CN105592819B - 牙科部件套件及其组装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明描述了一种牙科部件套件，所述牙科部件套件包括种植体基牙、牙修复体和螺钉。所述螺钉的头部设置在部件套件中形成的凹穴中，螺钉轴杆延伸通过种植体基牙中的孔洞。牙修复体中的通道允许通过工具进入螺钉头部，其中所述通道的直径小于所述螺钉头部的直径。所述牙科部件套件可以使用快速成型技术制造使得在种植体基牙和牙修复体的组合内形成系紧螺钉或通过常规手段制造，牙基牙和牙修复体非原位地连接以包围螺钉。
Description
技术领域
本发明涉及用于牙修复中的牙科部件套件以及制造所述牙科部件套件的方法。
背景技术
多件式骨整合牙修复体可以由牙种植体(也称为固定装置或种植体固定装置)、种植体基牙(abutment)(也称为适配器或垫片)组成，牙种植体固定地植入到颌骨中，种植体基牙与牙种植体连接并且介导颌骨中的牙种植体与牙修复体(例如，牙冠或牙桥结构)的连接，牙修复体是安放在牙种植体的顶部上的可看见的、具有天然牙齿的功能性及美学要求的牙齿形状的假体。种植体基牙和牙修复体的组合也可以称作为牙齿上部结构，其可以经由与牙种植体中的螺纹接合的螺钉连接到牙种植体，从而将种植体和牙齿上部结构机械地连接在一起。牙修复体通常借助于粘合剂如牙粘固剂或胶粘剂连接到种植体基牙，或经由螺纹连接连接至种植体基牙。对于骨整合种植体的更详细内容，读者参看权威著作：P-I的“骨整合种植体(Osseointegrated implants)”，Scandinavian Journal ofPlastic and Reconstructive Surgery，Supplement No.16，1977，Almquist&WiksellInternational(下文中称为参考文献1)。
在两件式设计中，可由粘合剂的原位(即，在患者口中)使用产生一些问题，其中这样的试剂一般过量使用以确保适当地闭合在连接两个工件时形成的不可避免的间隙。这样的过量粘合剂可能意外地到达种植体的其他部件并且可能难以从该处被移除。其还可以形成难以接近的小袋并且导致炎症或种植体的失灵。另外，在常规的假牙原位组装中，将牙上部结构连接至种植体的螺钉不得不在口腔区域中分离地进行操纵。这要承受通常尺寸相当小的螺钉丢失和患者吞下它或甚至被它呛住的危险。此外，操纵小螺钉可能是麻烦的并且是耗时的。部分补救措施可以是使用如WO 2008/138644中所述的一件式种植体，在WO2008/138644中种植体基牙与螺钉部件一体地形成，但这可能减少了假体的灵活性并且还限制了可以使用的材料的可能组合数目，因为通常一件式种植体仅由单一材料制成。
常规地，牙修复体设置有通道，螺钉通过该通道插入以到达连接种植体基牙和种植体的孔洞并且还通过该通道插入工具以在组装期间紧固螺钉。由于需要的是完整的螺钉可以通过通道插入，所以所述通道与牙修复体的整体尺寸相比经常相当大，并且因此构成了机械性弱点，减小了其坚固性和弹性。此外，通道要求在牙修复体表面上具有等大的出口孔，这至少是不美观的。另外，它们在功能性表面，例如，在咬合面上也是有问题的，咬合面经历高负荷，并且因此不应当具有开口形式的不连续性。因此，通道相对于螺钉轴杆是成角度的使得通道在牙修复体的不太显眼且不承受高负荷的面上离开，如WO 2008/024062 A2中所述。然而，这种方式意味着出口孔也更难以被牙科医生所达到，且经常需要如WO 2007/078137 A1中所述的被构造成通过这种有角度的通道插入的专用工具。
发明内容
要解决的问题
本发明寻求提供一种牙科部件套件，其具有增加的对患者的个体先决条件和需求的灵活性和适应性以及当在牙科治疗中采用该牙科部件套件时具有较高的操纵便利度。上面提到的问题和缺点将相应地由该牙科部件套件来解决。
所述问题通过根据下述项目1所述的牙科部件套件来解决。根据下述项目1所述的牙科部件套件的更多实施方案描述在下述各个从属项目2-28 中。所述问题进一步通过根据下述项目29或35所述的制造牙科部件套件的方法来解决。根据下述项目29或35的方法的实施方案描述在下述各个从属项目30-34和36-39中。
项目：
1.一种牙科部件套件，所述牙科部件套件包括：
种植体基牙(2)，所述种植体基牙(2)具有
内表面(6)和外表面，和
通孔(5)，所述通孔(5)被构造成其中容纳螺钉轴杆(10)的至少一部分，
所述种植体基牙被构造成连接到在颌骨中植入的牙种植体(1)；
牙修复体(4)，所述牙修复体(4)具有
内表面(7)和外表面(8)，和
通道(11)，工具可通过所述通道(11)插入，
所述牙修复体被构造成以其内表面连接到所述种植体基牙的内表面；和
螺钉(3)，所述螺钉(3)具有
螺钉头部(9)和带螺纹的螺钉轴杆(10)，所述螺钉头部的直径大于所述螺钉轴杆的直径；
所述部件套件被构造成使得所述螺钉能够将所述种植体基牙和所述牙修复体的预组装件(15)连接到所述牙种植体；且
所述预组装件被构造成使得其中包括凹穴(12)，所述凹穴(12)包围所述螺钉头部，由此所述螺钉是系紧螺钉；
在所述部件套件中，
所述牙修复体的所述通道将所述牙修复体的所述外表面连接到所述凹穴并且其直径小于所述螺钉的所述螺钉头部的直径；和在所述部件套件中，
所述凹穴在所述牙修复体和/或种植体基牙内形成使得所述凹穴被所述牙修复体和/或种植体基牙包围并且不具有朝向所述牙修复体的周向表面的开放侧面。
2.根据项目1所述的牙科部件套件，其中
所述凹穴定位在所述种植体基牙和所述牙修复体之间。
3.根据项目1所述的牙科部件套件，其中
所述凹穴(12)经由所述牙修复体中的通孔(18)连接到所述牙修复体的外表面，所述通孔(18)被构造成其中容纳所述螺钉轴杆的至少一部分并且其直径小于所述螺钉头部的直径且大于所述螺钉轴杆的直径。
4.根据项目1-3中任一项所述的牙科部件套件，其中
所述牙修复体被构造成可拆分成至少两个部分。
5.根据项目1-3中任一项所述的牙科部件套件，其中
所述通道的纵向延伸与所述螺钉轴杆的纵轴(L)重合或相对于所述螺钉轴杆的纵轴(L)成角度。
6.根据项目5所述的牙科部件套件，其中
所述通道的纵向延伸相对于所述螺钉轴杆的纵轴的角度(α)为0°-30°。
7.根据项目1-3中任一项所述的牙科部件套件，其中
所述种植体基牙设置有突起(16)且所述牙修复体设置有接纳部(17)，其中
在所述预组装件中，所述突起和所述接纳部彼此相配合地接合。
8.根据项目1-3中任一项所述的牙科部件套件，其中
所述牙修复体包括牙冠、牙杆或牙桥结构。
9.根据项目1-3中任一项所述的牙科部件套件，其中
所述牙科部件套件的至少一个部件包括选自下列各项的组的至少一种材料：聚合物，牙科混合陶瓷，玻璃陶瓷，钛和钛合金，钴铬合金，氧化锆和氧化铝。
10.根据项目1-3中任一项所述的牙科部件套件，其中
所述牙科部件套件的至少一个部件通过选自下列各项的组的至少一种形成：快速制造、铸造、模制和机械加工。
11.根据项目1-3中任一项所述的牙科部件套件，其中
所述种植体基牙的内表面和所述牙修复体的内表面之间的连接通过选自下列各项的组的至少一种形成：化学粘合，热粘合，和机械结合。
12.根据项目1-3中任一项所述的牙科部件套件，其中
所述螺钉包含非晶金属材料。
13.根据项目12所述的牙科部件套件，其中
所述螺钉由块状的非晶金属材料构成。
14.根据项目1-3中任一项所述的牙科部件套件，所述牙科部件套件包括：
牙种植体，所述牙种植体被构造成植入到颌骨中；和
工具，所述工具被构造成调整和紧固所述牙种植体、所述种植体基牙和所述牙修复体。
15.根据项目14所述的牙科部件套件，其中
所述工具包括非晶金属材料。
16.根据项目15所述的牙科部件套件，其中
所述工具的接合所述螺钉的部分由块状的所述非晶金属材料构成。
17.根据项目1-3中任一项所述的牙科部件套件，所述牙科部件套件包括：
多个所述螺钉，所述多个螺钉中的单个螺钉具有用于工具的接合的不同几何特征，和/或
多个所述种植体基牙，所述种植体基牙中的单个种植体基牙具有能够防止单个基牙和牙种植体之间的旋转的不同几何特征。
18.根据项目9所述的牙科部件套件，其中所述聚合物选自聚甲基丙烯酸甲酯、聚氨酯和聚醚醚酮。
19.根据项目1-3中任一项所述的牙科部件套件，其中所述牙科部件套件的至少一个部件包括选自下组的至少一种材料：增强聚合物。
20.根据项目19所述的牙科部件套件，其中所述增强聚合物选自通过玻璃纤维、碳纤维和/或陶瓷颗粒增强的增强聚合物。
21.根据项目10所述的牙科部件套件，其中所述快速制造选自选择性激光熔化、选择性激光烧结、电子束熔炼、直接金属激光烧结、光固化立体造型术、三维打印和熔融沉积成型。
22.根据项目11所述的牙科部件套件，其中所述化学粘合是胶合或粘固；所述热粘合是激光焊接、摩擦焊接；所述机械结合是压合、冷缩配合、螺丝接合和螺栓连接。
23.根据项目12所述的牙科部件套件，其中所述非晶金属材料是非晶金属合金。
24.根据项目12所述的牙科部件套件，其中所述非晶金属材料是块体金属玻璃。
25.根据项目13所述的牙科部件套件，其中所述螺钉由块状的非晶金属合金构成。
26.根据项目15所述的牙科部件套件，其中所述非晶金属材料是非晶金属合金。
27.根据项目15所述的牙科部件套件，其中所述非晶金属材料是块体金属玻璃。
28.根据项目16所述的牙科部件套件，其中所述工具的接合所述螺钉的部分由块状的非晶金属合金组成。
29.一种制造项目1-13中任一项所述的牙科部件套件的方法，所述方法包括下列步骤：
将所述种植体基牙和所述牙修复体对齐；
将所述螺钉安置在所述种植体基牙和所述牙修复体之间；
经由所述种植体基牙的表面和所述牙修复体的内表面组装所述种植体基牙和所述牙修复体，其中所述螺钉头部安置在所述凹穴中且所述螺钉轴杆的至少部分容纳在所述种植体基牙的通孔中，由此
形成所述种植体基牙和所述牙修复体的预组装件用于所述预组装件与牙种植体的后续组装，
其中，
所述方法进一步包括在所述形成预组装件的步骤之前的下列步骤：
借助于快速制造来制造牙修复体使得所述凹穴和所述牙修复体的通孔在所述牙修复体内形成；和
在先前步骤的同时制造所述螺钉，使得所述螺钉头部在所述凹穴中形成，且所述螺钉轴杆在所述牙修复体的通孔中形成，且所述螺钉是被所述牙修复体包围的系紧螺钉。
30.根据项目29所述的制造牙科部件套件的方法，其中
所述组装所述种植体基牙和所述牙修复体的步骤进一步包括：
将所述种植体基牙和所述牙修复体在将所述螺钉头部包围在其中的情况下固定地连接的步骤，其中
所述将所述种植体基牙和所述牙修复体固定地连接的步骤包括选自下列各项的组的至少一个步骤：化学粘合，热粘合，和机械结合。
31.根据项目29所述的制造牙科部件套件的方法，所述方法进一步包括在所述形成预组装件的步骤之前的下列步骤：
借助于快速制造来制造牙修复体使得凹穴和所述牙修复体的通孔在所述牙修复体内形成；和
在部分形成凹穴的阶段时暂停所述快速制造的方法；
将所述螺钉安置在所述牙修复体内部使得所述螺钉头部被安置在所述部分凹穴中并且所述螺钉轴杆至少部分地容纳在所述通孔中；
继续所述快速制造过程直至嵌入的螺钉被所述牙修复体完全包围且所述牙修复体完成。
32.根据项目29或31所述的制造牙科部件套件的方法，其中
所述快速制造的方法包括选自下列各项的组的至少一种：激光熔化、选择性激光烧结、电子束熔炼、直接金属激光烧结、光固化立体造型术、三维打印和熔融沉积成型。
33.根据项目29-31中任一项所述的制造牙科部件套件的方法，其中
至少所述形成预组装件的步骤非原位地进行。
34.根据项目30所述的制造牙科部件套件的方法，其中所述化学粘合是胶合或粘固；所述热粘合是激光焊接、摩擦焊接；所述机械结合是压合、冷缩配合、螺丝接合和螺栓连接。
35.一种制造项目1-13中任一项所述的牙科部件套件的方法，所述方法包括下列步骤：
将所述种植体基牙和所述牙修复体对齐；
将所述螺钉安置在所述种植体基牙和所述牙修复体之间；
经由所述种植体基牙的表面和所述牙修复体的内表面组装所述种植体基牙和所述牙修复体，其中所述螺钉头部安置在所述凹穴中且所述螺钉轴杆的至少部分容纳在所述种植体基牙的通孔中，由此
形成所述种植体基牙和所述牙修复体的预组装件用于所述预组装件与牙种植体的后续组装，
其中所述螺钉和/或所述工具通过成品形状铸造形成。
36.根据项目35所述的制造牙科部件套件的方法，其中
所述组装所述种植体基牙和所述牙修复体的步骤进一步包括：
将所述种植体基牙和所述牙修复体在将所述螺钉头部包围在其中的情况下固定地连接的步骤，其中
所述将所述种植体基牙和所述牙修复体固定地连接的步骤包括选自下列各项的组的至少一个步骤：化学粘合，热粘合，和机械结合。
37.根据项目35所述的制造牙科部件套件的方法，所述方法进一步包括在所述形成预组装件的步骤之前的下列步骤：
借助于快速制造来制造牙修复体使得凹穴和所述牙修复体的通孔在所述牙修复体内形成；和
在部分形成凹穴的阶段时暂停所述快速制造的方法；
将所述螺钉安置在所述牙修复体内部使得所述螺钉头部被安置在所述部分凹穴中并且所述螺钉轴杆至少部分地容纳在所述通孔中；
继续所述快速制造过程直至嵌入的螺钉被所述牙修复体完全包围且所述牙修复体完成。
38.根据项目37所述的制造牙科部件套件的方法，其中
所述快速制造的方法包括选自下列各项的组的至少一种：激光熔化、选择性激光烧结、电子束熔炼、直接金属激光烧结、光固化立体造型术、三维打印和熔融沉积成型。
39.根据项目36所述的制造牙科部件套件的方法，其中所述化学粘合是胶合或粘固；所述热粘合是激光焊接、摩擦焊接；所述机械结合是压合、冷缩配合、螺丝接合和螺栓连接。
附图说明
从结合下面的附图在下面对本发明的实施方案以及实施本发明的方式的描述，本发明的各个方面、特征和优点将变得显而易见，在附图中：
图1描绘了根据一个实施方案的牙科部件套件和牙种植体的示意性横截面分解视图；
图2是连接到牙种植体的牙科部件套件的组装状态的示意性横截面视图；
图3描绘了根据另一个实施方案的牙科部件套件和牙种植体的示意性横截面分解视图；
图4A和4B分别描绘了根据再一个实施方案的牙科部件套件以及该牙科部件套件与牙种植体一起的示意性横截面分解视图；
图5A和5B分别描绘了根据再另一个实施方案的牙科部件套件以及该牙科部件套件与牙种植体一起的示意性横截面分解视图；
图6A和6B分别描绘了根据另一个实施方案的牙科部件套件以及该牙科部件套件与牙种植体一起的示意性横截面分解视图。
具体实施方式
现在将参照附图详细地描述本发明的具体实施方案和实施本发明的方式。所述实施方案不意在过度地限制本发明，而是提供这些实施方案使得本公开将是彻底的、完整的并且将向技术人员充分地传达本发明的范围。在说明书中使用的术语也不意在限制本发明。进一步地，附图是示例性的示意图并且每一张图不一定包含之前图中包含的所有特征。然而，这不能解释为是限制性的或排斥性的，这样做仅是为了强调其他的特征和发展。此外，在附图中，同样的标记数字指同样的要素。
图1描绘了根据一个实施方案的牙科部件套件和牙种植体的示意性横截面分解视图。
牙科部件套件包括种植体基牙2、牙修复体4和螺钉3。
在两件式设计中，种植体基牙2是中间的、单独的工件，其介导固定地连接到颌骨的牙种植体1和牙修复体4之间的连接。因此种植体基牙2 与种植体1物理接触，即，与牙种植体1邻接，并且形成牙修复体4的可靠基础。种植体基牙2可以本身由几个子部件构成并且可以想到多种设计，其细节参看参考文献1。因此本发明不仅仅限于附图中所示的示意性设计。例如，当附图显示在基牙和种植体之间的圆锥形界面时，界面的侧壁不一定成锥形。另外，可以存在多种形式的防旋转装置，例如如WO 97/10769 A1或WO 2006/012273 A1中所公开的。种植体基牙2不仅为附接牙修复体4提供了稳固的和可靠的基础，而且还为整个假牙赋予了灵活性和适应性以便适应每个个体患者的牙科先决条件和需求的多样性。
牙修复体4是整个假牙的美观的和功能性部件，其经由种植体基牙2 连接到牙种植体1。如后面所述，存在着多种连接牙修复体4和种植体基牙2的方式。两个部件一起形成牙上部结构。从美学的角度来看，牙修复体4应当尽可能地接近地类似天然牙齿，例如，在颜色和形状方面。从根本上来说，当可看见时，料想牙修复体4与天然牙齿无法区分并且牙修复体4应当自然地融入齿列中。对于前牙，牙修复体4应当还模拟牙釉质的切缘半透明度。从功能的角度来看，牙修复体4需要具有充足的机械强度和耐久性以使得患者能够完全地采用假牙来咬和咀嚼而没有不适感或空间上的限制。咬力可以非常大并且牙修复体4被设计成以致承受遇到的负荷。以其最简单的形式，牙修复体4可以为单个牙齿的形式，然而，其并不限于此并且可以进一步是形成牙冠的一排牙齿。
螺钉3是适合用于牙科应用中的螺钉并且包括螺钉头部9和带螺纹的螺钉轴杆10。在此实施方案以及在所有其他实施方案中，螺钉轴杆10可以在其全长上或在其部分长度上带有螺纹。螺钉3被设计成使得螺钉头部 9的直径大于螺钉轴杆10的直径。在此实施方案以及在所有其他描绘的实施方案中，直径显示为在垂直于轴杆的轴的方向上圆柱状螺钉头部的单一外部尺寸。然而就本发明而言，术语直径不应被理解为意指圆形或圆柱形。而是，当在轴杆的轴的方向上看时螺钉头部9的外轮廓可以是圆的、多角形的或可以具有任何其他规则的或不规则的形状。这同样适用于那些没有螺纹的部件中螺钉轴杆的横截面形状。直径应被理解为在横向于轴杆的轴的方向上跨越螺钉的头部或轴杆的体部的最大线性尺寸。螺钉头部3被进一步构造成使得工具可以接合螺钉头部以执行整个螺钉3的旋转。螺钉3 被构造成将包括种植体基牙2和牙修复体4的预组装件15连接至种植体 1。通过螺钉轴杆10与固定在颌骨中的牙种植体1的相应螺纹螺纹接合建立连接，由此将预组装件固定地放置在患者的口中。
如图1中所绘的牙科部件套件和种植体1的组装状态的示意性横截面视图显示在图2中。牙种植体1固定地连接至颌骨。种植体基牙2与牙种植体1紧密配合，例如，部分地插入到牙种植体1中，牙种植体1被构造成提供可以容纳种植体基牙2的配合部件。牙螺钉3通过在种植体基牙2 中形成的通孔5插入并且螺纹与牙种植体1的相应部件接合。通过紧固螺钉3，螺钉头部9邻接在此由种植体基牙2的内表面6形成的螺钉座，并且被朝向牙种植体1推动并与其固定地连接。此外，牙修复体4经由在牙修复体4和种植体基牙2之间形成的界面14连接至种植体基牙2，并且该界面贯穿预组装件的外表面。换句话说，在两个工件合并的地方形成界面，并且存在暴露于患者口部的接合点或接缝。外表面要被理解为预组装件15 相对于口部的外周部，也就是说颊侧和舌侧以及邻间面和冠状面。牙修复体4包括凹穴12，所述凹穴12被构造成当形成预组装件15时容纳螺钉头部9。牙修复体4还包括通道11，工具可通过通道11插入。通道具有小于螺钉头部9的直径的直径。通道可以进一步具有大于螺钉轴杆10的直径的直径，但不一定是那样。通道被构造成将牙修复体4的外表面8连接至凹穴12。在此，外表面8要被理解为患者的口与牙修复体4的块体之间的边界面、外周。在此具体实施方案中，通道11的纵向延伸和螺钉轴杆 10的纵轴两者与轴L重合。通道11的主延伸因此与螺钉轴杆10的纵轴对齐。不同的对齐方式也在此实施方案的范围内。在其中牙修复体4连接至种植体基牙2的状态下，螺钉头部9被包围在位于种植体基牙2和牙修复体4之间的凹穴或空间12中。换句话说，螺钉9被“陷在”这两个工件之间并且成为不会从预组装件15上丢失的系紧螺钉(captive screw)。因此优选凹穴12在两个工件之间形成。术语“凹穴(recess)”不应理解为需要任何特殊的方式来制作它。其简单的是空间、空隙或围绕物(enclosure)。此外，在该状态下，工具可以通过并沿通道11插入，与螺钉头部9接合并紧固螺钉3。在该状态下，还经由种植体基牙2的内表面6和牙修复体4 的内表面7建立了种植体基牙2和牙修复体4之间的连接。作为内表面，表面要被理解为一般不暴露于患者的口，但在形成预组装件15时被预组装件15包围。换句话说，这些表面是预组装件15的内表面并且如其所指在字面上与外表面8相反。
种植体基牙2和牙修复体4之间的界面14通过来自，但不限于下列各项的组中的至少一种形成：化学粘合(chemical bonding)，优选胶合 (gluing)、粘合(bonding)和粘固(cementing)；热粘合，优选激光焊接、摩擦焊接；和机械结合(mechanical bonding)，优选压合、冷缩配合(shrink-fitting)、螺丝接合和螺栓连接。因此，种植体基牙2和牙修复体4的界面14和配合表面可以包括牙科胶粘剂或粘固剂层，或由邻近材料的热改性产生的层。另外，界面14可以包括机械固定装置。
至于牙科部件套件的各种部件，所述部件可以包括来自，但不限于下列的组的多种材料：聚合物，优选聚甲基丙烯酸甲酯、聚氨酯、聚醚醚酮；增强聚合物，优选通过玻璃纤维、碳纤维和/或陶瓷颗粒增强的增强聚合物；牙科混合陶瓷；玻璃陶瓷；钛和钛合金；钴铬合金；氧化锆和氧化铝。对材料的选择取决于套件的单个部件，并且进一步强烈地取决于患者的需求和先决条件，且必须基于个例来制作。例如，对于临时性假牙，优选聚合物和/或增强聚合物。对于长期假体来说混合陶瓷，玻璃陶瓷、上述金属和合金或氧化物陶瓷如氧化锆和氧化铝是优选的。对于螺钉3，优选高性能钢或超高性能材料，例如，非晶金属，以便将螺钉保持尽可能小，同时保留充分的机械强度以进行适宜的固定。因此对材料的选择不依赖于本发明所考虑的通道和界面设计。
类似于对于牙科部件套件的部件材料的定制选择，形成这些部件的合适方式可以选自，但不限于下列各项的组：增材制造，优选，选择性激光熔化、选择性激光烧结、电子束熔炼、直接金属激光烧结、光固化立体造型术、三维打印和熔融沉积成型；模制、铸造和机械加工。
制造上述牙科部件套件的相关方法包括通过将种植体基牙2和牙修复体4对齐形成预组装件15。然后将螺钉3安置在种植体基牙2和牙修复体之间，并经由种植体基牙的内表面6和牙修复体4的内表面7组装两个工件，其中螺钉头部9安置在凹穴12中且螺钉轴杆10的至少部分容纳在种植体基牙的通孔5中。在形成预组装件15的步骤中，种植体基牙2和牙修复体4固定地连接，将螺钉头部9包围在其中，其中种植体基牙2和牙修复体4通过下列各项的组中的至少一种方法连接：化学粘合，优选胶合、粘合和粘固；热粘合，优选激光焊接、摩擦焊接；和机械结合，优选压合、冷缩配合、螺丝接合和螺栓连接。优选地是至少形成预组装件15的步骤非原位地进行，即，在患者的口外进行。还优选在形成预组装件15和牙科治疗之间不需要有时序关系。因此，组装可以完全独立于患者的实际治疗而进行。
上述牙科部件套件及其制造方法相对于常规的套件和方法具有许多显著的优点。
牙修复体4的通道11明显窄于牙修复体中常规提供的通道。后者被形成为不仅要在其中插入工具，而且还要通过其插入整个牙科螺钉为其到达种植体基牙。因此需要通道的尺寸被制成为使得可以通过螺钉头部。由于机械限制，螺钉和螺钉头部不能随意减小尺寸，因为螺钉是负荷承载组件并且对于假体的功能和可靠性至关重要。因此，常规上说，与牙修复体的总体尺寸相比，通道是相当大的。由牙修复体中的通道所引起的相当大的不连续性极大地妨碍了其结构完整性并且是潜在的机械弱点。此外，大的通道意味着在牙修复体的表面上相当大的出口孔。这些具有美学方面的缺点并且因此不在要被使得其被看见地置于口中(比如，例如，唇区)的修复体部件中形成。因此，这些通道通常需要有角度使得出口孔在不太显眼的区域中出现。然而，这样做的结果是它们也是牙科医生不可及的，因此需要专门的工具并使得牙科治疗复杂化。除了美学方面的缺点以外，大的出口孔还不应当在牙齿的功能表面上形成，例如，咬合面，其原因是该处的高负荷要求坚固的块状材料。上述问题通过本发明得到了减轻。将螺钉 3置于两件式预组装件15的内部，然后连接预组装件15使得螺钉3被包围在其中。因此不需要将整个螺钉通过牙修复体中的通道插入。通道11的直径被减小至满足纤细工具插入的需要的尺寸。由高强度材料制成的工具在具有小直径的同时具有足够的刚度来紧固螺钉3。因此，通道11的直径可以减小至绝对最小值。这意味着小得多的出口孔13和增加的牙修复体4的块状材料横截面以及增加的机械强度。小得多的出口孔13意味着就不再绝对必要地要将这些孔洞远离牙齿的可看见的区域或功能性区域定位，实际上其可以再次放置在其最容易被牙科医生达到的地方。通道可以是成角度的或弯曲的，如在现有技术中那样，或现有技术寻求避免的笔直的和同轴的，或笔直的和离轴的。通道可以具有沿着通道的延伸变化的或不变化的横截面。
在牙科部件套件中，螺钉9被包围在预组装件15中并且成为系紧螺钉。带有松动螺钉的两件式假体的常规原位组装承担的风险是一般尺寸相当小的螺钉丢失和/或患者意外吞咽或甚至更差的是被它呛住。此外，操纵小螺钉对于牙科医生来说可能是麻烦的和耗时的。这些缺点被本发明所克服，在本发明中牙科螺钉被紧固地包围在预组装件15中。在制造牙科套件的非原位方法中，其可以在牙科治疗之前被很好地组装起来，然后转移到患者的口中并连接到牙种植体，无需不得不额外地关心原位操纵小的牙科螺钉。这显著地方便了治疗，减少了治疗时间以及患者的风险和压力。
此外，两件式设计的假牙的非原位组装意味着避免了与原位使用和加工粘合剂(例如，胶粘剂和牙粘固剂)相关的各种问题。接合处的质量可以更为有效地在患者的口外实现并且灵活性更高，因为可以采用在原位不适用的多种其他接合技术。此外，当如本发明中那样非原位组装时，可以避免不得不采用过量粘合剂来确保闭合工件之间的界面处的间隙，而过量粘合剂可能流出、难以去除并且可能甚至形成无法触及的小袋以及导致炎症和整个种植体失灵的可能问题。
更多的与方便使用相关的技术优点：1)在修复体中没有不适当螺钉的混杂；2)能够良好地操纵，因为不仅螺钉起出，而且现在整个修复体可以被起出，其中嵌入的螺钉将基牙保持在螺钉起子上。
图3描绘了根据另一个实施方案的牙科部件套件和牙种植体的示意性横截面视图。将省略与之前实施方案中相同的特征的解释，在此仅将描述改进或修改的特征。
根据本实施方案的牙科部件套件还包括具有成角度的通道11的牙修复体4，所述成角度的通道11的纵向延伸在此沿线性轴M相对于与螺钉轴杆10的纵轴重合的轴L倾斜。这也表明通道的出口孔13在牙修复体4 的侧面上出现。优选地，L和M之间的角度，即，通道11的纵向延伸和螺钉轴杆10的轴之间的角度为0°-25°。
此实施方案可以满足提供权利要求的灵活的牙科套件的需求，所述牙科套件可以适应于患者的先决条件和需求，这些先决条件和需求有时可能需要提供成角度的通道，例如因为否则的话其在口中的放置将不允许工具进入通道。美观可以得到改善，并且可以进一步排除当出口孔13在例如咬合面上出现时在牙修复体4上的高咀嚼力的有害作用。
图4A和4B分别描绘了根据再一个实施方案的牙科部件套件以及该牙科部件套件与牙种植体一起的示意性横截面分解视图。将省略与之前实施方案中相同的特征的解释，在此仅将描述改进或修改的特征。
如上述实施方案中那样，本实施方案包括预组装件15中的凹穴12。其在种植体基牙2和牙修复体4之间形成。目前，凹穴12在种植体基牙2 中形成而不是在牙修复体4中形成。因此应该显然的是凹穴可以完全地在基牙中、完全地在修复体中、或在基牙和修复体两者中形成。通道的方向和路线不依赖于凹穴的形成。在本实施方案的预组装件中，螺钉9也被种植体基牙2中的凹穴12和周围的牙修复体4(例如，其内表面7)包围。
本实施方案赋予牙科部件套件以额外的灵活性和适应性。取决于材料选择和采用的方法，其可以是优选的并且更容易实现种植体基牙2中的凹穴12。
图5A和5B分别描绘了根据另一个实施方案的牙科部件套件以及该牙科部件套件与牙种植体一起的示意性横截面分解视图。将省略与之前实施方案中相同的特征的解释，在此仅将描述改进或修改的特征。
本实施方案示意性地图示了借助于组装装置将种植体基牙2和牙修复体4合并在一起的备选方式。例如，种植体基牙2设置有突起16，牙修复体4设置有接纳部17。在预组装件15中，这两个部件彼此相配合地接合。在图5A中，显示了阳-阴构造，其中突起可以具有环形形状并且接纳部17 被构造成容纳突起16并且形成形状配合(在此为圆形凹穴)。接纳部17可以作为凹穴12的一部分整体地形成。然而，可能的构造不限于此。也可能反转阳-阴构造，使得牙修复体4包括突起，而种植体基牙2相应地配置接纳部。另外，突起16和/或接纳部17可以包括对齐和/或防旋转部件(未显示)使得预组装仅限于独特的位置并且减小紧密配合过程中以及一旦配合后的移动自由度以便避免不正确组装或提高单个工件的对齐准确度。再次地，通道的方向和路线不依赖于本实施方案所公开的其他特征。
如前所述，在本实施方案中，可以提高组装精确度，因为在形成预组装件15的过程中组装装置限制了自由度。此外，正确对齐牙科部件套件的工件所花费的时间缩短了，因为工件几乎自动地“落入”正确位置。而且，形状配合增加了种植体基牙2和牙修复体4之间的连接的强度，并且可以减轻负荷承载界面14的负担。因此，也可以有可能减少用来连接预组装件15的工件的粘合剂的量。
图6A和6B分别描绘了根据另一个实施方案的牙科部件套件以及该牙科部件套件与牙种植体一起的示意性横截面分解视图。将省略与之前实施方案中相同的特征的解释，在此仅将描述改进或修改的特征。
在此实施方案中，包围螺钉头部9的凹穴12在牙修复体4内形成。这意味着凹穴12被牙修复体4包围并且不具有朝向牙修复体4的周向表面(例如，内表面7)的开放侧面。包围在牙修复体4中的凹穴12经由通孔 18连接至牙修复体4的外周，通孔18被配置成其中容纳螺钉轴杆10的至少一部分并且具有小于螺钉头部9的直径且大于螺钉轴杆10的直径的直径。在此，螺钉轴杆10从牙修复体4中部分地暴露，但螺钉头部9陷入其中，使得螺钉9成为系紧螺钉。凹穴12的被通孔18贯穿的面充当螺钉座。换句话说，在本实施方案中，在牙修复体4内部，即在其本体中形成空间(凹穴12)。螺钉容纳在本体中使得其仍然是有功能的。有功能的意味着螺钉可以被操作并用作牙科部件套件的连接/固定装置。同时，螺钉容纳在本体中使得在不破坏牙修复体和螺钉中的至少一个的情况下其不会从中被无意地取出。该空间的形状、尺寸和设计不特别地受限制，只要确保上述功能性即可。
根据本发明的牙科部件套件优选还包括被配置成调整和紧固牙种植体1、种植体基牙2和牙修复体4的工具(未显示)。该工具不限于任何具体的实施方案，只要其实现了牙科应用中的上述功能性即可。一个实例是用来经由与螺钉头部9接合来紧固螺钉3的简单螺钉起子。更多的实例是来自Nobel的StargripTM或UnigripTM螺钉起子。可想象到更多复杂的工具。
另一个优选的实施方案(其总体上可与之前提到的大多数实施方案组合)是：牙科部件套件的螺钉3包括非晶金属材料和/或非晶金属合金。进一步优选的是所述非晶金属材料和/或非晶金属合金是块体金属玻璃。而且，优选的是此螺钉由块状的非晶金属材料或非晶金属合金构成。因此此优选的实施方案限定了用作牙科部件套件中的连接/固定装置的螺钉3至少部分地，或任选地完全地，由非晶金属材料和/或非晶金属合金，优选块体金属玻璃制成。所述材料的非限制性实例是：市售的“Liquid Metal”和任何其他生物相容的非晶金属。
由此螺钉实现了与牙科应用中非晶金属材料和合金的性质相符合的技术益处和优点，以及除此之外，例如，但非穷尽的：1)允许显著更高的系统预负荷的超高弹性；2)高耐腐蚀性、高耐磨性和耐擦伤性；3)低MRI (磁共振成像)特征，提高了MRI-相容性；4)如后面所解释的成品形状成型的可能性。与常规金属相比，较佳的机械性能允许以减小的负荷承载尺寸传递高紧固/连接力。通过对牙科螺钉使用非晶金属，可以胜过常规需要采用以终生承受咀嚼力并且抵抗咀嚼力峰值的最小螺钉尺寸。具体地，这对于本实施方案来说意味着螺钉3可以通常在保持其预期功能的同时减小尺寸。在此，凹穴12可以减小尺寸从而增加例如，牙修复体4(如果其中形成凹穴12的话)的负荷承载材料横截面。此外，孔洞5和18的尺寸可以随着螺钉轴杆10减小尺寸而减小，这进一步促成了形成它们的实体的机械完整性。与常规金属相比，螺钉的摩擦力减小，这能够在将旋拧或拧紧扭矩(即，在紧固螺钉中使用的扭矩)转化成夹持力中达到较高效率。换言之，对于与常规金属中螺钉连接相同的负荷承载能力，需要较小的旋拧扭矩，这又减小了当紧固螺钉时施加到种植体上的扭矩，在种植体稳定性方面获得了益处。
还有另一个优选的实施方案(其总体上也可与之前提到的大多数实施方案组合)是工具包括非晶金属材料和/或非晶金属合金。进一步优选地时非晶金属材料和/或非晶金属合金优选是块体金属玻璃。此外，优选的是工具至少在与螺钉结合的那些部分中由块状的非晶金属材料或非晶金属合金构成。这也向工具提供了负荷承载的优点使得避免了在紧固螺钉后工具的机械故障。因此本优选实施方案限定了被构造成调整和紧固牙种植体、种植体基牙和牙修复体的工具至少部分地，或任选地完全地，由非晶金属材料和/或非晶金属合金，优选块体金属玻璃制成。对于所述材料和实现的技术益处的实例至少是之前提到的那些。具体对本实施方案来说，这意味着在仍然完全具有功能以确保适宜的调整和紧固的同时，工具的尺寸可以显著地减小。同时，牙科部件套件中接纳所述工具的通道11或任何开口可以相对于工具的尺寸减小来减小尺寸。通道11的减小的直径增加了牙修复体4的机械完整性。此外，减小了美学方面的障碍，因为通道11的出口开口的尺寸也减小了，因此极不显眼。
如上面所指出的，螺钉3和工具两者同时包括非晶金属材料和/或非晶金属合金(优选块体金属玻璃)或由非晶金属材料和/或非晶金属合金(优选块体金属玻璃)组成在本发明的范围内。这种组合则产生了这样的牙科部件套件，其中接纳螺钉3和/或工具的所有开口，例如，5、11、12和18的尺寸可以减小，因此实现了上述优点的有益组合。牙科部件套件中开口的最小化也允许其一起减小尺寸。因此，例如，其可能制备和施加这样的牙修复体，所述牙修复体当使用常规螺钉和工具时将剩不下足够的负荷承载材料来获得机械稳定。
存在有多种可能的方式来获得上述的牙科部件套件。
首先，已经描述的制造牙科部件套件的方法包括在形成预组装件的步骤之前的附加步骤。在此方法中，牙修复体4通过增材制造的方法制造使得牙修复体4的凹穴12、通孔18和通道11在牙修复体4内形成。并且进一步，螺钉3在前述步骤的同时制造，优选利用相同的制备方法原位制造。例如，这可以在快速制造机中完成。进行同时制造使得螺钉头部9在凹穴 12中形成，且螺钉轴杆10在牙修复体4的通孔18中形成，并且螺钉3 是被牙修复体4包围的系紧螺钉。快速制造的方法允许制造具有复杂几何形状的部件，例如，具有经常根本不可以通过常规模制和机械加工获得的底切的部件。在此这同样适用。本实施方案要求形成复杂的牙齿形状的部件，其中凹穴、通孔、通道和螺钉要同时以高的准确度形成。通过使用快速制造，包围有螺钉3的牙修复体4的组装可以以自底向上的方式逐层地“生长”。得到的工件是准确成形的其中包含螺钉的牙修复体。生长过程可能需要生长在生长期间固定螺钉9的支持表面或脊，但这些被设计成足够薄使得螺钉9可以容易地脱开，例如，通过在生长结束后将合适的工具通过通道11插入。备选地，螺钉还可以通过丙酮或其他溶剂化学释放。
第二，在形成预组装件的步骤之前，可想象到下面的备选步骤。在牙修复体4的快速制造生长过程中，在凹穴12部分地形成(例如，约50％) 的阶段时暂停生长，并且将螺钉3安置在牙修复体4内部使得螺钉头部9 被安置在部分生长的凹穴12内且螺钉轴杆10至少部分地容纳在通孔18 内。在已经嵌入螺钉9后，继续快速制造过程直至嵌入的螺钉完全被牙修复体包围，完成修复体的生长。在此可选方法中，螺钉3不一定与牙修复体4同时生长或可以甚至不是通过快速制造形成的部件。例如，如果需要不能通过快速制造同时生长的超高强度材料如非晶金属的螺钉3，则仍然可以通过中断生长、将最终的螺钉3插入到待完成的牙修复体4中来将螺钉3包围在牙修复体4中。50％生长不过是其中螺钉仍然可以被插入到凹穴12和通孔18中的状态的几种可能实施例之一。在凹穴12开始闭合之前，即在牙修复体4开始包围凹穴12之前，需要暂停生长。在此方法和之前的方法内，可以做出一些修改。牙修复体可以以垂直位置生长，即，生长方向基本上是牙修复体4的纵向方向(例如，沿图2中的轴L)的方向，其从牙修复体4的将连接到种植体基牙2的颈部基座朝向牙修复体4的冠侧延伸。备选地，可以以沿与纵轴垂直的横轴的水平位置进行生长，即，从颊侧表面、舌侧表面或邻间面中的一个表面朝向牙修复体4的相反侧的一个表面延伸。
第三，在牙修复体4是可拆分的情况下，可以沿上述纵向方向或横向方向形成分离面以便使得凹穴12和通孔18易接近。可以通过利用任何合适的模制、铸造和/或机械加工的方法来制造牙修复体4的两个部分，或者通过采用快速制造或任何其他合适的方法来生长具有包围的凹穴12、通孔 18和通道11的牙修复体4，然后将它们通过任何合适的方法沿适当的分离面切割成至少两个部分使得可以插入螺钉，来先验地实现可拆分的牙修复体4。然后可以通过任何合适的方法(优选下列各项的组中的至少一种：化学粘合，优选胶合、粘合和粘固；热粘合，优选激光焊接、摩擦焊接；和机械结合，优选压合、冷缩配合、螺丝接合和螺栓连接，将牙修复体的各个部分重新连接并固定地连接。连接后，螺钉3被包围并且因此成为系紧螺钉。
提到的快速制造的方法可以优选是下列各项的组中的至少一种：选择性激光熔化、选择性激光烧结、电子束熔炼、直接金属激光烧结、光固化立体造型术、三维打印和熔融沉积成型。对于其中暂停快速制造的备选方法，更优选使用熔融沉积成型，因为剩余的牙修复体4可以围绕嵌入的螺钉4最佳地生长。
上述实施方案的优点在于螺钉3被包围在牙修复体4中并且同样地甚至进一步被保护免于丢失。在预组装期间，便于操纵，因为螺钉不需要单独地被操纵并且仅牙修复体4和种植体基牙2需要合并。此外，一旦螺钉 3与牙种植体1接合，牙修复体4和种植体基牙2被螺钉力固定地连接。当紧固螺钉3时，螺钉头部9向螺钉座施加力并且将牙修复体4和种植体基牙2推到一起使得其间的间隙闭合。此可拆卸的压入配合连接要求使用粘合剂如胶粘剂或粘固剂并且因此可以避免与其相关的问题。由此实现了单件式设计的优点。然而，仍然可以使用粘合剂以进一步保护两个工件之间的连接，但需要的量可以显著地减少。
在进一步优选的制造牙科部件套件的方法中，特别地，当螺钉和/或工具包括非晶金属和/或非晶金属合金或由非晶金属和/或非晶金属合金组成时，螺钉和/或工具通过成品形状铸造形成。这是非晶金属的特征，即，它们在固化时不经历显著的体积改变。因此，铸造好的产品接近于最终的产品并且可以避免费力的和昂贵的后处理，例如，精整加工诸如机械加工或研磨。因此本发明提供了特别有效的制造牙科部件套件的至少某些组成成分的方法。
最后，另一个实施方案是根据前述实施方案中的任一个的牙科部件套件还包括被构造成植入到颌骨中的牙种植体1和被构造成调整和紧固牙种植体1、种植体基牙2和牙修复体4的工具。
Claims (39)
1.一种牙科部件套件，所述牙科部件套件包括：
种植体基牙(2)，所述种植体基牙(2)具有
内表面(6)和外表面，和
通孔(5)，所述通孔(5)被构造成其中容纳螺钉轴杆(10)的至少一部分，
所述种植体基牙被构造成连接到在颌骨中植入的牙种植体(1)；
牙修复体(4)，所述牙修复体(4)具有
内表面(7)和外表面(8)，和
通道(11)，工具可通过所述通道(11)插入，
所述牙修复体被构造成以其内表面连接到所述种植体基牙的内表面；和
螺钉(3)，所述螺钉(3)具有
螺钉头部(9)和带螺纹的所述螺钉轴杆(10)，所述螺钉头部的直径大于所述螺钉轴杆的直径；
所述部件套件被构造成使得所述螺钉能够将所述种植体基牙和所述牙修复体的预组装件(15)连接到所述牙种植体；且
所述预组装件被构造成使得其中包括凹穴(12)，所述凹穴(12)包围所述螺钉头部，由此所述螺钉是系紧螺钉；
在所述部件套件中，
所述牙修复体的所述通道将所述牙修复体的所述外表面连接到所述凹穴并且其直径小于所述螺钉的所述螺钉头部的直径；和在所述部件套件中，
所述凹穴在所述牙修复体和/或种植体基牙内形成使得所述凹穴被所述牙修复体和/或种植体基牙包围并且不具有朝向所述牙修复体的周向表面的开放侧面。
2.根据权利要求1所述的牙科部件套件，其中
所述凹穴定位在所述种植体基牙和所述牙修复体之间。
3.根据权利要求1所述的牙科部件套件，其中
所述凹穴(12)经由所述牙修复体中的通孔(18)连接到所述牙修复体的外表面，所述牙修复体的所述通孔(18)被构造成其中容纳所述螺钉轴杆的至少一部分并且其直径小于所述螺钉头部的直径且大于所述螺钉轴杆的直径。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的牙科部件套件，其中
所述牙修复体被构造成可拆分成至少两个部分。
5.根据权利要求1-3中任一项所述的牙科部件套件，其中
所述通道的纵向延伸与所述螺钉轴杆的纵轴(L)重合或相对于所述螺钉轴杆的纵轴(L)成角度。
6.根据权利要求5所述的牙科部件套件，其中
所述通道的纵向延伸相对于所述螺钉轴杆的纵轴的角度(α)为0°-30°。
7.根据权利要求1-3中任一项所述的牙科部件套件，其中
所述种植体基牙设置有突起(16)且所述牙修复体设置有接纳部(17)，其中
在所述预组装件中，所述突起和所述接纳部彼此相配合地接合。
8.根据权利要求1-3中任一项所述的牙科部件套件，其中
所述牙修复体包括牙冠、牙杆或牙桥结构。
9.根据权利要求1-3中任一项所述的牙科部件套件，其中
所述牙科部件套件的至少一个部件包括选自下列各项的组的至少一种材料：聚合物，牙科混合陶瓷，玻璃陶瓷，钛和钛合金，钴铬合金，氧化锆和氧化铝。
10.根据权利要求1-3中任一项所述的牙科部件套件，其中
所述牙科部件套件的至少一个部件通过选自下列各项的组的至少一种形成：快速制造、铸造、模制和机械加工。
11.根据权利要求1-3中任一项所述的牙科部件套件，其中
所述种植体基牙的内表面和所述牙修复体的内表面之间的连接通过选自下列各项的组的至少一种形成：化学粘合，热粘合，和机械结合。
12.根据权利要求1-3中任一项所述的牙科部件套件，其中
所述螺钉包含非晶金属材料。
13.根据权利要求12所述的牙科部件套件，其中
所述螺钉由块状的非晶金属材料构成。
14.根据权利要求1-3中任一项所述的牙科部件套件，所述牙科部件套件包括：
牙种植体，所述牙种植体被构造成植入到颌骨中；和
工具，所述工具被构造成调整和紧固所述牙种植体、所述种植体基牙和所述牙修复体。
15.根据权利要求14所述的牙科部件套件，其中
所述工具包括非晶金属材料。
16.根据权利要求15所述的牙科部件套件，其中
所述工具的接合所述螺钉的部分由块状的所述非晶金属材料构成。
17.根据权利要求1-3中任一项所述的牙科部件套件，所述牙科部件套件包括：
多个所述螺钉，所述多个螺钉中的单个螺钉具有用于工具的接合的不同几何特征，和/或
多个所述种植体基牙，所述种植体基牙中的单个种植体基牙具有能够防止单个基牙和牙种植体之间的旋转的不同几何特征。
18.根据权利要求9所述的牙科部件套件，其中所述聚合物选自聚甲基丙烯酸甲酯、聚氨酯和聚醚醚酮。
19.根据权利要求1-3中任一项所述的牙科部件套件，其中所述牙科部件套件的至少一个部件包括选自下组的至少一种材料：增强聚合物。
20.根据权利要求19所述的牙科部件套件，其中所述增强聚合物选自通过玻璃纤维、碳纤维和/或陶瓷颗粒增强的增强聚合物。
21.根据权利要求10所述的牙科部件套件，其中所述快速制造选自选择性激光熔化、选择性激光烧结、电子束熔炼、直接金属激光烧结、光固化立体造型术、三维打印和熔融沉积成型。
22.根据权利要求11所述的牙科部件套件，其中所述化学粘合是胶合或粘固；所述热粘合是激光焊接、摩擦焊接；所述机械结合是压合、冷缩配合、螺丝接合和螺栓连接。
23.根据权利要求12所述的牙科部件套件，其中所述非晶金属材料是非晶金属合金。
24.根据权利要求12所述的牙科部件套件，其中所述非晶金属材料是块体金属玻璃。
25.根据权利要求13所述的牙科部件套件，其中所述螺钉由块状的非晶金属合金构成。
26.根据权利要求15所述的牙科部件套件，其中所述非晶金属材料是非晶金属合金。
27.根据权利要求15所述的牙科部件套件，其中所述非晶金属材料是块体金属玻璃。
28.根据权利要求16所述的牙科部件套件，其中所述工具的接合所述螺钉的部分由块状的非晶金属合金组成。
29.一种制造权利要求1-13中任一项所述的牙科部件套件的方法，所述方法包括下列步骤：
将所述种植体基牙和所述牙修复体对齐；
将所述螺钉安置在所述种植体基牙和所述牙修复体之间；
经由所述种植体基牙的表面和所述牙修复体的内表面组装所述种植体基牙和所述牙修复体，其中所述螺钉头部安置在所述凹穴中且所述螺钉轴杆的至少部分容纳在所述种植体基牙的通孔中，由此形成所述种植体基牙和所述牙修复体的预组装件用于所述预组装件与牙种植体的后续组装，
其中，
所述方法进一步包括在所述形成预组装件的步骤之前的下列步骤：
借助于快速制造来制造牙修复体使得所述凹穴和所述牙修复体的通孔在所述牙修复体内形成；和
在先前步骤的同时制造所述螺钉，使得所述螺钉头部在所述凹穴中形成，且所述螺钉轴杆在所述牙修复体的通孔中形成，且所述螺钉是被所述牙修复体包围的系紧螺钉。
30.根据权利要求29所述的制造牙科部件套件的方法，其中
所述组装所述种植体基牙和所述牙修复体的步骤进一步包括：
将所述种植体基牙和所述牙修复体在将所述螺钉头部包围在其中的情况下固定地连接的步骤，其中
所述将所述种植体基牙和所述牙修复体固定地连接的步骤包括选自下列各项的组的至少一个步骤：化学粘合，热粘合，和机械结合。
31.根据权利要求29所述的制造牙科部件套件的方法，所述方法进一步包括在所述形成预组装件的步骤之前的下列步骤：
借助于快速制造来制造牙修复体使得凹穴和所述牙修复体的通孔在所述牙修复体内形成；和
在部分形成凹穴的阶段时暂停所述快速制造的方法；
将所述螺钉安置在所述牙修复体内部使得所述螺钉头部被安置在所述部分凹穴中并且所述螺钉轴杆至少部分地容纳在所述通孔中；
继续所述快速制造过程直至嵌入的螺钉被所述牙修复体完全包围且所述牙修复体完成。
32.根据权利要求29或31所述的制造牙科部件套件的方法，其中
所述快速制造的方法包括选自下列各项的组的至少一种：激光熔化、选择性激光烧结、电子束熔炼、直接金属激光烧结、光固化立体造型术、三维打印和熔融沉积成型。
33.根据权利要求29-31中任一项所述的制造牙科部件套件的方法，其中
至少所述形成预组装件的步骤非原位地进行。
34.根据权利要求30所述的制造牙科部件套件的方法，其中所述化学粘合是胶合或粘固；所述热粘合是激光焊接、摩擦焊接；所述机械结合是压合、冷缩配合、螺丝接合和螺栓连接。
35.一种制造权利要求1-13中任一项所述的牙科部件套件的方法，所述方法包括下列步骤：
将所述种植体基牙和所述牙修复体对齐；
将所述螺钉安置在所述种植体基牙和所述牙修复体之间；
经由所述种植体基牙的表面和所述牙修复体的内表面组装所述种植体基牙和所述牙修复体，其中所述螺钉头部安置在所述凹穴中且所述螺钉轴杆的至少部分容纳在所述种植体基牙的通孔中，由此形成所述种植体基牙和所述牙修复体的预组装件用于所述预组装件与牙种植体的后续组装，
其中所述螺钉和/或所述工具通过成品形状铸造形成。
36.根据权利要求35所述的制造牙科部件套件的方法，其中
所述组装所述种植体基牙和所述牙修复体的步骤进一步包括：
将所述种植体基牙和所述牙修复体在将所述螺钉头部包围在其中的情况下固定地连接的步骤，其中
所述将所述种植体基牙和所述牙修复体固定地连接的步骤包括选自下列各项的组的至少一个步骤：化学粘合，热粘合，和机械结合。
37.根据权利要求35所述的制造牙科部件套件的方法，所述方法进一步包括在所述形成预组装件的步骤之前的下列步骤：
借助于快速制造来制造牙修复体使得凹穴和所述牙修复体的通孔在所述牙修复体内形成；和
在部分形成凹穴的阶段时暂停所述快速制造的方法；
将所述螺钉安置在所述牙修复体内部使得所述螺钉头部被安置在所述部分凹穴中并且所述螺钉轴杆至少部分地容纳在所述通孔中；
继续所述快速制造过程直至嵌入的螺钉被所述牙修复体完全包围且所述牙修复体完成。
38.根据权利要求37所述的制造牙科部件套件的方法，其中
所述快速制造的方法包括选自下列各项的组的至少一种：激光熔化、选择性激光烧结、电子束熔炼、直接金属激光烧结、光固化立体造型术、三维打印和熔融沉积成型。
39.根据权利要求36所述的制造牙科部件套件的方法，其中所述化学粘合是胶合或粘固；所述热粘合是激光焊接、摩擦焊接；所述机械结合是压合、冷缩配合、螺丝接合和螺栓连接。
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