CN105617701A - 一种双效浓缩器 - Google Patents

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CN105617701A
CN105617701A CN201610194361.3A CN201610194361A CN105617701A CN 105617701 A CN105617701 A CN 105617701A CN 201610194361 A CN201610194361 A CN 201610194361A CN 105617701 A CN105617701 A CN 105617701A
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何锡冬
李兵
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Changshu Traditional Chinese Medicine Manufacturing Machine Co Ltd
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Changshu Traditional Chinese Medicine Manufacturing Machine Co Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D1/00—Evaporating
    • B01D1/26—Multiple-effect evaporating

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)

Abstract

本发明公开了一种双效浓缩器，包括：一效加热器、一效蒸发器、二效加热器、二效蒸发器和气液分离器，所述一效加热器通过第一循环管道与所述一效蒸发器相连，所述一效蒸发器通过第一出气管与所述二效加热器相连，且所述第一出气管与所述二效加热器的连接端安装有第一阀门，所述一效蒸发器通过第一出气管又与所述气液分离器相连，所述二效加热器通过第二循环管道与所述二效蒸发器相连，所述二效蒸发器通过第二出气管与所述气液分离器相连，且所述第二出气管与所述气液分离器的连接端安装有第二阀门。通过上述方式，本发明可切换成单效浓缩器使用，且能够同时满足溶剂和水两种物料的浓缩，降低使用成本及设备占地面积。

Description

一种双效浓缩器
技术领域
本发明涉及中药制药设备技术领域，特别是涉及一种双效浓缩器。
背景技术
双效浓缩器采用二效同时蒸发，二次蒸汽得到充分利用既节省了锅炉的投资，又节约能耗，能耗与单效浓缩器相比降低50%；双效浓缩器采用外加热自然循环与真空负压方式，蒸发速度快，浓缩比重大。液料在全密封中无泡沫浓缩，用本双效浓缩器浓缩出来的药液，具有无污染，药味浓等特点，且清洗方便。
目前，现有的双效浓缩器只适用于水溶液的浓缩，且无法切换成单效浓缩器使用，而且使用成本高，占地面积大。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种双效浓缩器，可切换成单效浓缩器使用，且能够同时满足溶剂和水两种物料的浓缩，降低使用成本及设备占地面积。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种双效浓缩器，包括：一效加热器、一效蒸发器、二效加热器、二效蒸发器和气液分离器，所述一效加热器通过第一循环管道与所述一效蒸发器相连，所述一效蒸发器通过第一出气管与所述二效加热器相连，且所述第一出气管与所述二效加热器的连接端安装有第一阀门，所述一效蒸发器通过第一出气管又与所述气液分离器相连，所述二效加热器通过第二循环管道与所述二效蒸发器相连，所述二效蒸发器通过第二出气管与所述气液分离器相连，且所述第二出气管与所述气液分离器的连接端安装有第二阀门。
在本发明一个较佳实施例中，所述双效浓缩器还包括冷凝器和受料罐，所述冷凝器的顶部通过管道与所述气液分离器相连，所述受料罐连接在所述冷凝器的底部。
在本发明一个较佳实施例中，所述一效加热器、一效蒸发器、二效加热器、二效蒸发器、气液分离器和受料罐的底部安装有支脚。
在本发明一个较佳实施例中，所述一效蒸发器的蒸发量为3000kg/h。
在本发明一个较佳实施例中，所述双效浓缩器的浓缩比重为1.15-1.3。
本发明的有益效果是：通过设置两组加热器和蒸发器，并在一效蒸发器和二效加热器的连接处设置管道和阀门，在二效蒸发器和气液分离器的连接处同样设置管道和阀门，并将一效蒸发器与气液分离器相连，使得双效浓缩器可切换成单效浓缩器使用，且能够同时满足溶剂和水两种物料的浓缩，降低使用成本及设备占地面积。
附图说明
图1是本发明一种双效浓缩器一较佳实施例的结构图；
图2是图1所示一种双效浓缩器的俯视图；
附图中各部件的标记如下：1、一效加热器，2、一效蒸发器，3、二效加热器，4、二效蒸发器，5、气液分离器，6、冷凝器，7、受料罐，81、第一出气管，82、第一阀门，83、第二出气管，84、第二阀门，9、支脚。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1，本发明实施例包括：
一种双效浓缩器，包括：一效加热器1、一效蒸发器2、二效加热器3、二效蒸发器4、气液分离器5，冷凝器6和受料罐7。
其中，所述一效加热器1通过第一循环管道与所述一效蒸发器2相连，具体为：所述一效加热器1的顶部通过二次蒸汽出口管与所述一效蒸发器2的中部相连接，所述一效加热器1的底部通过物料循环管与所述一效蒸发器2的底部相连接。
所述一效蒸发器2通过第一出气管81与所述二效加热器3相连，且所述第一出气管81与所述二效加热器3的连接端安装有第一阀门82，所述一效蒸发器2通过第一出气管81又与所述气液分离器5相连，通过所述第一阀门82可以控制一效蒸发器2与二效加热器3之间的流通，实现双效浓缩器切换成单效浓缩器的使用。
所述二效加热器3通过第二循环管道与所述二效蒸发器4相连，具体为：所述二效加热器3的顶部通过二次蒸汽出口管与所述二效蒸发器4的中部相连接，所述二效加热器3的底部通过物料循环管与所述二效蒸发器4的底部相连接。
所述二效蒸发器4通过第二出气管83与所述气液分离器5相连，且所述第二出气管83与所述气液分离器5的连接端安装有第二阀门84。
所述冷凝器6的顶部通过管道与所述气液分离器5相连，所述受料罐7连接在所述冷凝器6的底部。
所述一效加热器1、一效蒸发器2、二效加热器3、二效蒸发器4、气液分离器5和受料罐7的底部安装有支脚9，用于地面支撑。
所述一效蒸发器的蒸发量为3000kg/h。
所述双效浓缩器的浓缩比重为1.15-1.3。
本发明揭示了一种双效浓缩器，通过设置两组加热器和蒸发器，并在一效蒸发器和二效加热器的连接处设置管道和阀门，在二效蒸发器和气液分离器的连接处同样设置管道和阀门，并将一效蒸发器与气液分离器相连，使得双效浓缩器可切换成单效浓缩器使用，且能够同时满足溶剂和水两种物料的浓缩，降低使用成本及设备占地面积。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种双效浓缩器，其特征在于，包括：一效加热器、一效蒸发器、二效加热器、二效蒸发器和气液分离器，所述一效加热器通过第一循环管道与所述一效蒸发器相连，所述一效蒸发器通过第一出气管与所述二效加热器相连，且所述第一出气管与所述二效加热器的连接端安装有第一阀门，所述一效蒸发器通过第一出气管又与所述气液分离器相连，所述二效加热器通过第二循环管道与所述二效蒸发器相连，所述二效蒸发器通过第二出气管与所述气液分离器相连，且所述第二出气管与所述气液分离器的连接端安装有第二阀门。
2.根据权利要求1所述的双效浓缩器，其特征在于，所述双效浓缩器还包括冷凝器和受料罐，所述冷凝器的顶部通过管道与所述气液分离器相连，所述受料罐连接在所述冷凝器的底部。
3.根据权利要求2所述的双效浓缩器，其特征在于，所述一效加热器、一效蒸发器、二效加热器、二效蒸发器、气液分离器和受料罐的底部安装有支脚。
4.根据权利要求1所述的双效浓缩器，其特征在于，所述一效蒸发器的蒸发量为3000kg/h。
5.根据权利要求1所述的双效浓缩器，其特征在于，所述双效浓缩器的浓缩比重为1.15-1.3。
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Citations (4)

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CN2542308Y (zh) * 2002-04-10 2003-04-02 李志贤 组合式双效浓缩蒸发器
CN203750196U (zh) * 2014-03-15 2014-08-06 上海鸿儒科技发展有限公司 双效浓缩装置
WO2015124828A1 (en) * 2014-02-20 2015-08-27 Andritz Oy Evaporator
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