CN105606008A - 一种转子迷宫式汽封结构测量装置 - Google Patents
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Abstract
一种转子迷宫式汽封结构测量装置,它涉及一种测量装置。本发明为了解决现有转子汽封结构的测量需要很多次测量、读尺、计算,整个测量过程繁琐且工作量大,存在测量效率低的问题。本发明包括长方体测量板,长方体测量板的相对的两个长度方向的侧面上分别设有通端凸台(1)和止端凸台(2),长方体测量板的相对的两个宽度方向的侧面上分别加工有止端凹槽(3)和通端凹槽(4),止端凹槽(3)和通端凹槽(4)的内侧壁上均加工有倒角。本发明能够便利的进行转子汽封结构的凸台与凹槽轴向尺寸测量,测量准确,省时省力,有效的避免了多次测量、读尺、计算的问题,测量效率提高了10-15倍。本发明用于转子迷宫式汽封结构测量。
Description
技术领域
本发明涉及一种测量装置,具体涉及一种转子迷宫式汽封结构测量装置。
背景技术
汽轮机转子的轴与围带外圆处通常设计有多组迷宫式汽封结构,用来与静子部套的长短间隔的汽封圈间隙配合,达到密封汽轮机内高温高压蒸汽的作用,转子的迷宫汽封结构是在转子的外圆处车削多个间隔排列轴向尺寸相同的环形凸台和轴向尺寸相同的环形凹槽,形成一组迷宫式汽封结构,经常是几组相同迷宫式汽封结构构成汽封组,如图5。转子汽封结构的测量分为凸台结构的测量和凹槽结构的测量,以往的凸台的轴向尺寸的测量用外径千分尺直接测量,凹槽轴向尺寸由于没有过小的内径千分尺,只能通过测得相邻的两个凸台的每个轴向尺寸各是多少,再测得相邻两凸台夹一凹槽的总尺寸,用总尺寸减去两个凸台的各自轴向尺寸算出凹槽尺寸,如果凸台与凹槽的轴向尺寸公差很大也可以通过游标卡尺直接测量。这种测量方法需要很多次测量、读尺、计算的过程。繁琐工作量大。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有转子汽封结构的测量需要很多次测量、读尺、计算,整个测量过程繁琐且工作量大,存在测量效率低的问题。进而提供一种转子迷宫式汽封结构测量装置。
本发明的技术方案是:一种转子迷宫式汽封结构测量装置,它包括长方体测量板,长方体测量板的相对的两个长度方向的侧面上分别设有通端凸台和止端凸台,长方体测量板的相对的两个宽度方向的侧面上分别加工有止端凹槽和通端凹槽,止端凹槽和通端凹槽的内侧壁上均加工有倒角。
本发明与现有技术相比具有以下效果:
1.本发明能够便利的进行转子汽封结构的凸台与凹槽轴向尺寸测量,测量准确,省时省力,有效的避免了多次测量、读尺、计算的问题,测量效率提高了10-15倍。
2.本发明结构简单,生产制造容易,成本低,便于大范围使用。
3.将测量凹槽的塞板结构与测量凸台卡板结构设计到一个装置上,节省了加工成本和材料成本。
附图说明
图1是本发明的主视图;图2是图1左视图;图3是图1俯视图;图4本发明的轴测图;图5是转子迷宫式汽封结构示意图;图6是图5在H处的剖视图。
具体实施方式
具体实施方式一:结合图1至图6说明本实施方式,本实施方式的一种转子迷宫式汽封结构测量装置,它包括长方体测量板,长方体测量板的相对的两个长度方向的侧面上分别设有通端凸台1和止端凸台2,长方体测量板的相对的两个宽度方向的侧面上分别加工有止端凹槽3和通端凹槽4,止端凹槽3和通端凹槽4的内侧壁上均加工有倒角。
止端凹槽3和通端凹槽4的内侧壁上均加工有直角倒角,便于测量。
具体实施方式二:结合图1至图6说明本实施方式,本实施方式的止端凸台2的高度高于通端凸台1的高度。便于对通端和止端进行检测。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式三:结合图1至图6说明本实施方式,本实施方式的通端凸台1和止端凸台2均设有倒角。便于对通端和止端进行检测。其它组成和连接关系与具体实施方式一或二相同。
具体实施方式四:结合图1至图6说明本实施方式,本实施方式的转子汽封结构凹槽的轴向尺寸为B±n,B是基本尺寸,±n是公差,待检测转子汽封结构凹槽的轴向尺寸最大值Fmax=B+n,待检测转子汽封结构凹槽的轴向尺寸最小值Fmin=B-n,则本装置的通端凸台1尺寸为Fmin=B-n定义为“通端”,本装置的止端凸台2尺寸为Fmax=B+n+0.001定义为“止端”,加工好的汽封凹槽可以先用通端凸台1“通端”塞入,如果可以塞入说明汽封槽的轴向尺寸大于或等于Fmin=B-n,说明汽封槽有可能合格,如果不能塞入说明汽封槽的轴向尺寸小于Fmin=B-n,则汽封槽尺寸为不合格。将通端凸台1“通端”检测通过的汽封槽再用止端凸台2“止端”塞入,如果可以塞入说明汽封槽的轴向尺寸大于或等于Fmax=B+n+0.001,即为不合格,如果不能塞入说明汽封槽轴向尺寸小于Fmax=B+n+0.001,可以认为在Fmax=B+n与Fmin=B-n之间,在公差范围内,为合格产品。这样的检测不需要读尺和计算,省时省力。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二或三相同。
具体实施方式五:结合图1至图6说明本实施方式,本实施方式转子汽封结构凸台的轴向尺寸为A±m,A是基本尺寸,±m是公差,待检测转子汽封结构凸台的轴向尺寸最大值Hmax=A+m,待检测转子汽封结构凸台的轴向尺寸最小值Hmim=A-m,则本装置的止端凹槽3尺寸为Hmim=A-m-0.001定义为“止端”,本装置的通端凹槽4尺寸为Hmax=A+m定义为“通端”,加工好的汽封凸台可以先用通端凹槽4“通端”卡入,如果可以卡入说明汽封凸台的轴向尺寸小于或等于Hmim=A+m,说明汽封槽有可能合格,如果不能卡入说明汽封槽的轴向尺寸大于Hmim=A+m,则汽封槽尺寸为不合格。将通端凹槽4“通端”检测通过的汽封凸台再用止端凹槽3“止端”卡入,如果可以卡入说明汽封凸台的轴向尺寸小于或等于Hmax=A-m-0.001,即为不合格,如果不能卡入说明汽封槽轴向尺寸比Hmax=A-m-0.001大,可以认为在Hmax=A+m与Hmim=A-m之间,在公差范围内,为合格产品。这样的检测不需要读尺和计算,省时省力。
Claims (5)
1.一种转子迷宫式汽封结构测量装置,其特征在于:它包括长方体测量板,长方体测量板的相对的两个长度方向的侧面上分别设有通端凸台(1)和止端凸台(2),长方体测量板的相对的两个宽度方向的侧面上分别加工有止端凹槽(3)和通端凹槽(4),止端凹槽(3)和通端凹槽(4)的内侧壁上均加工有倒角。
2.根据权利要求1所述的一种转子迷宫式汽封结构测量装置,其特征在于:止端凸台(2)的高度高于通端凸台(1)的高度。
3.根据权利要求2所述的一种转子迷宫式汽封结构测量装置,其特征在于:通端凸台(1)和止端凸台(2)均设有倒角。
4.根据权利要求3所述的一种转子迷宫式汽封结构测量装置,其特征在于:转子汽封结构凹槽的轴向尺寸为B±n,B是基本尺寸,±n是公差,待测转子汽封结构凹槽的轴向尺寸最大值Fmax=B+n,待测转子汽封结构凹槽的轴向尺寸最小值Fmin=B-n,通端凸台(1)的尺寸为Fmin=B-n定义为“通端”,止端凸台(2)的尺寸为Fmax=B+n+0.01定义为“止端”。
5.根据权利要求4所述的一种转子迷宫式汽封结构测量装置,其特征在于:转子汽封结构凸台的轴向尺寸为A±m,A是基本尺寸,±m是公差,待测转子汽封结构凸台的轴向尺寸最大值Hmax=A+m,待测转子汽封结构凸台的轴向的轴向尺寸最小值Hmim=A-m,止端凹槽(3)的尺寸为Hmim=A-m-0.01定义为“止端”,通端凹槽(4)的尺寸为Hmax=A+m定义为“通端”。
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