CN105595551A - 一种单钻镶嵌装置及其实现方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种单钻镶嵌装置及其实现方法，其装置设置包括一用于镶嵌固定的单颗钻石，一用于镶嵌所述钻石的基托板，所述基托板上朝向放置所述钻石的一侧面上,设置有具有环绕之均布三角形切面棱形的视觉扩大面；其中，所述基托板的周边设置有多个卡合适配棘爪的凹口,所述棘爪设置为自装配本体上向上延伸的结构,并且所述棘爪设置具有卡合所述凹口的第一卡口以及卡合所述单钻边缘的第二卡口。本发明单钻镶嵌装置及其实现方法由于采用了上述通过在所述基托板的外周边缘设置的多个凹口，以及配合该凹口的棘爪第一卡口和配合钻石边缘的第二卡口，实现了对单钻镶嵌的加工工艺提升，方便数字机器的切面加工和自动化装配。

Description

一种单钻镶嵌装置及其实现方法

技术领域

本发明涉及一种首饰装置及实现方法，尤其涉及的是一种单钻镶嵌装置及其实现方法。

背景技术

现有技术的单钻镶嵌装置中，常希望将钻石形成放大的视觉效果，以便在同样较低成本下能够看起来显得更大，不仅消费者欢喜，经营者也具有更好的竞争力和市场。例如在现有技术中的多围一钻石镶嵌方式，是将多个小钻石依照一定的光线和角度镶嵌到基座上去，特别设计基座和多颗钻石的围绕镶嵌方式，从外观上使得整体视觉效果成为一颗大钻石，从而在较低的成本基础上实现了较高的产品价值。

现有技术中针对单钻的视觉放大也已经存在相应结构，例如专利申请号201110237603.X名称为“一种模拟单钻的单钻镶嵌装置及其基托板”的发明专利申请文件中公开了一种放大单钻效果的单钻镶嵌装置及其基托板，该结构实现了对单钻钻石的放大，但其基托板与钻石的融合程度不足，单钻放大效果并不特别明显,并且观察者肉眼很容易识别钻石与基托板之间的界限。

此为，现有技术的单钻放大效果的镶嵌装置由于其结构通常将棘爪设置在基托板上，往往适合于手工加工，无法提高生产效率，生产成本过高。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

发明内容

本发明的目的在于提供一种单钻镶嵌装置及其实现方法，针对现有单钻镶嵌视觉放大效果不足的情况，提供了更进一步增大视觉效果，以及方便加工提高加工工艺的单钻镶嵌装置及实现方法。

本发明的技术方案如下：

一种单钻镶嵌装置，其设置包括一用于镶嵌固定的单颗钻石，一用于镶嵌所述钻石的基托板，所述基托板上朝向放置所述钻石的一侧面上,设置有具有环绕之均布三角形切面棱形的视觉扩大面，所述视觉扩大面用于扩大所述钻石的光影效果；其中，在所述视觉扩大面的中央设置有适配装配所述钻石底部锥形的孔部;所述基托板的周边设置有多个卡合适配棘爪的凹口,所述棘爪设置为自装配本体上向上延伸的结构,并且所述棘爪设置具有卡合所述凹口的第一卡口以及卡合所述单钻边缘的第二卡口。

所述的单钻镶嵌装置，其中，所述第一卡口内设置有一适配所述凹口内尺寸的榫心部,并且所述第一卡口的边缘尺寸略大于所述凹口的内尺寸。

所述的单钻镶嵌装置，其中，在所述视觉扩大面之外的外缘上还设置有一用于扩大视觉效果的下斜面。

所述的单钻镶嵌装置，其中，所述棱的三角形切面沿径向交错分布设置。

所述的单钻镶嵌装置，其中，所述基托板内侧在与所述钻石抵靠的位置设置有面积小于所述棱的三角形切面的第二三角形棱反光部。

所述的单钻镶嵌装置，其中，所述第二三角形棱反光部的内侧，沿所述孔部边缘设置有三角形面积进一步小的第三三角形棱反光部。

所述的单钻镶嵌装置，其中，所述下斜面宽度设置为所述视觉扩大面宽度的八分之一至十五分之一。

所述的单钻镶嵌装置，其中，所述棘爪的顶面设置为尖角形状，所述尖角的角度与钻石的切面三角形的内角一致，并且所述装配本体设置为一戒指或吊坠的钻石基座。

一种所述的单钻镶嵌装置实现方法，其中，包括以下步骤：

A、在装配本体上放置所述基托板，并将所述棘爪向内第一次挤压，以使所述第一卡口卡合所述凹口；

B、在所述基托板上放置适合的所述钻石，并将所述棘爪向内第二次挤压，以使所述第二卡口卡合所述钻石边缘。

所述的实现方法，其中，所述第一开口内设置有一适配所述凹口内尺寸的榫心部,并且所述第一卡口的边缘尺寸略大于所述凹口的内尺寸。

本发明所提供的一种单钻镶嵌装置及其实现方法，由于采用了上述通过在所述基托板的外周边缘设置的多个凹口，以及配合该凹口的棘爪第一卡口和配合钻石边缘的第二卡口，能够在实现三角形切面棱之视觉扩大面效果的同时，实现了对单钻镶嵌的加工工艺提升，方便数字机器的切面加工和自动化装配，提升了单钻镶嵌的技术工艺能力，提升了工业加工效率，降低了加工成本。此外，增加多个三角形棱反光部可以实现扩散单钻的反光效果，形成扩大的钻石视觉，并且可以形成耀眼的光形，在肉眼可见范围内形成扩大单钻尺寸的效果。

附图说明

图1为本发明所述单钻镶嵌装置第一较佳实施例的基托板侧面视图。

图2为本发明所述单钻镶嵌装置第一较佳实施例基托板俯视图。

图3为本发明所述单钻镶嵌装置第一较佳实施例钻石及基托板的分离立体示意图。

图4为图3所述角度中，将所述基托板局部剖切后的立体示意图。

图5为本发明所述单钻镶嵌装置第一较佳实施例钻石与基托板配合剖视图。

图6为本发明所述单钻镶嵌装置实现方法的流程示意图。

图7为本发明所述单钻镶嵌装置第一较佳实施例的戒指装配后示意图。

图8为本发明所述单钻镶嵌装置第二较佳实施例的装配示意图（图中省略了钻石）。

图9为本发明所述单钻镶嵌装置的第二较佳实施例装配后的侧面示意图。

图10为本发明所述单钻镶嵌装置的第二较佳实施例在第二次卡合加工前的示意图（图中省略了近侧的两个棘爪，实际上四个棘爪通常是一体设置向上延伸出来的）。

图11为本发明所述单钻镶嵌装置的第二较佳实施例在第二次卡合加工后的示意图（同样省略了近侧的两个棘爪，实际上四个棘爪通常是一体设置向上延伸出来的）。

图12a、图12b和图12c为现有技术的单钻镶嵌过程示意图。

图13a-图13f是本发明单钻镶嵌装置实现步骤的较佳实施例示意图。

具体实施方式

以下对本发明的较佳实施例加以详细说明。

本发明所提供的一种单钻镶嵌装置，用于视觉增大效果，其第一较佳实施例如图1和图2所示，其设置包括一用于镶嵌钻石的基托板110，用来镶嵌单颗钻石120，如图3和图4所示，所述基托板110上围绕所述钻石120的位置设置有具有由多个三角形切面之棱131构成的视觉扩大面130，多个三角形棱由至少两侧的三角形面形成，并且相邻棱设置形成交错相向沿径向设置，并环绕分布，此种的结构与现有技术常见的视觉效果增大结构相同，在此不再赘述。

本发明所述钻石镶嵌装置中，所述视觉扩大面130在用于扩大所述钻石120的光影效果时，设置采用了多层，并且根据钻石的底部锥面光影效果，从所述视觉扩大面130向内设置的是多层三角形棱反光部，并且内层反光部的尺寸大小设置为相应缩小的方式，以适应反射和扩大钻石光影尺寸的效果。

在现有技术的常见单钻镶嵌装置中，已经有设置视觉扩大面130的结构方式，但本发明与现有技术不同的是，在所述视觉扩大面130之外的外周缘上还设置有一用于扩大视觉效果的下斜面140，如图5所示。同时，设置镶嵌结构为基托板110、钻石120以及棘爪卡合的组合式装配方式，方便了通过数字机器设备的加工和装配。本发明所述实施例中的棘爪160可参见图7-图11，当然图7为本发明第一较佳实施例中的棘爪结构，图8-图11中的棘爪160为本发明第二较佳实施例中的棘爪结构。

如图5所示的本发明所述单钻镶嵌装置中，所述视觉扩大面130的顶部平面可以设置为水平设置，可以设置为内倾或外倾25个丝（即内缘或外缘较相对侧的抬高程度，一个丝为一百分之一毫米），较好地可以设置为5个丝或15个丝，从而实现对钻石光线反射角度的确定，以提升单钻的视觉效果。

本发明所述下斜面140的宽度是所述视觉扩大面宽度的八分之一到十五分之一，较佳的设置是十分之一，此时与钻石的光线融合效果极佳，能够扩大整个单颗钻石的视觉放大效果，使得例如一克拉的钻石可以与两克拉的钻石视觉效果相同。所述下斜面140与所述基托板110的底面平面夹角在15度到60度之间，较佳的选择是30度或45度等设计方案，从而可以能够起到放大所述钻石的作用。所述视觉扩大面130采用三角形切面形成的棱结构，并且所述三角形的分布方式是锐利的尖角指向钻石中心或相反，进行间隔交错设置方式，从而在光影效果上与钻石的切面光线相似，起到从视觉效果上扩大中央钻石的视觉尺寸的作用，并可以增加钻石的闪耀度。

本发明在上述视觉扩大面的基础上，还设置了周边的下斜面140，其宽度足以进一步增加中央钻石的光影效果，同时不至于在视觉上显得与上述三角形切面形成的视觉扩大面区别明显，从而起到进一步增大单颗钻石的尺寸之效果。

本发明第一较佳实施例中，如图1所示，所述棱131的三角形切面沿径向分布设置，通过多个沿径向设置的棱131围绕钻石底部的光线反射，可以形成扩大所述钻石的视觉尺寸的效果。通过上述下斜面140模糊向外扩展所述视觉扩大面130的边界，能够使得所述钻石120的光影尺寸扩大。

为进一步扩大所述中央钻石的视觉尺寸效果，在所述基托板110的中央内侧在与所述钻石抵靠的位置下方，还设置有面积小于所述棱的三角形切面的三角形棱反光部150，如图3、图4和图5所示，这些三角形棱反光部150的三角形较外侧视觉扩大面的三角形切面棱小，并且可以形成直角反射结构，即所述各棱形成相互垂直的壁面朝向所述中央钻石设置，由此，进入的光线可以直接向回反射，从而在所述单钻之中形成漂亮的光线和光彩效果。

在本发明所述第二较佳实施例中，所述基托板110还可以设置所述三角形棱发光部150具有多个层次，即可以但不限于具有，除了外圈较大三角形面形成的三角形棱反光部之外，还在内圈形成更多层次的小三角形棱反光部，例如第二三角形棱反光部151和第三三角形棱反光部152，如图8所示，且越向内侧设置的三角形棱反光部其三角形的面积越小，并可以设置尺寸的大小关系，使得多层反射之后，保证整个单钻的光彩效果更佳，确保肉眼所见为一颗单钻的效果，并形成耀眼的钻石的视觉效果。

本发明所述单钻镶嵌装置从周边的下斜面140和内侧的三角形棱反光部150都可以增加单钻的视觉效果，并且由于内侧的三角形棱反光部150采用比外部视觉扩大面130上的三角形面积小，其能将反光打散，形成与钻石本身交相呼应的光彩效果，从而使得视觉上很难看出钻石与基托的不同，从光线上完全混同基托的反射光线和钻石的光彩效果，从而形成更佳的扩大视觉效应，其实际的结果是，单钻尺寸看起来更大了。这种扩散的视觉扩大效应是现有技术单纯靠视觉扩大面来实现的方式无法实现的，现有技术的视觉扩大面三角形棱反光较为粗线条，不耐看，而本发明通过内侧的细碎三角形棱反光部150和外部的下斜面140配合，实现了精致的单钻放大效果。

本发明所述单钻镶嵌装置，所述基托板110和所述钻石120本身是相互脱离的，通过多个棘爪160向内弯折并压固所述钻石120形成，如图7所示，在所述基托板110上设置有对应所述棘爪160穿过的凹口111(如图3和图4所示)，各凹口111的尺寸与所述棘爪160的截面相适配，通过所述棘爪160将所述钻石120牢靠地固定在所述基托板110上；在所述棘爪160的上方顶面设置为尖角形状，并且所述尖角161的角度与钻石的切面三角形的内角一致，这样，所述各棘爪160在视觉上也不过于突兀，从而形成融合入整个钻石光影的视觉效果。

本发明所述单钻镶嵌装置，所述棘爪160可以设置在一戒指或吊坠的钻石基座上，即所述棘爪160是从戒指或吊坠等装配本体上一体设置成向上延伸设置，从而形成戒指或吊坠的钻石镶嵌头部件。显然，本发明并不限于上述钻石镶嵌部件结构应用，还可以应用到其他首饰装置中，例如耳坠，胸针，手镯等，针对钻石镶嵌的部件都可以采用本发明结构。当然，在较精致的仿冒品中，采用本发明的结构也可以实现更大的单钻视觉效果，也应在本发明限制的保护范围之内。此外，也可以设置单独的棘爪部件，从而将整个单钻镶嵌后形成扩大单钻尺寸效果的单钻镶嵌部件，售卖给戒指或吊坠的生产商进行进一步加工。

本发明的第二较佳实施例，是针对本发明装配结构的进一步改进，如图8所示，所述基托板110中央设置有一用于适配装配所述钻石底部锥形的孔部112（图中未示出钻石），在所述基托板110的周边设置所述多个适配卡合棘爪160的凹口111，所述棘爪160及凹口111的对应数量可以但不限于是三个、四个或以上。所述棘爪160可以是从装备本体上如戒指本体或吊坠本体上向上延伸并一体设置的结构（图中未实际示出戒指或吊坠）。在每一棘爪160上设置有一用于卡合所述凹口111的第一卡口161，以及卡合所述钻石边缘的第二卡口162。

所述第一卡口161通常通过加工设备例如车床车出，所述第二卡口162可以通过车床车出，也可以加工时进行形成微凹形状，如图10和图11所示，通过加工过程，在对棘爪进行挤压时，由所述钻石边缘相应挤靠形成，从而将钻石120和所述基托板110一同固定在棘爪之间，如图9所示。上述加工过程可以通过数字加工设备实现切割，并可以通过挤压实现加工，很容易实现加工效率的提升。

为增加所述基托板110的固定和方便装配，如图8所示，本发明所述单钻镶嵌装置中，在所述第一卡口161内还设置有一适配所述凹口111内尺寸的榫心部163,并且所述第一卡口161的边缘尺寸略大于所述凹口111的内尺寸设置，如此，所述第一卡口161可以略紧密的适配所述凹口111，从而防止所述基托板110的乱动，与此同时，所述第一卡口161的边缘尺寸大于所述凹口111的内尺寸，可以保证在镶嵌后，从外部看棘爪160与基托板110之间没有接口缝隙，使得整个镶嵌整体更为精致。

本发明所述榫心部163还可以设置为其他形状，只要能保证与凹口111的适配即可。并且，为了使得整个适配更为牢靠和定位更为准确，还可以在所述榫心部上设置其他卡凸和在所述凹口内设置对应的卡凹，或者相反，从而在装配时可以充分利用自动化数字设备进行精准对位和装配。

本发明所述榫心163除了实现上述与凹口111适配定位、增加卡固的功能之外，其也相当于加强筋的作用，在实现装配过程时，须要向外扩张各个棘爪，由于该榫心163的存在，保证了棘爪向外张开时的连续可延展性，以防止棘爪的轻易被折断。

同时，所述第一卡口161和所述第二卡口162的外侧与所述凹口111或钻石边缘卡固的边缘位置，可以设置成具有预定的向内倾斜形状，从而实现与基托板110以及钻石形状的匹配和卡固。

本发明所述第二实施例中，所述棘爪160的顶端并未设置尖角形状，但显然在不同的设计实现方案中，也可以设计使用这种尖角形状，以达到能够使棘爪在整个钻石的光影效果中也融入钻石的三角面反光效果特点内。

本发明还提供一种实现上述单钻镶嵌装置的实现方法，如图6所示，包括以下步骤：

步骤S100、在装配本体上，例如但不限于戒指本体或吊坠本体基托上，在预先设置的多个棘爪之间，例如本发明较佳实施例中的四个棘爪之间，首先需要将棘爪向外撑开，以便能将所述基托板放置其间，并将棘爪的第一卡口对应适配卡合所述凹口上，并将所述各棘爪向内第一次挤压，以使所述第一卡口卡合所述凹口，固定住所述基托板；

步骤S200、将所述钻石放置入上述已经第一次卡合挤压后的基托板上，并将钻石的边缘放置在所述第二卡口内，再将各棘爪向内挤压，从而使所述棘爪通过其第二卡口卡住所述钻石，从而完成镶嵌。所述第二卡口可以在第二挤压作用下进一步扩大其深度，所以形成第二卡口的过程可以是通过第二次挤压所述棘爪以在钻石边缘压迫形成。

如图12a-图12c所示为现有技术的单钻镶嵌技术不同阶段的状态示意图，其中，单钻120与设置在戒指头上的棘爪101可以卡扣配合，如图12a和图12b所示，先将单钻120放入棘爪101之间，现有技术的棘爪上不预设卡口位置，当然，棘爪也可能设置在其他部件上，例如基托板或者吊坠上；通过将棘爪101向内收拢和挤压，将棘爪与单钻边缘挤合固定。

而本发明的单钻镶嵌装置较佳实施例的加工过程，如图13a-图13f所示，至少需要多个步骤：如图13a-图13d所示，先将棘爪160向外撑开（图13a到图13b），将基托板110嵌入第一卡口161（图13b到图13c），然后将所述棘爪160第一次向内挤合，固定住所述基托板110（图13c到图13d）。

由于在所述棘爪160上设置有第二卡口162，此时再将所述单钻120放入第二卡口162的嵌合中，并第二次向内挤合所述棘爪160，从而将所述单钻120可以牢靠的镶嵌在所述棘爪160之间。

本发明上述二次卡合过程，可以通过现有技术CNC加工设备实现，从而实现自动加工的过程，实现了对钻石镶嵌的快速加工工艺，其加工效率高，且产品的良率好，生产完成的产品具有耀眼的扩散效果。

本发明所述视觉扩大效果的首饰产品及方法，可以更大的实现单钻尺寸效果，并且显示钻石与基托以及底座等结构的融合视觉效果，从而在市场上形成更佳竞争优势。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种单钻镶嵌装置，其设置包括一用于镶嵌固定的单颗钻石，一用于镶嵌所述钻石的基托板，所述基托板上朝向放置所述钻石的一侧面上,设置有具有环绕之均布三角形切面棱形的视觉扩大面，所述视觉扩大面用于扩大所述钻石的光影效果；其特征在于，在所述视觉扩大面的中央设置有适配装配所述钻石底部锥形的孔部;所述基托板的周边设置有多个卡合适配棘爪的凹口,所述棘爪设置为自装配本体上向上延伸的结构,并且所述棘爪设置具有卡合所述凹口的第一卡口以及卡合所述单钻边缘的第二卡口。

2.根据权利要求1所述的单钻镶嵌装置，其特征在于，所述第一卡口内设置有一适配所述凹口内尺寸的榫心部,并且所述第一卡口的边缘尺寸略大于所述凹口的内尺寸。

3.根据权利要求2所述的单钻镶嵌装置，其特征在于，在所述视觉扩大面之外的外缘上还设置有一用于扩大视觉效果的下斜面。

4.根据权利要求3所述的单钻镶嵌装置，其特征在于，所述棱的三角形切面沿径向交错分布设置。

5.根据权利要求4所述的单钻镶嵌装置，其特征在于，所述基托板内侧在与所述钻石抵靠的位置设置有面积小于所述棱的三角形切面的第二三角形棱反光部。

6.根据权利要求5所述的单钻镶嵌装置，其特征在于，所述第二三角形棱反光部的内侧，沿所述孔部边缘设置有三角形面积进一步小的第三三角形棱反光部。

7.根据权利要求2所述的单钻镶嵌装置，其特征在于，所述下斜面宽度设置为所述视觉扩大面宽度的八分之一至十五分之一。

8.根据权利要求1至7任一所述的单钻镶嵌装置，其特征在于，所述棘爪的顶面设置为尖角形状，所述尖角的角度与钻石的切面三角形的内角一致，并且所述装配本体设置为一戒指或吊坠的钻石基座。

9.一种如权利要求1所述的单钻镶嵌装置实现方法，其特征在于，包括以下步骤：

A、在装配本体上放置所述基托板，并将所述棘爪向内第一次挤压，以使所述第一卡口卡合所述凹口；

B、在所述基托板上放置适合的所述钻石，并将所述棘爪向内第二次挤压，以使所述第二卡口卡合所述钻石边缘。

10.根据权利要求9所述的实现方法，其特征在于，所述第一开口内设置有一适配所述凹口内尺寸的榫心部,并且所述第一卡口的边缘尺寸略大于所述凹口的内尺寸。