CN105598221A - 折弯加工装置 - Google Patents

折弯加工装置 Download PDF

Info

Publication number
CN105598221A
CN105598221A CN201410690408.6A CN201410690408A CN105598221A CN 105598221 A CN105598221 A CN 105598221A CN 201410690408 A CN201410690408 A CN 201410690408A CN 105598221 A CN105598221 A CN 105598221A
Authority
CN
China
Prior art keywords
master controller
control module
drive motors
bending
work piece
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410690408.6A
Other languages
English (en)
Inventor
钱伯清
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuxi Hengsheng Motor Co Ltd
Original Assignee
Wuxi Hengsheng Motor Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuxi Hengsheng Motor Co Ltd filed Critical Wuxi Hengsheng Motor Co Ltd
Priority to CN201410690408.6A priority Critical patent/CN105598221A/zh
Publication of CN105598221A publication Critical patent/CN105598221A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Abstract

本发明涉及一种折弯加工装置,包括装置于机架上的驱动电机、夹持固定座及控制驱动电机的主控制器,驱动电机的电机轴上安装折弯轴,夹持固定座上装置被加工件,还包括借助支架安装于所述机架上的超声波检测器、与所述主控制器连接的控制模块,所述超声波检测器通过数据处理模块与主控制器连接;所述超声波检测器检测被加工件的厚度并将数据经过所述数据处理模块处理输送至主控制器,主控制器根据被加工件的厚度设定扭矩信号,将扭矩信号通过控制模块控制驱动电机的输出扭矩;所述夹持固定座上对称装置有夹持块,夹持块的上端装置有压力传感器,压力传感器与控制模块电连接。

Description

折弯加工装置
技术领域
本发明涉及钣金加工技术领域,尤其是钣金折弯装置。
背景技术
现行使用的板料折弯机,常用的有机枕液压两类,机械折弯机是利用电机通过一系列齿轮变速及偏心轮而实现工作合的上下移动。而液压折弯机则是利用液压油缸及一整套油路控制元件来实现。这些折弯机在大型企业批量生产中起着重要作用,但毕竞由于价格昂贵、结构复杂,限制了它的普及。随着商品经济的发展,日用小商品冲压制件日益增多,小型企业乃至个体经营户迫切需要价格低廉、结构简单的板料折弯机。
目前市场上出现了部分小型折弯机,工作时依靠工人经验设定折弯扭矩,不能随着板材的厚度实时调节,因此板材加工质量不高,折弯后的板材裂纹较多,加工质量低。
发明内容
本申请人针对上述折弯设备的上述缺点,提供一种折弯加工装置,其具有结构精巧、加工质量高的特点。
本发明所采用的技术方案如下:
一种折弯加工装置,包括装置于机架上的驱动电机、夹持固定座及控制驱动电机的主控制器,驱动电机的电机轴上安装折弯轴,夹持固定座上装置被加工件,还包括借助支架安装于所述机架上的超声波检测器、与所述主控制器连接的控制模块,所述超声波检测器通过数据处理模块与主控制器连接;所述超声波检测器检测被加工件的厚度并将数据经过所述数据处理模块处理输送至主控制器,主控制器根据被加工件的厚度设定扭矩信号,将扭矩信号通过控制模块控制驱动电机的输出扭矩;
所述夹持固定座上对称装置有夹持块,夹持块的上端装置有压力传感器,压力传感器与控制模块电连接。
本发明的有益效果如下:
本发明通过超声波检测器检测被加工件的厚度,利用主控制器根据被加工件的厚度控制驱动电机的输出扭矩,以最合适的扭矩对被加工件进行折弯,避免了扭矩过大或过小对被加工件的影响,其加工质量高;设置压力传感器检测夹持压力,提高加工质量。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的工作原理框图。
图中:1、机架;2、夹持固定座;3、驱动电机;4、主控制器;5、被加工件;6、折弯轴;7、支架;8、超声波检测器;9、数据处理模块;10、控制模块;11、夹持块;12、压力传感器。
具体实施方式
下面结合附图,说明本发明的具体实施方式。
如图1及图2所示,本实施例的折弯加工装置,包括装置于机架1上的驱动电机3、夹持固定座2及控制驱动电机3的主控制器4,驱动电机3的电机轴上安装折弯轴6,夹持固定座2上装置被加工件5,还包括借助支架7安装于机架1上的超声波检测器8、与主控制器4连接的控制模块10,支架7可于机架1上转动以将超声波检测器8收起;超声波检测器8通过数据处理模块9与主控制器4连接;超声波检测器8检测被加工件5的厚度并将数据经过数据处理模块9处理输送至主控制器4,主控制器4根据被加工件5的厚度利用扭矩公式计算相应的扭矩,将扭矩信号通过控制模块10控制驱动电机3的输出扭矩,驱动电机3通过折弯轴6对被加工件5进行折弯。
夹持固定座2上对称装置有夹持块11,夹持块11的上端装置有压力传感器12,压力传感器12与控制模块10电连接。夹持块11在夹紧被加工件5时通过压力传感器12检测夹持压力,防止压力过大对被加工件5的质量造成影响。
本发明通过超声波检测器8检测被加工件5的厚度,利用主控制器4根据被加工件5的厚度控制驱动电机3的输出扭矩,以最合适的扭矩对被加工件5进行折弯,避免了扭矩过大或过小对被加工件5的影响,减小了裂纹比例,提高了折弯质量。
本发明中,超声波检测器8、数据处理模块9及控制模块10均为现有技术。

Claims (1)

1.一种折弯加工装置,包括装置于机架(1)上的驱动电机(3)、夹持固定座(2)及控制驱动电机(3)的主控制器(4),驱动电机(3)的电机轴上安装折弯轴(6),夹持固定座(2)上装置被加工件(5),其特征在于:还包括借助支架(7)安装于所述机架(1)上的超声波检测器(8)、与所述主控制器(4)连接的控制模块(10),所述超声波检测器(8)通过数据处理模块(9)与主控制器(4)连接;所述超声波检测器(8)检测被加工件(5)的厚度并将数据经过所述数据处理模块(9)处理输送至主控制器(4),主控制器(4)根据被加工件(5)的厚度设定扭矩信号,将扭矩信号通过控制模块(10)控制驱动电机(3)的输出扭矩;
所述夹持固定座(2)上对称装置有夹持块(11),夹持块(11)的上端装置有压力传感器(12),压力传感器(12)与控制模块(10)电连接。
CN201410690408.6A 2014-11-25 2014-11-25 折弯加工装置 Pending CN105598221A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410690408.6A CN105598221A (zh) 2014-11-25 2014-11-25 折弯加工装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410690408.6A CN105598221A (zh) 2014-11-25 2014-11-25 折弯加工装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105598221A true CN105598221A (zh) 2016-05-25

Family

ID=55978866

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410690408.6A Pending CN105598221A (zh) 2014-11-25 2014-11-25 折弯加工装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105598221A (zh)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1153488A (zh) * 1994-07-08 1997-07-02 阿曼德有限公司 弯板机的弯曲加工方法及使用该方法的弯板机
JPH11104744A (ja) * 1997-09-29 1999-04-20 Amada Co Ltd 折曲げ加工方法およびその装置
US6073057A (en) * 1996-10-18 2000-06-06 Schechtl Maschinenbau Gmbh Computer-controllable bending machine
CN101085459A (zh) * 2007-06-22 2007-12-12 上海新奇生电器有限公司 精密折弯工艺
CN101655703B (zh) * 2009-08-05 2013-03-13 无锡信捷电气有限公司 数控折弯机控制系统
CN103121052A (zh) * 2013-03-04 2013-05-29 宁波恒升电气有限公司 金属板折弯机
EP2724795A1 (de) * 2012-10-25 2014-04-30 TRUMPF Maschinen Austria GmbH & Co. KG. Anordnung mit einer Biegepresse und einem Roboter sowie Verfahren zur Herstellung eines Biegeteils
CN203622861U (zh) * 2013-11-12 2014-06-04 宁波顺兴机械制造有限公司 一种液压夹具液压安全系统

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1153488A (zh) * 1994-07-08 1997-07-02 阿曼德有限公司 弯板机的弯曲加工方法及使用该方法的弯板机
US6073057A (en) * 1996-10-18 2000-06-06 Schechtl Maschinenbau Gmbh Computer-controllable bending machine
JPH11104744A (ja) * 1997-09-29 1999-04-20 Amada Co Ltd 折曲げ加工方法およびその装置
CN101085459A (zh) * 2007-06-22 2007-12-12 上海新奇生电器有限公司 精密折弯工艺
CN101655703B (zh) * 2009-08-05 2013-03-13 无锡信捷电气有限公司 数控折弯机控制系统
EP2724795A1 (de) * 2012-10-25 2014-04-30 TRUMPF Maschinen Austria GmbH & Co. KG. Anordnung mit einer Biegepresse und einem Roboter sowie Verfahren zur Herstellung eines Biegeteils
CN103121052A (zh) * 2013-03-04 2013-05-29 宁波恒升电气有限公司 金属板折弯机
CN203622861U (zh) * 2013-11-12 2014-06-04 宁波顺兴机械制造有限公司 一种液压夹具液压安全系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104959406A (zh) 带角度调控与阶段折弯的钣金折弯系统
CN104942084A (zh) 基于夹持控制与阶段折弯的钣金折弯系统及方法
CN104959407A (zh) 带反馈扭矩控制与定位检测的钣金折弯系统
CN104959424A (zh) 基于检测反馈与自动角度控制的钣金折弯系统及方法
CN104942044A (zh) 基于裂纹检测反馈调节的钣金折弯加工系统
CN104959411A (zh) 带有检测反馈与分阶段式折弯的折弯加工系统
CN104998931A (zh) 基于裂纹检测反馈与夹持控制的折弯加工系统及方法
CN104959412A (zh) 带反馈检测与夹持控制的钣金折弯加工系统
CN104959410A (zh) 钣金的反馈扭矩调节折弯系统
CN204866934U (zh) 带反馈检测与夹持控制的钣金折弯加工系统
CN204842557U (zh) 基于裂纹检测反馈与夹持控制的折弯加工系统
CN105598221A (zh) 折弯加工装置
CN104942052A (zh) 带有厚度检测与定位控制的阶段式折弯装置
CN104965488A (zh) 基于裂纹检测反馈与扭矩调节的钣金折弯系统及方法
CN104942073A (zh) 带反馈检测与夹持控制的钣金折弯加工系统及方法
CN104942058A (zh) 基于裂纹检测反馈与扭矩调节的钣金折弯系统
CN104942055A (zh) 基于阶段式折弯与反馈扭矩控制的钣金折弯系统
CN104942057A (zh) 基于裂纹检测反馈与夹持控制的折弯加工系统
CN104959418A (zh) 基于折弯角控制与反馈扭矩调节的钣金折弯装置及方法
CN204817580U (zh) 基于裂纹检测反馈与扭矩调节的钣金折弯系统
CN204866903U (zh) 基于裂纹检测反馈调节的钣金折弯加工系统
CN104959414A (zh) 基于裂纹检测反馈调节的钣金折弯加工系统及方法
CN104942078A (zh) 带有检测反馈与分阶段式折弯的折弯加工系统及方法
CN104942095A (zh) 基于检测反馈与智能调控的钣金折弯装置及方法
CN104959399A (zh) 带厚度检测调整与压力检测的折弯装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20160525