CN105615685A - 方形烤盘及具有其的煎烤装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种方形烤盘及具有其的煎烤装置。其中，方形烤盘形成为大体长方形，且其宽度L1和长度L2满足：0.6≤L1/L2≤0.8，且方形烤盘的至少一个侧壁的拔模斜度α满足：5°≤α≤15°。根据本发明的方形烤盘，通过使方形烤盘的宽度L1与长度L2满足0.6≤L1/L2≤0.8，且使方形烤盘的至少一个侧壁的拔模斜度α满足：5°≤α≤15°，由此可使方形烤盘的长宽比例更加协调、外形更加美观，从而满足了消费者的审美需求，提升了产品的竞争力。同时也增大了方形烤盘的有效加热面积，降低了方形烤盘在压铸过程中的出膜难度，同时提升了方形烤盘的加热效率和生产效率。

Description

方形烤盘及具有其的煎烤装置

技术领域

本发明涉及家用电器技术领域，具体而言，尤其涉及一种方形烤盘及具有其的煎烤装置。

背景技术

目前市面上的方形煎烤机的烤盘的侧面拔模斜度普遍较小，导致压铸烤盘在压铸过程中由于粘模等问题，生产方形电加热烤盘的生产效率偏低。而且烤盘在烹饪食物的时候，容易造成食物不容易盛取。例如，在用煎烤机炒花生的时候，花生颗粒比较多，严重影响了取放食物的时间。另外，方形煎烤机的方形烤盘在设计的时候，还存在因长宽比例不合适而影响煎烤机的外形美观性的问题。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明提出一种方形烤盘，所述方形烤盘具有外形美观、加热效率高的优点。

本发明还提出一种煎烤装置，所述煎烤装置具有如上所述的方形烤盘。

根据本发明的一个方面提供了一种方形烤盘，所述方形烤盘形成为大体长方形，且其宽度L1和长度L2满足：0.6≤L1/L2≤0.8，且所述方形烤盘的至少一个侧壁的拔模斜度α满足：5°≤α≤15°。

根据本发明的方形烤盘，通过使方形烤盘的宽度L1与长度L2满足0.6≤L1/L2≤0.8，且使方形烤盘的至少一个侧壁的拔模斜度α满足：5°≤α≤15°，由此可使方形烤盘的长宽比例更加协调、外形更加美观，从而满足了消费者的审美需求，提升了产品的竞争力。同时也增大了方形烤盘的有效加热面积，降低了方形烤盘在压铸过程中的出膜难度，同时提升了方形烤盘的加热效率和生产效率。

优选地，所述方形烤盘的四个侧壁均具有所述拔模斜度α，且5°≤α≤15°。

根据本发明的一个实施例，所述方形烤盘的底壁和侧壁之间通过圆角过渡。

优选地，所述方形烤盘的底壁和侧壁之间的圆角半径为3mm-6mm。

根据本发明的一些实施例，所述方形烤盘的四个侧壁之间的拐角均为圆角过渡。

优选地，所述方形烤盘的四个侧壁之间的拐角的半径为30mm-50mm。

根据本发明的另一方面提供了一种煎烤装置，包括上烤盘和下烤盘，所述上烤盘可转动地连接至所述下烤盘，且所述上烤盘与所述下烤盘之间限定出煎烤腔室，其中所述上烤盘和所述下烤盘中的至少一个为如上所述的方形烤盘。

根据本发明的煎烤装置，通过使方形烤盘的宽度L1与长度L2满足0.6≤L1/L2≤0.8，且使方形烤盘的至少一个侧壁的拔模斜度α满足：5°≤α≤15°，由此可使方形烤盘的长宽比例更加协调、外形更加美观，从而满足了消费者的审美需求，提升了产品的竞争力。同时也增大了方形烤盘的有效加热面积，降低了方形烤盘在压铸过程中的出膜难度，同时提升了方形烤盘的加热效率和生产效率。

根据本发明的一个实施例，所述上烤盘和所述下烤盘均为如上所述的方形烤盘。

优选地，所述上烤盘和所述下烤盘的形状和尺寸均相同。

附图说明

图1是根据本发明的一个实施例的方形烤盘的主视图；

图2是图1中沿A-A方向的剖面图；

图3是图2中B处的局部放大示意图；

图4是图1中沿A-A方向的剖面图。

附图标记：

方形烤盘100，煎烤腔室111，底壁112，侧壁113，

锅铲200，花生米300。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参照图1-图4详细描述根据本发明实施例的方形烤盘100。其中，方形烤盘100上形成有煎烤腔室111，用以煎烤食物。

如图1-图4所示，根据本发明实施例的方形烤盘100，方形烤盘100形成为大体长方形，且其宽度L1和长度L2满足：0.6≤L1/L2≤0.8。由此，可使方形烤盘100的长宽比例更加协调，使整个方形烤盘100的外形更加美观，进而满足了消费者的审美需求，提升了产品的竞争力。

为方便铸造，如图3所示，方形烤盘100的侧壁113具有拔模斜度，即方形烤盘100的侧壁由上至下、由内向外倾斜。需要说明的是，在方形烤盘100的标称尺寸一定的条件下，方形烤盘100的拔模斜度越大，方形烤盘100在压铸的过程中越容易脱模；然而拔模斜度越大，方形烤盘100的有效加热尺寸就越小，方形烤盘100的加热效率就越低。例如，如图2所示，方形烤盘100的标称尺寸为L2，烹饪有效尺寸为L3，方形烤盘100的至少一个侧壁113的拔模斜度为α，那么在L2一定的情况下，拔模斜度为α越大，L3越小，方形烤盘100的加热效率就越低。

为了保证方形烤盘100的加热效率、同时使方形烤盘100在压铸过程中容易脱模，方形烤盘100的至少一个侧壁113的拔模斜度α满足：5°≤α≤15°。经实验验证，当方形烤盘100的至少一个侧壁113的拔模斜度α满足：5°≤α≤15°时，方形烤盘100具有较大的有效加热面积，而且在压铸过程中方形烤盘100更容易出膜，由此，同时提升了方形烤盘100的加热效率和生产效率。

根据本发明实施例的方形烤盘100，通过使方形烤盘100的宽度L1与长度L2满足0.6≤L1/L2≤0.8，且使方形烤盘100的至少一个侧壁113的拔模斜度α满足：5°≤α≤15°，由此可使方形烤盘100的长宽比例更加协调、外形更加美观，从而满足了消费者的审美需求，提升了产品的竞争力。同时也增大了方形烤盘100的有效加热面积，降低了方形烤盘100在压铸过程中的出膜难度，同时提升了方形烤盘100的加热效率和生产效率。

如图1-图4所示，在本发明的一个是实施例中，方形烤盘100的四个侧壁均具有拔模斜度α，且5°≤α≤15°。由此，可以使方形烤盘100的结构更加整齐、紧凑，进而提升了方形烤盘100的外形美观性。同时，也增大了方形烤盘100的有效加热面积，降低了方形烤盘100在压铸过程中的出膜难度，进而提升了方形烤盘100加热效率和生产效率。

为方便用户将已经烤熟的食物由方形烤盘100内取出，方形烤盘100的底壁112和侧壁113之间通过圆角过渡。如图3所示，R1为方形烤盘100的底壁112和侧壁113之间的圆角半径。在煎烤食物时，如果圆角半径R1的值过小，锅铲200在铲出食物的过程中，将会受到较大的阻力，食物不易被铲出，由此延长了食物在方形烤盘100内停留时间，影响了食物的口感；如果圆角半径R1的值过大，又对方形烤盘100的外形美观性产生不利的影响。例如，如图4所示，以煎烤的食物为花生米300为例，当花生米300烤熟后，锅铲200可以沿图4中箭头a所示的方向将已经煎烤好的花生米300迅速铲出，进而有效地缩短了花生米300在方形烤盘100中停留时间，提高了花生米300的口感。

经实验验证，当方形烤盘100的底壁112和侧壁113之间的圆角半径为3mm-6mm时，锅铲200可以将不同大小的食物从下煎烤腔室111内迅速铲出。为此，方形烤盘100的底壁112和侧壁113之间的圆角半径可以为3mm-6mm，即3mm≤R1≤6mm。由此，既可以保证方形烤盘100的外形美观性，又可将煎烤好的食物迅速铲出，避免了因食物在煎烤腔室内停留的时间过长而影响食物的口感，从而提高了方形烤盘100的使用性能，满足了用户的使用要求。

方形烤盘100的四个侧壁113之间的拐角均为圆角过渡。由此，不但可以提方形烤盘100的美观性，还可以提升两个侧壁113之间的温度，使方形烤盘100的温度更加均匀，减少了方形烤盘100上的无效加热区域的面积。经实验验证，当方形烤盘100的四个侧壁113之间的拐角的半径为30mm-50mm时，方形烤盘100的温度更加均匀，两个侧壁113之间的温度更高，煎烤不熟的概率更低。为此，方形烤盘100的四个侧壁113之间的拐角的半径可以为30mm-50mm，即方形烤盘100的四个侧壁113之间的拐角的半径为R2，且30mm≤R2≤50mm。

根据本发明实施例的煎烤装置，包括：上烤盘和下烤盘。

具体而言，上烤盘可转动地连接至下烤盘，上烤盘与下烤盘之间限定出煎烤腔室111。待煎烤的食物放置在煎烤腔室111内，上烤盘和下烤盘可以同时对待煎烤食物进行煎烤。其中，上烤盘和下烤盘中的至少一个为上述实施例中的方形烤盘100。

根据本发明实施例的煎烤装置，通过使方形烤盘100的宽度L1与长度L2满足0.6≤L1/L2≤0.8，且使方形烤盘100的至少一个侧壁113的拔模斜度α满足：5°≤α≤15°，由此可使煎烤装置的长宽比例更加协调、外形更加美观，从而满足了消费者的审美需求，提升了产品的竞争力。同时也增大了煎烤装置的有效加热面积，降低了煎烤装置在压铸过程中的出膜难度，同时提升了煎烤装置的加热效率和生产效率。

在本发明的一个实施例中，上烤盘和下烤盘均可以为上述实施例中的方形烤盘100。由此，可以进一步增大煎烤装置的有效加热面积，降低煎烤装置在压铸过程中的出膜难度，提升煎烤装置的加热效率和生产效率。进一步地，上烤盘和下烤盘的形状和尺寸均相同。由此，可使煎烤装置的长宽比例更加协调、外形更加美观，从而满足了消费者的审美需求，提升了产品的竞争力。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (9)

1.一种方形烤盘，其特征在于，所述方形烤盘形成为大体长方形，且其宽度L1和长度L2满足：0.6≤L1/L2≤0.8，且所述方形烤盘的至少一个侧壁的拔模斜度α满足：5°≤α≤15°。

2.根据权利要求1所述的方形烤盘，其特征在于，所述方形烤盘的四个侧壁均具有所述拔模斜度α，且5°≤α≤15°。

3.根据权利要求1所述的方形烤盘，其特征在于，所述方形烤盘的底壁和侧壁之间通过圆角过渡。

4.根据权利要求3所述的方形烤盘，其特征在于，所述方形烤盘的底壁和侧壁之间的圆角半径为3mm-6mm。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的方形烤盘，其特征在于，所述方形烤盘的四个侧壁之间的拐角均为圆角过渡。

6.根据权利要求5所述的方形烤盘，其特征在于，所述方形烤盘的四个侧壁之间的拐角的半径为30mm-50mm。

7.一种煎烤装置，其特征在于，包括上烤盘和下烤盘，所述上烤盘可转动地连接至所述下烤盘，且所述上烤盘与所述下烤盘之间限定出煎烤腔室，其中所述上烤盘和所述下烤盘中的至少一个为根据权利要求1-6中任一项所述的方形烤盘。

8.根据权利要求7所述的煎烤装置，其特征在于，所述上烤盘和所述下烤盘均为根据权利要求1-6中任一项所述的方形烤盘。

9.根据权利要求8所述的煎烤装置，其特征在于，所述上烤盘和所述下烤盘的形状和尺寸均相同。