CN105606476B - 服装衣领和袖口耐磨性的检测装置及方法 - Google Patents

服装衣领和袖口耐磨性的检测装置及方法 Download PDF

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Abstract

本发明是关于一种服装衣领和袖口耐磨性的检测装置及方法,该服装衣领和袖口耐磨性的检测装置包括外筒和可回转地设置在所述外筒内的内筒,所述内筒和所述外筒之间形成环形空间,所述内筒的侧壁上沿圆周方向设有多个检测孔组,首先,在所述内筒中放入待检测服装,将所述待检测服装的衣领和所述待检测服装的袖口自所述检测孔组内穿出所述内筒至所述环形空间中;然后,在所述环形空间中放入洗涤液并启动所述内筒,所述衣领和所述袖口与所述外筒的内周壁摩擦。本发明的服装衣领和袖口耐磨性的检测装置及方法,可有效的模拟洗涤过程中服装衣领和袖口与洗涤器壁的接触摩擦过程,检测结果真实反映服装衣领和袖口的耐磨性且检测效率高。

Description

服装衣领和袖口耐磨性的检测装置及方法
技术领域
本发明涉及服装检测技术领域,特别涉及一种服装衣领和袖口耐磨性的检测装置及方法。
背景技术
纺织服装在穿着和使用过程中会受到各种磨损而引起纤维断裂,造成纺织物损坏,影响穿着性能。因此,对纺织服装耐磨性的检测,已成为服装成品质量检测的基本内容。
纺织服装耐磨性能检测有多种方法,例如平磨法、曲磨法、折边磨法和复合磨法等。其中,马丁代尔法作为平磨法的一种,被国内和国际标准广泛用于服装耐磨性的检测。然而,无论是平磨法还是曲磨法,都是在干态条件下模拟纺织服装的磨损性能。在日常使用过程中,服装总是要经历洗涤过程,在湿态洗涤过程中,纤维发生吸湿溶胀,特别是领尖和袖口部位较厚,与洗衣机器壁的摩擦作用增强,容易导致领尖和袖口的纤维断裂,出现破损。
对服装洗涤耐磨性(简称:耐洗性)的检测标准和检测方法,目前在国内和国际纺织品服装检测标准中还属空白。许多企业采用《AATCC 143-2011:服装及其它纺织制品经多次家洗后的外观》检测方法,对服装耐洗性进行模拟检测。检测过程为:在标准状态下对服装进行洗涤,然后烘干,重复洗涤至烘干的过程。每完成一次重复过程,观察领尖和袖口是否磨破,每次测试重量1.8kg(约6~7件衬衫),重复一次需要90分钟。该方法测试周期长,每次测试样本少,且因为领尖和袖口在洗涤烘干中的磨损是随机的,测试结果存在波动性大等缺点。
目前,还没有关于有效测试衣领和袖口耐磨性的装置和方法。
发明内容
本发明的目的是提供一种服装衣领和袖口耐磨性的检测装置,其能够有效模拟在湿态洗涤条件下服装衣领和袖口与洗涤器壁的接触摩擦过程,其结构简单,该装置检测服装衣领和袖口的耐磨性的周期短,检测效率高。
本发明的另一目的是提供一种服装衣领和袖口耐磨性的检测方法,其能够有效模拟在湿态洗涤条件下服装衣领和袖口与洗涤器壁的接触摩擦过程,检测结果较为真实的反映服装衣领和袖口的耐磨性,其检测周期短、检测效率高。
为达到上述目的,本发明提出了一种服装衣领和袖口耐磨性的检测装置,包括:外筒和可回转地设置在所述外筒内的内筒,所述内筒和所述外筒之间形成环形空间,所述内筒的侧壁上沿圆周方向设有多个检测孔组。
如上所述的服装衣领和袖口耐磨性的检测装置,其中,每个所述检测孔组包括一个衣领孔和设置在所述衣领孔两侧的两个袖口孔,所述衣领孔和两个所述袖口孔分别与所述环形空间相连通。
如上所述的服装衣领和袖口耐磨性的检测装置,其中,所述衣领孔和所述袖口孔均为长方形孔,所述长方形孔的两侧分别设有一个扣片,所述扣片与所述长方形孔的侧壁之间连接有多个弹簧。
如上所述的服装衣领和袖口耐磨性的检测装置,其中,所述内筒的下端连接有升降杆,所述内筒通过所述升降杆可轴向移动地设置在所述外筒内。
如上所述的服装衣领和袖口耐磨性的检测装置,其中,所述衣领孔内夹设有衣领,所述袖口孔内夹设有袖口,所述衣领和所述袖口伸出所述内筒的长度大于所述环形空间的厚度。
据此,本发明还提供了一种服装衣领和袖口耐磨性的检测方法,其依据如上所述的服装衣领和袖口耐磨性的检测装置进行实施,所述服装衣领和袖口耐磨性的检测方法包括以下步骤:
A)在所述内筒中放入待检测服装,将所述待检测服装的衣领和所述待检测服装的袖口自所述检测孔组内穿出所述内筒至所述环形空间中;
B)在所述环形空间中放入洗涤液并启动所述内筒,使所述内筒相对所述外筒按顺时针-逆时针周期交替旋转,所述衣领和所述袖口与所述外筒的内周壁摩擦,以检测所述衣领和所述袖口的耐磨性。
如上所述的服装衣领和袖口耐磨性的检测方法,其中,在所述步骤B)中,所述内筒顺时针旋转150r~200r后,再逆时针旋转150r~200r为一个所述顺时针-逆时针周期,所述内筒每进行多个所述顺时针-逆时针周期的回转后停止,以检查所述衣领和所述袖口的磨损情况。
如上所述的服装衣领和袖口耐磨性的检测方法,其中,所述内筒的转速为300r/min~400r/min。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:
1、本发明提供的服装衣领和袖口耐磨性的检测装置结构简单,同时具有检测周期短、检测效率高的优点。
2、本发明提供的检测方法可以有效模拟洗涤过程中服装衣领和袖口与洗涤器壁的接触摩擦过程,检测结果较为真实的反映服装衣领和袖口的耐磨性。
附图说明
在此描述的附图仅用于解释目的,而不意图以任何方式来限制本发明公开的范围。另外,图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的,用于帮助对本发明的理解,并不是具体限定本发明各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本发明的教导下,可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本发明。
图1为本发明的服装衣领和袖口耐磨性的检测装置的结构示意图;
图2为本发明的服装衣领和袖口耐磨性的检测装置的检测孔组的结构示意图。
附图标记说明:
1-外筒;2-内筒;3-环形空间;4-检测孔组;41-衣领孔;42-袖口孔;43-扣片;44-弹簧;5-底座;h-环形空间的厚度。
具体实施方式
结合附图和本发明具体实施方式的描述,能够更加清楚地了解本发明的细节。但是,在此描述的本发明的具体实施方式,仅用于解释本发明的目的,而不能以任何方式理解成是对本发明的限制。在本发明的教导下,技术人员可以构想基于本发明的任意可能的变形,这些都应被视为属于本发明的范围。
实施方式一
图1和图2分别为本发明的服装衣领和袖口耐磨性的检测装置的结构示意图和服装衣领和袖口耐磨性的检测装置的检测孔组的结构示意图。
如图1所示,本发明服装衣领和袖口耐磨性的检测装置包括外筒1和可回转地设置在外筒1内的内筒2,内筒2和外筒1之间形成环形空间3,内筒2的侧壁上沿圆周方向设有多个检测孔组4。
具体的,外筒1为中空的圆柱形筒,外筒1包括侧壁和连接在侧壁下端的底部,内筒2与外筒1结构相同,其同样为中空的圆柱形筒,内筒2的直径小于外筒1的直径,内筒2可回转地设置在外筒1的内部。在本实施例中,外筒1设在底座5的上方,以实现保护外筒1底部的目的,同时底座5下部可安装有轮子,实现方便移动服装衣领和袖口耐磨性的检测装置的目的。在本实施例中,内筒2的直径为55.5±0.5cm,内筒2的深度为70.5±0.5cm,环形空间3的厚度h为5.0±0.5cm,当然,本发明也可采用其他结构尺寸的内筒2及其他厚度的环形空间3,在此不作限制。
内筒2和外筒1之间形成的环形空间3用于盛放洗涤用水,当然,该洗涤用水也可充满整个内筒2,待检测服装的衣领和待检测服装的袖口垂直穿过检测孔组4至所述环形空间3中,并与外筒1的内周壁相接触。在本发明中,在内筒2的周壁上沿内筒2的圆周方向设有多个该检测孔组4,以使本发明的检测装置可同时检测多件待检测服装,在本实施例中,每次可以同时检测10件待检测服装,在其他的实施例中,每次同时检测待检测服装的件数也可设定为其他参数,在此不作限制。
进一步的,在本发明中,每个检测孔组4包括一个衣领孔41和设置在衣领孔41两侧的两个袖口孔42,衣领孔41和两个袖口孔42分别与所述环形空间3相连通,其中,衣领孔41内用于穿设待检测服装的衣领,袖口孔42内用于穿设待检测服装的袖口。
在本实施例中,衣领孔41和袖口孔42均为长方形孔,长方形孔的两侧分别设有一个扣片43,扣片43与长方形孔的侧壁之间连接有多个弹簧44。
具体的,在弹簧44处于自然状态时,每个长方形孔的两个扣片43对扣在一起,使该长方形孔处于闭合状态,在弹簧44处于压缩状态时,每个长方形孔的两个扣片43分别向长方形孔的两侧移动,即两个扣片43相互分离,使该长方形孔处于张开状态。
进一步的,在本发明中,内筒2的下端连接有升降杆(图中未示出),内筒2通过升降杆可轴向移动地设置在所述外筒1内,也即,内筒2可伸出外筒1或缩至外筒1内,当内筒2伸出外筒1时,可方便工人将待检测的服装放入内筒2,并将待检测服装的衣领和待检测服装的袖口穿入对应的检测孔组4内。在本实施例中,该升降杆由螺杆和螺纹连接在螺杆上的套筒组成,该套筒连接在内筒2的底部,螺杆与一电机相连,通过启动电机,电机带动螺杆旋转,套筒在螺杆上轴向移动,从而实现内筒2在外筒1内自动升降的目的,在本实施例中,该升降杆可升降的高度为50cm~60cm。
进一步的,待检测服装的衣领和待检测服装的袖口伸出内筒2的长度大于环形空间3的厚度h,以使内筒2相对外筒1旋转的过程中,待检测服装的衣领和待检测服装的袖口与外筒1的内周壁始终接触。本发明的服装衣领和袖口耐磨性的检测装置在检测服装衣领和袖口的耐磨性时,首先,将待检测服装放在内筒2的中心,将待检测服装的衣领和待检测服装的两个袖口分别垂直穿过检测孔组4的衣领孔41和两个袖口孔42,使待检测服装的衣领和待检测服装的两个袖口穿出内筒2至所述环形空间3中并与外筒1的内周壁相接触,其中,将待检测服装的衣领或待检测服装的袖口穿过检测孔组4的对应衣领孔41或袖口孔42时,需要撑开衣领孔41或袖口孔42上的两个扣片43,将待检测服装的衣领或待检测服装的袖口放入对应的衣领孔41或袖口孔42内后,再闭合两个扣片43,使两个扣片43对扣夹在待检测服装的衣领或待检测服装的袖口上,以防止待检测服装的衣领或待检测服装的袖口脱出衣领孔41或袖口孔42;然后,向环形空间3和/或内筒2中注入洗涤用水,洗涤用水的水位应高出待检测服装的衣领和待检测服装的袖口的上端;之后,启动服装衣领和袖口耐磨性的检测装置,外筒1固定不动,内筒2绕其轴向相对于外筒1按顺时针-逆时针周期交替旋转,内筒2顺时针旋转150r~200r后,再逆时针旋转150r~200r为一个顺时针-逆时针周期,待检测服装的衣领和待检测服装的袖口与外筒1的内周壁摩擦,内筒2转动数个周期后,停止服装衣领和袖口耐磨性的检测装置,取出待检测服装,观察待检测服装的衣领和待检测服装的袖口的磨损情况,在本实施例中,洗涤用水的水位高出待检测服装的衣领的上端5cm,在其他的实施例中,洗涤用水的水位高出待检测服装的衣领的上端的高度也可设定为其他参数,在此不作限制。
在一具体实施例中,内筒2先顺时针旋转200r后,再逆时针旋转200r为一个顺时针-逆时针周期,内筒2进行两个顺时针-逆时针周期的回转后停止;在其他的实施例中,该内筒2每次旋转方向与圈数也可设定为其他参数,在此不作限制。
本发明服装衣领和袖口耐磨性的检测装置结构简单,检测周期短,检测过程有效模拟洗涤过程中服装衣领和袖口与洗涤器壁的接触摩擦过程,检测结果较为真实的反映服装衣领和袖口的耐磨性。
实施方式二
如图1和图2所示,本发明提供一种服装衣领和袖口耐磨性的检测方法,其采用实施方式一的服装衣领和袖口耐磨性的检测装置进行实施,其中,所述的服装衣领和袖口耐磨性的检测装置的结构、工作原理和有益效果与实施方式一相同,在此不再赘述。该服装衣领和袖口耐磨性的检测方法包括以下步骤:
A)在内筒2中放入待检测服装,将待检测服装的衣领和待检测服装的袖口自检测孔组4内穿出内筒2至环形空间3中;
B)在环形空间3中放入洗涤液并启动内筒2,使内筒2相对外筒1按顺时针-逆时针周期交替旋转,待检测服装的衣领和待检测服装的袖口与外筒1的内周壁摩擦,以检测待检测服装的衣领和待检测服装的袖口的耐磨性。
具体的,在步骤A中,内筒2的下端连接有升降杆,首先,启动升降杆使内筒2相对外筒1升起,将多件待检测服装放入内筒2中,把每件待检测服装的衣领和待检测服装的两个袖口垂直穿出检测孔组4的衣领孔41和两个袖口孔42至内筒2和外筒1之间形成的环形空间3中,其中,该待检测服装的衣领和待检测服装的袖口伸出内筒2的长度大于环形空间3的厚度h,且该衣领和该袖口与外筒1的内周壁相接触;然后,再次启动升降杆使内筒2复位。
在步骤B中,将待检测服装的衣领和待检测服装的两个袖口固定至内筒2后,向环形空间3和/或内筒2中注入洗涤用水,该洗涤用水的水位需高出待检测服装的衣领或待检测服装的袖口的上端;之后,向洗涤用水中加入洗涤液,启动内筒2,使内筒2相对外筒1按顺时针-逆时针周期交替旋转,此时,浸没在洗涤用水中的待检测服装的衣领和待检测服装的袖口与外筒1的内周壁进行摩擦。
在本发明中,于步骤B中,内筒2顺时针旋转150r~200r后,再逆时针旋转150r~200r为一个顺时针-逆时针周期,内筒2每进行多个顺时针-逆时针周期的回转后停止,此时,启动升降杆使内筒2升起,检查待检测服装的衣领和待检测服装的袖口的磨损情况,如果待检测服装的衣领和待检测服装的袖口出现磨损,取出待检测服装,记录内筒2的旋转周期数,如果待检测服装的衣领和待检测服装的袖口没有出现磨损,将内筒2降回原位,继续启动内筒2,直至待检测服装的衣领和待检测服装的袖口出现磨损为止。在本实施例中,该环形空间3的厚度h为5.0±0.5cm,待检测服装的衣领和待检测服装的袖口伸出内筒2的长度为6cm,该洗涤用水的硬度按照GB/T7477测定,且该洗涤用水的硬度不大于20mg/kg,该洗涤液为1993AATCC标准洗涤液,标准洗涤液的加入量为70±0.1g。
在一具体实施例中,内筒2先顺时针旋转200r后,再逆时针旋转200r为一个顺时针-逆时针周期,内筒2进行两个顺时针-逆时针周期的回转后停止;在其他的实施例中,该内筒2每次旋转方向与圈数也可设定为其他参数,在此不作限制。
进一步的,在本发明中,内筒2的转速为300r/min~400r/min,以实现快速检测衣领和袖口耐磨性的目的。
本发明的服装衣领和袖口耐磨性的检测方法能够有效模拟洗涤过程中服装衣领和袖口与洗涤设备器壁的接触磨损过程,其测试结果能够真实的评定衣领和袖口的耐磨性。该检测方法简单,检测周期短,且效率高。
针对上述各实施方式的详细解释,其目的仅在于对本发明进行解释,以便于能够更好地理解本发明,但是,这些描述不能以任何理由解释成是对本发明的限制,特别是,在不同的实施方式中描述的各个特征也可以相互任意组合,从而组成其他实施方式,除了有明确相反的描述,这些特征应被理解为能够应用于任何一个实施方式中,而并不仅局限于所描述的实施方式。

Claims (8)

1.一种服装衣领和袖口耐磨性的检测装置,其特征在于,其包括外筒和可回转地设置在所述外筒内的内筒,所述内筒和所述外筒之间形成有盛放洗涤用水的环形空间,所述内筒的侧壁上沿圆周方向设有多个检测孔组,待检测服装的衣领和待检测服装的袖口垂直穿过所述检测孔组至所述环形空间中,并与所述外筒的内周壁相接触。
2.如权利要求1所述的服装衣领和袖口耐磨性的检测装置,其特征在于,每个所述检测孔组包括一个衣领孔和设置在所述衣领孔两侧的两个袖口孔,所述衣领孔和两个所述袖口孔分别与所述环形空间相连通。
3.如权利要求2所述的服装衣领和袖口耐磨性的检测装置,其特征在于,所述衣领孔和所述袖口孔均为长方形孔,所述长方形孔的两侧分别设有一个扣片,所述扣片与所述长方形孔的侧壁之间连接有多个弹簧。
4.如权利要求1所述的服装衣领和袖口耐磨性的检测装置,其特征在于,所述内筒的下端连接有升降杆,所述内筒通过所述升降杆可轴向移动地设置在所述外筒内。
5.如权利要求2所述的服装衣领和袖口耐磨性的检测装置,其特征在于,所述衣领孔内夹设有衣领,所述袖口孔内夹设有袖口,所述衣领和所述袖口伸出所述内筒的长度大于所述环形空间的厚度。
6.一种服装衣领和袖口耐磨性的检测方法,其特征在于,其依据权利要求1至5中任一项所述的服装衣领和袖口耐磨性的检测装置进行实施,所述服装衣领和袖口耐磨性的检测方法包括以下步骤:
A)在所述内筒中放入待检测服装,将所述待检测服装的衣领和所述待检测服装的袖口自所述检测孔组内穿出所述内筒至所述环形空间中;
B)在所述环形空间中放入洗涤液并启动所述内筒,使所述内筒相对所述外筒按顺时针-逆时针周期交替旋转,所述衣领和所述袖口与所述外筒的内周壁摩擦,以检测所述衣领和所述袖口的耐磨性。
7.如权利要求6所述的服装衣领和袖口耐磨性的检测方法,其特征在于,在所述步骤B)中,所述内筒顺时针旋转150r~200r后,再逆时针旋转150r~200r为一个所述顺时针-逆时针周期,所述内筒每进行多个所述顺时针-逆时针周期的回转后停止,以检查所述衣领和所述袖口的磨损情况。
8.如权利要求6所述的服装衣领和袖口耐磨性的检测方法,其特征在于,所述内筒的转速为300r/min~400r/min。
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