CN105595802B - 具有数据采集装置的压力烹饪系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种压力烹饪系统,该系统包括一个压力烹饪器具(1),该器具配有数据采集装置(5),该数据采集装置(5)安装在所述压力烹饪器具(1)上且被设计为采集代表所述压力烹饪器具(1)操作的数据。该系统的特征在于,还包括:存储器,被设计为存储由所述数据采集装置采集的数据和/或通过所述采集数据计算的数据;发射器,用于传输存储在所述存储器中的所述信息到远程处理器装置(13);控制装置,用于在预定的时刻和/或响应于用户的命令动作而自动触发所述信息的所述传输。
Description
技术领域
本发明涉及烹饪锅型厨房用具的一般技术领域,且更确切地涉及压力锅领域,即被设计为用于在蒸汽压力下烹饪其内所放食物的压力烹饪锅。
更具体地,本发明涉及一种压力烹饪系统,该系统包括至少一个压力烹饪器具,该器具配有数据采集装置,该数据采集装置安装在所述压力烹饪器具上,其被设计为当所述压力烹饪器具在使用时,采集代表所述压力烹饪器具操作的数据。
背景技术
家用压力锅是为人们所熟知的。它们通常包括用于烹饪食物的金属容器和同样金属材质的盖,盖装在容器上并将其锁定,盖与容器以及弹性体材料制成的环形密封垫圈,共同配合形成一个密封烹饪外壳,烹饪外壳内的压力可以升高。此类压力锅被设计为受热源(例如,诸如烹饪灶台)的影响,以使外壳内的压力和温度升高,从而在压力下烹饪其内部所放的食物。
此类现有技术的压力锅的操作是由各种构件控制的,诸如例如:
·锁定和解锁装置,能够相对于容器将盖锁定和解锁;
·压力调节阀,使外壳内获得的压力达到被称为工作压力的预先设定值水平(如果调节阀是带可调额定值的额定阀,则该设定值水平是任选可调的);
·减压构件,用于使外壳内的压力下降,特别是在烹饪过程结束时,以方便用户可在可接受的安全条件下打开盖;
·各种超压安全构件(安全阀、垫圈内的泄漏装置……);
·任选可移除的定时装置,用于监测烹饪时间,特别是压力下烹饪的持续时间……
因此,压力锅是一个相对复杂的器具,很难以最佳方式来使用,至少对于某些用户来说是这样的。
这些非最佳使用可涵盖各种情况,以举例的方式说明,诸如以下一种或多种情况:
·用户在烹饪过程中未调整热源的功率;
·用户设置的调节阀额定值水平,不适合于正在烹制的食谱;
·烹饪时间不合适;
·锁定和解锁装置处理不当。
这些非最佳做法也可能来自于用户多年,甚至几代人养成的习惯,没有考虑到压力锅设计和相应技术工艺的改进。这种对压力锅的不完美使用自然会导致令人失望的结果,无论是烹饪食物的风味、所需的烹饪时间或者消耗的功率而言,但是用户也无法清楚地确定,所预期的性能结果与实际取得的性能结果之间产生差异的来源。
因此从这个角度来看,已有的压力锅并不总能令其一部分用户(该部分可能是相当大的)充分满意,甚至可能会把某些用户置于危险的境地。
在压力锅保养和维护方面,会得到类似的观察结果。压力锅是经受特别严格的使用条件,用于潮湿、高温、高压环境下的器具。因此,构成压力锅的所有部件和构件总是处于可操作和良好的条件下是很重要的,特别是就使用的安全性而言,以不仅保证最佳操作,也保证足够的安全水平。
以举例的方式说明,假定某些部件(如密封垫圈)在过度磨损之前就替换掉,并且,周期性地开动某些部件(诸如泄压安全阀),以核实其是否正常工作,在不正常的情况下也可以处理有问题的机构。
然而,在压力锅使用的家用和家庭环境中,有时也会发现,实践中难以将保养和维护方面的最佳程序落实到位。关于此主题的最佳实践需要严格监测压力锅部件和构件的使用与老化周期,然而在实践中发现,在家用和家庭使用环境中这是难以实现的,特别是因为此类监测、维护操作具有约束而繁琐的性质。
保养和维修操作的实际后果往往经常被用户忽视了,特别是他们不及时更换压力锅密封垫圈。一般来讲,许多用户也没有意识到有必要进行这种维护操作,总之,他们也不知道有关的维护操作包括什么内容。这些在维护和保养方面的缺陷自然会导致压力锅的工作情况恶化,甚至在某些极端情况下,会给用户带来可能的风险。
发明内容
因此,本发明被赋予的目的旨在为上述所列各种弊端提供一种补救措施,并提出一种新型压力烹饪系统,该系统包括一种压力烹饪器具,其设计适用于协助用户更好地利用所述压力烹饪器具和/或方便对所述器具进行维护、保养操作。
本发明的另一个目的旨在提出一种新型压力烹饪系统,该系统包括压力烹饪器具,可以简单、快速、简易的方式获取代表压力烹饪器具操作的数据。
本发明的另一个目的旨在提出一种新型压力烹饪系统,该系统包括至少一个压力烹饪器具,可以精确、连续且独立可靠的方式监测压力烹饪器具的操作。
本发明的另一个目的是提出一种新型压力烹饪系统,该系统包括压力烹饪器具,其设计可以简单而有效地帮助用户更好地使用并更好地保养压力烹饪器具。
本发明的另一个目的旨在提出一种新型压力烹饪系统,该系统包括压力烹饪器具,能够提供适于协助改善压力烹饪器具设计的信息。
本发明的另一个目的旨在提出一种新型压力烹饪系统,该系统包括至少一个压力烹饪器具,能够在精细分析用户对烹饪器具的实际用法的基础上协助用户,同时还提出了一种紧凑、价格低廉且容易实现的结构。
本发明被赋予的目的是在一种压力烹饪系统的帮助下实现的,该系统包括至少一个压力烹饪器具,该器具配有安装到所述压力烹饪器具的数据采集装置,该数据采集装置被设计为在压力烹饪器具使用过程中,采集代表所述压力烹饪器具操作的数据,该系统的特征在于,还包括,下列安装在所述压力烹饪器具的构件:
·非易失性存储器,用于存储信息,包括由所述数据采集装置采集的所述数据,和/或根据所述采集数据计算的数据;
·发射器,用于传输存储在所述存储器中的所述信息到远程处理器装置;
·控制装置,用于控制所述发射器和被设计为自动在预定的时刻和/或响应于用户的命令操作而触发所述信息的所述传输。
附图说明
在阅读以下的具体实施方式并参照以说明性而非限制性实例的方式给出的附图后,本发明的其它特征和优点就会显现并可更详细地看出,其中:
图1示出了本发明的一种压力烹饪系统,该系统包括压力烹饪器具,该器具具有非易失性存储器和发射器、与发射器进行无线通信的独立计算机终端、与独立计算机终端通信(具体地,经由因特网)的远程服务器。
具体实施方式
本发明涉及一种压力烹饪系统,该系统包括至少一个压力烹饪器具1,具体地用于蒸汽压力下烹饪食品。压力烹饪器具1从而形成压力锅,优选地形成家用压力锅,特别假定其是便携式的(即可用手移动)和独立的。有利的是,压力烹饪器具1是热被动式的,即被设计为在其外部热源(诸如烹饪灶台)的作用下压力上升。然而,在没有超越本发明范围的情况下,完全可以设想,热源可以形成压力烹饪器具1的一部分(例如电压力锅)。
众所周知,本发明的系统的压力烹饪器具1包括容器1,该容器形成烹饪容器,有利地大致绕中心垂直轴X-X'圆对称。例如,容器2可以以常规方式通过冲压金属片(例如铝或不锈钢)制成。导热底部可以有利地装配到通过冲压获得的容器的底部,例如,通过热锻。本发明的系统的压力烹饪器具1还具有装配在容器2上的盖3,通过环形密封垫圈(例如由弹性体材料制成)共同配合,以形成基本上密封的烹饪外壳,即密封的足够气密,以使其中的压力显著上升,例如上升至超过大气压值4千帕(kPa)到150千帕范围的水平。盖3有利地用金属材料(例如不锈钢)制成,总体优选为盘形,互补于容器2的形状,如此盖可与容器相联以形成烹饪外壳。盖3被设计为可相对于容器2随意锁定和解锁,盖3的锁定使外壳内的压力上升而同时盖3不会在压力烹饪器具1内的压力上升的作用下而飞出去。为此,压力烹饪器具1有利地包括用于将盖3锁定在容器2上和从容器2上将盖3解锁的装置,该装置具体地说可以是本领域内已知的任何类型系统(用夹具、卡口紧固件、夹爪、断片等的锁定系统)。在常规的方式中,锁定、解锁装置可适于在两种配置之间移动,其中一种配置用于将盖3相对容器2锁定,使得盖3附接到容器2上,使压力上升,另一种配置用于将盖3从容器2上解锁,盖3可自由地由用户手动从容器2上分离。在附图所示的实例中,锁定、解锁装置包括一对夹爪,夹爪被安装成在盖3上的缩回锁定位置(图1中示出)和伸展解锁位置之间平移,夹爪的移动由一手动控制手柄4控制,该手柄被安装成在对应于锁定(图1中示出)的向下折叠位置和对应于解锁的展开位置(未示出)之间移动。
此类设计是已知的,具体在文献EP 2 204 111和EP 2 204 112中有提到,上述文献的内容通过参考的方式并入本发明。压力下烹饪食品的器具1优选地被设有压力调节阀,用以保持所述器具1内压力在一个被称为工作压力的设定值。所述压力调节阀优选为额定压力调节阀,带有可调额定值,使得所述设定值水平可通过调整额定值进行调节。压力下烹饪食品的器具1优选地还包括减压构件,这样用户可以使烹饪外壳内的压力下降,特别是在烹饪过程结束时,方便用户在可接受的安全条件下打开盖3。有利地,压力烹饪器具1设置有至少一个手动控制构件6,手动控制构件6可在多个对应于压力烹饪器具1的相应多个操作状态的位置之间移动。换言之,手动控制构件6可以使用户能够控制所述压力烹饪器具1的一个或多个功能,诸如,例如举个纯粹非限制性例证,对烹饪壳体进行减压和/或调节工作压力(调节可调额定值的额定调节阀的额定值,额定调节阀优选地设置在用于压力下烹饪食品的器具1上)。在所示的例子中,手动控制构件6是以滑动器6A的形式出现,滑动器6A安装成具体地围绕中心垂直轴线X-X'枢转移动,在各种预定位置之间移动,每个预定位置都与相应的标识符7,8,9,10或11相关联,这些标识符以预定的布置方式定位在压力烹饪器具1上,例如盖3的表面上(以便对用户来说清晰可见)。每个所述位置对应于一具体的功能,并且所述标识符7,8,9,10,11的被设计为使用户能够识别哪种功能与滑动器6A的各个索引位置相关联,在此例子中滑动器用于形成手动控制构件6。例如,第一标识符7对应于激活器具的减压功能,而第二、第三、第四、第五个标识符8,9,10,11对应于四个不同的工作压力设定值(即调节阀的4个额定水平),适用于不同类型的食物(如:蔬菜、淀粉类、肉类和鱼类)。因此,当形成可移动手动控制构件6的滑动器6A指向标识符7时,触发压力下烹饪食品器具的减压功能,从而使烹饪外壳的内部与外部连通,并使外壳中存在的压力下降并返回到大气压力水平。相比之下,当滑动器6A指向第二、第三、第四或第五个标识符8,9,10,11的任一项时,则压力烹饪器具被置于压力烹饪的一配置,即密闭烹饪外壳,使外壳的内部只能够通过调节阀与外部连通,该调节阀的额定值(决定了工作压力的设定值)设定在预定位置上,该预定位置与形成手动控制构件6的滑动器的预定位置相关联。
压力烹饪器具1还装有数据采集装置5,该数据采集装置5被设计为在压力烹饪器具1使用时,采集代表所述压力烹饪器具1操作的数据。所述数据采集装置以可移除或永久的方式安装在压力烹饪器具1中,即被附接到器具上,且例如,其可以被安装到盖3上。本文中使用的术语“代表压力烹饪器具操作的数据”指的是指定数据,特别是可量化数据,优选地是以与压力烹饪器具1的操作有关的一个或多个参数(压力、温度、持续时间……)的数值的形式。因此,数据采集装置具有适当的技术手段,诸如传感器、检测器、测量和处理装置等,使数据采集装置能在压力烹饪器具1使用时(且例如接受来自热源(烹饪灶台)的供热)采集所述数据。
优选地,手动控制构件6的瞬时位置形成一部分数据,这些数据由采集装置采集。换言之,在本优选实施例中,数据采集装置5被设计为连续地监测手动控制构件6的位置,并且能够(例如通过位置传感器,例如根据文献WO 2010/081994(其内容通过参考的方式并入本发明)的教导,通过互补金属氧化物半导体(C-MOS)型位置传感器,由安装在手动控制构件6内的磁体激发,)实时确定所述手动控制构件6所处的预定位置。
有利地,压力烹饪器具1包括用于检测以设定压力值开始烹饪的时刻的装置。优选地,该用于检测压力烹饪步骤开始时刻的装置至少首先包括压力传感器和/或温度传感器,分别用于测量烹饪器具1内(即由盖3与容器2形成的烹饪外壳内)的压力水平和/或温度水平,其次包括计算装置,响应于所述测量的压力和/或温度水平,以自动确定所述压力烹饪步骤开始的时刻。检测器装置优选地被设计为检测压力锅内存在的压力第一次达到用户所选设定值(具体地通过使用控制构件6选定的)的时刻,该时刻从而标志着压力烹饪步骤的开始。在这种情况下,所述检测装置优选地被设计为按照文献EP 1 458 270中描述的原理工作,该文献的内容也以参考的方式并入本发明。在本优选实施例中,检测装置包括温度传感器,有利地布置在蒸汽逸出导管内或其邻近位置,蒸汽逸出导管设置在压力调节阀的下游,以使所述温度传感器感测逸出导管的蒸汽引起的温度升高,并通过产生触发信号作出响应。
压力烹饪系统优选地包括定时器,定时器被设计为用来测量从用户通过手动控制构件6所选的工作压力开始压力烹饪步骤的时刻开始计算的预定持续时间。定时器有利地连接到检测器装置,以便触发对预定持续时间的测量,以响应所发出的所述触发信号。例如,所述定时器可以可移除或永久地安装在压力烹饪器具1上,或相反地,可以是不同且独立于压力烹饪器具1的装置(同时仍然功能性地连接至该器具,例如经由无线连接)。如上所述,上述的触发信号被设计为立即传送到定时器,定时器在收到触发信号后作出响应,启动预定持续时间的测量,该预定持续时间具体地对应于在工作压力下烹饪食物所需的持续时间。
在该图所示的优选实施例中,根据本发明的系统包括使用辅助装置,为使用压力烹饪器具1提供帮助,该装置优选地被设计为,告诉用户使用压力烹饪器具1的建议(例如,根据用户想要使用压力烹饪器具1烹制的菜谱,使用辅助装置可以告诉用户所述手动控制构件6应放在哪个位置)。优选地,用于在使用压力烹饪器具1时提供帮助的装置包括应用程序,应用程序可在专门提供给压力烹饪器具1用户使用的远程终端12上执行。远程终端12优选地是与压力烹饪器具1完全不同且独立的。事实上有利地是便携式的,优选地被设计为用户能够用单手或双手运送与搬运。优选地,远程终端12由智能电话、平板电脑(诸如苹果)或膝上型计算机构成,有利地装配有电信技术,特别是配有蓝牙4.0“低能量”技术。在本文中术语“应用程序”用于指应用程序软件,当由远程终端12执行时,该软件被具体地设计为能通过产生“建议”协助使用压力烹饪器具1,例如,“建议”可以是适于提供使用帮助的任何种类的信息(听觉和/或视觉的,可选交互式),例如用于引导用户使用家用电器1,优选地是实时地以虚拟教练的方式。远程终端12优选地提供显示屏12A,并且有利地提供有扬声器,使其能够以视觉和/或听觉方式传达使用辅助信息给用户。远程终端12优选地经由无线连接15连接到压力烹饪器具1,以便能够建立压力烹饪器具和远程终端12之间的数据交换。无线连接15优选为经由电磁波的连接,优选地通过无线电、红外线,或其它可以在发射器和终端12之间传送模拟和/或数字数据的波,而不需任何终端12和发射器之间的物理连接,诸如电线或电缆。以优选的方式,发射器和计算机终端12之间的连接15遵循“蓝牙4.0低能量”标准。这自然意味着,在该优选构造中,发射器和远程终端12都包含依赖于技术的通信装置,以在终端12与发射器之间提供通信而无需接触连接或有线连接。该通信优选为双向的,在这种情况下,发射器与接收器相关联,并且终端12还设置有收发器装置,从而能够实现数字或模拟数据在终端12与安装到压力烹饪器具1的收发器之间双向传输。
在使用了使用辅助装置的该有利实施例中,上述的定时器有利地形成所述使用辅助装置的一部分,并构成“虚拟”定时器,即由终端12本身执行的应用程序执行了定时功能。例如,当温度传感器感测到蒸汽通过逸出导管逸出而导致的温度升高时,会产生上述触发信号,而该触发信号设计成经由无线连接15传达给应用程序,该应用程序有利地被设计为,在从压力烹饪器具1接收到触发信号时进行响应,开始测量具体地对应于工作压力下烹饪食物所需持续时间的预定持续时间。
该预定持续时间有利地由用户直接编程,例如通过由应用程序控制、在终端12的屏幕12A上显示、和/或由系统自动编程的适当接口,以响应于用户的动作,例如使用终端12的屏幕12A上显示的一个适当接口,以选择对应于压力烹饪的预定持续时间的一特定食谱。自然地,定时器也完全有可能由计时器单元形成,该单元直接安装在压力烹饪器具1(可移除地或永久地)上,附加或代替上述虚拟计时器。
优选地,由所述采集装置所采集的数据包括在工作压力下进行烹饪的持续时间。
优选地,由采集装置采集的数据还包括从使用压力烹饪器1开始至达到工作压力的瞬间所经过的持续时间,例如,该持续时间可以使用上述的计时器,或者任何其它的时间测量装置来测量。
根据本发明,压力烹饪系统还包括非易失性存储器,该非易失性存储器(可移除地或永久地)安装在所述压力烹饪器具1(例如盖3)上。术语“非易失性存储器”用于指一种计算机存储器,即使没有供电也能够保存其存储的数据。所述存储器被设计为存储信息,该信息包括由数据采集设备采集的所述数据和/或基于所述采集的数据而计算的数据。为此,该系统优选地包括计算装置,计算装置通过数学处理所采集的数据而获得所述计算的数据,所述计算的数据用于存储在非易失性存储器中,如上所述。计算装置同样优选地以可移动的或永久的方式安装在压力烹饪器具1上。有利地,所述采集或计算的数据包括代表所述压力烹饪器具操作的原始数据。换言之,数据未经过复杂的处理或分析(例如统计分析),并且其包括采集的原始数据或计算的数据,计算的数据优选为对原始采集的数据进行简单计算(例如加法、减法……)的结果。
本发明的压力烹饪系统还包括发射器,该发射器设计成把存储在所述非易失性存储器中的信息传送至远程处理器装置13上,例如,该处理器装置可以是一个计算机服务器或者多个计算机服务器的形式,用于执行专用于处理所述信息的应用程序。终端12有可能被视为构成所述处理器装置13的一部分。因此,对原始数据(无论是采集或计算的)进行的处理、分析,或真实的计算,优选地由远程处理器装置13,而不是在压力烹饪器具1本身内进行。换言之,实际上是优选使用远程处理器设备编译和/或处理所述信息。有利地,所述远程处理器装置13包括在压力烹饪系统中。
在该图所示的例子中,发射器由电子单元形成,该电子单元永久地或可移除地安装到压力烹饪器1上,被设计为与独立终端,具体地是远程终端12经由无线连接连通,诸如例如蓝牙4.0低能量协议下运行的无线连接。信息可因此通过发射器传送到远程终端12,其优选设计成转发信息,例如经由因特网连接14,转发到远程处理器装置13。
为了控制通过所述发射器将存储在所述非易失性存储器中的所述信息传送到远程处理器装置13,本发明的压力烹饪系统还包括永久地或可移除地安装到所述压力烹饪器具1上的发射器控制装置,该发射器控制装置设计成在预定的时刻和/或响应于用户发出的命令动作自动触发所述信息的传送。换言之,该控制装置可以以在用户面前隐蔽的方式作为后台任务传送信息,或相反地,它可以响应于用户发出的期望在给定的瞬间进行这种传输的主动命令而进行信息的传送。以举例的方式,控制装置可以取决于由远程终端12执行的使用辅助应用程序。在一个优选的实施例中,应用程序在每次启动时,都经由远程终端12与压力烹饪器1之间的无线连接15向控制装置发送控制信号,在控制装置接收到所述控制信号后反过来触发经由发射器和无线连接15将存储在非易失性存储器中的信息传输至远程终端12。以举例的方式,该信息然后由远程终端12转发到形成所述远程处理器装置13的一个或多个服务器,然后远程处理器装置13有利地执行匿名计算和处理。
另外,也可以设想,应用程序中有“诊断”模式可用,使得在用户请求时(不是在应用程序每次启动时自动进行),发送控制信号到控制装置,控制装置响应并触发使信息传输到远程终端12。远程终端12及其执行的应用程序随后可有利地处理该接收到的信息,以可理解的方式呈现给用户。从这个角度来看,有可能考虑远程终端12连同远程服务器还形成所述远程处理器装置13的一部分。
有利地,本发明的系统包括安装到压力烹饪器具1的模块16,该模块16本身包含所述数据采集装置5、所述非易失性存储器、所述发射器及所述控制装置。优选地,模块16还包含了计算装置,以获取所述计算数据。模块16因此优选为单件整体组件的形式,其有利地以可移除的或永久的方式附接在压力烹饪器具1上。模块16可以优选地手动和随意附接到压力烹饪器具1上和与压力烹饪器具1分离。
有利地,由计算装置获得的计算数据包括由每次使用压力烹饪器具1时数据采集装置采集的数据累积生成的累积数据。换言之,非易失性存储器设计成接下来特别地或专门地存储累积起来的数据,并优选为自第一次使用器具1开始累积的数据。
在这种情况下,所采集的数据有利地包括每次使用压力烹饪器具1时由采集装置所采集的数值。然后通过将所述数值加上已经存储在非易失性存储器中的值获得累积数据,以获得累积值,然后由该系统将累积值存储在非易失性存储器中,代替所述先前存储的值。因此,该系统能够以自主的方式在压力烹饪器具1,更特别是模块16被使用时获取数据,数据的数值则被添加到先前使用时采集到并存储在模块16的非挥发性存储器中的累积值。
有利的是,累积数据包括工作压力下进行烹饪的累积持续时间,其对应于每次使用压力烹饪器具1时采集的工作压力下进行烹饪的持续时间总和。因此,对于每个压力设定值,该系统有利地能够记录在该工作压力下进行烹饪的累积持续时间。压力烹饪的总时间有利地由远程处理器装置13处理,例如,其可以将该段时间与一个阈值进行比较,例如,建议超过该阈值即更换密封垫圈,因为垫圈的老化与压力下所花费的烹饪时间长度特别相关。因此,远程处理器装置13有利地含有数据库,该数据库包括基准数据连同处理器装置(诸如软件),用于将每个压力烹饪器具1的所述采集和/或计算数据与基准数据进行比较,并在适当情况下,用于产生警报传送给用户,例如在远程终端12的屏幕12A上显示,请用户进行校正动作,和/或维护操作,和/或保养操作(例如包括更换密封垫圈)。
有利的是,所述累积数据包括已在工作压力下执行的烹饪序列的数量。
换言之,对于每个压力设定值水平来讲,非易失性存储器存储了在对应的工作压力下已进行的烹饪序列的数量。该烹饪序列的数量也可有利地由设置在所述远程处理器单元13中的处理器装置使用,用于评估是否需要执行任何校正和/或保养和/或维护操作,评估结果可经由远程终端12显示给用户。在图中示出以及如上所述的优选实施例中,烹饪序列数量对应着压力烹饪器具1内存在的压力首次达到选定设定值的次数。优选地,模块16被设计为自动执行监测由所述模块16内包含的检测器装置的温度传感器所测量的温度的操作。在该监测操作结束时,模块16有利地产生一个布尔变量,例如称为“斜率检测”,该变量默认处于“假”状态,只有当检测到在所述测得的温度中存在一个突然的变化时(例如大于x℃/分钟,其中x是与所述调节阀打开相关联的预定值)才转到“真”状态。在这种情况下,工作压力下进行烹饪序列的数量对应于该“斜率检测”布尔变量从“假”状态转到“真”状态的次数。
有利的是,累积的数据包括对应于每个烹饪周期的预热持续时间总和的总预热时间(也称为“等待压力”的时间)。预热持续时间表示使用压力烹饪器具1的一个周期开始的时间(例如从接入模块16起)与检测到调节阀被打开(“斜率检测”布尔变量传递从“假”状态到“真”状态)之间经过的时间长度。此累积数据的目的是,可能在其与上述烹饪序列的数量结合后,并在由远程处理装置13处理之后,能够获得具有代表性的或具有相关性的数值:
·平均的烹饪持续时间;
·平均的压力上升持续时间;
·最常用的压力设置(即压力设定值),从而代表使用压力烹饪器具1的优选方式;
·以及,所涉及食品量的数量级和/或压力烹饪器具1将承受的所述热源的功率,通过与平均压力上升时间相结合而得到。
优选地,计算装置被设计为计算在检测到上述温度突然改变时温度的平均值,以使非易失性存储器存储对应于该斜率检测温度平均值的计算数据。然后,将该计算出的数据,在传送到远程处理器装置13后,可以与基准测试中获得的基准数据进行比较,以确定所述压力烹饪器具1是否存在技术问题,例如,诸如泄漏或调节阀故障等,这些问题会导致数值低于正常值的温度传感器的温度迅速上升。
优选地,非易失性存储器所存储的所述积累数据包括压力烹饪器具1内的温度超过预定阈值的次数。该累积数据,在与基准测试的结果相关联时,可以得到已经进行过的热烹饪次数的信息,即需要多个压力烹饪步骤的烹饪的次数。
优选地,所采集的数据包括手动控制构件6的实际位置与使用辅助装置指定的位置不匹配的持续时间。有利地,非易失性存储器所存储的累加数据因此包括手动控制构件6的实际位置与使用辅助装置指定的位置不对应的累积持续时间。例如,非易失性存储器存储的积累数据可以包括压力选择器(具体地对应于手动控制构件6)的设定未匹配菜谱建议位置的总持续时间,并且,以举例的方式,可以经由通过远程终端12执行的应用程序通知用户。该“总错位时间”可以代表不理解如何使用该系统的问题用户。例如,当该总错位时间超过预定的基准值时,该系统可以给用户提供技术协助,例如以终端12的屏幕12A上显示使用建议的应用程序的形式。
模块16优选地具有独立的电源,例如基于布置在模块16内隔室中的一个或多个电池。优选地,非易失性存储器所存储的累积数据包括需要更换电池(一个或多个)的次数(电池更换数)。一旦该数据被传输到远程处理器装置13,可能与工作压力下进行烹饪序列的数量和压力下烹饪的总时间相关联,以识别出模块16消耗过量电能的潜在技术问题。
有利地,所述上述的使用辅助装置,除了由远程终端12执行的所述应用程序外还包括:
·数据采集单元,其优选地对应于安装在压力烹饪器具1上的上述模块16;
·与电信装置,其被设计为在应用程序和数据采集单元之间建立无线连接(具体包括所述上述无线连接15);
·监测装置,设计为用于检测所述无线连接15的任何损耗。
所述数据采集单元被设计为至少运行于:
·正常模式,只要该监测装置没有检测到无线连接15的损耗,则该模式启动,在该模式下,所述数据采集单元监测和/或采集和/或生成关于压力烹饪器具1操作的第一数据集,并将该数据集经由所述无线连接15全部或部分地传送给应用程序,使所述应用程序能够在其自己的执行过程中使用第一数据集中的至少一些数据;
·降级模式,当所述监测装置检测到所述无线连接15的损耗和/或应用程序执行的失败,则该模式启动,在该模式下,所述数据采集单元监测和/或采集和/或生成关于压力烹饪器具1操作的第二数据集,并独立使用所述第二数据集中的至少一些数据,以视觉和/或听觉的方式向用户传达关于压力烹饪器具1操作的信息。
有利地,所采集的数据包括所述数据采集单元在降级模式下运行的持续时间。
优选地,存储在所述非易失性存储器中的所述累积数据包括所述数据采集单元在降级模式下运行的累积总持续时间,即独立地、不与远程终端12连接的情况下。
以举例的方式,可以将存储在非易失性存储器中的信息通过如下定义的框架传输到远程处理器装置13:
由远程处理器装置13以这种方式获得的所有信息,特别是上述的累积数据,使得能够更好地理解该系统的实际使用,并监测该系统,特别是为了能够在适当情况下通知用户采取一些措施,以调整并优化该系统的操作。
为此,发送到远程处理器装置13的信息可以有利地在两种备选模式下进行分析,分别是:
·与实验室产生的典型情况进行比较;
·与统计值进行比较,该统计值是通过处理由所述远程处理器装置13从构成本系统的一部分的所有压力烹饪器具采集到所有数据所获得的。
在两种模式下,“非标准”的操作或使用可能能够检测到潜在的故障,从而有利地触发警报或与相关问题用户进行联系。基准数据因此有利地包括:
·统计数据,由远程处理器装置13进行统计处理而获得;和/或
·采集和/或计算数据,从形成该系统部分的每个压力烹饪器具1传送到所述远程处理器装置13。
因此,在该优选实施例中,该系统具有远程处理器装置13,该装置是符合以上描述的多个压力烹饪器具1所共有的,每个压力烹饪器具都被设计成将存储在其非易失性信息存储器中的信息传送到远程处理器装置13,远程处理器装置集中所有数据,并且可以对其进行统计处理,例如使得能够确定基准数据。
因此,远程处理器装置13可比较传送过来的每个压力烹饪器具的采集和/或计算数据与从实验室试验或从如上所述的统计处理得来的基准数据。根据对比结果,所述远程处理器装置13有利地设计为,发送一条信息消息给有关用户,例如经由终端12的屏幕12A,例如请用户采取校正和/或维护和/或保养措施。
Claims (19)
1.一种压力烹饪系统,包括至少一个压力烹饪器具(1),所述压力烹饪器具配有数据采集装置(5),所述数据采集装置(5)安装在所述压力烹饪器具(1)上且被设计为当所述压力烹饪器具(1)在使用时,采集代表所述压力烹饪器具(1)操作的数据,所述压力烹饪系统特征在于还包括下列安装在所述压力烹饪器具上的部件:
·非易失性存储器,其被设计为存储信息,包括由所述数据采集装置采集的数据,和/或根据所述采集数据计算的数据;
·发射器,其被设计为传输存储在所述存储器中的所述信息到远程处理器装置(13),所述远程处理器装置用于编译和/或处理所述信息;
·控制装置,用于控制所述发射器,且被设计为自动在预定的时刻和/或响应于用户的命令操作而触发所述信息的所述传输。
2.根据权利要求1所述的压力烹饪系统,其特征在于,所述压力烹饪系统包括能够获取计算数据的计算装置。
3.根据权利要求1或2所述的压力烹饪系统,其特征在于,计算数据包括每次使用时由所述采集装置采集的数据累积生成的累积数据。
4.根据权利要求3所述的压力烹饪系统,其特征在于,所述采集数据包括每次使用压力烹饪器具(1)时由所述采集装置所采集的数值,然后通过将所述数值加上已经存储在所述非易失性存储器中的值获得所述累积数据,以获得累积值,然后由所述系统被设计为将累积值存储在非易失性存储器中,代替之前所存储的值。
5.根据权利要求2所述的压力烹饪系统,其特征在于包括:安装到所述压力烹饪器具(1)的模块(16),所述模块(16)本身包含所述数据采集装置、所述非易失性存储器、所述发射器和所述控制装置。
6.根据权利要求5所述的压力烹饪系统,其特征在于,所述模块(16)包括所述计算装置。
7.根据权利要求5所述的压力烹饪系统,其特征在于,所述模块(16)以可移除的方式附接到压力烹饪器具上。
8.根据权利要求3所述的压力烹饪系统,其特征在于,所述压力烹饪器具(1)设置有压力调节阀,所述压力调节阀被设计为保持所述器具(1)内压力在被称为“工作压力”的设定值,由所述采集装置采集的所述数据包括在所述工作压力下进行烹饪的持续时间。
9.根据权利要求8所述的压力烹饪系统,其特征在于,所述累积数据包括所述工作压力下进行烹饪的累积持续时间,所述累积持续时间对应于每次使用所述压力烹饪器具(1)时采集的所述工作压力下进行烹饪的持续时间总和。
10.根据权利要求9的压力烹饪系统,其特征在于,所述累积数据包括在所述工作压力下进行烹饪序列的数量。
11.根据权利要求10所述的压力烹饪系统,其特征在于,采集数据包括代表从开始使用所述压力烹饪器具至达到所述工作压力之间经过的持续时间的数值。
12.根据权利要求1或2所述的压力烹饪系统,其特征在于,所述压力烹饪器具(1)设有至少一个手动控制构件(6),所述手动控制构件(6)可在多个对应于所述压力烹饪器具(1)的相应多个操作状态的位置之间移动。
13.根据权利要求12所述的压力烹饪系统,其特征在于,所述系统包括使用辅助装置,为使用所述压力烹饪器具(1)提供帮助,并被设计为告诉用户使用所述压力烹饪器具(1)的建议。
14.根据权利要求13所述的压力烹饪系统,其特征在于,所述使用辅助装置被设计为,根据用户想要使用所述压力烹饪器具(1)烹制的食谱,告诉用户所述手动控制构件(6)应放置的位置,所述采集数据包括所述手动控制构件(6)的实际位置与所述使用辅助装置指定的位置不匹配的持续时间。
15.根据权利要求13所述的压力烹饪系统,其特征在于,用于在使用所述压力烹饪器具(1)时提供帮助的所述使用辅助装置包括:可在远程终端(12)上执行的应用程序、安装在所述压力烹饪器具(1)上的数据采集单元、以及用于在所述应用程序和所述数据采集单元之间建立无线连接(15)的电信装置,所述使用辅助装置还包括监测装置,所述监测装置被设计为检测所述无线连接(15)的可能损耗,所述数据采集装置被设计为至少运行于:
·正常模式,只要所述监测装置没有检测到所述无线连接(15)的损耗,则该模式启动,在该模式下,所述数据采集单元监测和/或采集和/或生成关于所述压力烹饪器具(1)操作的第一数据集,并将该数据集经由所述无线连接(15)全部或部分地传送给应用程序,使所述应用程序能够在其自己的执行过程中使用所述第一数据集中的至少一些数据;
·降级模式,当所述监测装置检测到所述无线连接(15)的损耗和/或应用程序执行失败时,则该模式启动,在所述模式下,所述数据采集单元(16)监测和/或采集和/或生成关于所述压力烹饪器具(1)操作的第二数据集,并独立使用所述第二数据集中的至少一些数据,以视觉和/或听觉的方式向用户传达关于所述压力烹饪器具(1)操作的信息,
所述采集数据包括所述数据采集单元在降级模式下运行的持续时间。
16.根据权利要求1或2所述的压力烹饪系统,其特征在于包括所述远程处理器装置(13)。
17.根据权利要求1或2所述的压力烹饪系统,其特征在于,所述远程处理器装置(13)包含数据库,所述数据库包括基准数据和处理器装置,所述处理器装置被设计为将每个压力烹饪器具(1)的采集和/或计算数据与所述基准数据进行比较。
18.根据权利要求17所述的压力烹饪系统,其特征在于,所述基准数据包括统计数据,所述统计数据由所述远程处理器装置(13)基于由每个压力烹饪器具(1)传送到所述远程处理器装置(13)的所述采集和/或计算数据,进行统计处理而获得。
19.根据权利要求17所述的压力烹饪系统,其特征在于,所述远程处理器装置(13)被设计为根据比较的结果发送信息消息给用户。
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