CN105593440A - 铲斗边缘保护系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于地面接合器具的边缘保护系统的边缘保护段。边缘保护段包括第一侧、第二侧、宽度、楔形部分、外支脚和内支脚。第二侧与第一侧相对设置并且横向于第一侧。所述宽度多达6厘米并且是第一侧与第二侧之间的距离。外支脚和内支脚各从楔形部分延伸。楔形部分、外支脚和内支脚各延伸在第一侧与第二侧之间。
Description
技术领域
本发明总体涉及具有地面接合器具的土方作业机器，并且具体涉及一种用于土方作业机器的铲斗的边缘保护系统。
背景技术
本领域已知的土方作业机器被用作挖掘土地或者石头，并且将已松动的工料在工地上从一处移动到另一处。这些机器和设备典型地包括地面接合器具，诸如铲斗，铲斗在底部边缘上设置有倾斜的唇部或铲刃，用于移动或者挖掘污物或其它类型的工料。铲斗通常包括地面接合工具，诸如齿组件和边缘保护器。齿组件被典型地间隔开并且从底部边缘向前突出。边缘保护器在所述齿组件之间用来保护所述铲斗的底部边缘在使用过程中免受磨损。
H.Robinson的第5016365号美国专利涉及一种用于地面接合工具的改良的磨损组件，诸如挖掘机铲斗，其包括唇部保护罩，所述唇部保护罩可拆卸地安装在铲斗唇部用来覆盖唇部并且提供覆盖齿承接器的下表面的耐磨表面，所述唇部保护罩通过抵靠可拆卸地安装在承接器上的齿的支座和贯穿承接器和罩中的套合孔延伸的柔性销可拆卸地保持就位。
本发明旨在克服发明人所发现的或者本领域内已知的一个或多个问题。
发明内容
公开了一种用于土方作业机器的地面接合器具的边缘保护系统的边缘保护段。所述地面接合器具包括：包装板；具有底部边缘、内表面、外表面和底部斜面的边缘板。所述底部斜面包括与所述底部边缘和所述内表面相邻的斜面表面。所述地面接合器具还包括：被配置为在所述底部边缘处附接到所述边缘板的齿组件。所述齿组件沿所述底部边缘间隔开。
所述边缘保护段包括：第一侧、第二侧、宽度、楔形部分、外支脚以及内支脚。所述第二侧与所述第一侧相对设置并且横向于所述第一侧。所述宽度多达6厘米，并且是所述第一侧与所述第二侧之间的距离。所述楔形部分为在所述第一侧与所述第二侧之间延伸的三棱柱形状。所述楔形部分包括前缘和边缘配合表面。所述前缘在所述三棱柱形状的顶点处。所述边缘配合表面与所述前缘相对，在所述第一侧与所述第二侧之间延伸。所述外支脚从所述楔形部分延伸在所述第一侧与所述第二侧之间。所述外支脚包括与所述边缘配合表面相邻的外配合表面。
所述内支脚从所述楔形部分延伸在所述第一侧与所述第二侧之间。所述内支脚包括：斜面部分和端部。所述斜面部分从所述楔形部分、成角度地远离所述外支脚延伸。所述斜面部分包括与所述边缘配合表面相邻的斜面配合表面。所述端部从所述斜面部分延伸。所述端部包括偏离和面向所述外配合表面并且与所述斜面配合表面相邻的内配合表面。所述斜面配合表面相对于所述内配合表面倾斜。
附图说明
图1是土方作业机器的铲斗的透视图。
图2是图1所示铲斗的一部分的透视图。
图3是图1所示铲斗的一部分的剖视图。
图4是图1所示铲斗的一部分的替代实施例的剖视图。
图5是图1所示铲斗的边缘保护段的透视图。
图6是从一另一角度看图5所示的边缘保护段的透视图。
具体实施方式
本文描述的系统和方法包括用于土方作业机器的地面接合器具(诸如铲斗)的通用边缘保护系统。在实施例中，所述通用边缘保护系统包括与铲斗互锁并且结合到铲斗的多个边缘保护段。每个边缘保护段选自预定宽度的边缘保护段，以覆盖从所述铲斗的底部边缘延伸的两个齿组件之间的底部边缘间隔，同时维持每个齿组件的最小间隙。所述通用边缘保护系统可以被用来罩住不同长度的底部边缘间隔，与一大块材料相比，可以更轻并且更容易操作，并且可以不需要被切割以适合底部边缘间隔。
图1是用于土方作业机器的铲斗100的透视图。所述土方作业机器可以是诸如反铲挖掘机、装载机和挖掘机的挖掘设备。铲斗100包括包装板110、边缘板111、第一侧壁120、第二侧壁130、齿组件150和边缘保护系统160。包装板110可为铲斗100的弯曲的部分。边缘板111与包装板110相邻，并且冶金地结合或者焊接到包装板110。边缘板111可包括位于边缘板111一端的底部边缘113。底部边缘113延伸过整个边缘板111，并且被配置为边缘板111的前缘。第一侧壁120连接到包装板110和边缘板111的一侧，并且第二侧壁130连接到包装板110和边缘板111的另一侧。第一侧壁120可包括第一侧杆124和第一侧板122，并且第二侧壁130可包括第二侧杆134和第二侧板132。每个侧杆可从底部边缘113延伸到包装板110的边缘，与边缘板111相对。每个侧板可以在相应侧杆和包装板110一侧之间延伸。
每个齿组件150可以包括承接器部分152和齿部分151。承接器部分152在底部边缘113处将每个齿组件150连接到边缘板111。齿部分151联接到承接器部分152并且从底部边缘113远离边缘板111延伸。齿组件150沿底部边缘113间隔开来，在其之间形成底部边缘间隔114。
铲斗100还可以包括扭矩管140和铰接板145。扭矩管140可以在第一侧杆124和第二侧杆134之间在底部边缘113的远端延伸。铰接板145可以连接到扭矩管140。铰接板145可以配置为将铲斗100与土方作业机器的臂或斗杆相连接。
图2是图1中铲斗100的一部分的透视图。每个边缘保护系统160包括多个边缘保护段200。在图2所示的实施例中，边缘保护系统160包括三个边缘保护段200。在其它实施例中，边缘保护系统160包括两个或更多个边缘保护段200。
每个边缘保护段200包括宽度201。边缘保护段200的组合宽度201确定被边缘保护系统160覆盖的底部边缘间隔114的多少。每个边缘保护段200的宽度201可以选自多个预定宽度、尺寸或数值。在一些实施例中，预定宽度可以每个小于作为相邻齿组件150之间的距离的底部边缘间隔114的一半。在一个实施例中，预定宽度为多达6厘米(2.36英尺)的长度。在另一个实施例中，预定宽度为从2厘米(0.79英尺)到6厘米(2.36英尺)。在另一个实施方案中，预定宽度为从2.5厘米(0.98英尺)到5.5厘米(2.17英尺)。在另一个实施例中，预定宽度为从2.54厘米(1英尺)到5.08厘米(2英尺)。在另一个实施例中，预定宽度为从3.81厘米(1.5英尺)到5.08厘米(2英尺)。
在一个实施例中，每个边缘保护段200的宽度201为选自第一预定宽度5.08厘米(2英尺)和第二预定宽度3.81厘米(1.5英尺)。在另一个实施例中，每个边缘保护段200的宽度201也可以选自第三预定宽度2.54厘米(1英尺)。也可以为宽度201使用其它预定宽度，例如，2厘米(0.79英尺)，2.5厘米(0.98英尺)，3厘米(1.18英尺)，3.5厘米(1.38英尺)，4厘米(1.57英尺)，4.5厘米(1.77英尺)，5厘米(1.97英尺)，5.5厘米(2.17英尺)，6厘米(2.36英尺)，6.35厘米(2.5英尺)，7.62厘米(3英尺)，8.89厘米(3.5英尺)，10.16厘米(4英尺)，11.43厘米(4.5英尺)和12.7厘米(5英尺)。
铲斗100可以包括每个承接器部分152与每个边缘保护系统160之间的承接器间隙165，以及每个齿部分151与每个边缘保护系统160之间的齿间隙166。在一些实施例中，承接器间隙165为至少1.5厘米(0.6英尺)，并且在其它实施例中其为从1.5厘米(0.6英尺)到2.0厘米(0.8英尺)。然而，在一些实施例中，齿间隙166为至少2.5厘米(1.0英尺)，并且在其它实施例中其为从2.5厘米(1.0英尺)到3.0厘米(1.2英尺)。承接器间隙165和齿间隙166可以防止边缘保护系统160与相邻的齿组件150之间能同时损坏边缘保护系统160和齿组件150的接触和磨损。
图3是图1的铲斗100的边缘板111的剖面图。边缘板111还包括底部斜面112、内表面116、外表面117和斜面表面118。底部斜面112与底部边缘113相邻。底部斜面112从边缘板111的普通厚度变窄至底部边缘113的厚度或高度。内表面116为位于铲斗100内部的边缘板111的表面。外表面117为位于铲斗100外部的边缘板111的表面，与内表面116相对。外表面117可以平行于内表面116。
斜面表面118为底部斜面112相邻于内表面116和底部边缘113的带角度的表面。斜面表面118可以相对于内表面116和外表面117成一定角度。斜面表面118可以相对于内表面116和外表面117成20度到40度角。在一个实施例中，斜面表面118相对于内表面116和外表面117成22.5度角。在另一个实施例中，斜面表面118相对于内表面116和外表面117成35度角。
每个边缘保护段200包括楔形部分230、内支脚210和外支脚220。楔形部分230配置为与底部边缘113相邻。楔形部分230可以包括楔形或三棱柱形。楔形部分230可以包括前缘231和边缘配合表面238。前缘231可以为楔形的顶点，并且可以位于边缘配合表面238的对面或远端。边缘配合表面238配置为与底部边缘113相邻且可以平行于底部边缘113。
内支脚210从与边缘配合表面238相邻的楔形部分230延伸出，覆盖边缘板111的内部，包括底部斜面112的一部分。内支脚210包括斜面部分214和端部212。斜面部分214可以以与斜面表面118相等的角度延伸。斜面部分214可以包括斜面配合表面219。斜面配合表面219可以是配置为与斜面表面118接触的斜面部分214的内表面，并且可以平行于斜面表面118。
端部212自斜面部分214远离楔形部分230延伸。端部212包括内配合表面218。内配合表面218为配置为与内表面116相接触的端部212的内表面并且可以平行于内表面116。斜面配合表面219相对于内配合表面218以斜角204锐角倾斜或形成角度。斜角204可以为20到40度。在一个实施例中，斜角204为22.5度。在另一个实施例中，斜角204为35度。在某些实施例中，斜角204可以相对于内表面116和外表面117与斜面表面118的角度大致相等。
端部212可以包括内部焊接斜面213。内部焊接斜面213位于内配合表面218附近，与斜面配合表面219相对或在斜面配合表面219远端。
外支脚220从邻近边缘配合表面238的楔形部分230延伸出，并在边缘配合表面238的相对侧上从内支脚210延伸出。外支脚220覆盖边缘板111的外部部分。外支脚220可大体上平行于端部212延伸出。外支脚220包括外配合表面228。外配合表面228是外支脚220的内表面，其被配置为与外表面117接触，并可大体上平行于外表面117。外配合表面228还可大体上平行于内配合表面218。内配合表面218偏离且面向外配合表面228。斜面配合表面219相对于外配合表面228倾斜或成锐角。斜面配合表面219可以以斜角204相对于外配合表面228成角度。在特定实施例中，斜面配合表面219相对于外配合表面228的角度可大致等于斜面表面118相对于内表面116和外表面117的角度。外配合表面228和斜面配合表面219每个都邻近边缘配合表面238，并位于边缘配合表面238的相对端部处或彼此远离。
外支脚220可包括外焊接斜面223。外焊接斜面223邻近外配合表面228，与边缘配合表面238相对，并位于边缘配合表面238的远端。边缘保护段200通过冶金的方式结合或焊接到边缘板111上。内焊接斜面213和外焊接斜面223可促进此结合或焊接。
每个边缘保护段200还可包括第一凹槽240和第二凹槽241。第一凹槽240位于边缘配合表面238与斜面配合表面219之间。第一凹槽240可为底切，并可延伸入斜面部分214中。第二凹槽241位于边缘配合表面238与外配合表面228之间。第二凹槽241可为底切，并可延伸入外支脚220中。连同第一凹槽240和第二凹槽241，边缘配合表面238在边缘保护段200连接到边缘板111上时，可稍微偏离底部边缘113。当边缘保护段200联接到底部110上时，内配合表面218也可稍微偏离内表面116。
每个边缘保护段200的每个部分或支脚之间的外边缘可为圆形。前缘231也可为圆形。
每个边缘保护段200都包括底部间隔202和边缘间隔203。底部间隔202为端部212到外支脚220之间的距离，更具体地，其为内配合表面218与外配合表面228之间的距离。底部间隔202至少为边缘板111的厚度，且被配置为接收边缘板111。边缘间隔203为从边缘配合表面238与斜面配合表面219之间的相交处，到边缘配合表面238与外配合表面228之间的相交处之间的距离。边缘间隔203至少为底部边缘113的高度，且被配置为接收底部边缘113。边缘间隔203可包括第一凹槽240和第二凹槽241。
在图3所示的实施例中，斜面部分214、端部212和外支脚220通常包括立方体形状或成直角的矩形棱柱形状。图4是示出图1的铲斗100的一部分的替代实施例的剖视图。在图4所示的实施例中，端部212和外支脚220的外表面为弯曲形状或圆形形状，而非包括立方体形状或成直角的矩形棱柱形状。图4中的实施例还包括底切216，其位于斜面部分214与端部212的相交处，并邻近斜面配合表面219和内配合表面218。
在图3所示的实施例中，每个齿组件150的齿部分151都包括销孔155。杆或销可延伸贯穿每个齿部分151，并可在每个齿组件150之间延伸。每个边缘保护段200的楔形部分230和前缘231都可被配置为避免与销孔155重叠或干扰所述杆或销。在本实施例中，邻近前缘231的表面之间的角度在40度至120度之间。楔形部分230的高度，即从前缘231延伸至线将与边缘配合表面238相交并垂直之处的长度，在4厘米(1.57英寸)至8厘米(3.15英寸)之间。
在图4所示的实施例中，每个齿组件150的齿部分151都不包括销孔。在本实施例中，邻近前缘231的表面之间的角度在45度至90度之间。在本实施例中，楔形部分230的高度在8厘米(3.15英寸)至12厘米(4.72英寸)之间。尽管图3和图4的实施例描述了楔形部分230的特定角度和高度，但是也可以使用其它锐角和高度。
图5是示出图1的铲斗100的边缘保护段200的透视图。图6是从另一角度示出图5的边缘保护段200的透视图。参照图5和图6，每个边缘保护段200都包括第一侧205(如图5所示)和第二侧207(如图6所示)。第一侧205和第二侧207包括内支脚210、外支脚220和楔形部分230的侧表面。第一侧205和第二侧207彼此偏离，或彼此相对设置且彼此横向。在一些实施例中，第一侧面和第二侧面互相平行。第一侧205和第二侧207可垂直于内配合表面218、斜面配合表面219和外配合表面228。
边缘保护段200可包括互锁机构，以对齐或连接相邻的边缘保护段200。第一边缘保护段200的互锁机构可与第二边缘保护段200的互锁机构相匹配。在图5和图6所示的实施例中，互锁机构包括互锁凸部206和互锁凹部208。可使用一个或多个互锁凸部206和匹配数量的互锁凹部208。在所示的实施例中，三个互锁凸部206从第一侧205延伸出，并且三个相应的互锁凹部208延伸入第二侧207中。
每个互锁凸部206和相应的互锁凹部208都包括相同的形状，其中互锁凹部208为互锁凸部206的相反形状。对互锁凸部206和互锁凹部208的公差可以配置为并调整其大小为确保互锁凸部206能够被插入相应的互锁凹部208。在图5和图6所示的实施例中，互锁凸部206和互锁凹部208包括直圆柱体形状。互锁凸部206和互锁凹部208也可由棱柱和直棱柱形成，例如三角柱、立方体、五棱柱等等。
尽管图5和图6中所示的实施例描述了互锁凸部206从第一侧205延伸出，并且互锁凹部208延伸入第二侧207，但是在其它实施例中，第一侧205和第二侧207都包括互锁凸部206和互锁凹部208，其中相应的互锁凸部206或互锁凹部208位于相对的表面上。
在一些实施例中，每个互锁凸部206为沿着第一侧205或第二侧207延伸的脊状件，而每个相应的互锁凹部208为凹槽。在一个实施例中，每个边缘保护段200包括单个脊状件和单个凹槽。
在一些实施例中，互锁机构包括从第一侧205或第二侧207突伸出的燕尾榫及对应于相邻边缘保护段200的燕尾榫的燕尾槽。也可以使用其它互锁机构，诸如具有相应插件以将两个边缘保护段200链接在一起的槽。
以上部件(或其子部件)的一个或多个可由合金、钢或铸铁制成。
工业实用性
可通过包括诸如齿、边缘保护器及其它部件等地面接合工具(GET)来保护土方作业机器和工具的铲斗和铲刃不被磨损。GET附接到铲斗或铲刃在土方作业机器工作的过程中最容易发生破坏性磨擦和冲击的区域上。GET通常用作耐磨材料，一旦损坏，可以将其移除并更换。GET可防止或减小对铲斗和铲刃造成的损坏，并延长铲斗和铲刃的工作寿命，进而避免提前更换铲斗和铲刃。更换GET，而非铲斗和铲刃，可在很大程度上降低运行成本，尤其是在包括挖掘诸如花岗岩或石头等坚硬材料的情况中。
如本文所述，边缘保护系统160包括多个边缘保护段200，其中每段的宽度201选自于两个或更多个预定宽度。边缘保护系统160是用于任何长度的底部边缘间隔114的通用系统，其可用于保护齿组件150之间的底部边缘113。底部边缘间隔114的长度可用于确定将要使用的边缘保护段200的数量，以及应该为每个边缘保护段200的宽度201使用哪个预定宽度。
铲斗100可包括不同的尺寸，并具有不同的齿组件150的配置。边缘保护系统160可限制需要被制造为多个预定宽度的不同边缘保护段200的数量，而不是为每一可设想到的配置制造单个边缘保护器。在一些实施例中，边缘保护段200的数量可以是两个或三个。边缘保护系统160也可避免顾客在安装边缘保护器之前，需要将较长原材料切短以符合底部边缘间隔114。
在将边缘保护系统160安装到边缘板111上的过程中，诸如互锁凸部206和互锁凹部208的互锁机构可帮助对齐包括前缘231、内支脚210和外支脚220在内的相邻边缘保护段200。在边缘保护段200合在一起时，互锁凸部206和互锁凹部208可引导边缘保护段200正确对齐。对齐边缘保护段200可减少或防止每个边缘保护段200上的磨损或应力。例如，未对齐的边缘保护段200可具有暴露在外、可能先于其它部分和边缘保护段200与地面接触的边缘或部分，这会导致在边缘保护段200上加大磨损和应力。
在制造的过程中，诸如邻近边缘配合表面238的拐角的内角可能聚集多余材料。此多余材料会阻止底部边缘113适配到边缘间隔203中。第一凹槽240和第二凹槽241可解决多余材料问题，以确保底部边缘113能够适配到边缘间隔203中。第一凹槽240和第二凹槽241还可围绕邻近边缘配合表面238的拐角，这可减少这些部位的应力集中。内支脚底切216同样可以解决任何多余材料问题，并减少端部212与斜面部分214之间的内角处的应力集中。
上述详细的描述本质上仅仅是示例性的，并非意图限制本发明或本发明的应用和用途。所述的实施例并不仅限于与特定类型的土方作业机器用铲斗结合使用。因此，虽然本发明为了便于说明，描述和说明了特定的铲斗，但是将理解的是，根据本发明的边缘保护系统可实现为包括所公开的实施例的各种方面的组合的各种其它配置，可用于各种类型的铲斗和土方作业机器，并且可用于其它类型的系统和机器。此外，不期望受到上述背景或详细描述中所介绍的任何理论的约束。还可以理解的是，为了更好地说明所示的参考项，图示可包括扩大的尺寸，而且除非明确规定，否则其不被认为是限制性的。
Claims (10)
1.一种用于土方作业机器的地面接合器具的边缘保护系统(160)的边缘保护段(200)，所述地面接合器具包括：包装板(110)；具有底部边缘(113)、内表面(116)、外表面(117)和底部斜面(112)的边缘板(111)，所述底部斜面(112)包括与所述底部边缘(113)和所述内表面(116)相邻的倾斜表面(118)，所述地面接合器具还包括：被配置为在所述底部边缘(113)处附接到所述边缘板(111)的齿组件(150)，所述齿组件(150)沿所述底部边缘(113)间隔开，所述边缘保护段(200)包括：
第一侧(205)；
第二侧(207)，与所述第一侧(205)相对设置并且横向于所述第一侧(205)；
多达6厘米的宽度(201)，所述宽度(201)是所述第一侧(205)与所述第二侧(207)之间的距离；
楔形部分(230)，具有三棱柱形状，在所述第一侧(205)与所述第二侧(207)之间延伸；
外支脚(220)，从所述楔形部分(230)延伸在所述第一侧(205)与所述第二侧(207)之间；
内支脚(210)，从所述楔形部分(230)延伸在所述第一侧(205)与所述第二侧(207)之间，所述内支脚(210)包括：
斜面部分(214)，从所述楔形部分(230)、成角度地远离所述外支脚(220)延伸，以及
端部(214)，从所述斜面部分(214)延伸；以及
互锁机构，所述互锁机构被配置为将所述边缘保护段(200)与相邻边缘保护段(200)对齐，所述互锁机构包括：
互锁凸部(206)，从所述第一侧(205)延伸，以及
互锁凹部(208)，从所述第二侧(207)延伸，所述互锁凹部(208)是所述互锁凸部(206)的相反形状。
2.根据权利要求1所述的边缘保护段(200)，其中所述宽度(201)选自多个预定宽度。
3.根据权利要求2所述的边缘保护段(200)，其中所述多个预定宽度包括3.81厘米的第一预定宽度和5.08厘米的第二预定宽度。
4.根据前述权利要求中任一项所述的边缘保护段(200)，其中所述互锁凸部(206)和所述互锁凹部(208)是直圆柱体。
5.根据前述权利要求中任一项所述的边缘保护段(200)，其中所述楔形部分(230)包括：
前缘(231)，在所述三棱柱形状的顶点处，以及
边缘配合表面(238)，所述边缘配合表面(238)与所述前缘(231)相对，在所述第一侧(205)与所述第二侧(207)之间延伸；
其中所述外支脚(220)包括：
与所述边缘配合表面(238)相邻的外配合表面(228)；
其中所述斜面部分(214)包括与所述边缘配合表面(238)相邻的斜面配合表面(219)；并且
其中所述端部(214)包括偏离和面向所述外配合表面(228)并且与所述斜面配合表面(219)相邻的内配合表面(218)，所述斜面配合表面(219)相对于所述内配合表面(218)倾斜。
6.根据权利要求5所述的边缘保护段(200)，还包括：
第一凹槽(240)，位于所述斜面配合表面(219)与所述边缘配合表面(238)之间；
第二凹槽(241)，位于所述外配合表面(228)与所述边缘配合表面(238)之间；以及
下底切(216)，位于所述斜面配合表面(219)与所述内配合表面(218)之间。
7.一种用于包括根据前述权利要求2到6中任一项所述的边缘保护段(200)的土方作业机器的铲斗(100)的边缘保护系统(160)，所述边缘保护系统(160)包括：
第二边缘保护段(200)，与所述边缘保护段(200)相邻，所述第二边缘保护段(200)包括：
第三侧(205)，
第四侧(207)，偏离所述第三侧(205)，
所述第三侧(205)与所述第四侧(207)之间的第二宽度(201)，所述第二宽度(201)选自所述多个预定宽度，
第二楔形部分(230)，具有三棱柱形状，延伸在所述第三侧(205)与所述第四侧(207)之间；
第二外支脚(220)，从所述第二楔形部分(230)延伸在所述第三侧(205)与所述第四侧(207)之间，
第二内支脚(210)，从所述第二楔形部分(230)延伸，所述第二内支脚(210)包括：
第二斜面部分(214)，所述第二斜面部分(214)从所述第二楔形部分(230)、成角度地远离所述第二外支脚(220)延伸，以及
第二端部(214)，从所述第二斜面部分(214)延伸，以及
第二互锁机构，所述第二互锁机构被配置为将所述第二边缘保护段(200)与所述边缘保护段(200)对齐。
8.一种用于包括多个根据权利要求7所述的边缘保护系统(160)的土方作业机器的铲斗(100)，所述铲斗(100)包括：
包装板(110)；
边缘板(111)，冶金结合到所述包装板(110)，所述边缘板(111)包括：
底部边缘(113)，位于所述边缘板(111)的一端，以及
底部斜面(112)，与所述底部边缘(113)相邻；
多个齿组件(150)，连接到所述边缘板(111)并且沿所述底部边缘(113)间隔开，所述多个齿组件(150)中的每个包括：
连接到所述边缘板(111)的承接器部分(152)和联接到所述承接器部分(152)并且延伸远离所述边缘板(111)的齿部分(151)；并且
其中所述多个边缘保护系统(160)中的每个位于相邻齿组件(150)之间。
9.根据权利要求8所述的铲斗(100)，其中所述多个边缘保护系统(160)中的每个与所述多个齿组件(150)中的每个间隔开至少2.5厘米。
10.根据前述权利要求8到9中任一项所述的铲斗(100)，其中所述第一边缘保护段(200)和所述第二边缘保护段(200)被焊接到所述边缘板(111)。
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