CN204133283U - 煎烤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种煎烤装置,所述煎烤装置包括:下烤盘,所述下烤盘的后端具有内部中空的下滑槽部和设在所述下滑槽部的上端的下挡块;上烤盘,所述上烤盘上连接有枢轴,所述枢轴可转动地容纳在所述下滑槽部内以使所述上烤盘相对于所述下烤盘在打开位置和关闭位置之间移动;其中所述上烤盘位于所述打开位置时、所述上烤盘的远离所述下烤盘的侧面后端由所述下挡块止挡以定位所述上烤盘;所述上烤盘位于所述关闭位置时、所述上烤盘与所述下烤盘之间限定出煎烤腔室。根据本实用新型实施例的煎烤装置,当上烤盘位于关闭位置时,上烤盘的后端不会突出于下滑槽部,使煎烤装置的外形更为规整和美观。
Description
技术领域
本实用新型涉及厨房电器技术领域,更具体地,涉及一种煎烤装置。
背景技术
相关技术中,方形煎烤机在煎烤的过程中,经常出现几种不同的食物同时需要煎烤的需求发生。例如烤肉的时候,需要同时热酱料,同时需要煎鸡蛋,同时还需要烙油饼。而煎烤机的烤盘通常只有一个煎烤区,无法满足同时煎烤不同食物的需求,或者虽然勉强可以同时煎烤,但是煎烤的效果较差。
同时,方形煎烤机的方形烤盘在烙饼的过程中,烤盘内要先要加一些植物油,以使烙饼上色比较均匀。但是,在烙饼时经常会出现油比较集中的现象,使饼局部吸油太多,而其他部分没有油的现象出现,从而造成了一个饼的不同位置口感不一致的现象。
另外,煎烤机在盖合上盖后,上烤盘的上挡块会凸出下烤盘的下滑槽部的后侧面,并且该突出的尺寸H>3MM,造成煎烤机整体不美观,有待于改进。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种煎烤装置,所述煎烤装置的外形美观。
根据本实用新型的煎烤装置,包括:下烤盘,所述下烤盘的后端具有内部中空的下滑槽部和设在所述下滑槽部的上端的下挡块;上烤盘,所述上烤盘上连接有枢轴,所述枢轴可转动地容纳在所述下滑槽部内以使所述上烤盘相对于所述下烤盘在打开位置和关闭位置之间移动;其中所述上烤盘位于所述打开位置时、所述上烤盘的远离所述下烤盘的侧面后端由所述下挡块止挡以定位所述上烤盘;所述上烤盘位于所述关闭位置时、所述上烤盘与所述下烤盘之间限定出煎烤腔室。
根据本实用新型的煎烤装置,当上烤盘位于关闭位置时,上烤盘的后端不会突出于下滑槽部,使煎烤装置的外形更为规整和美观。
根据本实用新型的煎烤装置还可以具有如下附加的技术特征:
根据本实用新型的一个实施例,所述下滑槽部和所述下挡块均为两个,两个所述下滑槽部彼此间隔开。
根据本实用新型的一个实施例,所述下挡块为突出于所述下滑槽部上端的凸起。
根据本实用新型的一个实施例,所述下滑槽部形成为倒U部且包括两个侧壁,其中位于后侧的侧壁沿竖直方向延伸。
根据本实用新型的一个实施例,所述下烤盘的上表面和/或所述上烤盘的下表面上具有沿径向间隔开的多个环形凸筋,每个所述环形凸筋上均具有缺口。
根据本实用新型的一个实施例,多个所述环形凸筋上的缺口均对应。
根据本实用新型的一个实施例,每个所述环形凸筋均形成为方形凸筋、且具有沿周向间隔开的四个缺口。
根据本实用新型的一个实施例,所述下烤盘的上表面和/或所述上烤盘的下表面上具有多个凸条以将所述上表面和/或所述下表面分成多个区域,至少一个所述区域内设置分隔筋,所述分隔筋形成为所述区域的纹理。
根据本实用新型的一个实施例,所述分隔筋形成为彼此平行且间隔开的多条直线分隔筋。
根据本实用新型的一个实施例,所述下烤盘和/或所述上烤盘分别被分隔成第一至第四区域,所述第一区域内具有彼此平行且间隔开的多条直线分隔筋,所述第二区域内设有一条圆环形分隔筋,所述第三区域内设有一条方形分隔筋。
附图说明
图1是根据本实用新型第一个实施例的煎烤装置的结构示意图。
图2是图1中所示结构的剖面图;
图3是图1中所示结构在上烤盘关闭时的剖面图;
图4是根据本实用新型第二个实施例的煎烤装置的结构示意图;
图5是图4中所示结构的剖面图;
图6是图4中所示结构在上烤盘关闭时的剖面图;
图7是根据本实用新型第三个实施例的煎烤装置的下烤盘的结构示意图;
图8是图7中沿A-A线的剖面图;
图9是根据本实用新型第四个实施例的煎烤装置的下烤盘的结构示意图;
图10是图9中所示结构俯视图;
图11是图10中沿B-B线的剖面图。
附图标记:
煎烤装置100;
下烤盘10;下滑槽部11;下挡块12;环形凸筋13;缺口14;凸条15;直线分隔筋16;方环形分隔筋17;圆环形分隔筋18;
上烤盘20;上挡块21;
枢轴30;
下发热管40;
上发热管50。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
下面结合附图详细描述根据实用新型实施例的煎烤装置100。
参照图1至图11所示,根据本实用新型实施例的煎烤装置100包括下烤盘10、上烤盘20和枢轴30。
如图1至图3所示,下烤盘10的后端具有下挡块12和下滑槽部11,下滑槽部11的内部中空设置。上烤盘20的后端具有上挡块21,上挡块21和下挡块12的位置对应。枢轴30连接至上烤盘20上,枢转可转动地容纳在下滑槽部11内,从而使上烤盘20相对于下烤盘10可以在打开位置和关闭位置之间移动,转动容易且顺畅。
当上烤盘20位于打开位置时,上挡块21由下挡块12止挡,从而实现对上烤盘20的定位。当上烤盘20位于关闭位置时,上烤盘20与下烤盘10之间限定出煎烤腔室。
根据本实用新型实施例的煎烤装置100,通过在下烤盘10的下滑槽部11上设置下挡块12并在上烤盘20上设置上挡块21,下挡块12可以对上挡块21构成止挡,从而使上烤盘20实现定位,定位较准确且稳定,使用较便利。
根据本实用新型的一些实施例,当上烤盘20关闭时,在前后方向上,上挡块21凸出下滑槽部11的水平距离H小于2mm。与相关技术中,上挡块21突出于下滑槽部11的水平距离大于3mm的结构相比,根据本实用新型实施例的上挡块21突出的尺寸有所减小,煎烤装置100的外形更为规整,美观度提高。
具体地,当打开上烤盘20的时候,上烤盘20会沿着枢轴30转动,打开到一定角度的时候,上烤盘20上设计的上挡块21会干涉到下烤盘10的下挡块12上。此时,下挡块12会对上挡块21构成止挡。具体地,如图1所示,上挡块21位于上烤盘20的后端的下侧,当上烤盘20枢转时,上挡块21的下侧面会抵接在下挡块12的后侧面上,从而可以实现上烤盘20在此角度上的定位。当上烤盘20关闭时,上挡块21凸出下滑槽部11的水平距离H小于2mm。由此,上挡块21突出的尺寸有所减小,煎烤装置100的外形更为规整,美观度提高。
有利地,上挡块21的后端表面可以形成为平面,以进一步提高煎烤装置100的规整性和美观度。下挡块12的结构可以形成为多种,只要满足对下挡块12构成止挡上挡块21的要求即可。可选地,下挡块12可形成为突出于下烤盘10的后端的凸起。凸起沿前后方向延伸设置,并且凸起的后端可以对上挡块21构成止挡。
如图1所示,在枢轴30的延伸方向上(即图1中所示的左右方向上),下滑槽部11和下挡块12可以相邻设置。“相邻”在此可以做广义理解,既可以指邻近但间隔开,也可以指彼此接触。下滑槽部11和下挡块12的数量均可以为两个,两个下滑槽部11可以彼此间隔开设置在下烤盘10上。具体地,两个下滑槽部11沿枢轴30的延伸方向彼此间隔开设置。相应地,两个下挡块12可以沿枢轴30的延伸方向彼此间隔开设置在下烤盘10上。
可选地,两个下挡块12可以分别位于与其相邻的下滑槽部11的远离另一个下滑槽部11的一侧。也就是说,两个下滑槽部11位于两个下挡块12之间。该种结构止挡效果较好,上烤盘20定位更稳。
可以理解是,对上烤盘20进行定位的结构不仅限于以上所述描述的结构,还可以是其他的结构。例如,如图4至图5所示,在本实用新型的另一些实施例中,根据本实用新型实施例的煎烤装置100包括下烤盘10、上烤盘20和枢轴30。
下烤盘10的后端具有下滑槽部11,下滑槽部11的内部中空。下滑槽部11的上端设有下挡块12。上烤盘20上连接有枢轴30,枢轴30可转动地容纳在下滑槽部11内,从而使上烤盘20相对于下烤盘10可以在打开位置和关闭位置之间移动。
当上烤盘20位于打开位置时,下挡块12可以止挡上烤盘20的远离下烤盘10的侧面后端,即下挡块12可以对下烤盘10的上侧面的后端构成干涉,从而阻止上烤盘20继续向后枢转,使上烤盘20可以实现定位。当上烤盘20位于关闭位置时,上烤盘20与下烤盘10之间可以限定出煎烤腔室,可以将待煎烤的食物放置在该煎烤腔室内。
根据本实用新型实施例的煎烤装置100,通过在下烤盘10的下滑槽部11上设置下挡块12,下挡块12可以对上烤盘20构成止挡,从而使上烤盘20实现定位;该种结构更为简单,定位较牢固,而且当上烤盘20位于关闭位置时,上烤盘20不会突出于下滑槽部11,使煎烤装置100的外形更为规整和美观。
具体地,当打开上烤盘20的时候,上烤盘20会沿着枢轴30转动,打开到一定角度的时候,下烤盘10上设计的下挡块12会干涉到上烤盘20的上侧面的后端。此时,下挡块12会对上烤盘20构成止挡。具体地,如图4至图6所示,当上烤盘20枢转时,上烤盘20的上侧面的下端会抵接在下挡块12的前侧面上,从而可以实现上烤盘20在此角度上的定位。当上烤盘20关闭时,上烤盘20不会突出于下滑槽部11,使煎烤装置100的外形更为规整,美观度提高。
如图5所示,下滑槽部11可以形成为倒U部,下滑槽部11包括两个侧壁,两个侧壁沿前后方向间隔开且两个侧壁的上端相连。位于后侧的侧壁大体沿竖直方向延伸。由此,下滑槽部11的后侧较为平整,进一步提高了煎烤装置100的美观度。
下挡块12可以形成为突出于下滑槽部11的上端的凸起。凸起大致设在下滑槽部11的上端,并且沿上下方向延伸设置,当上烤盘20打开至一定角度时,上烤盘20的上侧面的后端可以抵接在凸起的前端面上,从而使上烤盘20的位置得以定位。
下滑槽部11的数量可以为两个,下挡块12的数量可以为两个,两个下滑槽部11可以彼此间隔开设置。具体地,两个下滑槽部11在沿枢轴30的延伸方向上彼此间隔开设置。该种结构止挡效果较好,上烤盘20定位更稳。
以上两种结构均可以实现上烤盘20的固定,同时煎烤装置100的外形较为规整和美观。
为了使根据本实用新型实施例的煎烤装置100更为详尽具体,下面对根据本实用新型实施里的煎烤装置100的下烤盘10和上烤盘20的结构进行进一步描述。
需要说明的是,根据本实用新型实施例煎烤装置100的下烤盘10和上烤盘20的结构可以不同,也可以上下完全对称。根据需要,下烤盘10和上烤盘20可以上下颠倒使用。此时,下烤盘10位于上方,可作为上烤盘使用;上烤盘20则位于下方,可作为下烤盘使用。
特别地,在下面的描述中,针对下烤盘10的某些结构进行了详细描述。对于本领域的普通技术人员来说,下烤盘10的这些结构同样适用于上烤盘20。也就是说,下面所单独描述的下烤盘10的结构仅作为示例进行描述,根据本实用新型实施例的煎烤装置100可以只是下烤盘10具有这些结构,也可以只是上烤盘10具有这些结构,或者上烤盘10和下烤盘20均具有这些结构特征。
由于上烤盘20和下烤盘10形成为扣合形的结构,当上烤盘10的结构与下烤盘10的结构对称时,上烤盘10可以看成是将下烤盘10上下翻转的结构。当将煎烤装置100上下翻转时,下烤盘10的上表面即变为翻转后所形成的上烤盘20的下表面,下烤盘10的下表面即变为翻转后所形成的上烤盘20的上表面。因此,当上烤盘20具有下面所描述的下烤盘10的上表面上所具有的结构时,这些结构即位于上烤盘20的下表面上。
参照图1至图8所示,根据本实用新型实施例的煎烤装置100包括下烤盘10、和上烤盘20。下烤盘10内设置有下发热管40,上烤盘20内设有上发热管50。下烤盘10的上表面上具有多个环形凸筋13,多个环形凸筋13沿下烤盘10的径向间隔开设置。每个环形凸筋13上均具有缺口14。上烤盘20通过枢轴30可转动地连接至下烤盘10上。
根据本实用新型实施例的煎烤装置100,通过在下烤盘10的上表面上设置沿下烤盘10的径向间隔开的多个环形凸筋13,并在每个环形凸筋13上设置缺口14,每个环形凸筋13上的缺口14可以将该环形凸筋13的内侧和外侧导通,实现油在每个环形凸筋13的内侧与外侧之间的流动,从而使上烤盘20的上表面上加入的油能够流向上烤盘20的上表面的不同位置,有效防止了上烤盘20内的油出现局部集中现象,使饼吸油均匀,饼不同位置的口感度较为均匀一致,煎烤效果好。
环形凸筋13的结构可形成为多种,根据本实用新型的一些实施例,每个环形凸筋13均可以形成为方形凸筋或圆形凸筋。例如,如图7所示,每个环形凸筋13均形成方形凸筋,多个环形凸筋13形成为嵌套的回字形结构,嵌套的回字形结构通过每个环形凸筋13上的缺口14内外连通,使油能够在嵌套的回字形内部流动。
为了提高油的流动效果,多个环形凸筋13上的缺口14可以全部对应设置。具体地,可以根据实际的结构确定多个缺口14的对应位置。例如,如图7所示,多个环形凸筋13上的缺口14对应设置在下烤盘10的同一径向方向上。在此,对应的含义即指位于下烤盘10的同一径向方向上。其中,需要说明的是,当下烤盘10大体形成为矩形结构时,径向指的是下烤盘10的中心与下烤盘10的外周上各个点的连线方向。
由此,从一个环形凸筋13的缺口14上流出的油不仅可以流向该环形凸筋13与其外侧的环形凸筋13之间的位置,还可以直接从外侧的环形凸筋13的缺口14继续向外流,油更易于向外侧流动,流动效果提高。
可以理解的是,每个环形凸筋13均可以具有多个缺口14,多个缺口14可以沿环形凸筋13的周向间隔开设置。有利地,多个环形凸筋13上的缺口14的数量可以相等,并且多个环形凸筋13上的多个缺口14均对应设置。
例如,如图7所示,每个环形凸筋13均具有四个缺口14,四个缺口14沿环形凸筋13的周向均匀的间隔开设置。四个缺口14分成两组,每组缺口14位于同一径向方向上。多个环形凸筋13上的所有缺口14分布在相互垂直的两个径向方向上。由此,油可以直接在两个相互垂直的径向方向上流动,从而使下烤盘10的上表面上的油分布更为均匀,使煎烤效果提高。
在实际使用根据本实用新型实施例的煎烤装置100时,在下烤盘10的多个环形凸筋13中,可以将最内侧的环形凸筋13所围成的区域作为加油区。在实际烙大饼的过程中,可将油加入到加油区内,由于重力等原因,加油区的油会向四周扩散。当油扩散至内侧的第一个环形凸筋13的缺口14处时,油可以从该缺口14流向第一个环形凸筋13与第二个环形凸筋13之间的空腔区域,同时还可以流向以第二个环形凸筋13的缺口14,并从该缺口14继续流向第三个环形凸筋13与第四个环形凸筋13之间的区域以及第四个环形凸筋13的缺口14。
以此类推,油可以从第一个环形凸筋13所围成的加油区依次向外流动,流动方向如图7中箭头所示,缺口14处的黑点即为油滴。由于上烤盘20的上表面上的多个环形凸筋13上均设置有缺口14,从而实现了加油区的油可以均匀的从内向外流向下烤盘10的上表面的不同位置处,有效防止了油的局部集中现象,油的分布更为均匀,煎烤效果提高。
可以理解是,以上所描述的煎烤装置100适用于煎烤一种食物,也可以用于煎烤多种食物。在实际中经常出现几种不同的食物同时需要煎烤的需求发生。例如烤肉的时候,需要同时热酱料、煎鸡蛋以及烙油饼等。而煎烤装置100的烤盘只有一个煎烤区,无法满足同时煎烤不同食物的需求,或者虽然勉强可以同时煎烤,但是煎烤的效果较差。
因此,为了满足消费者的同时煎烤多种食物的需求,如图9至图11所示,根据本实用新型的一些实施例,煎烤装置100包括下烤盘10和上烤盘20。下烤盘10内设置下发热管40,下烤盘10的上表面上具有多个凸条15,多个凸条15可以将下烤盘10的上表面分成多个区域,至少一个区域内设置有分隔筋,并且该分隔筋可以形成该区域的纹理。上烤盘20通过枢轴30可转动地连接至下烤盘10上。
由此,根据本实用新型实施例的煎烤装置100,通过在下烤盘10的上表面上设置多个凸条15,并使多个凸条15将上表面分成多个区域,多个区域可以作为多个独立的煎烤区使用,使烤肉、热酱料、煎鸡以及烙饼等可以同时在一个煎烤装置100上进行,并且相互不会干涉,使用较方便。同时,下烤盘10的上表面的多个区域中的至少一个内设置有分隔筋,该分隔筋可以在所在的区域内形成纹理,使煎烤效果得以提高。
可以理解的是,分隔筋的种类可以有多种,并且可以根据在该区域内煎烤的食物的性质来设置分隔筋的形状和分布等。可选地,至少有两个区域的纹理不相同。由此,可以在具有不同纹理的区域内进行不同食物的煎烤,提高了煎烤效果。
例如,根据本实用新型的一些实施例,分隔筋形成为彼此平行且间隔开的多条直线分隔筋16。例如,如图9和图10所示,下烤盘10的一个区域内具有多条直线分隔筋16,多条直线分隔筋16彼此平行且间隔开设置。该区域可作为烤肉区使用。其中,每个直线分隔筋16的的两端可与下烤盘10的内侧壁面或者凸条15间隔开而不相连接,从而使多个直线分隔筋16之间的区域形成为连通而非封闭的结构,使油能够在多个直线分隔筋16之间流动,煎烤效果好。
为了满足煎鸡蛋或者热酱料的需要,可选地,根据本实用新型的一些示例,至少一个区域内具有环形分隔筋。如图9和图10所示,环形分隔筋可形成为方环形分隔筋17或者圆环形分隔筋18。该方环形分隔筋17或者圆环形分隔筋18的数量可以为一条也可以为多条,多条方环形分隔筋17或者圆环形分隔筋18可以沿各自的径向间隔开设置。
当上烤盘20的上表面上有一个区域具有环形分隔筋且该环形分隔筋为一条时,该环形分隔筋可以围成一个封闭的容器,可以在该区域内实现煎鸡蛋或者热酱料的需求。当上烤盘20的上表面上具有一个包含一个方环形分隔筋17的区域和一个包含一个圆环形分隔筋18的区域时,可以将其设置为一个煎鸡蛋区和一个热酱料区,使煎鸡蛋和热酱料可以分开。例如,可以将一个方环形分隔筋17围成的容器作为热酱料区,将一个圆环形分隔筋18围成的容器作为煎鸡蛋区。
当一个区域内的方环形分隔筋17或者圆环形分隔筋18形成为多条时,多条方环形分隔筋17或者圆环形分隔筋18可以大体形成为嵌套的回字形结构,该区域类似上述直线分隔筋16所在的区域,可以在该区域内进行烤肉。
为了使油分布更为均匀,多条方环形分隔筋17或者圆环形分隔筋18也可以设置多个断口,多个断口可以与如图7中所示的缺口17相同或相似。由此,油可以通过断口在多个方环形分隔筋17或者圆环形分隔筋18之间流动,使油能够均匀的分布,当在该区域进行烙饼或烤肉时,油够均匀被吸附在饼或肉上,煎烤效果好。
在如图9和图10所示的具体示例中,下烤盘10被两个凸条15分隔成四个区域,分别为第一区域、第二区域、第三区域和第四区域。第一区域内具有多条直线分隔筋16,多条直线分隔筋16彼此平行且间隔开设置,第一区域可作为烤肉区。第二区域内设有一条圆环形分隔筋18,第二区域可作为煎鸡蛋区。第三区域内设有一条方形分隔筋,第三区域可以作为热酱料区。
第四区域没没有设置任何分隔筋,形成为平面形的结构。第四区域可以作为烙饼区。其中,为了使饼能够均匀地吸附油,可以在该烙饼区内设置多个方环形分隔筋17或者圆环形分隔筋18,并使多个方环形分隔筋17或者圆环形分隔筋18沿各自的径向方向间隔开设置,同时在方环形分隔筋17或者圆环形分隔筋18上设置多个断口,使油能够通过断口在多个方环形分隔筋17或者圆环形分隔筋18之间流动,使该烙饼区内能够均匀布满一层油,使饼的各个部分吸油均匀,烙出的饼口感一致性好。
根据本实用新型实施例的煎烤装置100的其他构成以及操作对于本领域的普通技术人员来说是可知的,在此不再详细描述。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“长度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”“内”、“外”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。在本发明的描述中,术语“方形”指的是长方形和正方形的总称。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (10)
1.一种煎烤装置,其特征在于,包括:
下烤盘,所述下烤盘的后端具有内部中空的下滑槽部和设在所述下滑槽部的上端的下挡块;
上烤盘,所述上烤盘上连接有枢轴,所述枢轴可转动地容纳在所述下滑槽部内以使所述上烤盘相对于所述下烤盘在打开位置和关闭位置之间移动;
其中所述上烤盘位于所述打开位置时、所述上烤盘的远离所述下烤盘的侧面后端由所述下挡块止挡以定位所述上烤盘;所述上烤盘位于所述关闭位置时、所述上烤盘与所述下烤盘之间限定出煎烤腔室。
2.根据权利要求1所述的煎烤装置,其特征在于,所述下滑槽部和所述下挡块均为两个,两个所述下滑槽部彼此间隔开。
3.根据权利要求1所述的煎烤装置,其特征在于,所述下挡块为突出于所述下滑槽部的上端的凸起。
4.根据权利要求1所述的煎烤装置,其特征在于,所述下滑槽部形成为倒U部且包括两个侧壁,其中位于后侧的侧壁沿竖直方向延伸。
5.根据权利要求1所述的煎烤装置,其特征在于,所述下烤盘的上表面和/或所述上烤盘的下表面上具有沿径向间隔开的多个环形凸筋,每个所述环形凸筋上均具有缺口。
6.根据权利要求5所述的煎烤装置,其特征在于,多个所述环形凸筋上的缺口均对应。
7.根据权利要求5或6所述的煎烤装置,其特征在于,每个所述环形凸筋均形成为方形凸筋、且具有沿周向间隔开的四个缺口。
8.根据权利要求1所述的煎烤装置,其特征在于,所述下烤盘的上表面和/或所述上烤盘的下表面上具有多个凸条以将所述上表面和/或所述下表面分成多个区域,至少一个所述区域内设置分隔筋,所述分隔筋形成为所述区域的纹理。
9.根据权利要求8所述的煎烤装置,其特征在于,所述分隔筋形成为彼此平行且间隔开的多条直线分隔筋。
10.根据权利要求8所述的煎烤装置,其特征在于,所述下烤盘和/或所述上烤盘分别被分隔成第一至第四区域,所述第一区域内具有彼此平行且间隔开的多条直线分隔筋,所述第二区域内设有一条圆环形分隔筋,所述第三区域内设有一条方环形分隔筋。
Priority Applications (1)
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