CN105600858A - 一种无膜式水气分离装置 - Google Patents

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杨晓宇
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2201/00Apparatus for treatment of water, waste water or sewage
    • C02F2201/002Construction details of the apparatus

Abstract

本发明公开了一种无膜式水气分离装置,包括储水容器、箱体、气水分离器以及真空泵,储水容器上设置有进水管,箱体上设置有排水管,储水容器与箱体通过第一管体连接,储水容器、箱体的顶部均设置有一抽气管,抽气管连接有第二管体,第二管体与气水分离器连接,气水分离器与真空泵通过连接气管连接,真空泵上设置有收集气管,储水容器内设置有第一搅拌器,箱体内设置有第二搅拌器,进水管上设置有进水阀,排水管上设置有排水阀,第二管体靠近气水分离器处设置有气阀。其有益效果是:结构简单、使用方便。

Description

一种无膜式水气分离装置
技术领域
本发明涉及一种无膜式水气分离装置。
背景技术
膜分离技术进行水气分离是目前非常成熟的技术应用。目前工业及军事上的主要膜材料是PP,该材料的优点是成本便宜,在无压力或小压力下膜变形小,提气效率高。但存在着材料易老化、材料孔隙易堵塞、材料变形大等缺点。
发明内容
本发明要解决的问题是提供一种结构简单、使用方便的无膜式水气分离装置。
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:一种无膜式水气分离装置,其特征在于,包括储水容器、箱体、气水分离器以及真空泵,所述储水容器上设置有进水管,所述箱体上设置有排水管,所述储水容器与箱体通过第一管体连接,所述储水容器、箱体的顶部均设置有一抽气管,所述抽气管连接有第二管体,所述第二管体与所述气水分离器连接,所述气水分离器与所述真空泵通过连接气管连接,所述真空泵上设置有收集气管,所述储水容器内设置有第一搅拌器,所述箱体内设置有第二搅拌器,所述进水管上设置有进水阀,所述排水管上设置有排水阀,所述第二管体靠近气水分离器处设置有气阀。
优选地,上述的无膜式水气分离装置,其中所述第一搅拌器包括搅拌轴、设置在所述搅拌轴上的第一搅拌叶。
优选地,上述的无膜式水气分离装置,其中所述第二搅拌器包括搅拌杆、设置在所述搅拌杆上的第二搅拌叶。
优选地,上述的无膜式水气分离装置,其中所述储水容器上设置有与所述搅拌轴连接的第一电机。
优选地,上述的无膜式水气分离装置,其中所述箱体上设置有与所述搅拌杆连接的第二电机。
优选地,上述的无膜式水气分离装置,其中所述第一搅拌叶、第二搅拌叶呈方形。
优选地,上述的无膜式水气分离装置,其中所述进水管设置在所述储水容器靠近底部的外壁上。
优选地,上述的无膜式水气分离装置,其中所述排水管设置在所述箱体靠近底部的外壁上。
本发明的技术效果主要体现在:采用无膜提气,根据在不同压力下水中气体溶解度不同的原理制成,不需要任何中空材料的辅助,克服了传统膜分离技术的弊病;结构简单,使用方便,成本低。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1所示,一种无膜式水气分离装置,包括储水容器1、箱体2、气水分离器3以及真空泵4,储水容器1靠近底部的外壁上设置有进水管5,箱体2靠近底部的外壁上设置有排水管6,储水容器1与箱体2通过第一管体21连接,储水容器1、箱体2的顶部均设置有一抽气管22,抽气管22连接有第二管体23,第二管体23与气水分离器3连接,气水分离器3与真空泵4通过连接气管7连接,真空泵4上设置有收集气管41,储水容器1内设置有第一搅拌器8,箱体2内设置有第二搅拌器9,进水管上5设置有进水阀51,排水管6上设置有排水阀61,第二管体23靠近气水分离器3处设置有气阀24。
其中第一搅拌器8包括搅拌轴81、设置在搅拌轴81上的第一搅拌叶82。第二搅拌器9包括搅拌杆91、设置在搅拌杆91上的第二搅拌叶92。储水容器1上设置有与搅拌轴81连接的第一电机83。箱体2上设置有与搅拌杆91连接的第二电机93。第一搅拌叶82、第二搅拌叶92呈方形。
本发明在陆地上使用的工作原理是:采用减压法提气后因箱体2内的水在处理完毕后和外界有压差,要放出这一部分水则需打开连通外界的阀门让箱体2内的压力和外界平衡,一旦将空气放入箱体2内平衡压力处理后的无气水可能快速和外界空气接触,融入一部分空气进入水中,影响无气水的质量,为防止这一现象的发生;本发明采用了一级或多级储水容器1和箱体2的串联结构,当箱体2及储水容器1内的水脱气完毕后打开进水阀51,未经处理的水流入到储水容器1内,而储水容器1内处理过的水则流入到箱体2内,此时因有未经处理的水流入储水容器1内,所以应视具体情况决定排放水的数量,如要求处理完毕的水尽量少气,则只取箱体2下部一半的水,如要求不严格则可根据对水含气量的要求确定情况多取水取水多少。这种方法虽不能完全杜绝新旧水的混合,但能很大程度上防止通往外界的气阀24打开的一瞬间脱气水对空气的重新融合。为了将水中的气体提取干净,可以用多极储水容器串联的方式反复提取水中的气体;如果是为了保证提起速度,可以不用储水容器直接在箱体2中完成提气。
本发明在水面以下运行的工作原理是:首先关断气阀24及排水阀61,开启进水阀51,水通过流入储水容器1内。当水注满储水容器1时,水流流入到箱体2内,直至箱体2注满水;此时关断进水阀51,打开气阀24,系统启动,第一搅拌器8、第一搅拌器9开启,储水容器1及箱体2内的水开始循环,真空泵4首先会抽取系统内的残留空气,残留空气被抽取完毕后负压将直接作用于箱体2及储水容器1内的水面,随着负压的增加,箱体2及储水容器1的水、气被分离,气体连带着小部分的水进入到抽气管22,水气混合物通过气水分离器3内,实现水气分离,干净无水的空气则进入连接气管7,最终通过真空泵4,随后收集气管41被收集;处理完毕后,关断真空泵4,打开排水阀61及进水阀51,水流出箱体2。
上面所述的实施例仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下,本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本发明的保护范围,本发明请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。

Claims (8)

1.一种无膜式水气分离装置,其特征在于:包括储水容器、箱体、气水分离器以及真空泵,所述储水容器上设置有进水管,所述箱体上设置有排水管,所述储水容器与箱体通过第一管体连接,所述储水容器、箱体的顶部均设置有一抽气管,所述抽气管连接有第二管体,所述第二管体与所述气水分离器连接,所述气水分离器与所述真空泵通过连接气管连接,所述真空泵上设置有收集气管,所述储水容器内设置有第一搅拌器,所述箱体内设置有第二搅拌器,所述进水管上设置有进水阀,所述排水管上设置有排水阀,所述第二管体靠近气水分离器处设置有气阀。
2.根据权利要求1所述的无膜式水气分离装置,其特征在于:所述第一搅拌器包括搅拌轴、设置在所述搅拌轴上的第一搅拌叶。
3.根据权利要求2所述的无膜式水气分离装置,其特征在于:所述第二搅拌器包括搅拌杆、设置在所述搅拌杆上的第二搅拌叶。
4.根据权利要求2所述的无膜式水气分离装置,其特征在于:所述储水容器上设置有与所述搅拌轴连接的第一电机。
5.根据权利要求3所述的无膜式水气分离装置,其特征在于:所述箱体上设置有与所述搅拌杆连接的第二电机。
6.根据权利要求3所述的无膜式水气分离装置,其特征在于:所述第一搅拌叶、第二搅拌叶呈方形。
7.根据权利要求1所述的无膜式水气分离装置,其特征在于:所述进水管设置在所述储水容器靠近底部的外壁上。
8.根据权利要求1所述的无膜式水气分离装置,其特征在于:所述排水管设置在所述箱体靠近底部的外壁上。
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