，使活性炭的微孔表面得到清理，恢复了其吸附性能，即实现了活性炭的再生。需要说明的是，为提高再生效果，可使风道内维持微正压的状态。另外，在加热温度较高时，过量的氧将使活性炭烧损灰化，而过低的氧量又将影响加热温度和再生效果。因此，在高温加热时，需对风道内的氧含量进行控制。

在对吸附式处理装置进行加热时，挥发出的有机物等可能危害人的健康，而且加热所产生的热量可能造成人体的不舒适。因此，可在通风情况良好的环境中对吸附式处理装置进行加热，从而可使挥发出的有机物等尽快扩散至无人的环境中。

在本发明的一个实施例中，还可主动进行吹风以加快挥发出的有机物等的扩散。因此，在对吸附式处理装置进行加热时，还可包括：持续地或间歇地对吸附式处理装置进行慢速吹风。应当理解，吹风速度不宜过快，以免影响加热温度。

应当理解，在通风情况良好的环境中对吸附式处理装置进行加热或主动进行吹风，还均可提高吸附式处理装置的再生速度和再生效果。

在对吸附式处理装置进行加热时，当吸附式处理装置被加热至一定温度后，空气净化器的净化效果大大降低，并且加热时会挥发出有机物等，与需要净化空气的情形相互冲突。因此，在对吸附式处理装置进行加热时无需开启空气净化器的净化功能。在本发明的一个实施例中，在对吸附式处理装置进行加热的加热温度升高至第一预设温度时，可关闭空气净化器的净化功能，并禁止开启净化功能。其中，第一预设温度可为60℃。

在对吸附式处理装置进行加热时，如果加热温度过高，则可能损坏吸附式处理装置。因此，在本发明的一个实施例中，在对吸附式处理装置进行加热的加热温度升高至第二预设温度时，可停止对吸附式处理装置进行加热。其中，第二预设温度可根据吸附式处理装置的耐热性而设定，在此不便给出具体数值。

根据本发明实施例的空气净化器的再生方法，通过对吸附式处理装置进行加热，以去除吸附式处理装置上的吸附物，从而实现了空气净化器中吸附式处理装置的再生，提高了空气净化器的净化效果，其实现简单方便，为用户重复利用吸附式处理装置提供了帮助。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (13)

1.一种空气净化器，其特征在于，包括：

吸附式处理装置，所述吸附式处理装置设置在所述空气净化器的风道中；

加热装置；

控制器，所述控制器用于控制所述加热装置对所述吸附式处理装置进行加热，以去除所述吸附式处理装置上的吸附物。

2.根据权利要求1所述的空气净化器，其特征在于，还包括：

检测器，用于检测所述空气净化器当前所处环境的通风情况是否良好，

所述控制器，用于在所述通风情况良好时控制所述加热装置对所述吸附式处理装置进行加热。

3.根据权利要求1所述的空气净化器，其特征在于，还包括：

风机，

所述控制器还用于在所述加热装置对所述吸附式处理装置进行加热时，控制所述风机持续地或间歇地对所述吸附式处理装置进行慢速吹风。

4.根据权利要求1所述的空气净化器，其特征在于，所述控制器，还用于在对所述吸附式处理装置进行加热的加热温度升高至第一预设温度时，关闭所述空气净化器的净化功能，并禁止开启所述净化功能。

5.根据权利要求1所述的空气净化器，其特征在于，所述控制器，还用于在对所述吸附式处理装置进行加热的加热温度升高至第二预设温度时，控制所述加热装置停止对所述吸附式处理装置进行加热。

6.根据权利要求1所述的空气净化器，其特征在于，所述吸附式处理装置为分子筛，所述控制器用于：

控制所述加热装置以第一温度范围将所述分子筛加热第一时间。

7.根据权利要求1所述的空气净化器，其特征在于，所述吸附式处理装置为活性炭，所述活性炭中的吸附物包括水分和有机物，所述控制器用于：

控制所述加热装置以第二温度范围将所述活性炭加热第二时间，以去除所述活性炭中的水分；

控制所述加热装置以第三温度范围将所述活性炭加热第三时间，以去除所述活性炭中的有机物；

控制所述加热装置以第四温度范围将所述活性炭加热第四时间，以去除所述活性炭中残留的碳化物。

8.一种空气净化器的再生方法，其特征在于，所述空气净化器包括吸附式处理装置，所述方法包括以下步骤：

检测所述空气净化器当前所处环境的通风情况是否良好；

如果所述通风情况良好，则对所述吸附式处理装置进行加热，以去除所述吸附式处理装置上的吸附物。

9.根据权利要求8所述的空气净化器的再生方法，其特征在于，在对所述吸附式处理装置进行加热时，还包括：

持续地或间歇地对所述吸附式处理装置进行慢速吹风。

10.根据权利要求8所述的空气净化器的再生方法，其特征在于，还包括：

在对所述吸附式处理装置进行加热的加热温度升高至第一预设温度时，关闭所述空气净化器的净化功能，并禁止开启所述净化功能。

11.根据权利要求8所述的空气净化器的再生方法，其特征在于，还包括：

在对所述吸附式处理装置进行加热的加热温度升高至第二预设温度时，停止对所述吸附式处理装置进行加热。

12.根据权利要求8所述的空气净化器的再生方法，其特征在于，所述吸附式处理装置为分子筛，所述对所述吸附式处理装置进行加热包括：

以第一温度范围将所述分子筛加热第一时间。

13.根据权利要求8所述的空气净化器的再生方法，其特征在于，所述吸附式处理装置为活性炭，所述活性炭中的吸附物包括水分和有机物，所述对所述吸附式处理装置进行加热包括：

以第二温度范围将所述活性炭加热第二时间，以去除所述活性炭中的水分；

以第三温度范围将所述活性炭加热第三时间，以去除所述活性炭中的有机物；

以第四温度范围将所述活性炭加热第四时间，以去除所述活性炭中残留的碳化物。