CN1056114C - 采用天然石料制作灯具的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种采用天然石料制作灯具的方法，它以采集具有色彩的天然石料为原料，通过选取毛坯、粗磨、切割、制成半成品后，再将半成品加热后，制作一与半成品形状相似的胎具填充其内，进行再次精加工可制成色彩斑烂的各式台灯、壁灯、吊灯等灯具。所制作的灯具充分利用石头的天然色彩、花纹及透光性，具有自然的美感，其艺术价值较高。
Description
本发明涉及一种采用天然石料制作灯具的方法。
目前市场上采用玻璃、塑料，人造水晶等制作的各式灯具，给消费者提供了一个新天地，但随着人们生活水平的提高，回归大自然的愿望越来越强烈，具有自然色彩、花纹美感的灯具已成为人们生活中不可缺少的用品。
本发明针对上述存在问题，其目的在于提供一种利用具有色彩的天然石料制作灯具的方法。
本发明采集具有天然色彩的石料为原料，通过选取毛坯、粗磨、切割、制成半成品后，再将半成品加热后，制作一与半成品内径形状相似的胎具填充其内，对半成品进行再次精加工可制成色彩斑烂的灯具成品。
采用本发明方法制作的灯具，充分利用石头的天然色彩、花纹及透光性，具有自然的美感，其艺术价值较高。
图1是本发明的胎具1与半成品3的结合状态图。
现结合附图1对本发明作详细描述。
本发明包括选料、粗磨、切割等工序，其具体加工方法为：(1)以采集具有色彩的天然石料为原料，把石材毛坯选好后，用机床加工，先车内径，待加工至所需尺寸时，得到半成品3，把半成品3卸下来；(2)用铸铁、塑料、硬木等材料制作一与上述半成品3内径相似的胎具1，将半成品3加热后，将胎具1填充于半成品3内、胎具1与半成品3之间的空隙2用加热融化的粘结填充剂填充、粘牢、待冷却后，再夹住胎具用车床加工半成品的外部，待加工好后，得到成品，再次加热胎具和成品，取出胎具；(3)清除成品上粘结的粘结填充剂，将成品作表面精磨处理，将精磨后的成品用水清洗，干燥后，进行抛光处理可形成色彩斑烂的各种灯具。天然石料可选用大理石、玛瑙石、九和石、汉白玉、采花石、冰花石等天然石材，粘结剂可选用柏油等。
实施例：采集直径为250mm无裂纹、具透光性的冰花石毛坯，做一个直径100mm的碗形灯罩，将石材毛坯用机床加工，先车内径，待加工至所需尺寸时，制成半成品，把此半成品卸下来加热，用铸铁制作一与半成品内径相似的胎具，填充于半成品内，半成品与胎具的空隙部份用加热融化的柏油填实、粘牢、冷却后，再夹住胎具用车床加工半成品的外部，加工完毕后，再次加热半成品和胎具，并清除粘结的柏油，得到成品碗形灯罩，将灯罩作表面精磨处理后，制成精品灯罩。
Claims (3)
1、采用天然石料制作灯具的方去，包括选料、粗磨、切割工序，其特征在于：(1)以具有各种色彩的天然石料为原料，把石材毛坯选好后，用机床加工，先车内径，待加工至所需尺寸时，得到半成品3，把半成品3卸下来；(2)用铸铁、塑料、硬木等材料制作一与上述半成品3内径相似的胎具1，将半成品3加热后，将胎具1填充于半成品3内、半成品3与胎具1的空隙2用加热融化的粘结填充剂填充、粘牢、待冷却后，再夹住胎具1用车床加工半成品3的外部，待加工好后，再次加热胎具1和半成品，取出胎具1，得到成品；(3)清除成品上粘结的粘结填充剂，将成品作精磨表面处理，将精磨后的成品用水清洗，干燥后，进行抛光处理可形成色彩斑烂的各种灯具。
2、按权利要求1所述的采用天然石料制作灯具的方法，其特征在于：天然石料可选用大理石、玛瑙石，九和石、汉白玉、采花石、冰花石等天然石材。
3、按权利要求1所述的采用天然石料制作灯具的方法，其特征在于：粘结填充剂可选用柏油等。
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| CN1139748A CN1139748A (zh) | 1997-01-08 |
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- 1995-12-07 CN CN 95119861 patent/CN1056114C/zh not_active Expired - Fee Related
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