CN105600140A - 一种吸液式挤液装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种储存液体的容器，具体公开了一种吸液式挤液装置，在储液袋与出液口之间设置了第一单向阀和第二单向阀，有效防止气体或液体污染储存液；输液腔为形变结构，在输液腔的体积减小过程中，输液腔内的液体只能经由第二单向阀由出液口输出，而不会流向储液袋；在输液腔的体积增大过程中，由于储液袋中的压力大于输液腔中的压力，储液袋中的液体自动通过第一单向阀进入输液腔，直至储液袋与输液腔中的压力平衡。该输液腔的结构简单，只需控制输液腔的体积变化，即可实现挤液或吸液，控制方式简单，成本低，系统可靠性好，使用寿命更长；由于储液袋由柔性材料制成，在反复挤液的过程中，可以将储液袋中的液体完全挤出，不会造成浪费。

Description

一种吸液式挤液装置

技术领域

本发明涉及一种储存液体的容器，具体涉及一种吸液式挤液装置。

背景技术

在日常生活中，一些化妆品、液体状药物、美容产品以及实用的鲜牛奶等液态物质，通常具有一定的保质期。但是，该保质期通常为真空密封状态下的保质期，如果液体一旦开封后与空气接触，如在一定的时间内不使用完，即使未到保质期，同样会变质。

公开号为CN105000259A的中国发明专利公开了一种挤压装置，该挤压装置的出液口设有单向阀，该单向阀的作用在于促使液体只能由挤压装置的内部向外流动，外部的液体和气体无法进入挤压装置内部，从而保证使用过程中，容器内的液体不会与空气接触，避免在保质期内变质。该挤压装置通过两个活塞结构及2个单向阀实现挤液和隔绝空气的目的，该结构的缺陷在于，2个活塞结构导致挤压装置的成本较高；而且系统的可靠性较差，活塞在长时间使用过程中，会发生磨损，导致密封失效的情况，任何一个活塞结构的密封性出现问题，将导致挤压装置无法正常使用。

发明内容

本发明要解决的技术问题是一种结构简单、成本低、可靠性强的吸液式挤液装置。

为了解决上述技术问题，本发明提供的技术方案如下:一种吸液式挤液装置，至少包括：

储液袋，该储液袋由柔性材料制成，所述储液袋的开口处设有密封盖；

第一单向阀，该第一单向阀设于密封盖上；

出液口；

输液腔，该输液腔的一端与第一单向阀连通，另一端通过管路与出液口连通；

第二单向阀，该第二单向阀设于出液口与输液腔之间的管路上；

所述输液腔为形变结构，所述输液腔的体积减小过程中，输液腔内的液体经由第二单向阀由出液口输出；所述输液腔的体积增大过程中，所述输液腔经由第一单向阀将储液袋中的液体吸入输液腔内。

进一步的，还包括设于密封盖上部的容器，该容器设有容器盖，所述输液腔位于该容器内，所述出液口延伸至容器外。

进一步的，还包括用于挤压输液腔的挤压结构，该挤压结构包括设于容器盖上方的压座和穿过容器盖并与容器盖活动连接的压杆，所述压杆的一端和压座连接，另一端和输液腔连接。

进一步的，所述压座和压杆内设有液流通道，该液流通道的一端与出液口连通，另一端与输液腔连通，所述第二单向阀设于该液流通道上。

一种优选的实施例，所述输液腔为由弹性材料制成储液腔体。

一种优选的实施例，所述挤压结构还包括压板，所述压板设于压杆的下端，所述压板在竖直方向的投影面积大于输液腔的投影面积。

一种优选的实施例，构成所述容器的容器壁至少包括部分柔性容器壁，通过挤压柔性容器壁即可直接挤压输液腔。

一种优选的实施例，所述容器由刚性材料制成，所述压杆的下端设有压板，所述压板与密封盖之间通过波纹管连接，所述压板、波纹管及密封盖构成所述输液腔，所述压板与密封盖之间还设有弹性件。

一种优选的实施例，所述容器由刚性材料制成，所述压杆的下端设有压板，所述压板的外轮廓与所述容器内壁活动连接且所述压板的外轮廓与所述容器内壁之间密封，所述容器盖与压板之间设有弹性件，所述压板、容器内壁及密封盖构成所述输液腔。

进一步的，还包括刚性支撑体，所述储液袋通过密封盖安装于支撑体上，所述储液袋外部直接与外界相通。

本发明的吸液式挤液装置，具有以下技术优点：

（1）在储液袋与出液口之间设置了第一单向阀、输液腔和第二单向阀，有效防止气体或液体污染储液袋中的储存液。

（2）输液腔为形变结构，在输液腔的体积减小过程中，输液腔内的液体只能经由第二单向阀由出液口输出，而不会流向储液袋；在输液腔的体积增大过程中，由于储液袋中的压力大于输液腔中的压力，储液袋中的液体自动通过第一单向阀进入输液腔，直至储液袋与输液腔中的压力平衡。该输液腔的结构简单，只需控制输液腔的体积变化，即可实现挤液或吸液，控制方式简单，成本低，系统可靠性好，使用寿命更长。

（3）由于储液袋由柔性材料制成，在反复挤液的过程中，可以将储液袋中的液体完全挤出，不会造成浪费。

附图说明

图1为本发明第一实施例的吸液式挤液装置的结构示意图；

图2为本发明第二实施例的吸液式挤液装置的结构示意图；

图3为本发明第三实施例的吸液式挤液装置的结构示意图；

图4为本发明第四实施例的吸液式挤液装置的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体地连接，也可以是可拆卸连接；可以是两个元件内部的连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例一

图1所示为本发明第一实施例的吸液式挤液装置的结构示意图。该实施例的吸液式挤液装置包括储液袋4、输液腔8、容器7、刚性支撑体5及挤压结构。其中储液袋4由柔性材料制成，该储液袋4的开口处设有密封盖3，该密封盖3上设有第一单向阀6。储液袋4通过密封盖3固定安装于刚性支撑体5上，储液袋4与大气直接连通。其中容器7设于密封盖3上部，输液腔8位于该容器7的腔体内。输液腔8的一端与第一单向阀6连通，另一端通过管路与延伸至容器7外部的出液口1连通，在输液腔8与出液口1之间的管路上设有第二单向阀2。

需要说明的是，本实施例中的输液腔8为形变结构，作为优选，输液腔8为由弹性材料制成球状储液腔体16。在输液腔8的体积减小过程中，输液腔8内的液体经由第二单向阀2由出液口1输出；在输液腔8的体积增大过程中，输液腔8经由第一单向阀6将储液袋4中的液体吸入输液腔8内。

在本实施例中，容器7由刚性材料制成，该容器7具有容器盖9。用于挤压输液腔8的挤压结构包括设于容器盖9上方的压座11和穿过容器盖9并与容器盖9活动连接的压杆12，该压杆12的一端和压座11连接，另一端和输液腔8连接。在上述压杆12的下端设有压板10，该压板10在竖直方向的投影面积大于输液腔8的投影面积。本实施例中，压座11和压杆12内设有液流通道，该液流通道的一端与出液口1连通，另一端与输液腔8连通，其中第二单向阀2设于该液流通道上。

该实施例中，按下压座11的过程中，由压板10直接作用于输液腔8，致使输液腔8的体积减小，输液腔8内的液体经由第二单向阀2由出液口流出。释放对压座11的压力后，输液腔8在本身弹性力的作用下，开始恢复，此时输液腔8中的压力小于储液袋4中的压力，储液袋4中的液体自动通过第一单向阀6进入输液腔8，直至压力平衡。

上述吸液式挤液装置结构简单，控制方式简单，系统稳定，使用寿命长，在反复挤液的过程中，可以将储液袋中的液体完全挤出，不会造成浪费。

实施例二

图2所示为本发明第二实施例的吸液式挤液装置的结构示意图。该实施例的吸液式挤液装置包括储液袋4、输液腔8、容器7、刚性支撑体5及挤压结构。其中储液袋4由柔性材料制成，该储液袋4的开口处设有密封盖3，该密封盖3上设有第一单向阀6。储液袋4通过密封盖3固定安装于刚性支撑体5上，储液袋4与大气直接连通。其中容器7设于密封盖3上部，输液腔8位于该容器7的腔体内。输液腔8的一端与第一单向阀6连通，另一端通过管路与延伸至容器7外部的出液口1连通，在输液腔8与出液口1之间的管路上设有第二单向阀2。

需要说明的是，本实施例中的输液腔8为形变结构，作为优选，输液腔8为由弹性材料制成球状储液腔体16。在输液腔8的体积减小过程中，输液腔8内的液体经由第二单向阀2由出液口1输出；在输液腔8的体积增大过程中，输液腔8经由第一单向阀6将储液袋4中的液体吸入输液腔8内。

在本实施例中，构成容器7的容器壁至少包括部分柔性容器壁13，该容器7具有容器盖9。本实施例中，通过挤压柔性容器壁13即可直接挤压输液腔8。本实施例的吸液式挤液装置还包括设于容器盖9上方的压座11和穿过容器盖9并与容器盖9活动连接的压杆12，该压杆12的一端和压座11连接，另一端和输液腔8连接。本实施例中，压座11和压杆12内设有液流通道，该液流通道的一端与出液口1连通，另一端与输液腔8连通，其中第二单向阀2设于该液流通道上。

该实施例中，直接挤压柔性容器壁13，致使输液腔8的体积减小，输液腔8内的液体经由第二单向阀2由出液口流出。释放对柔性容器壁13的压力后，输液腔8在本身弹性力的作用下，开始恢复，此时输液腔8中的压力小于储液袋4中的压力，储液袋4中的液体自动通过第一单向阀6进入输液腔8，直至压力平衡。

上述吸液式挤液装置结构简单，控制方式简单，系统稳定，使用寿命长，在反复挤液的过程中，可以将储液袋中的液体完全挤出，不会造成浪费。

实施例三

图3所示为本发明第三实施例的吸液式挤液装置的结构示意图。该实施例的吸液式挤液装置包括储液袋4、输液腔8、容器7、刚性支撑体5及挤压结构。其中储液袋4由柔性材料制成，该储液袋4的开口处设有密封盖3，该密封盖3上设有第一单向阀6。储液袋4通过密封盖3固定安装于刚性支撑体5上，储液袋4与大气直接连通。其中容器7设于密封盖3上部，输液腔8位于该容器7的腔体内。输液腔8的一端与第一单向阀6连通，另一端通过管路与延伸至容器7外部的出液口1连通，在输液腔8与出液口1之间的管路上设有第二单向阀2。

在本实施例中，容器7由刚性材料制成，该容器7具有容器盖9。用于挤压输液腔8的挤压结构包括设于容器盖9上方的压座11和穿过容器盖9并与容器盖9活动连接的压杆12，该压杆12的一端和压座11连接，另一端和输液腔8连接。在上述压杆12的下端设有压板10，压板10与密封盖3之间设有波纹管，其中压板10、波纹管及密封盖构成本实施例的输液腔8。在其压板10与密封盖3之间还设有弹性件15，作为优选，该弹性件15为压缩弹簧。

本实施例中，压座11和压杆12内设有液流通道，该液流通道的一端与出液口1连通，另一端与输液腔8连通，其中第二单向阀2设于该液流通道上。

需要说明的是，本实施例中的输液腔8为形变结构。在输液腔8的体积减小过程中，输液腔8内的液体经由第二单向阀2由出液口1输出；在输液腔8的体积增大过程中，输液腔8经由第一单向阀6将储液袋4中的液体吸入输液腔8内。

该实施例中，按下压座11的过程中，压板10下行，致使输液腔8的体积减小，输液腔8内的液体经由第二单向阀2由出液口流出。释放对压座11的压力后，输液腔8在弹性件15的弹性力作用下，开始恢复，此时输液腔8中的压力小于储液袋4中的压力，储液袋4中的液体自动通过第一单向阀6进入输液腔8，直至压力平衡。

上述吸液式挤液装置结构简单，控制方式简单，系统稳定，使用寿命长，在反复挤液的过程中，可以将储液袋中的液体完全挤出，不会造成浪费。

实施例四

图4所示为本发明第四实施例的吸液式挤液装置的结构示意图。该实施例的吸液式挤液装置包括储液袋4、输液腔8、容器7、刚性支撑体5及挤压结构。其中储液袋4由柔性材料制成，该储液袋4的开口处设有密封盖3，该密封盖3上设有第一单向阀6。储液袋4通过密封盖3固定安装于刚性支撑体5上，储液袋4与大气直接连通。其中容器7设于密封盖3上部，输液腔8位于该容器7的腔体内。输液腔8的一端与第一单向阀6连通，另一端通过管路与延伸至容器7外部的出液口1连通，在输液腔8与出液口1之间的管路上设有第二单向阀2。

在本实施例中，容器7由刚性材料制成，该容器7具有容器盖9。用于挤压输液腔8的挤压结构包括设于容器盖9上方的压座11和穿过容器盖9并与容器盖9活动连接的压杆12，该压杆12的一端和压座11连接，另一端和输液腔8连接。在上述压杆12的下端设有压板10，该压板10的外轮廓与容器7的内壁活动连接且该压板10的外轮廓与容器7的内壁之间密封，上述容器盖9与压板10之间设有弹性件15，该弹性件15优选为拉伸弹簧。其中压板10、容器7的内壁及密封盖3所围合的腔体构成本实施例的输液腔8。

本实施例中，压座11和压杆12内设有液流通道，该液流通道的一端与出液口1连通，另一端与输液腔8连通，其中第二单向阀2设于该液流通道上。

需要说明的是，本实施例中的输液腔8为形变结构。在输液腔8的体积减小过程中，输液腔8内的液体经由第二单向阀2由出液口1输出；在输液腔8的体积增大过程中，输液腔8经由第一单向阀6将储液袋4中的液体吸入输液腔8内。

该实施例中，按下压座11的过程中，压板10下行，致使输液腔8的体积减小，输液腔8内的液体经由第二单向阀2由出液口流出。释放对压座11的压力后，输液腔8在弹性件15的弹性力作用下，开始恢复，此时输液腔8中的压力小于储液袋4中的压力，储液袋4中的液体自动通过第一单向阀6进入输液腔8，直至压力平衡。

上述吸液式挤液装置结构简单，控制方式简单，系统稳定，使用寿命长，在反复挤液的过程中，可以将储液袋中的液体完全挤出，不会造成浪费。

总之，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种吸液式挤液装置，其特征在于，至少包括：

储液袋，该储液袋由柔性材料制成，所述储液袋的开口处设有密封盖；

第一单向阀，该第一单向阀设于密封盖上；

出液口；

输液腔，该输液腔的一端与第一单向阀连通，另一端通过管路与出液口连通；

第二单向阀，该第二单向阀设于出液口与输液腔之间的管路上；

所述输液腔为形变结构，所述输液腔的体积减小过程中，输液腔内的液体经由第二单向阀由出液口输出；所述输液腔的体积增大过程中，所述输液腔经由第一单向阀将储液袋中的液体吸入输液腔内。

2.按照权利要求1所述的吸液式挤液装置，其特征在于，还包括设于密封盖上部的容器，该容器设有容器盖，所述输液腔位于该容器内，所述出液口延伸至容器外。

3.按照权利要求2所述的吸液式挤液装置，其特征在于，还包括用于挤压输液腔的挤压结构，该挤压结构包括设于容器盖上方的压座和穿过容器盖并与容器盖活动连接的压杆，所述压杆的一端和压座连接，另一端和输液腔连接。

4.按照权利要求3所述的吸液式挤液装置，其特征在于，所述压座和压杆内设有液流通道，该液流通道的一端与出液口连通，另一端与输液腔连通，所述第二单向阀设于该液流通道上。

5.按照权利要求4所述的吸液式挤液装置，其特征在于，所述输液腔为由弹性材料制成储液腔体。

6.按照权利要求5所述的吸液式挤液装置，其特征在于，所述挤压结构还包括压板，所述压板设于压杆的下端，所述压板在竖直方向的投影面积大于输液腔的投影面积。

7.按照权利要求5所述的吸液式挤液装置，其特征在于，构成所述容器的容器壁至少包括部分柔性容器壁，通过挤压柔性容器壁即可直接挤压输液腔。

8.按照权利要求4所述的吸液式挤液装置，其特征在于，所述容器由刚性材料制成，所述压杆的下端设有压板，所述压板与密封盖之间通过波纹管连接，所述压板、波纹管及密封盖构成所述输液腔，所述压板与密封盖之间还设有弹性件。

9.按照权利要求4所述的吸液式挤液装置，其特征在于，所述容器由刚性材料制成，所述压杆的下端设有压板，所述压板的外轮廓与所述容器内壁活动连接且所述压板的外轮廓与所述容器内壁之间密封，所述容器盖与压板之间设有弹性件，所述压板、容器内壁及密封盖构成所述输液腔。

10.按照权利要求1-9任一项所述的吸液式挤液装置，其特征在于，还包括刚性支撑体，所述储液袋通过密封盖安装于支撑体上，所述储液袋外部直接与外界相通。