CN105149720A - 一种用于钎焊电真空管用tzm合金/瓷封合金对封结构的卡具及钎焊方法 - Google Patents

一种用于钎焊电真空管用tzm合金/瓷封合金对封结构的卡具及钎焊方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105149720A
CN105149720A CN201510414365.3A CN201510414365A CN105149720A CN 105149720 A CN105149720 A CN 105149720A CN 201510414365 A CN201510414365 A CN 201510414365A CN 105149720 A CN105149720 A CN 105149720A
Authority
CN
China
Prior art keywords
alloy
tzm
seal structure
ceramic sealing
jig
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201510414365.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105149720B (zh
Inventor
宋晓国
司晓庆
曹建
雷玉珍
周志强
冯吉才
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Harbin Institute of Technology
Harbin Institute of Technology Weihai
Original Assignee
Harbin Institute of Technology Weihai
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Harbin Institute of Technology Weihai filed Critical Harbin Institute of Technology Weihai
Priority to CN201510414365.3A priority Critical patent/CN105149720B/zh
Publication of CN105149720A publication Critical patent/CN105149720A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105149720B publication Critical patent/CN105149720B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K3/00—Tools, devices, or special appurtenances for soldering, e.g. brazing, or unsoldering, not specially adapted for particular methods
    • B23K3/08—Auxiliary devices therefor
    • B23K3/087—Soldering or brazing jigs, fixtures or clamping means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K1/00—Soldering, e.g. brazing, or unsoldering
    • B23K1/0008—Soldering, e.g. brazing, or unsoldering specially adapted for particular articles or work
    • B23K1/0016—Brazing of electronic components
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K1/00—Soldering, e.g. brazing, or unsoldering
    • B23K1/008—Soldering within a furnace
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K1/00—Soldering, e.g. brazing, or unsoldering
    • B23K1/19—Soldering, e.g. brazing, or unsoldering taking account of the properties of the materials to be soldered
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K1/00—Soldering, e.g. brazing, or unsoldering
    • B23K1/20—Preliminary treatment of work or areas to be soldered, e.g. in respect of a galvanic coating
    • B23K1/206—Cleaning
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
    • B23K2101/36—Electric or electronic devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2103/00—Materials to be soldered, welded or cut
    • B23K2103/08—Non-ferrous metals or alloys

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Ceramic Products (AREA)

Abstract

本发明公开了一种钎焊电真空管用TZM合金/瓷封合金对封结构的卡具和钎焊方法，卡具由装配卡具和钎焊卡具构成,钎焊方法包括步骤如下：将母材和钎料的连接表面用砂纸打磨除去表面氧化膜；根据对封结构结合面的尺寸，将CuPt箔状钎料绕成环形；对TZM合金管、瓷封合金管和环形CuPt钎料进行超声清洗；焊件预装配后，将预装好的焊件放在装配夹具上，进行对封结构中心度调整和对封结构高度调整；装配好的待焊件用石墨钎焊夹具进行固定，放置在真空钎焊炉中，进行加热焊接；待焊件冷却至室温取出，焊件表面进行清洁处理。本发明能够实现TZM合金管和瓷封合金管的冶金结合，没有出现未焊合的空洞，同时保障了焊件的装配精度，提高了连接质量。

Description

一种用于钎焊电真空管用TZM合金/瓷封合金对封结构的卡具及钎焊方法
技术领域
本发明涉及一种用于连接对封结构的卡具及钎焊方法，具体涉及一种用于钎焊电真空管用TZM合金/瓷封合金对封结构的卡具及钎焊方法。
背景技术
TZM合金是在钼中加入Ti、Zr和C等微量元素而形成的一种钼合金，它是钼基合金中使用最为广泛的高温合金之一。具有比纯钼高的再结晶温度和室温力学性能，同时具备导电导热性好，抗拉强度以及高温力学性能优良等特点，使其在军工、石油化工、航空航天和核能技术等领域有广泛的应用前景。瓷封合金作为陶瓷-金属封接材料，具备很高的气密性，适中的强度，较好的延伸率和切削性能，良好的导热、导电性及高温使用能力，在电真空器件中有获得了广泛的应用。将以上两种具备优异高温性能的材料进行可靠连接，可以组成具备高气密性和良好高温使用能力的对封结构。并有望将该对封结构应用在电真空器件中，使电真空器件获得优异的高温使用性能。
电真空器件中的对封结构，不仅要保证结构的可靠连接，还要满足高密封性和严格装配精度的要求。真空钎焊在对封结构的连接过程中展示了其巨大优势，选用合适的卡具能够保证对封结构的精确装配，合适的钎料配合恰当的钎焊工艺能够实现结构的可靠无缺陷连接，钎料充分填充对封结构的连接缝隙能够保证结构对密封性能的要求。
发明内容
本发明的目的是要提供一种能够实现对封结构可靠无缺陷连接的技术，保障结构对高密封性和严格装配精度的要求。一种用于钎焊电真空管用TZM合金/瓷封合金对封结构的卡具及钎焊方法。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种用于钎焊电真空管用TZM合金/瓷封合金对封结构的卡具，其特征在于由装配卡具和钎焊卡具组成，其中：
装配卡具由304不锈钢制成，用于TZM合金/瓷封合金对封结构的装配，其由不锈钢底座和不锈钢定位块构成，所述的不锈钢底座设有底板，底板上设有用于固定TZM合金管的套筒状轴柱，所述的不锈钢定位块设有套在轴柱上并与轴柱相配合的套管，套管下端设有与底板相接触的环形底盘，套管上端设有用于固定瓷封合金的带中心通孔的环形顶盖，顶盖中心孔、套管和轴柱的轴线为同一轴线。
钎焊卡具由石墨制成，用于TZM合金/瓷封合金对封结构钎焊过程中的定位，其由石墨底座和石墨定位块构成。所述的石墨底座设有底板，底板中央设有用于固定TZM合金管的圆形凹槽，圆形凹槽外的底板上设有用于固定石墨定位块的环形定位凹槽，圆形凹槽与环形定位凹槽形成一环形凸台，所述石墨定位块为内径与环形凸台相配合的套管，套管下端设有与石墨底座上的环形定位凹槽相配合的环形支座，套管上端设有带中心通孔的环形顶盖，顶盖中心孔、套管、圆形凹槽、环形凸台和环形定位凹槽的轴线为同一轴线。
本发明所述的套管和轴柱相配合的连接面上设有与套管或轴柱轴线相平行的定位凸台和定位凹槽，定位凸台和定位凹槽相配合，其截面呈三角形，以提高套管和轴柱的装配精度。
本发明所述的套管与环形凸台相配合的连接面上设有与套管或环形凸台轴线相平行的定位凸台和定位凹槽，定位凸台和定位凹槽相配合，其截面呈三角形，以提高套管和环形凸台的装配精度。
本发明所述的装配卡具能够保障对封结构的精确装配，采用304不锈钢制成，且卡具在装配过程中不易受到磨损。由于金属卡具在钎焊过程中受到高温作用后容易形变，会破坏结构的装配精度，所以对封结构在钎焊过程中不能选用不锈钢制备的钎焊卡具；钎焊卡具采用石墨制成，其高温稳定性好不易形变，能够保障对封结构在钎焊过程中的装配精度。由于石墨卡具质软强度低，对封结构在装配过程中容易对卡具造成磨损，会破坏卡具精度，所以对封结构装配过程中不能选用石墨制备的装配卡具。
一种用于钎焊电真空管用TZM合金/瓷封合金对封结构的钎焊方法，其特征在于步骤如下：
1）将TZM合金管连接部分的内表面和瓷封合金管连接部分的外表面以及箔状CuPt钎料的两个面用砂纸进行打磨，以除去表面氧化膜；
2）根据对封结构结合面的尺寸，将箔状CuPt钎料绕成环形CuPt钎料；
3）选用丙酮溶液对TZM合金管、瓷封合金管和环形CuPt钎料进行超声清洗，清洗15~25min后烘干备用，
4）将环形CuPt钎料放在TZM合金管和瓷封合金管被打磨的表面之间进行预装配，环形CuPt钎料与TZM合金管及环形CuPt钎料与瓷封合金管之间都进行紧密装配；
5）将预装好的焊件放在装配夹具上，进行对封结构中心度调整和对封结构高度调整；
6）将步骤5）中装配好的待焊件用石墨钎焊夹具进行固定，放置在真空钎焊炉中，进行加热焊接；
7）焊件加热焊接后冷却至室温，取出，焊件表面进行清洁处理。
本发明所述步骤5）中，对封结构中心度调整，旋转装配夹具的不锈钢定位块，保证TZM合金管的中轴线和瓷封合金管的中轴线在一条直线上。
本发明所述步骤5）中，对封结构高度调整，用游标卡尺测量瓷封合金管与装配夹具定位块上表面的距离，控制这个距离在±1mm左右。
本发明所述步骤6）中，在石墨钎焊夹具和对封结构的接触面处涂抹真空钎焊阻焊剂薄层，所述的真空阻焊剂由氧化钇组成。
本发明所述步骤6）中，将钎焊卡具放置在真空钎焊炉中后，真空度抽至小于4×10-3Pa，控制加热速率为10~25℃/min，以1160~1200℃的钎焊温度进行钎焊连接，保温30~120s后以10~20℃/min的降温速率降至200℃以下，之后随炉冷却至室温。
本发明所述步骤7）中，焊件表面清洁处理，先用砂纸打磨焊件表面的氧化皮，随后在丙酮溶液中超声清洗10~15min，既可得到完美的钎焊件。
本发明的优点在于：
1）采用真空钎焊连接，能够实现对封结构的整体一次性连接，有效减小结构变形，提高连接质量。
2）采用两套卡具，装配卡具保障对封结构中心度和高度，钎焊卡具避免对封结构钎焊过程中发生形变，保障装配精度。
3）通过钎焊获得的焊件不仅性能良好，而且便于操作，安全稳定。
附图说明
图1为本发明中的装配夹具的示意图。
图2为本发明中装配夹具的不锈钢底座的俯视图。
图3为本发明中的装配夹具的不锈钢定位块的俯视图。
图4为本发明中的钎焊夹具的装配示意图。
图5为本发明钎焊卡具的石墨底座的俯视图。
图6为本发明钎焊卡具的石墨定位块的俯视图。
图7为对封结构的TZM合金管，CuPt钎料和瓷封合金管的装配示意图。
图8为本发明中的装配卡具与TZM合金/瓷封合金对封结构的装配示意图。
图9为本发明中的石墨卡具与TZM合金/瓷封合金对封结构的装配示意图。
图10为本发明实施例2钎焊电真空管用TZM合金/瓷封合金对封结构获得的焊后接头的界面微观组织照片。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述：
一种用于钎焊电真空管用TZM合金/瓷封合金对封结构的卡具，其特征在于由装配卡具和钎焊卡具组成，其中：
装配卡具由304不锈钢制成，用于TZM合金/瓷封合金对封结构的装配，其由不锈钢底座1和不锈钢定位块2构成，所述的不锈钢底座1设有底板，底板上设有用于固定TZM合金管的套筒状轴柱，所述的不锈钢定位块2设有套在轴柱上并与轴柱相配合的套管，套管下端设有与底板相接触的环形底盘，套管上端设有用于固定瓷封合金的带中心通孔的环形顶盖，顶盖中心孔、套管和轴柱的轴线为同一轴线。
钎焊卡具由石墨制成，用于TZM合金/瓷封合金对封结构钎焊过程中的定位，其由石墨底座3和石墨定位块4构成。所述的石墨底座设有底板，底板中央设有用于固定TZM合金管的圆形凹槽，圆形凹槽外的底板上设有用于固定石墨定位块的环形定位凹槽，圆形凹槽与环形定位凹槽形成一环形凸台，所述石墨定位块为内径与环形凸台相配合的套管，套管下端设有与石墨底座上的环形定位凹槽相配合的环形支座，套管上端设有带中心通孔的环形顶盖，顶盖中心孔、套管、圆形凹槽、环形凸台和环形定位凹槽的轴线为同一轴线。
本发明所述的套管和轴柱相配合的连接面上设有与套管或轴柱轴线相平行的定位凸台和定位凹槽，定位凸台和定位凹槽相配合，其截面呈三角形，以提高套管和轴柱的装配精度。
本发明所述的套管与环形凸台相配合的连接面上设有与套管或环形凸台轴线相平行的定位凸台和定位凹槽，定位凸台和定位凹槽相配合，其截面呈三角形，以提高套管和环形凸台的装配精度。
本发明所述的装配卡具能够保障对封结构的精确装配，采用304不锈钢制成，且卡具在装配过程中不易受到磨损。由于金属卡具在钎焊过程中受到高温作用后容易形变，会破坏结构的装配精度，所以对封结构在钎焊过程中不能选用不锈钢制备的钎焊卡具；钎焊卡具采用石墨制成，其具高温稳定性好不易形变，能够保障对封结构在钎焊工程中的装配精度。由于石墨卡具质软强度低，对封结构在装配过程中容易对卡具造成磨损，会破坏卡具精度，所以对封结构装配过程中不能选用石墨制备的装配卡具。
一种用于钎焊电真空管用TZM合金/瓷封合金对封结构的钎焊方法，其特征在于步骤如下：
1）将TZM合金管5连接部分的内表面和瓷封合金管7连接部分的外表面以及箔状CuPt钎料6的两个面用砂纸进行打磨，以除去表面氧化膜；
2）根据对封结构结合面的尺寸，将箔状CuPt钎料6绕成环形CuPt钎料；
3）选用丙酮溶液对TZM合金管5、瓷封合金管7和环形CuPt钎料6进行超声清洗，清洗15~25min后烘干备用，
4）将环形CuPt钎料6放在TZM合金管5和瓷封合金管7被打磨的表面之间进行预装配，环形CuPt钎料与TZM合金管及环形CuPt钎料与瓷封合金管之间都进行紧密装配；
5）将预装好的焊件放在装配夹具上，进行对封结构中心度调整和对封结构高度调整；
6）将步骤5）中装配好的待焊件用石墨钎焊夹具进行固定，放置在真空钎焊中，进行加热焊接；
7）焊件加热焊接后冷却至室温，取出，焊件表面进行清洁处理。
本发明所述步骤5）中，对封结构中心度调整，旋转装配夹具的不锈钢定位块，保证TZM合金管的中轴线和瓷封合金管的中轴线在一条直线上。
本发明所述步骤5）中，对封结构高度调整，用游标卡尺测量瓷封合金管与装配夹具定位块上表面的距离，控制这个距离在±1mm左右。
本发明所述步骤6）中，在石墨钎焊夹具和对封结构的接触面处涂抹真空钎焊阻焊剂薄层，所述的真空阻焊剂由氧化钇组成。
本发明所述步骤6）中，将钎焊卡具放置在真空钎焊炉中后，真空度抽至小于4×10-3Pa，控制加热速率为10~25℃/min，以1160~1200℃的钎焊温度进行钎焊连接，保温30~120s后以10~20℃/min的降温速率降至200℃以下，之后随炉冷却至室温。
本发明所述步骤7）中，焊件表面清洁处理，先用砂纸打磨焊件表面的氧化皮，随后在丙酮溶液中超声清洗10~15min，既可得到完美的钎焊件。
实施例1：本实施例用于钎焊电真空管用TZM合金/瓷封合金对封结构的卡具由装配卡具和钎焊卡具构成。装配卡具由不锈钢底座和不锈钢定位块构成。所述的不锈钢底座为圆柱形，在底座的轴向上设置有轴柱，轴柱为中空的管体结构，用于固定TZM合金管；所述的不锈钢定位块的底盘和顶面均为中空的圆环，底盘能够套在不锈钢底座的中心轴柱上，顶面用于固定瓷封合金，在底盘和顶面之间为两个曲面支撑柱。钎焊卡具由石墨底座和石墨定位块构成。所述的石墨定位块为圆柱形，在石墨底座上加工出圆柱安装槽和圆环定位槽；所述的石墨定位块底盘和顶面为中空的圆环，在底盘和顶面之间为中空管体支撑柱。
其中所述的装配卡具的不锈钢底座的直径为80mm，高度为8mm；不锈钢底座上部轴柱的外径为30mm，内径为20mm，高度为20mm；不锈钢定位块的底盘外径为70mm，内径为30mm，高度为5mm；不锈钢定位块的顶面外径为40mm，内径为16mm，高度为10mm；不锈钢定位块的两个曲面支柱外径为40mm，内径为30mm，高度为55mm，曲面支柱角度为40°。其中所述的钎焊卡具的石墨底座的直径为80mm，高度为20mm；石墨底座轴线上的安装槽的直径为20mm，高度为10mm；石墨底座上的圆环定位槽的外径为60mm，内径为30mm，高度为10mm；石墨定位块的底盘外径为60mm，内径为30mm，高度为5mm；石墨定位块的顶面外径为40mm，内径为16mm，高度为10mm；石墨定位块的中空管体支撑柱的外径为40mm，内径为30mm，高度为50mm。
其钎焊方法按照下列步骤实施：
1）将TZM合金管连接部分的内表面和瓷封合金管连接部分的外表面以及箔状CuPt钎料的两个面用砂纸进行打磨，以除去表面氧化膜；
2）根据对封结构结合面的尺寸，将CuPt箔状钎料绕成环形，
3）选用丙酮溶液对TZM合金管、瓷封合金管和环形CuPt钎料进行超声清洗，清洗15~25min后烘干备用。
4）将环形CuPt钎料放在TZM合金管和瓷封合金管被打磨的表面之间进行预装配，钎料与TZM合金管及钎料与瓷封合金管之间都进行紧密装配；
5）将预装好的焊件放在装配夹具上，进行对封结构中心度调整和对封结构高度调整；
6）将步骤5）中装配好的待焊件用石墨钎焊夹具进行固定，放置在真空钎焊炉中，进行加热焊接；
7）待焊件冷却至室温，取出，焊件表面进行清洁处理。
本实施例所述步骤1）中，TZM合金管外径为20mm，内径为16.4mm，整体TZM合金管高度为40mm；瓷封合金管外径为16mm，内径为13.5mm，整体瓷封合金管高度为33mm；CuPt箔状钎料由质量分数为65%的Cu，35%的Pt组成，CuPt钎料箔状厚度为100~120μm。
本实施例所述步骤2）中，绕成的环状CuPt钎料的内径为16mm，宽度为3mm，环状CuPt钎料能够紧密套在瓷封合金管外壁上。
本实施例所述步骤5）中，对封结构中心度调整，旋转装配夹具的不锈钢定位块，保证TZM合金管的中轴线和瓷封合金管的中轴线在一条直线上。
本实施例所述步骤5）中，对封结构高度调整，用游标卡尺测量瓷封合金管与装配夹具定位块上表面的距离，控制这个距离在±1mm左右。
本实施例所述步骤6）中，在石墨钎焊夹具和对封结构的接触面处涂抹真空钎焊阻焊剂薄层，所述的真空阻焊剂由氧化钇组成。
本实施例所述步骤6）中，将钎焊卡具放置在真空钎焊炉中后，真空度抽至小于4×10-3Pa，控制加热速率为10~25℃/min，以1160~1200℃的钎焊温度进行钎焊连接，保温30~120s后以10~20℃/min的降温速率降至200℃以下，之后随炉冷却至室温。
本实施例所述步骤7）中，焊件表面清洁处理，先用砂纸打磨焊件表面的氧化皮，随后在丙酮溶液中超声清洗10~15min，既可得到完美的钎焊件。
采用本实施例的钎焊方法对TZM合金管和瓷封合金管进行钎焊连接后，钎料未溢出两者的连接面，焊后接头的金相界面如图10所示，图中左侧为TZM合金，右侧为瓷封合金，经过界面微观组织分析，发现TZM合金与钎料及钎料和瓷封合金的界面结合良好，没有出现未焊合的空洞，可以达到使用要求。

Claims (9)

1.一种用于钎焊电真空管用TZM合金/瓷封合金对封结构的卡具，其特征在于由装配卡具和钎焊卡具组成，其中：
装配卡具由304不锈钢制成，用于TZM合金/瓷封合金对封结构的装配，其由不锈钢底座和不锈钢定位块构成，所述的不锈钢底座设有底板，底板上设有用于固定TZM合金管的套筒状轴柱，所述的不锈钢定位块设有套在轴柱上并与轴柱相配合的套管，套管下端设有与底板相接触的环形底盘，套管上端设有用于固定瓷封合金的带中心通孔的环形顶盖，顶盖中心孔、套管和轴柱的轴线为同一轴线，
钎焊卡具由石墨制成，用于TZM合金/瓷封合金对封结构钎焊过程中的定位，其由石墨底座和石墨定位块构成，所述的石墨底座设有底板，底板中央设有用于固定TZM合金管的圆形凹槽，圆形凹槽外的底板上设有用于固定石墨定位块的环形定位凹槽，圆形凹槽与环形定位凹槽形成一环形凸台，所述石墨定位块为内径与环形凸台相配合的套管，套管下端设有与石墨底座上的环形定位凹槽相配合的环形支座，套管上端设有带中心通孔的环形顶盖，顶盖中心孔、套管、圆形凹槽、环形凸台和环形定位凹槽的轴线为同一轴线。
2.根据权利要求1所述的一种用于钎焊电真空管用TZM合金/瓷封合金对封结构的卡具，其特征在于套管和轴柱相配合的连接面上设有与套管或轴柱轴线相平行的定位凸台和定位凹槽，定位凸台和定位凹槽相配合，其截面呈三角形。
3.根据权利要求1所述的一种用于钎焊电真空管用TZM合金/瓷封合金对封结构的卡具，其特征在于套管与环形凸台相配合的连接面上设有与套管或环形凸台轴线相平行的定位凸台和定位凹槽，定位凸台和定位凹槽相配合，其截面呈三角形。
4.一种用于钎焊电真空管用TZM合金/瓷封合金对封结构的钎焊方法，其特征在于步骤如下：
1）将TZM合金管连接部分的内表面和瓷封合金管连接部分的外表面以及箔状CuPt钎料的两个面用砂纸进行打磨，以除去表面氧化膜；
2）根据对封结构结合面的尺寸，将箔状CuPt钎料绕成环形CuPt钎料；
3）选用丙酮溶液对TZM合金管、瓷封合金管和环形CuPt钎料进行超声清洗，清洗15min~25min后烘干备用，
4）将环形CuPt钎料放在TZM合金管和瓷封合金管被打磨的表面之间进行预装配，环形CuPt钎料与TZM合金管及环形CuPt钎料与瓷封合金管之间都进行紧密装配；
5）将预装好的焊件放在装配夹具上，进行对封结构中心度调整和对封结构高度调整；
6）将步骤5）中装配好的待焊件用石墨钎焊夹具进行固定，放置在真空钎焊炉中，进行加热焊接；
7）焊件加热焊接后冷却至室温，取出，焊件表面进行清洁处理。
5.根据权利要求4所述的一种用于钎焊电真空管用TZM合金/瓷封合金对封结构的钎焊方法，其特征在于步骤5）中，对封结构中心度调整，旋转装配夹具的不锈钢定位块，使TZM合金管的中轴线和瓷封合金管的中轴线在一条直线上。
6.根据权利要求4所述的一种用于钎焊电真空管用TZM合金/瓷封合金对封结构的钎焊方法，其特征在于步骤5）中，对封结构高度调整，用游标卡尺测量瓷封合金管与装配夹具定位块上表面的距离，控制这个距离在±1mm左右。
7.根据权利要求4所述的一种用于钎焊电真空管用TZM合金/瓷封合金对封结构的钎焊方法，其特征在于步骤6）中，在石墨钎焊夹具和对封结构的接触面处涂抹真空钎焊阻焊剂薄层，所述的真空阻焊剂由氧化钇组成。
8.根据权利要求4所述的一种用于钎焊电真空管用TZM合金/瓷封合金对封结构的钎焊方法，其特征在于步骤6）中，将钎焊卡具放置在真空钎焊炉中后，真空度抽至小于4×10-3Pa，控制加热速率为10~25℃/min，以1160~1200℃的钎焊温度进行钎焊连接，保温30~120s后以10~20℃/min的降温速率降至200℃以下，之后随炉冷却至室温。
9.根据权利要求4所述的一种用于钎焊电真空管用TZM合金/瓷封合金对封结构的钎焊方法，其特征在于所述步骤7）中，焊件表面清洁处理，先用砂纸打磨焊件表面的氧化皮，随后在丙酮溶液中超声清洗10~15min，既可得到完美的钎焊件。
CN201510414365.3A 2015-07-15 2015-07-15 一种用于钎焊电真空管用tzm合金/瓷封合金对封结构的卡具及钎焊方法 Active CN105149720B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510414365.3A CN105149720B (zh) 2015-07-15 2015-07-15 一种用于钎焊电真空管用tzm合金/瓷封合金对封结构的卡具及钎焊方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510414365.3A CN105149720B (zh) 2015-07-15 2015-07-15 一种用于钎焊电真空管用tzm合金/瓷封合金对封结构的卡具及钎焊方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105149720A true CN105149720A (zh) 2015-12-16
CN105149720B CN105149720B (zh) 2017-09-19

Family

ID=54790921

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510414365.3A Active CN105149720B (zh) 2015-07-15 2015-07-15 一种用于钎焊电真空管用tzm合金/瓷封合金对封结构的卡具及钎焊方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105149720B (zh)

Cited By (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105598619A (zh) * 2016-01-22 2016-05-25 哈尔滨工业大学（威海） 一种焊接人造视网膜中Al2O3陶瓷和钛环的卡具
CN105834540A (zh) * 2016-05-24 2016-08-10 哈尔滨工业大学（威海） 一种Ti-Ni高温钎料钎焊TZM合金的方法
CN106145991A (zh) * 2016-05-24 2016-11-23 中国核动力研究设计院 一种三层材料套封结构及该结构的成型方法
CN109317771A (zh) * 2018-10-31 2019-02-12 四川泛华航空仪表电器有限公司 一种高压瓷封部件焊接工装及其使用方法
CN109570883A (zh) * 2019-02-14 2019-04-05 广东省焊接技术研究所（广东省中乌研究院） 一种圆棒对接式钎焊-扩散焊用实验夹具及其使用方法
CN109746420A (zh) * 2019-03-15 2019-05-14 河北欧瑞特铝合金有限公司 镶铸在铝合金零件的钢套及铝合金零件内镶铸钢套的工艺
CN111515518A (zh) * 2020-03-30 2020-08-11 中国电子科技集团公司第十四研究所 一种铜合金微通道换热器扩散焊接卡具与方法
CN112338451A (zh) * 2020-10-23 2021-02-09 西安远航真空钎焊技术有限公司 一种异种材料套接式工件的真空钎焊方法
CN113172297A (zh) * 2021-03-30 2021-07-27 郑州大轻自动化设备有限公司 一种感应钎焊专用陶瓷工装
CN113210782A (zh) * 2021-05-08 2021-08-06 合肥聚能电物理高技术开发有限公司 一种不锈钢波纹管和不锈钢中空支撑件的焊接工艺
CN113427096A (zh) * 2021-07-01 2021-09-24 中国航发贵州黎阳航空动力有限公司 一种用于试样钎焊的工装及试样装炉方法
CN113828954A (zh) * 2021-10-22 2021-12-24 中国科学院空天信息创新研究院 金属-陶瓷封接方法、金属-陶瓷复合结构
CN114043029A (zh) * 2021-11-05 2022-02-15 天津航空机电有限公司 一种使用铜铂焊料焊接钼合金与可伐合金的钎焊方法
CN115464226A (zh) * 2022-09-23 2022-12-13 中国航发哈尔滨东安发动机有限公司 一种陶瓷和Nb的真空钎焊连接方法
CN115971599A (zh) * 2023-02-16 2023-04-18 安庆瑞迈特科技有限公司 一种提高ct球管用大容量旋转靶盘连接强度的钎焊方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102008044315A1 (de) * 2007-12-13 2009-06-18 Kenan Lennartz Haltevorrichtung für Bauteile auf einer Leiterplatte während eines Lötvorganges
CN201483124U (zh) * 2009-06-01 2010-05-26 安徽华东光电技术研究所 一种高能点火放电管的钎焊夹具
CN102284774A (zh) * 2011-07-26 2011-12-21 许晓华 一种焊接绝缘工装
CN103100834A (zh) * 2013-01-28 2013-05-15 哈尔滨工业大学 一种硬质合金钢复合刀具的制造方法
CN103551701A (zh) * 2013-11-15 2014-02-05 哈尔滨工业大学 一种用于钎焊医用吻合器氧化锆陶瓷/不锈钢固定钳头的卡具及钎焊方法
CN204234936U (zh) * 2014-10-24 2015-04-01 安徽华夏显示技术股份有限公司 一种放电管电极组件钎焊夹具

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102008044315A1 (de) * 2007-12-13 2009-06-18 Kenan Lennartz Haltevorrichtung für Bauteile auf einer Leiterplatte während eines Lötvorganges
CN201483124U (zh) * 2009-06-01 2010-05-26 安徽华东光电技术研究所 一种高能点火放电管的钎焊夹具
CN102284774A (zh) * 2011-07-26 2011-12-21 许晓华 一种焊接绝缘工装
CN103100834A (zh) * 2013-01-28 2013-05-15 哈尔滨工业大学 一种硬质合金钢复合刀具的制造方法
CN103551701A (zh) * 2013-11-15 2014-02-05 哈尔滨工业大学 一种用于钎焊医用吻合器氧化锆陶瓷/不锈钢固定钳头的卡具及钎焊方法
CN204234936U (zh) * 2014-10-24 2015-04-01 安徽华夏显示技术股份有限公司 一种放电管电极组件钎焊夹具

Cited By (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105598619B (zh) * 2016-01-22 2017-09-19 哈尔滨工业大学（威海） 一种焊接人造视网膜中Al2O3陶瓷和钛环的卡具
CN105598619A (zh) * 2016-01-22 2016-05-25 哈尔滨工业大学（威海） 一种焊接人造视网膜中Al2O3陶瓷和钛环的卡具
CN105834540B (zh) * 2016-05-24 2019-02-12 哈尔滨工业大学（威海） 一种Ti-Ni高温钎料钎焊TZM合金的方法
CN105834540A (zh) * 2016-05-24 2016-08-10 哈尔滨工业大学（威海） 一种Ti-Ni高温钎料钎焊TZM合金的方法
CN106145991A (zh) * 2016-05-24 2016-11-23 中国核动力研究设计院 一种三层材料套封结构及该结构的成型方法
CN109317771B (zh) * 2018-10-31 2020-09-22 四川泛华航空仪表电器有限公司 一种高压瓷封部件焊接工装及其使用方法
CN109317771A (zh) * 2018-10-31 2019-02-12 四川泛华航空仪表电器有限公司 一种高压瓷封部件焊接工装及其使用方法
CN109570883A (zh) * 2019-02-14 2019-04-05 广东省焊接技术研究所（广东省中乌研究院） 一种圆棒对接式钎焊-扩散焊用实验夹具及其使用方法
CN109746420A (zh) * 2019-03-15 2019-05-14 河北欧瑞特铝合金有限公司 镶铸在铝合金零件的钢套及铝合金零件内镶铸钢套的工艺
CN109746420B (zh) * 2019-03-15 2024-02-02 河北欧瑞特铝合金有限公司 镶铸在铝合金零件的钢套及铝合金零件内镶铸钢套的工艺
CN111515518A (zh) * 2020-03-30 2020-08-11 中国电子科技集团公司第十四研究所 一种铜合金微通道换热器扩散焊接卡具与方法
CN111515518B (zh) * 2020-03-30 2022-01-28 中国电子科技集团公司第十四研究所 一种铜合金微通道换热器扩散焊接卡具与方法
CN112338451A (zh) * 2020-10-23 2021-02-09 西安远航真空钎焊技术有限公司 一种异种材料套接式工件的真空钎焊方法
CN112338451B (zh) * 2020-10-23 2021-11-19 西安远航真空钎焊技术有限公司 一种异种材料套接式工件的真空钎焊方法
CN113172297A (zh) * 2021-03-30 2021-07-27 郑州大轻自动化设备有限公司 一种感应钎焊专用陶瓷工装
CN113210782A (zh) * 2021-05-08 2021-08-06 合肥聚能电物理高技术开发有限公司 一种不锈钢波纹管和不锈钢中空支撑件的焊接工艺
CN113210782B (zh) * 2021-05-08 2024-03-26 合肥聚能电物理高技术开发有限公司 一种不锈钢波纹管和不锈钢中空支撑件的焊接工艺
CN113427096B (zh) * 2021-07-01 2022-06-03 中国航发贵州黎阳航空动力有限公司 一种用于试样钎焊的工装及试样装炉方法
CN113427096A (zh) * 2021-07-01 2021-09-24 中国航发贵州黎阳航空动力有限公司 一种用于试样钎焊的工装及试样装炉方法
CN113828954A (zh) * 2021-10-22 2021-12-24 中国科学院空天信息创新研究院 金属-陶瓷封接方法、金属-陶瓷复合结构
CN113828954B (zh) * 2021-10-22 2022-11-01 中国科学院空天信息创新研究院 金属-陶瓷封接方法、金属-陶瓷复合结构
CN114043029A (zh) * 2021-11-05 2022-02-15 天津航空机电有限公司 一种使用铜铂焊料焊接钼合金与可伐合金的钎焊方法
CN115464226A (zh) * 2022-09-23 2022-12-13 中国航发哈尔滨东安发动机有限公司 一种陶瓷和Nb的真空钎焊连接方法
CN115464226B (zh) * 2022-09-23 2023-10-24 中国航发哈尔滨东安发动机有限公司 一种陶瓷和Nb的真空钎焊连接方法
CN115971599A (zh) * 2023-02-16 2023-04-18 安庆瑞迈特科技有限公司 一种提高ct球管用大容量旋转靶盘连接强度的钎焊方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN105149720B (zh) 2017-09-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105149720A (zh) 一种用于钎焊电真空管用tzm合金/瓷封合金对封结构的卡具及钎焊方法
CN103567666B (zh) 适用于钛合金钎焊和Ti2AlNb合金钎焊的带状钎料及制备和钎焊方法
CN102489813B (zh) 钼铜合金与不锈钢的真空活性钎焊工艺
CN103567637B (zh) 通过焊接工艺连接两个零部件的方法
CN107010849B (zh) 钼组玻璃与可伐合金的激光焊接工艺方法
CN101428371A (zh) 一种TiNi形状记忆合金与不锈钢异种材料的连接方法
CN107984085B (zh) 一种异质金属激光-超声复合焊接方法及装置
CN113909610B (zh) 一种第三代单晶高温合金的高性能钎焊方法
JP5763620B2 (ja) 圧力感応装置及び圧力感応装置の継手溶接方法
CN103273156A (zh) 一种提高钎焊焊接强度的方法
JP5220449B2 (ja) 金属部材の接合方法及びその装置
CN105965176B (zh) 用于钎焊钨铜合金与不锈钢的Ni基急冷钎料及钎焊工艺
JPH08267228A (ja) アルミニウム管と銅管の接合構造
CN204711476U (zh) 一种自动化焊接机
CN108237284B (zh) 一种银钼电极的焊接方法
CN104353921A (zh) 一种封严座组件的钎焊方法
RU2450197C1 (ru) Узел соединения трубопровода из нержавеющей стали с сосудом из титанового сплава и способ его изготовления
CN205371248U (zh) 焊接用螺母
CN105643043A (zh) 一种用于环形薄壁零件精密感应钎焊的工装与工艺方法
JPH0819876A (ja) 異種金属管の重ね接合装置
CN108145267B (zh) 用于高空飞行器自动灭火装置保护阀高频感应钎焊方法
CN113020840A (zh) 一种铍材与金属件之间的钎焊方法
CN212286375U (zh) 一种用于不锈钢管内壁钎焊的焊接结构
RU2813034C1 (ru) Способ диффузионной сварки корундовой керамики с немагнитной сталью
CN103817451A (zh) 无氧铜复合焊接方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant