CN105598619B - 一种焊接人造视网膜中Al2O3陶瓷和钛环的卡具 - Google Patents

一种焊接人造视网膜中Al2O3陶瓷和钛环的卡具 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种焊接人造视网膜中Al2O3陶瓷和钛环的卡具，其包括石墨底座和石墨压块，所述石墨底座上设有一凸台，凸台上面设有一用于放置Al2O3陶瓷圆片的凹槽；所述石墨压块上设有一与石墨底座上的凸台相配合的扣合凹槽，扣合凹槽的顶面上设有一用于压合钛环的卡槽，所述石墨压块上扣合凹槽的四周壁上设有若干观察微调窗口。通过观察微调窗口可以对连接界面处填充材料的位置进行微调，并观察整个试件的限位情况。本发明组成结构合理，操作使用简便，连接固定可靠，能够避免出现错位、未焊合缺陷，特别适用于连接人造视网膜中Al2O3陶瓷和钛环结构件的卡固。

Description

一种焊接人造视网膜中Al2O3陶瓷和钛环的卡具
技术领域
本发明涉及一种焊接用卡具，具体地说是一种焊接人造视网膜中Al2O3陶瓷和钛环的卡具。
背景技术
人造视网膜技术通过利用电子器件代替失去功能的视网膜，帮助患者获得基本的视觉，其成功应用具有巨大的经济价值和社会意义。Al2O3陶瓷圆片和钛环连接结构是人造视网膜结构中的重要组成部分，该陶瓷/金属复合结构在焊接过程中要求Al2O3陶瓷圆片和钛环必须完全对齐密封，不能出现错位、未焊合等缺陷，否则整个结构的气密性会受到影响，进而影响人造视网膜的使用。
因此，在焊接Al2O3陶瓷圆片和钛环时，需要设计限位卡具，保证焊接结构满足使用要求，同时该卡具不能影响焊接过程中的热传导。卡具的使用既保证了待焊结构的焊接质量，又有利于实现批量化生产。但迄今为止，还未见专用的焊接人造视网膜中Al2O3陶瓷和钛环的卡具的文献报道。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是为了克服现有技术的不足，提供一种组成结构合理，操作使用简便，连接固定可靠，能够避免出现错位、未焊合缺陷的焊接人造视网膜中Al2O3陶瓷和钛环的卡具。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种焊接人造视网膜中Al2O3陶瓷和钛环的卡具，其包括石墨底座和石墨压块，其特征在于：所述石墨底座上设有一凸台，凸台上面设有一用于放置Al2O3陶瓷圆片的凹槽；所述石墨压块上设有一与石墨底座上的凸台相配合的扣合凹槽，扣合凹槽的顶面上设有一用于压合钛环的卡槽，所述石墨压块上扣合凹槽的四周壁上设有若干观察微调窗口。通过观察微调窗口可以对连接界面处填充材料的位置进行微调，并观察整个试件的限位情况。
进一步，所述观察微调窗口为有十字交叉的四个开口。
进一步，所述石墨底座和石墨压块中心分别设有上下贯穿的通孔。通孔的作用是使焊接过程中待焊件与炉腔增强热交换，并方便焊后试件的取出。
进一步，所述石墨底座上的凹槽深度小于Al2O3陶瓷圆片的厚度。
进一步,所述石墨压块上的卡槽深度小于钛环的厚度。
本发明采用上述技术方案，可有效卡紧固定待连接试件，并能够起装配限位作用，有利于试件与炉腔充分热交换。对照现有技术，本发明组成结构合理，操作使用简便，连接固定可靠，能够避免出现错位、未焊合缺陷，特别适用于连接人造视网膜中Al2O3陶瓷和钛环结构件的卡固。是一种理想的焊接人造视网膜中Al2O3陶瓷和钛环的卡具。
附图说明
下面结合附图对本发明做进一步的描述。
图1为本发明的装配结构示意图。
图2为本发明的石墨压块示意图。
图3为本发明的石墨底座示意图。
图中的标号是：1.石墨压块，2.石墨底座，3.Al2O3陶瓷圆片，4.钎料层，5.钛环；11.扣合凹槽，12.通孔，13.卡槽，14.观察微调窗口，21.凸台，22.凹槽，23.通孔。
具体实施方式
从图1、图2、图3中可以看出，一种焊接人造视网膜中Al2O3陶瓷和钛环的卡具，其包括石墨底座2和石墨压块1等。所述石墨底座2上设有一凸台21，凸台21上面设有一用于放置Al2O3陶瓷圆片3的凹槽22，能够将Al2O3陶瓷圆片3嵌入其中。所述石墨压块1上设有一与石墨底座2上的凸台21相配合的扣合凹槽11，扣合凹槽21的顶面上设有一用于压合钛环5的卡槽13，能够将钛环卡在卡槽里，既能够起到限位作用，又能够防止因填充材料铺展使得试件与卡具连接在一起。
所述石墨压块1上扣合凹槽11的四周壁上设有若干观察微调窗口14。通过观察微调窗口14可以对连接界面处填充材料的位置进行微调，并观察整个试件的限位情况。
进一步，所述观察微调窗口14为有十字交叉的四个开口。如图2所示。通过十字交叉开口观察整个待焊结构的限位情况。
进一步，所述石墨底座2和石墨压块1中心分别设有上下贯穿的通孔23和通孔12。通孔23和通孔12的作用是使焊接过程中待焊件与炉腔增强热交换，并方便焊后试件的取出。
进一步，所述石墨底座2上的凹槽22深度小于Al2O3陶瓷圆片3的厚度。所述石墨压块1上的卡槽13深度小于钛环5的厚度。这样Al2O3陶瓷圆片3、钛环5分别突出在凹槽22或卡槽13外，便于从观察微调窗口14观察微调Al2O3陶瓷圆片3、钛环5及钎料层4的位置，并连接界面处填充材料的位置进行微调，并观察整个试件的限位情况。
本发明使用时，先将Al2O3陶瓷圆片3放置在石墨底座2的凹槽中，再放置填充材料，最后将钛环5放置在钎料层4填充材料上。如无填充材料，可将钛环直接放置在Al2O3陶瓷圆片上，然后将石墨压块1卡上，对整个待焊结构进行限位，即完成整个待焊结构的组装。
本发明组成结构合理，操作使用简便，可有效卡紧固定待连接试件，并能够起装配限位作用，有利于试件与炉腔充分热交换。其连接固定可靠，能够避免出现错位、未焊合缺陷。特别适用于连接人造视网膜中Al2O3陶瓷和钛环结构件的卡固。是一种理想的焊接人造视网膜中Al2O3陶瓷和钛环的卡具。

Claims (1)

1.一种焊接人造视网膜中Al2O3陶瓷和钛环的卡具，其包括石墨底座和石墨压块，其特征在于：所述石墨底座上设有一凸台，凸台上面设有一用于放置Al2O3陶瓷圆片的凹槽；所述石墨压块上设有一与石墨底座上的凸台相配合的扣合凹槽，扣合凹槽的顶面上设有一用于压合钛环的卡槽，所述石墨压块上扣合凹槽的四周壁上设有若干观察微调窗口；所述观察微调窗口为有十字交叉的四个开口；所述石墨底座和石墨压块中心分别设有上下贯穿的通孔；所述石墨底座上的凹槽深度小于Al2O3陶瓷圆片的厚度，所述石墨压块上的卡槽深度小于钛环的厚度。
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