CN105598659A - 翻转下料机构 - Google Patents
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Abstract
本发明翻转下料机构,包括升降机构和安装在所述升降机构上的翻转机构,所述翻转机构包括活动底板、与所述活动底板连接的翻转气缸安装板,所述翻转气缸安装板枢接有翻转气缸,所述翻转气缸铰接有翻转安装板,所述翻转安装板上设有第一固持机构和第二固持机构。本发明通过翻转气缸、第一固持机构和第二固持机构的配合,能够实现在拆卸的过程中使产品固持及翻转下料,结构稳定。
Description
技术领域
本发明涉及自动化设备领域,具体是翻转下料机构。
背景技术
随着经济和科技的发展,在工业生产中自动化设备的运用越来越广泛,在鼠标自动组装线中,鼠标来料为鼠标上壳、鼠标下盖、鼠标电池盖三部分组合体,为了完成最终的组装,先要把鼠标拆卸成三个零件,在拆卸的过程中容易出现固持不稳定且不能翻转下料的问题。
因此,有必要提供一种新型的翻转下料机构来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种拆卸过程稳定、定位准确的翻转下料机构。
本发明通过如下技术方案实现上述目的:
翻转下料机构,包括升降机构和安装在所述升降机构上的翻转机构,所述翻转机构包括活动底板、与所述活动底板连接的翻转气缸安装板,所述翻转气缸安装板枢接有翻转气缸,所述翻转气缸铰接有翻转安装板,所述翻转安装板上设有第一固持机构和第二固持机构。
进一步的,所述翻转气缸安装板上设有耳轴固定板,所述耳轴固定板上设有耳轴,所述耳轴与所述翻转气缸枢接。
进一步的,所述活动底板连接有两个平行的第二侧板,两个所述第二侧板的内侧均设有翻转轴,所述翻转轴上套设有翻转轴承座,所述翻转安装板设于所述翻转轴承座上,所述翻转安装板上设有铰接座,所述铰接座与所述翻转气缸铰接。
进一步的,所述第一固持机构包括第一夹爪气缸,所述第一夹爪气缸上设有两个第一夹爪,两个所述第一夹爪上均设有仿形块。
进一步的,所述第二固持机构包括第二夹爪气缸,所述第二夹爪气缸上设有两个第二夹爪,两个所述第二夹爪之间设有仿形定位台,所述仿形定位台安装在所述翻转安装板上。
进一步的,所述升降机构包括底板、与所述底板连接的竖直安装板、设于所述竖直安装板上的滑轨和升降气缸,所述滑轨上设有滑块,所述升降气缸连接有活动块,所述活动块和所述滑块均与所述活动底板连接。
进一步的,所述活动块的上方和下方均设有升降缓冲件。
与现有技术相比,本发明翻转下料机构的有益效果是:通过翻转气缸、第一固持机构和第二固持机构的配合,能够实现在拆卸的过程中使产品固持及翻转下料,结构稳定。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是升降机构的结构示意图。
图3是翻转机构的结构示意图。
图4是图3的另一角度示意图。
具体实施方式
请参阅图1至图4,翻转下料机构,包括升降机构1和安装在升降机构1上的翻转机构2。
升降机构1包括底板11、与底板11连接的竖直安装板12、设于竖直安装板12上的滑轨14和升降气缸16,竖直安装板12与底板11垂直,竖直安装板12与底板11共同连接有两个第一侧板13,两个第一侧板13为三角形,起到加强支撑的作用。滑轨14为两个,一个滑轨14上设有一个滑块15,两个滑轨14平行设置,滑轨14的长度方向与升降气缸16的运动方向平行,滑轨14和升降气缸16分别位于竖直安装板12的两侧,升降气缸16连接有活动块17,活动块17的上方和下方均设有升降缓冲件18,用于对活动块17的升降进行缓冲。
翻转机构2包括活动底板21、与活动底板21连接的两个平行的第二侧板22、与活动底板21连接的翻转气缸安装板23,活动底板21与活动块17及滑块15连接,翻转气缸安装板23上设有耳轴固定板24,耳轴固定板24上设有耳轴241,耳轴241枢接有翻转气缸25,两个第二侧板22的内侧均设有翻转轴272,翻转轴272上套设有翻转轴承座271,翻转轴承座271上设有翻转安装板27,翻转安装板27上设有铰接座26,铰接座26与翻转气缸25铰接,两个第二侧板22的内侧均设有翻转缓冲件273,用于对翻转安装板27进行缓冲,翻转安装板27上设有并排的第一固持机构和第二固持机构,第一固持机构包括第一夹爪气缸28,第一夹爪气缸28上设有两个第一夹爪281,两个第一夹爪281上均设有仿形块282,第二固持机构包括第二夹爪气缸29,第二夹爪气缸29上设有两个第二夹爪291,两个第二夹爪291之间设有仿形定位台292,仿形定位台292安装在翻转安装板27上。翻转安装板27上还设有两个传感器274,两个传感器274分别用于检测第一固持机构和第二固持机构上有无产品。
本发明的工作原理为:外界的机械手将鼠标放置在翻转下料机构的第一固持机构上,保持不动;机械手分别转到电池盖拆卸抓取机构、下盖抓取机构对其上鼠标拆卸;鼠标上壳留在第一固持机构上,拆卸后的下盖由机械手放置在翻转下料机构的第二固持机构上;翻转下料机构的翻转气缸25动作,带动产品翻转,到位后,升降气缸16动作,将产品放置在工装载具上。
以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。
Claims (7)
1.翻转下料机构,其特征在于:包括升降机构和安装在所述升降机构上的翻转机构,所述翻转机构包括活动底板、与所述活动底板连接的翻转气缸安装板,所述翻转气缸安装板枢接有翻转气缸,所述翻转气缸铰接有翻转安装板,所述翻转安装板上设有第一固持机构和第二固持机构。
2.根据权利要求1所述的翻转下料机构,其特征在于:所述翻转气缸安装板上设有耳轴固定板,所述耳轴固定板上设有耳轴,所述耳轴与所述翻转气缸枢接。
3.根据权利要求1所述的翻转下料机构,其特征在于:所述活动底板连接有两个平行的第二侧板,两个所述第二侧板的内侧均设有翻转轴,所述翻转轴上套设有翻转轴承座,所述翻转安装板设于所述翻转轴承座上,所述翻转安装板上设有铰接座,所述铰接座与所述翻转气缸铰接。
4.根据权利要求1所述的翻转下料机构,其特征在于:所述第一固持机构包括第一夹爪气缸,所述第一夹爪气缸上设有两个第一夹爪,两个所述第一夹爪上均设有仿形块。
5.根据权利要求1所述的翻转下料机构,其特征在于:所述第二固持机构包括第二夹爪气缸,所述第二夹爪气缸上设有两个第二夹爪,两个所述第二夹爪之间设有仿形定位台,所述仿形定位台安装在所述翻转安装板上。
6.根据权利要求1所述的翻转下料机构,其特征在于:所述升降机构包括底板、与所述底板连接的竖直安装板、设于所述竖直安装板上的滑轨和升降气缸,所述滑轨上设有滑块,所述升降气缸连接有活动块,所述活动块和所述滑块均与所述活动底板连接。
7.根据权利要求6所述的翻转下料机构,其特征在于:所述活动块的上方和下方均设有升降缓冲件。
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