CN113075123A - 一种用于检测染色面料的色牢度检测组件 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种用于检测染色面料的色牢度检测组件，涉及纺织领域，包括底座及对称设置在底座上表面的第一立板和第二立板；位于第一立板和第二立板之间的圆柱，圆柱的侧表面设有第一凹槽；第一电机，其输出轴与圆柱的端轴固定连接；位于圆柱上方的联动柱，其侧表面设有与第一凹槽数量相等的第二凹槽；第三电机，其输出轴与联动柱固定连接；固定于第二凹槽的第四电机及一端与第四电机输出轴固定连接的转轴，转轴中轴线与第一凹槽的中心线平行，在检测时，将标准摩擦白布套接于转轴，位于第一凹槽的撑柱及位于圆柱内的提升部，撑柱的上端面用于固定待检测的染色面料，提升部与撑柱连接。通过本装置，可一次性检测多个样品，提高了检测效率。

Description

一种用于检测染色面料的色牢度检测组件

技术领域

本发明涉及纺织领域，特别涉及一种用于检测染色面料的色牢度检测组件。

背景技术

色牢度，是指纺织品的颜色对在加工和使用过程中各种作用的抵抗力。根据试样的变色和未染色贴衬织物的沾色来评定牢度等级。纺织品色牢度测试是纺织品内在质量测试中一项常规检测项目，其中摩擦色牢度是在一定压力上用标准摩擦白布与待测样品摩擦一定的次数，然后对标准摩擦白布上所沾的颜色用灰卡进行评级，所得的级数就是所测的摩擦色牢度。

本申请人发现：一般在检测摩擦色牢度时，通常使用摩擦牢度仪进行检测，摩擦牢度仪在检测时，一次只能检测一个样品，检测效率低下。

发明内容

有鉴于此，本说明书一个或多个实施例的目的在于提出一种用于检测染色面料的色牢度检测组件，以解决现有技术中一般在检测摩擦色牢度时，通常使用摩擦牢度仪进行检测，摩擦牢度仪在检测时，一次只能检测一个样品，检测效率低下的技术问题。

基于上述目的，本说明书一个或多个实施例提供了一种用于检测染色面料的色牢度检测组件，包括：

底座及对称设置在所述底座上表面的第一立板和第二立板；

位于所述第一立板和第二立板之间的圆柱，所述圆柱的一端的端轴与第一立板转动连接，另一端的端轴与第二立板转动连接，所述圆柱的侧表面设有若干相互平行的第一凹槽；

通过第一固定件固定于第一立板外侧面的第一电机，所述第一电机输出轴与圆柱的一端的端轴固定连接；

位于圆柱上方的联动柱，所述联动柱的两端分别与第一立板和第二立板转动连接，联动柱的侧表面设有与第一凹槽数量相等的第二凹槽；

通过第三固定件固定于第一立板的第三电机，所述第三电机输出轴与联动柱的一端固定连接；

固定于第二凹槽一端的第四电机及一端与所述第四电机输出轴固定连接的转轴，所述转轴中轴线与第一凹槽的中心线平行，且在检测时，将标准摩擦白布套接于转轴，并固定，所述转轴的侧表面一部分位于第二凹槽的外部；

位于第一凹槽的撑柱及位于圆柱内的提升部，所述撑柱的上端面用于固定待检测的染色面料，所述提升部与撑柱连接，在其中一个撑柱运动至联动柱的正上方时，其中一个转轴正好运动至该撑柱的正下方，再通过提升部使得该撑柱上的染色面料与该转轴的标准摩擦白布之间产生压力。

进一步的，所述第一凹槽的横截面和撑柱的横截面均为梯形，且第一凹槽的倾斜面与对应的撑柱倾斜面平行，在其中一个撑柱上的染色面料与其中一个转轴的标准摩擦白布之间产生压力时，所述第一凹槽的倾斜面与对应的撑柱倾斜面接触时。

进一步的，所述提升部包括：

设于圆柱内部的环形腔，所述环形腔的中轴线与圆柱的中轴线重合，且环形腔的开口位于圆柱与第二立板转动连接的端轴的端面；

套接于环形腔的圆环杆及固定于所述圆环杆外侧面的凸台，所述圆环杆的内侧面与环形腔转动连接，所述凸台与第一凹槽一一对应，用于推动对应第一凹槽内的撑柱向上移动。

进一步的，包括电磁铁，所述环形腔内固定有与第一凹槽一一对应的所述的电磁铁，在所述凸台收缩至环形腔内时，所述电磁铁正对于对应的第一凹槽。

进一步的，所述撑柱的上端面设有圆弧槽，所述圆弧槽的直径与转轴的直径相等。

进一步的，包括喷嘴，所述第二凹槽的侧面设有若干所述的喷嘴，在标准摩擦白布套接于转轴后，所述喷嘴将水喷射到标准摩擦白布，使得标准摩擦白布一半的位置被水沾染。

本发明的有益效果：采用本发明的一种用于检测染色面料的色牢度检测组件，在检测之前，将待测染色面料固定于不同的撑柱，完成后再将标准摩擦白布套接于各个转轴，并固定，然后第一电机和第三电机启动，分别带动圆柱和联动柱转动，在其中一个撑柱运动至联动柱的正上方时，其中一个转轴正好运动至该撑柱的正下方，此时第一电机和第三电机停止驱动，再通过提升部使得该撑柱上的染色面料与该转轴的标准摩擦白布之间产生压力，然后第四电机启动，带动转轴转动，使得转轴上的标准摩擦白布与该撑柱上的待检测面料产生摩擦，从而进行色牢度进行检测，完成后，第四电机停止驱动，提升部使得该撑柱恢复原位，然后第一电机和第三电机重新启动，使得圆柱和联动柱再次转动，重复上述步骤，通过本装置，可一次性检测多个样品，提高了检测效率。

附图说明

为了更清楚地说明本说明书一个或多个实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书一个或多个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例的具体实施方式的正面剖视图；

图2为本发明实施例的具体实施方式中圆柱的正面剖视图；

图3为本发明实施例的具体实施方式的局部侧视图一；

图4为本发明实施例的具体实施方式的局部侧视图二。

其中，1、底座；2、圆柱；3、第一立板；4、第二立板；5、撑柱；6、第一凹槽；7、圆弧槽；8、环形腔；9、圆环杆；10、凸台；11、电磁铁；12、联动柱；13、第二凹槽；14、转轴；15、第一电机；17、第三电机；18、第四电机；19、喷嘴。

具体实施方式

为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本公开进一步详细说明。

需要说明的是，除非另外定义，本说明书一个或多个实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书一个或多个实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

基于上述目的，本发明的第一个方面，提出了一种用于检测染色面料的色牢度检测组件的一个实施方式，如图1、图2、图3和图4所示，包括：

底座1及对称设置在所述底座1上表面的第一立板3和第二立板4；

位于所述第一立板3和第二立板4之间的圆柱2，所述圆柱2的一端的端轴与第一立板3转动连接，另一端的端轴与第二立板4转动连接，所述圆柱2的侧表面设有若干相互平行的第一凹槽6；

通过第一固定件固定于第一立板3外侧面的第一电机15，所述第一电机15输出轴与圆柱2的一端的端轴固定连接；

位于圆柱2上方的联动柱12，所述联动柱12的两端分别与第一立板3和第二立板4转动连接，联动柱12的侧表面设有与第一凹槽6数量相等的第二凹槽13；

通过第三固定件固定于第一立板3的第三电机17，所述第三电机17输出轴与联动柱12的一端固定连接；

固定于第二凹槽13一端的第四电机18及一端与所述第四电机18输出轴固定连接的转轴14，所述转轴14中轴线与第一凹槽6的中心线平行，且在检测时，将标准摩擦白布套接于转轴14，并固定，所述转轴14的侧表面一部分位于第二凹槽13的外部；

位于第一凹槽6的撑柱5及位于圆柱2内的提升部，所述撑柱5的上端面用于固定待检测的染色面料，所述提升部与撑柱5连接，在其中一个撑柱5运动至联动柱12的正上方时，其中一个转轴14正好运动至该撑柱5的正下方，再通过提升部使得该撑柱5上的染色面料与该转轴14的标准摩擦白布之间产生压力。

在本实施例中，在检测之前，将待测染色面料固定于不同的撑柱5，完成后再将标准摩擦白布套接于各个转轴14，并固定，然后第一电机15和第三电机17启动，分别带动圆柱2和联动柱12转动，在其中一个撑柱5运动至联动柱12的正上方时，其中一个转轴14正好运动至该撑柱5的正下方，此时第一电机15和第三电机17停止驱动，再通过提升部使得该撑柱5上的染色面料与该转轴14的标准摩擦白布之间产生压力，然后第四电机18启动，带动转轴14转动，使得转轴14上的标准摩擦白布与该撑柱5上的待检测面料产生摩擦，从而进行色牢度进行检测，完成后，第四电机18停止驱动，提升部使得该撑柱5恢复原位，然后第一电机15和第三电机17重新启动，使得圆柱2和联动柱12再次转动，重复上述步骤，通过本装置，可一次性检测多个样品，提高了检测效率。

作为一种实施方式，如图1所示，所述第一凹槽6的横截面和撑柱5的横截面均为梯形，且第一凹槽6的倾斜面与对应的撑柱5倾斜面平行，在其中一个撑柱5上的染色面料与其中一个转轴14的标准摩擦白布之间产生压力时，所述第一凹槽6的倾斜面与对应的撑柱5倾斜面接触时。这样可将撑柱5限定在第一凹槽6内，防止撑柱5在圆柱2转动过程中，从第一凹槽6内掉落。

在这里，还介绍一种提升部的结构，如图1和图2所示，所述提升部包括：

设于圆柱2内部的环形腔8，所述环形腔8的中轴线与圆柱2的中轴线重合，且环形腔8的开口位于圆柱2与第二立板4转动连接的端轴的端面；

套接于环形腔8的圆环杆9及固定于所述圆环杆9外侧面的凸台10，所述圆环杆9的内侧面与环形腔8转动连接，所述凸台10与第一凹槽6一一对应，用于推动对应第一凹槽6内的撑柱5向上移动。

在本实施例中，在其中一个撑柱5运动至联动柱12的正上方，其中一个转轴14正好运动至该撑柱5的正下方时，在这里，由于重力作用，在转动到该位置时，该撑柱5会与转轴14之间有一段距离，然后通过外力，使得圆环杆9转动，使得凸台10逐渐进入到第一凹槽6内，并逐渐推动该撑柱5向上运动，使得该撑柱5上的染色面料与该转轴14的标准摩擦白布之间产生压力，此时即可进行检测，完成检测后，在外力作用下，使得凸台10收缩至环形腔8内，在重力作用下，该撑柱5会恢复到原位。

作为一种实施方式，如图1和图2所示，包括电磁铁11，所述环形腔8内固定有与第一凹槽6一一对应的所述的电磁铁11，在所述凸台10收缩至环形腔8内时，所述电磁铁11正对于对应的第一凹槽6，在这里，当凸台10收缩至环形腔8内时，电磁铁11得电产生对撑柱5的吸引力，使得对应的撑柱5的底部与环形杆的外侧面接触，保证在圆柱2转动过程中，撑柱5和环形杆的稳定。

作为一种实施方式，如图1和图2所示，所述撑柱5的上端面设有圆弧槽7，所述圆弧槽7的直径与转轴14的直径相等，这样在转轴14一部分第一凹槽6接触时，可增加摩擦面积。

作为一种实施方式，如图4所示，包括喷嘴19，所述第二凹槽13的侧面设有若干所述的喷嘴19，在标准摩擦白布套接于转轴14后，所述喷嘴19将水喷射到标准摩擦白布，使得标准摩擦白布一半的位置被水沾染，这样可以一次性的进行干摩和湿摩两种试验，进一步的提高检测效率。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本公开的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本说明书一个或多个实施例的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。

本说明书一个或多个实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本说明书一个或多个实施例的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于检测染色面料的色牢度检测组件，其特征在于，包括：

底座及对称设置在所述底座上表面的第一立板和第二立板；

位于所述第一立板和第二立板之间的圆柱，所述圆柱的一端的端轴与第一立板转动连接，另一端的端轴与第二立板转动连接，所述圆柱的侧表面设有若干相互平行的第一凹槽；

通过第一固定件固定于第一立板外侧面的第一电机，所述第一电机输出轴与圆柱的一端的端轴固定连接；

位于圆柱上方的联动柱，所述联动柱的两端分别与第一立板和第二立板转动连接，联动柱的侧表面设有与第一凹槽数量相等的第二凹槽；

通过第三固定件固定于第一立板的第三电机，所述第三电机输出轴与联动柱的一端固定连接；

固定于第二凹槽一端的第四电机及一端与所述第四电机输出轴固定连接的转轴，所述转轴中轴线与第一凹槽的中心线平行，且在检测时，将标准摩擦白布套接于转轴，并固定，所述转轴的侧表面一部分位于第二凹槽的外部；

位于第一凹槽的撑柱及位于圆柱内的提升部，所述撑柱的上端面用于固定待检测的染色面料，所述提升部与撑柱连接，在其中一个撑柱运动至联动柱的正上方时，其中一个转轴正好运动至该撑柱的正下方，再通过提升部使得该撑柱上的染色面料与该转轴的标准摩擦白布之间产生压力。

2.根据权利要求1所述的一种用于检测染色面料的色牢度检测组件，其特征在于，所述第一凹槽的横截面和撑柱的横截面均为梯形，且第一凹槽的倾斜面与对应的撑柱倾斜面平行，在其中一个撑柱上的染色面料与其中一个转轴的标准摩擦白布之间产生压力时，所述第一凹槽的倾斜面与对应的撑柱倾斜面接触时。

3.根据权利要求2所述的一种用于检测染色面料的色牢度检测组件，其特征在于，所述提升部包括：

设于圆柱内部的环形腔，所述环形腔的中轴线与圆柱的中轴线重合，且环形腔的开口位于圆柱与第二立板转动连接的端轴的端面；

套接于环形腔的圆环杆及固定于所述圆环杆外侧面的凸台，所述圆环杆的内侧面与环形腔转动连接，所述凸台与第一凹槽一一对应，用于推动对应第一凹槽内的撑柱向上移动。

4.根据权利要求3所述的一种用于检测染色面料的色牢度检测组件，其特征在于，包括电磁铁，所述环形腔内固定有与第一凹槽一一对应的所述的电磁铁，在所述凸台收缩至环形腔内时，所述电磁铁正对于对应的第一凹槽。

5.根据权利要求1～4所述的一种用于检测染色面料的色牢度检测组件，其特征在于，所述撑柱的上端面设有圆弧槽，所述圆弧槽的直径与转轴的直径相等。

6.根据权利要求1～4所述的一种用于检测染色面料的色牢度检测组件，其特征在于，包括喷嘴，所述第二凹槽的侧面设有若干所述的喷嘴，在标准摩擦白布套接于转轴后，所述喷嘴将水喷射到标准摩擦白布，使得标准摩擦白布一半的位置被水沾染。

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