CN105597994A - 用于表面处理的设备、设备的应用以及方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于表面处理的设备，该设备具有:壳体(4)；设置在该壳体(4)中的发动机(6)；通过发动机(6)驱动的可移动的顶罩(8)；和形成处理表面(12)的薄片(10)，通过设置有用于将含有表面活性试剂的液体引导至薄片(10)的装置(20)，该设备解决了进一步改善表面处理的技术问题。本发明还涉及这类用于表面处理的设备的应用，以及通过将含有表面活性试剂的液体涂覆在待处理表面上的用于表面处理的方法，其中通过设备可移动的顶罩将安装在顶罩上的薄片贴近在表面上，通过该设备将液体引导至薄片，借助该薄片将液体涂覆到表面上并在该表面上处理表面活性剂。

Description

用于表面处理的设备、设备的应用以及方法

技术领域

本发明涉及一种用于表面处理的设备。本发明还涉及用于表面处理的设备的应用以及通过在待处理表面上涂覆含表面活性试剂的液体用于表面处理的方法。

背景技术

常规的表面处理需要交替地在表面或处理用具上(例如抹布、海绵或棉块)手动涂覆液态的清洁液体或处理液体，以及在表面上涂覆和处理液体。该液体在此包含清洁剂或抛光剂、特别是清洗乳液并由使用者用手或者用手动的机器在表面上涂覆和处理。

手动的机器在此可以是振动磨光机，该振动磨光机借助发动机使作为顶罩的偏心设置的振动板以及在其上固定的薄片(例如砂纸或抛光布)进行振动运动。该顶罩是圆形、三角形或矩形并且以划圆的方式振动。此外还已知一种旋转-偏心磨光机，其中，与经典的振动磨光机相反，可旋转的砂轮作为顶罩用于表面处理，其中心进行额外的圆周运动。为此，最圆的砂轮偏心地位于驱动轴上。传动偏心磨光机还具有额外的传动机构，以此可以至少设置两个级别。在第一档中，以较大的磨损进行粗磨而在第二档中可以进行精磨或抛光。

上述设置方式中的缺点在于使用者不可避免地要与液态的表面处理剂接触。因为不仅表面的清洁和抛光而且表面的疏水化和亲水化也越来越多地实施，使用者总是需要经常与侵蚀性的化学物质接触。另外，由于对液体物质较差的定量以及由于错误的处理工艺导致用于处理的布消耗过快，会产生大量的垃圾。

发明内容

因此，本发明所要解决的技术问题在于，进一步改善表面处理。

首先通过一种用于表面处理的设备并通过设置有用于将含有表面活性试剂的液体引导至薄片的装置解决上述技术问题，该设备具有:壳体、设置在该壳体中的发动机、通过该发动机驱动的可移动的顶罩和形成处理表面的薄片，其中，发动机驱动具有轴和偏心传动机构的顶罩进行振动运动。

上述技术问题也可以通过一种通过将含有表面活性试剂的液体涂覆在待处理表面上用于表面处理的方法得以解决，其中，通过设备的可移动顶罩，安装在顶罩上的薄片放置表面上并移动，其中，通过设备将液体引导至薄片上，其中，通过薄片将液体涂覆在表面上，并且其中，在表面上处理所述表面活性试剂。

根据本发明可以得出，当通过与设备连接的、优选集成的加料系统将含有表面活性试剂的液体直接引导至用于表面处理的薄片时，可以更好地使用已知的旋转-偏心磨光机。为此，该薄片由可渗透材料制成并且可以使液体从与顶罩接触的背侧通过而达到处理表面。另外，薄片能够以优选的方式可拆卸地与顶罩连接。

因此免除了液体的手动涂覆并且可以更均匀地进行液体的定量，从而实现了更好的液体涂覆和处理。以此从总体上降低了处理液体和处理用具(比如作为薄片的抹布或者棉片)的消耗。

另外，通过机械设备的使用可以减轻使用者的体力消耗并因此提高了表面处理或表面涂层的普遍使用便捷性。另外还减小了与可能有侵蚀性的化学试剂接触的潜在危险，因为避免了在表面或薄片上手动地涂覆液体。

本发明涉及多种设备领域，利用这些设备优选可以在家务或者在感兴趣的领域中用于处理表面。同样地，按照本发明的设备可以通过添加清洁剂在工业中用于机械式的清洁(生产设备这类)，可以在日常领域中用于除去涂鸦(溶剂)，在手工制作领域中用于机械式地蚀去(腐蚀剂)漆面，在艺术领域中用于形成色彩表面(通过特制软垫片、液体状的颜料进行的色彩涂覆)或者在医学领域中通过加入按摩油用于按摩。

不同的液态物质可以用于表面的处理，比如：清洁剂、抛光剂、疏水剂、亲水剂、脱涂层剂或护理剂。此外，表面处理因此可以是清洁、抛光、涂层或脱涂层。此外，待清洁的表面在此由玻璃、陶瓷、塑料或金属组成并且例如设置在地面以上区域(ueberbodenbereich)，特别是在浴室、厕所、淋浴间、厨房家具、桌子中或者在汽车领域中，特别是汽车玻璃。

含有表面活性试剂的液体可以含有以下一种或多种组分：

-作为清洁剂:季铵盐表面活性剂；

-作为疏水剂：硅氧烷、改性硅氧烷、由TiO₂组成的纳米颗粒、通过具有C8链长的氟侧链、纳米级至微米级的颗粒，优选在1到200nm之间，特别是在5至110nm之间；

-作为亲水剂:季铵盐改性聚丙烯酸酯、改性硅氧烷和纳米颗粒(TiO2)；

-作为抛光剂或护理剂:硅颗粒、蜡、石蜡、合成油或天然油；

-作为脱涂层剂:溶剂、短链醇、丙酮、清洗汽油。

此外，按照本发明实现了表面涂层，其中形成了均质的薄涂层并进一步避免了与之伴随的表面上的反射和/或干扰。

特别是疏水性的表面涂层的优点在于，日后很容易清洁，因为落在表面的水滴会滚落并因此不会呈点状地变干成水垢或其他污渍。

亲水性的表面，即吸水表面，也具有不同的优点。例如，可以减少或完全避免在玻璃片或镜面上通过水蒸气的凝结产生的薄层以及与其相关的可见沉积物，特别是在寒冷且潮湿的天气条件下在汽车行驶开始阶段或者在浴室中在淋浴期间或之后。

随后将详细说明按照本发明的用于表面处理的设备的优选实施方式。

在一个优选的方式中，用于将液体引导至薄片上的装置具有容器和特别是管道型或软管型的导管，其中，该导管的第一端部与所述容器连接而导管的第二端部汇入顶罩的区域中。在此，优选容器与导管设置在壳体的内部。该设备以此具有一个设置在壳体内部的、为含有表面活性试剂的溶剂而设的定量系统，从而该设备可以作为一个单元操作简便地使用。由于该系统的所有部件都设置在壳体中或壳体处，因此提供了一种易操作的设备。

导管在顶罩的区域中终止这一特征在本发明的范围内应理解为，一方面壳体内的导管的端部自身可以直接紧贴顶罩地设置或另一方面在顶罩内部的导管可以在靠近薄片或直接紧邻薄片的位置终止。

为此，替代性地也可以将容器设置在壳体的外部且导管(例如软管)与壳体连接。由此虽然降低了操作简便性，但是容器可以具有更大的容积并可以在不需要更换或补给容器的条件下处理更大的面积。

另外，容器可以具有筒(Kartusche)和用于移动柱塞的推进装置，从而在筒中的液体能够借助通过所述柱塞施加的压力定量加入导管中。该柱塞也可以从外部手动地或者优选在外壳内部由发动机驱动地操作。由此确保了精确且可靠地定量加入液体。

该筒优选能够更换地设置在壳体中，从而可以使用具有不同溶液的不同筒。以此能够灵活地使用该设备。

另外优选的是，顶罩具有至少一个通孔、特别是钻孔，并且导管的第二端部输送液体至该通孔。以这种方式可以将液体直接输送到顶罩上并且通过该通孔引导至薄片的背侧。在此，该通孔基本上形成在顶罩的中间，从而在中心为薄片加载液体。

由于在使用过程中顶罩相对于壳体并因此相对于导管移动，因此优选通过密封件使导管的第二端部与顶罩中的开口之间的过渡区域密封，从而避免液体在壳体底部与顶罩之间蔓延。

在另一个优选的实施方式中，导管延伸穿过顶罩并且与容器相对设置的导管的端部汇入薄片的区域中。在这样的设计中，导管的第二端部区域参与顶罩的运动，从而优选使用易弯曲的软管。

使用易弯曲的软管的优点在于，在更换容器或者筒的过程中，同样地一起更换与之相连的软管。因此，不仅可以更换容器或者筒而且可以进一步更换导管本身。由此可以一同更换存在于软管内部的剩余液体并且极为有效地避免了不同液体的混合或残留液体与新液体的混合。

本发明另一个优选的设计设置为，顶罩朝向薄片的一侧设置有至少一个凹处，优选以沟纹、沟槽和/或凹入的形式。该凹处用于在顶罩与薄片之间的交集面上运输液体并且实现了液体的更好的分布。通过在设备的使用过程中顶罩的移动，可将液体挤压进该凹处中并增大了对薄片直接加载液体的区域。

在本发明的一个替代性的设计中，导管与至少一个设置在顶罩外部的流出口、特别是喷嘴连接。因此，导管的第二端部或者多个第二端部在顶罩外部延伸而且将液体直接涂覆在待处理表面上、特别是通过喷涂。优选多个流出口设置在顶罩的圆周侧。液体由此优选直接地在薄片的旁边涂覆到表面上，从而薄片可以通过较小的侧向移动而吸收和处理液体。与从内部或中间在薄片上施加液体相比，由此会导致较不均匀的分布，但是设备的使用者可以确切地观察到施加了多少液体。

按照本发明的设备优选这样设计，即，顶罩设置成为振动磨光机的振动板。此外，将顶罩设计为偏心磨光机的旋转盘也是可能的。在比较试验中已表明，振动磨光机中顶罩的振动运动可促使更加均匀的表面处理结果。原因在于，顶罩的振动运动促使顶罩在顶罩的所有区域上进行同样大小的运动。旋转盘在更大的半径下必然就具有更大的圆周速度，而不同的速度导致不同程度的表面处理。因此，按照本发明的设备优选使用振动板作为顶罩。

在优选的方式中，薄片另外具有至少一个粘着层和具有处理表面的活性层，该粘着层优选由尼龙搭扣材料制成。在此，粘着层由增加附着力的材料制成来用于以能够取下的方式与顶罩连接。

该活性层以优选的方式由软质材料组成，特别是由蓬松的或平坦的微纤维材料、由平坦的橡胶材料或由聚乙烯制成的薄膜组成，或者由硬质材料组成，特别是由开孔的聚氨酯组成。因此可以选择不同的硬度和处理表面的特性。

在另一个优选的方式中，薄片具有设置在粘着层和活性层之间的易弯曲层，该易弯曲层由软质材料制成。该易弯曲层实现了很好地与待处理表面的不同的几何形状相适应。

上述技术问题按照本发明通过使用按照本发明的用于表面处理的设备得以实现，该设备用于将以下一种或多种的表面活性物质涂覆到待处理表面上：清洁剂、抛光剂、疏水剂、亲水剂、脱涂层剂和护理剂。

此外，该设备还可以以有利的方式用于处理由玻璃、陶瓷、塑料或金属制成的表面。

另外，该设备可以用于地面以上区域中的表面处理，特别是卫生间或浴室、淋浴间、厨房家具、桌子中的表面处理或者用于汽车玻璃的处理。

因此，按照本发明的设备的应用是多种多样的并且按照本发明说明了一种设备和方法，该设备和方法示出了一种有利的扩展方案，特别是对于家务或兴趣领域、在工业领域中用于机械式的清洁、在日常领域中用于除去涂鸦、在手工制作领域中用于机械式地剥蚀、在艺术领域用于形成色彩表面或者在医学领域中用于表面处理。

附图说明

随后参照附图通过实施例进一步说明本发明。附图中：

图1以示意图示出了按照本发明的设备的第一个实施例，

图2以细节图示出了第一个实施例，

图3以示意图示出了按照本发明的设备的第二个实施例，

图4以细节图示出了第二个实施例，

图5以细节图示出了按照本发明的设备的第三个实施例，

图6以示意图示出了按照本发明的设备的第四个实施例。

具体实施方式

图1和图2示出了按照本发明的用于表面处理的设备2的第一个实施例。该设备2具有壳体4、设置在壳体4中的发动机6、通过发动机6驱动的可移动顶罩8以及形成处理表面12的薄片10。该薄片10就此能够以可取下的方式与顶罩8连接。由于设备2在其构造上相应于已知的振动磨光机，其中通过由发动机6驱动的轴14和偏心传动机构15驱动顶罩8，从而产生顶罩8的振动运动。图2以细节图示出了偏心传动机构15的已知的构造，不再详细地说明该偏心传动机构。在此通过已知的装置避免顶罩8的旋转。借助开关16和导线17为发动机6供应来自蓄电池18电能。

在此，顶罩8的振动圆周具有0.5至6mm、优选2至4mm的大小而且顶罩的运动频率具有500至10000Hz、优选1000至2000Hz的大小。另外，顶罩8由硬度为20至70肖氏硬度之间、特别是45至55肖氏硬度之间的材料制成，从而确保了顶罩8足够的形状稳定性。

按照本发明，装置20设置用于将含有表面活性试剂的液体引导至薄片10上。在图1和图2中示出的实施例中，装置20具有容器22和通道状的导管24。导管24的第一端部26与容器22连接而导管24的第二端部28通入顶罩8的区域中。在此，容器22与导管24设置在壳体2的内部。

容器22另外具有筒30和用于移动柱塞34的推进装置32，而且容纳在筒30中的液体借助通过柱塞34施加的压力而定量地加入导管24中。为此，筒30的前端通过流出口36通入导管24的第一端部26中。目前，推进装置32以电动的形式构造，并且,可以由使用者通过开关34和导体36为其供应来自蓄电池18电能并因此可以进行操纵。此外，推进装置也可以设计为完全机械的并可以由使用者手动的操纵。

图2示出了导管24的第二端部28的通入区域，在该区域中将液体输送至顶罩8上。因为导管24设置在壳体4中而且顶罩8在使用期间相对于壳体4进行相对运动，壳体4与顶罩8之间的中间空隙42通过密封件40跨接。该密封件40在此可以形成为锥形的并且以其在顶罩8上的接触面围住一个表面，该表面的范围大于顶罩8相对于壳体4的振动运动的运动幅度。由此确保了在顶罩8的运动过程中，液体不会或者仅有很小的一部分进入壳体4和顶罩8之间形成的中间间隙42。

顶罩8另外还具有通孔44，该通孔就此可以以通孔的形式引入到顶罩8的材料中并且基本上是在顶罩8的中间形成。在此中间意味着顶罩中的通孔靠近顶罩8的几何中心。在此，具有位于内部的钻孔的轴14的设计也是可能的，但是从技术角度来看这样的设计只能通过花费较高的手段实现。因此将钻孔44在靠近轴14的位置形成。如上所述钻孔44在中间的设计所具有的优点在于，在设备的使用过程中液体可以均匀地分布在薄片上。

因此导管24的第二端部28引导液体经过由密封件40覆盖的区域到达通孔44而且使液体与薄片10的背侧接触。薄片10是液体可渗透的并且将液体输送至处理表面12。

在壳体4内部的导管24的几何形状这样选择，即，在设备2的水平位置上更换筒的过程中本身留存在导管中的剩余液体量流到现有的薄片10中。该设备因此可以自动地排空，而不会使更多的剩余液体滞留在死体积中。

在该实施例中，薄片10包括粘着层10a和具有处理表面12的活性层10b。这样两层式结构的优点在于，使薄片10的体积保持很小并且使为了大范围地、优选完全地浸渍薄片10所需的液体量可以保持为很少。

在此，粘着层10a由增加附着力的材料制成来用于与顶罩8可解除地连接，其中，以下的材料可以选择作为粘着层10a的材料。该粘合层10a可以由常见的尼龙搭扣材料制成，该尼龙搭扣材料用于与钩刺面或刺毛面以及圆毛面钩合，其中这两个面可以以不同的材料和实施方式设置。优选该粘着材料由聚丙烯(PP)或聚酰胺(PA)制成。

活性层10b由软质材料组成，特别是由蓬松的或平坦的微纤维材料、由平坦的橡胶材料或由聚乙烯制成的薄膜组成，或者由硬质材料组成，特别是由开孔的聚氨酯组成。通过选择适宜的材料可以调整处理表面12的预期的表面特性。

图3和4示出了按照本发明的用于表面处理的设备的第二个实施例。在此相同的附图标记表示如图1和2中已经说明的相同的构件。

该实施例与第一个实施例不同之处在于导管24形成为软管50，该软管在第一端部52处直接与筒30连接。软管50沿着设置在壳体4中的通道54延伸通过壳体4，从而软管50的第二端部56也在顶罩8的区域中终结。在图4中详细地示出了软管50的端部56与钻孔44之间的过渡。如根据图2的第一个实施例，此处也设置有密封件58，该密封件一方面密封壳体4与顶罩8之间的区域并另一方面使软管50的第二端部56相对于通道54密封。由此再次避免液体渗入壳体4与顶罩8之间的中间空隙42中。

将导管作为与筒30连接的软管50的设计带来了这样的优点，即，筒30可以与软管50一起更换。一方面，以此避免了在筒30的更换过程中有液体滞留在其中的死体积。另一方面，在卸下软管30的情况下，可以几乎没有残留地且干净地实施筒的更换。

相对于第一个实施例的另一个单独的区别在于，根据图4顶罩8面向薄片10的一侧设置有以沟纹或沟槽形式的凹处60。该凹处60实现了通过钻孔44引导至薄片10的液体的更均匀分布。代替在钻孔44的横截面上限制的接触面，在该实施例中，液体沿着凹处60的延伸面与薄片10接触。凹处60的延伸在此可以是圆的、椭圆的、以多边形的或弯曲线的和/或波浪线的形式。在顶罩8内部集成一个通道结构同样也是可能的，从而液体可以从顶罩8中点状地流出到不同位置上。

相对于第一个实施例的另一个单独的区别在于，薄片10具有设置在粘合层10a和活性层10b之间的易弯曲层10c，该易弯曲层由软质材料制成，特别是由橡胶、合成橡胶制成，或者由软质发泡聚氨酯制成，优选具有20至70肖氏硬度之间、特别是45和55肖氏硬度之间的硬度。该易弯曲层10c以有利的方式实现了活性层10b的表面处理适应于待处理的表面。由此在硬质的顶罩8、与之连接的粘着层10a和软质的活性层10b之间的实现良好的协调。

图5示出了本发明的第三个实施例，该实施例具有基本上与根据图3和4的第二个实施例相同的结构。因此，在此相同的附图标记表示就图3和4中所述的按照本发明设备的相同的部件。

相对于第二个实施例的不同之处在于导管24以软管50的形式延伸穿过顶罩8而且与容器20相对设置的软管50的第二端部56通入在薄片10区域中的顶罩8的内部。该软管50的第二端部56因此也参与顶罩8的振动运动，而软管50设置在通道54中的区段并不参与运动。因此，为了防止对软管50的剪断或折断，通道54在区段54a中以及通道44在区域44a中形成为锥形的。在这种设计中，省去了在第一个和第二个实施例中在该位置上使用的密封件。为了更简便地将软管50引入顶罩8中，软管50的前端56同样形成为锥形的。

图6示出了按照本发明的用于表面处理的设备的第四个实施例。在此相同的附图标记表示如已在图1至5中说明的相同的组件。

在第四个实施例中，导管24不仅在壳体4的内部得到引导并且将液体直接引导至薄片10，而且该导管24还与设置在顶罩8外部的、以喷嘴形式的流出口70连接。为此，形成导管24的软管50穿过通道54一直引导至分配器72，导管74由该分配器向流出口70输送液体。如图6所示，流出口70这样取向，即，为紧邻薄片10并在薄片10的周围侧的空间区域施加液体。通过振动的顶罩8或整个设备2的侧向移动，液体可以由薄片10吸收并且可以在待处理的表面上得到处理。该实施例的优点在于，避免了通过穿过振动的顶罩8完成液体输送。

在附图中没有示出，在按照本发明的这些实施例中，壳体4可以具有至少一个以空腔形式的容纳部，用于容纳至少一个不使用顶罩8。因此在一个易于操作的设备中可以载有多个顶罩，每次使用这些顶罩中的其中一个。由此进一步改善了按照本发明的设备的灵活性。

对于上述所有实施例适用的是，薄片10具有圆形或多边形的形状、优选三角形或五边形，特别是具有至少一个小于90°的锐角。为了运行按照本发明的设备，这些形状全部都可以使用。

Claims (17)

1.一种用于表面处理的设备，所述设备具有:

-壳体(4)，

-设置在所述壳体(4)中的发动机(6)，

-通过所述发动机(6)驱动的可移动的顶罩(8)以及

-形成处理表面(12)的薄片(10)，

-其中，所述发动机(6)驱动具有轴(14)和偏心传动机构(15)的顶罩以进行振动运动，

其特征在于，

-所述设备设置有用于将含有表面活性试剂的液体引导至所述薄片(10)的装置(20)。

2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，

-用于将液体引导至所述薄片(10)上的所述装置(20)具有容器(22)和导管(24,50)，

-所述导管(24,50)的第一端部(26,52)与所述容器(22)连接而且

-所述导管(24,50)的第二端部(28,56)通入所述顶罩(8)的区域中。

3.根据权利要求2所述的设备，其特征在于，

所述容器(22)与所述导管(24,50)设置在所述壳体(4)的内部。

4.根据权利要求2或3所述的设备，其特征在于，

-所述容器(22)具有筒(30)和用于移动柱塞(34)的推进装置(32)而且

-在所述筒(30)中的液体借助由所述柱塞(34)施加的压力能够定量地加入到所述导管(24,50)中。

5.根据权利要求2至4中任意一项所述的设备，其特征在于，

-所述顶罩(8)具有至少一个通孔(44)并且

-所述导管(24,50)的第二端部(28,56)引导液体到达所述通孔(44)。

6.根据权利要求2至4中任意一项所述的设备，其特征在于，

-所述导管(50)延伸穿过所述顶罩(8)并且

-与所述容器(22)相对设置的所述导管(50)的端部(56)通入到所述薄片(10)的区域中。

7.根据权利要求1至6中任意一项所述的设备，其特征在于，

所述顶罩(8)朝向所述薄片(10)的一侧设置有至少一个凹处(60)，优选以沟纹、沟槽和/或凹入的形式。

8.根据权利要求2至4中任意一项所述的设备，其特征在于，

所述导管(24,74)与至少一个设置在所述顶罩(8)外部的流出口(70)、特别是喷嘴连接。

9.根据权利要求1至8中任意一项所述的设备，其特征在于，

所述薄片(10)包括至少一个粘着层(10a)和具有处理表面(12)的活性层(10b)。

10.根据权利要求9所述的设备，其特征在于，

所述薄片(10)具有设置在所述粘着层(10a)和所述活性层(10b)之间的易弯曲层(10c)，所述易弯曲层由软质材料制成。

11.根据权利要求1至10中任意一项所述的设备，其特征在于，所述含有表面活性试剂的液体含有以下组分中的一种或多种：

-作为清洁剂:季铵盐表面活性剂；

-作为疏水剂：硅氧烷、改性硅氧烷、由TiO₂组成的纳米颗粒、通过具有C8链长的氟侧链、纳米级至微米级的颗粒,优选在1到200nm之间,特别是在5至110nm之间；

-作为亲水剂:季铵盐改性聚丙烯酸酯、改性硅氧烷和纳米颗粒(TiO2)；

-作为抛光剂或护理剂:硅颗粒、蜡、石蜡、合成油或天然油；

-作为脱涂层剂:溶剂、短链醇、丙酮、清洗汽油。

12.根据权利要求1至11中任意一项所述的设备用于表面处理的应用，其中将以下一个或多个表面活性物质涂覆在待处理表面上：清洁剂、抛光剂、疏水剂、亲水剂、脱涂层剂、护理剂。

13.根据权利要求12所述的设备的应用是用于由玻璃、陶瓷、塑料或金属制成的表面的处理。

14.根据权利要求12或13所述的设备的应用是用于地面以上区域中的表面处理，特别是卫生间或浴室、淋浴间、厨房家具、桌子中的表面处理或者用于汽车玻璃的处理。

15.一种通过将含有表面活性试剂的液体涂覆在待处理表面上用于表面处理的方法，

-其中，通过特别是根据权利要求1至11中任意一项所述的设备的可移动的顶罩，使安装在所述顶罩上的薄片贴近所述表面上并移动，

-其中，通过所述设备将所述液体引导至所述薄片上，

-其中，通过所述薄片将液体涂覆在所述表面上并且

-其中，在所述表面上处理所述表面活性试剂。

16.根据权利要求15所述的方法，

其中，通过所述表面处理施加表面涂层，特别是疏水涂层、亲水涂层或护理剂涂层。

17.根据权利要求15或16所述的方法，

其中，通过所述表面处理实施表面的清洁。