CN105589316A - 清洁设备、盒、清洁设备的再生产方法及盒的再生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种清洁设备、盒、清洁设备的再生产方法及盒的再生产方法。所述清洁设备包括：感光鼓；清洁框架单元；清洁构件，其被构造为清洁所述感光鼓的表面；以及叶片下部密封构件，其与所述清洁框架单元一体化地注塑成型，并且布置在所述清洁框架单元与所述清洁构件之间。所述清洁设备的再生产方法包括以下依次执行的步骤：从所述清洁框架单元拆卸所述清洁构件；清洁所述叶片下部密封构件；以及将所述清洁构件附装到所述清洁框架单元。

Description

清洁设备、盒、清洁设备的再生产方法及盒的再生产方法

技术领域

本发明涉及一种在记录介质上形成图像的电子照相图像形成装置中使用的清洁设备、针对所述电子照相图像形成装置可拆装的盒、清洁设备的再生产方法、以及盒的再生产方法。

背景技术

在采用电子照相处理的电子照相图像形成装置(以下称为“图像形成装置”)中，对电子照相感光构件(以下称为“感光鼓”)进行均匀充电，并且通过利用光选择性地使感光鼓曝光来形成静电潜像。静电潜像通过显影剂(以下称为“调色剂”)而被显影，从而被可视化为调色剂图像。然后，将调色剂图像转印到记录介质上，并且通过施加热和压力，使转印的调色剂图像定影在记录介质上，由此记录图像。这种图像形成装置需要供给显影剂的操作、以及对各类处理单元的维护。

为了便于供给显影剂的操作以及维护，采用了处理盒系统，其中，通过使感光鼓、充电单元、清洁单元、显影设备等中的全部或至少一者一体化而形成的盒针对图像形成装置可拆装。利用该处理盒系统，用户能够自己更换处理盒(以下称为“盒”)来维护装置，从而显著提高可操作性。

由于配设有这种盒的图像形成装置通过使用调色剂在记录介质上形成图像，因此在每次进行图像形成时，盒中的调色剂被消耗。一旦调色剂被消耗至使得对于购买了盒的用户不再能够形成具有足够质量的图像的水平，则处理盒丧失其商品价值。传统上，期望有一种用于再生产盒的简易方法，利用该方法，能够将由于调色剂的消耗而丧失其商业价值的处理盒再次投入市场，并且为实现这种方法而进行了一些尝试(参见日本特许第3126968号公报)。

发明内容

根据本发明的一个方面，提供一种清洁设备的再生产方法，所述清洁设备包括：图像承载构件；框架，其被构造为可旋转地支承所述图像承载构件；清洁构件，其被固定到所述框架，并且被构造为清洁所述图像承载构件的表面；以及密封构件，其与所述框架一体化地注塑成型，并且布置在所述框架与所述清洁构件之间。所述再生产方法包括以下依次执行的步骤：从所述框架拆卸所述清洁构件；清洁所述密封构件；以及将所述清洁构件附装到所述框架。

根据本发明的另一方面，提供一种清洁设备的再生产方法，所述清洁设备包括：图像承载构件；框架，其被构造为可旋转地支承所述图像承载构件；清洁构件，其被固定到所述框架，并且被构造为清洁所述图像承载构件的表面；以及密封构件，其与所述框架一体化地注塑成型，并且布置在所述框架与所述清洁构件之间。所述再生产方法包括以下依次执行的步骤：从所述框架拆卸所述清洁构件；将辅助构件固定在所述清洁构件上；以及以使得所述辅助构件与所述密封构件接触的方式，将所述清洁构件附装到所述框架。

根据本发明的又一方面，提供一种盒的再生产方法，所述盒包括清洁设备和显影设备，所述清洁设备包括图像承载构件、被构造为可旋转地支承所述图像承载构件的框架、被固定到所述框架并且被构造为清洁所述图像承载构件的表面的清洁构件、以及与所述框架一体化地注塑成型并且被布置在所述框架与所述清洁构件之间的密封构件，所述显影设备被构造为使所述图像承载构件上形成的静电潜像显影。所述再生产方法包括以下依次执行的步骤：将所述盒分离为所述清洁设备和所述显影设备；从所述清洁设备的所述框架拆卸所述清洁构件；清洁所述密封构件；以及将所述清洁构件附装到所述框架。

根据本发明的又一方面，提供一种盒的再生产方法，所述盒包括清洁设备和显影设备，所述清洁设备包括图像承载构件、被构造为可旋转地支承所述图像承载构件的框架、被固定到所述框架并且被构造为清洁所述图像承载构件的表面的清洁构件、以及与所述框架一体化地注塑成型并且被布置在所述框架与所述清洁构件之间的密封构件，所述显影设备被构造为使所述图像承载构件上形成的静电潜像显影。所述再生产方法包括以下依次执行的步骤：将所述盒分离为所述清洁设备和所述显影设备；从所述清洁设备的所述框架拆卸所述清洁构件；将辅助构件固定到所述清洁构件；以及以使得所述辅助构件与所述密封构件接触的方式，将所述清洁构件附装到所述框架。

根据本发明的又一方面，提供一种清洁设备，所述清洁设备包括：图像承载构件；框架，其被构造为可旋转地支承所述图像承载构件；清洁构件，其被固定到所述框架，并且被构造为清洁所述图像承载构件的表面；以及密封构件，其与所述框架一体化地注塑成型，并且布置在所述框架与所述清洁构件之间。在所述清洁设备中，辅助构件配设在所述清洁构件与所述密封构件之间。

根据本发明的又一方面，提供一种盒，所述盒包括清洁设备和显影设备，所述清洁设备包括图像承载构件、被构造为可旋转地支承所述图像承载构件的框架、被固定到所述框架并且被构造为清洁所述图像承载构件的表面的清洁构件、以及与所述框架一体化地注塑成型并且布置在所述框架与所述清洁构件之间的密封构件，所述显影设备被构造为使所述图像承载构件上形成的静电潜像显影。在所述盒中，辅助构件配设在所述清洁构件与所述密封构件之间。

通过以下参照附图对示例性实施例的描述，本发明的其他特征将变得清楚。

附图说明

图1是例示根据第一示例性实施例的图像形成装置主体的整体结构的示意性截面图。

图2是例示根据第一示例性实施例的处理盒的示意性截面图。

图3是例示根据第一示例性实施例的感光鼓单元的示意性截面图。

图4是例示根据第一示例性实施例的清洁框架单元的密封结构的示意性正视图。

图5是例示根据第一示例性实施例的附装了清洁框架单元的清洁构件的状态的示意性正视图。

图6是例示根据第一示例性实施例的清洁容器的注入口的示意性截面图。

图7是例示根据第一示例性实施例的清洁容器被设置到树脂注入设备的状态的透视图。

图8是例示根据第一示例性实施例的树脂被注入至清洁容器的状态的示意性截面图。

图9是例示根据第一示例性实施例的在树脂被注入至清洁容器之后的状态的示意性截面图。

图10是例示根据第一示例性实施例的感光鼓单元与显影单元彼此分离的状态的透视图。

图11是例示根据第一示例性实施例的从感光鼓单元拆卸感光鼓、充电辊和清洁构件的状态的透视图。

图12是例示根据第一示例性实施例的通过除去废调色剂来清洁清洁容器的清洁容器的清洁处理的示意图。

图13是例示根据第一示例性实施例的叶片下部密封构件清洁处理的示意图。

图14是例示根据第一示例性实施例的清洁构件被附装至清洁容器的状态的示意性截面图。

图15是例示根据第二示例性实施例的清洁构件清洁处理的示意图。

图16是例示根据第二示例性实施例的辅助构件被附装在清洁构件上的状态的示意性透视图。

图17是例示根据第二示例性实施例的清洁容器的示意性截面图。

图18是例示根据第二示例性实施例的变形例的清洁构件的示意性透视图。

图19是例示根据第二示例性实施例的变形例的清洁容器的示意性截面图。

具体实施方式

下面，将参照附图详细描述根据本发明的第一示例性实施例的图像形成装置和盒。在以下的描述中，盒的纵向方向与感光鼓的旋转轴方向匹配，并且与盒被插入到电子照相图像形成装置主体的方向相交。盒的左右侧对应于盒在纵向方向上的两端。盒的上下表面是安装在电子照相图像形成装置主体中的盒的上下侧的表面。

图像形成装置(电子照相图像形成装置)利用电子照相图像形成系统在记录介质上形成图像。例如，图像形成装置包括电子照相复印机、电子照相打印机(例如激光束打印机或发光二极管(LED)打印机)、传真设备等。

盒(处理盒)是通过使处理单元与感光鼓一体化而形成的，并且针对图像形成装置主体可拆装，所述处理单元包括充电单元、显影单元及清洁单元中的至少一者。

(整体结构)

首先，参照图1及图2示意性地描述图像形成装置主体和处理盒的整体结构。图1是例示作为图像形成装置主体的一个示例的激光束打印机(以下称为“图像形成装置主体”)的整体结构的示意性截面图。图2是例示处理盒的示意性截面图。

在图像形成装置主体A中，从作为光学单元的光学系统1，利用基于图像信息而生成的信息光，来照射具有鼓形状的电子照相感光构件(图像承载构件，以下称为“感光鼓”)7，如图1所示。结果，静电潜像在感光鼓7上被形成，并且通过显影剂(以下称为“调色剂”)而被显影，由此形成调色剂图像。与调色剂图像形成同步地，通过拾取辊3b以及与拾取辊3b压力接触的压力接触构件3c，记录介质(记录片材、高射投影仪(OHP)片材、布等)2彼此分离，从而从给送单元(盒)3a被逐张给送。作为转印单元的转印辊4将电压施加至沿输送导向器3f1输送的记录介质。结果，将在处理盒B的感光鼓7上形成的调色剂图像，转印到记录介质2上。将转印有调色剂图像的记录介质2，沿输送导向器3f2输送到定影单元5。定影单元5包含驱动辊5a及加热器5b，并且包括定影旋转构件5d。定影旋转构件5d由被支承构件5c可旋转地支承的圆筒形片材构成。定影单元5对通过自身的记录介质2上施加热和压力，使得转印的调色剂图像被定影。转印的调色剂图像已被定影的记录介质2被排出辊3d输送，从而被排出到排出部6上。输送单元3并不限于上述包括拾取辊3b、压力接触构件3c、排出辊3d等的结构。

(处理盒结构)

如图2所示，处理盒B包括感光鼓7以及至少一个处理单元。例如，处理单元包括对感光鼓7进行充电的充电单元、使感光鼓7上形成的静电潜像显影的显影单元、以及除去在感光鼓7上残留的调色剂的清洁单元。如图2所示，在处理盒B中，充当包括感光层的电子照相感光构件的感光鼓7被驱动而旋转，并且电压被施加至充当充电单元的充电辊8，以对感光鼓7的表面进行均匀充电。利用基于来自布置在图像形成装置主体A中的光学系统1的图像信息而通过曝光开口9b发射的信息光(光学图像)，对充电的感光鼓7进行曝光。因此，在感光鼓7的表面上形成静电潜像。然后，显影单元使静电潜像显影。

在显影单元中，由作为调色剂给送单元的可旋转给送构件10b给送调色剂容纳单元10a中的调色剂。然后，在显影辊10d被旋转的同时，在旋转的显影辊10d的表面上形成由显影叶片10e摩擦充电的调色剂层。充当显影旋转体(显影剂承载构件)的显影辊10d包含固定磁铁块10c。结果，显影辊10d的表面上的调色剂根据静电潜像而被转印到感光鼓7上，由此静电潜像被可视化为调色剂图像。然后，通过向感光鼓7施加与调色剂图像相同极性的电压，来将在感光鼓7的表面上形成的调色剂图像转印到记录介质2上。

然后，由充当清洁单元的清洁构件11a刮去感光鼓7上残留的调色剂，同时由铲片11b防止废调色剂容纳单元11c的泄漏。

处理盒B包括两个主要单元，即感光鼓单元11和显影单元10。感光鼓单元11包括感光鼓7、作为充电单元的充电辊8、作为清洁单元的清洁构件11a、铲片11b、以及清洁框架单元12。显影单元10包括显影单元。

(清洁框架单元的密封结构)

接下来，参照图3至图5详细描述根据本示例性实施例的清洁框架单元12的密封结构。图3是例示根据本示例性实施例的感光鼓单元11的示意性截面图。图4是例示根据本示例性实施例的清洁框架单元12的密封结构的示意性正视图。图5是例示在附装了根据本示例性实施例的清洁构件11a的状态下的清洁框架单元12的示意性正视图。

如图3及图4所示，清洁框架单元12包括清洁容器13(框架)、叶片下部密封构件14(密封构件)、以及垂直密封构件15及16。清洁构件11a包括叶片11a1及支承部11a2，所述叶片11a1由诸如橡胶等的弹性体构成，并面对感光鼓7，所述支承部11a2由固定至清洁容器13的板等构成，并支承叶片11a1。叶片下部密封构件14在纵向方向上延伸，在叶片附装座面21、22之间，并且布置在清洁容器13在纵向方向上的两端部。垂直密封构件15、16在与纵向方向相交的方向上延伸，布置在清洁容器13在纵向方向上的端部，并且在清洁容器13与支承部11a2之间。因此，由叶片下部密封构件14以及垂直密封构件15及16对清洁容器13与清洁构件11a之间的间隙进行密封，并且形成作为用以储存废调色剂的空间的废调色剂容纳单元11c。具体而言，利用叶片下部密封构件14以及垂直密封构件15及16，能够防止废调色剂容纳单元11c中的废调色剂通过清洁构件11a与清洁容器13之间的间隙而泄漏。清洁框架单元12配设有将铲片11b固定至清洁容器13的固定构件17。

接下来，更详细地描述叶片下部密封构件14。如图3所示，叶片下部密封构件14具有向清洁构件11a延伸的形状。具体而言，叶片下部密封构件14具有在相对于与清洁构件11a垂直的方向而成预定角度(倾斜)的方向上突出的形状。同样，叶片下部密封构件14被形成为在与清洁容器13的脱模方向相交的方向上突出的形状。为了使与清洁构件11a的接触稳定，在对角方向上延伸的叶片下部密封构件14具有与纵向方向正交的截面为圆形形状的远端。通过利用弹性密封构件，与清洁容器13一体化地注塑成型，形成叶片下部密封构件14。使用弹性体树脂作为弹性密封构件的材料。优选地，弹性体树脂是与清洁容器13的材料类似的树脂材料。因此，清洁容器13和叶片下部密封构件14能够被再循环而无需彼此分离。由于这一原因，使用由与清洁容器13类似的材料制成的弹性苯乙烯弹性体。能够用于叶片下部密封构件14的树脂材料并不限于此。树脂材料可以是具有类似机械特性的任何其他弹性体树脂，并且可以是硅橡胶、软质橡胶等。在本说明书中，上述充当弹性密封构件的各类弹性体树脂和橡胶被统称为“弹性体树脂”。

(使叶片下部密封构件与清洁容器一体化地成型的处理)

接下来，将参照图6至图9，来描述使叶片下部密封构件14与清洁容器13一体化地成型的处理。图6是例示根据本示例性实施例的清洁容器的注入口的示意性截面图。图7是例示根据本示例性实施例的清洁容器13被设置到树脂注入设备40的状态的透视图。图8是例示根据本示例性实施例的树脂被注入至清洁容器13的状态的示意性截面图。图9是例示根据本示例性实施例的树脂被注入至清洁容器13之后的状态的示意性截面图。

清洁容器13被设置到树脂注入设备40。下部密封构件模具50被弯曲为具有叶片下部密封构件14的形状，并且被附装至树脂注入设备40。如图6所示，使下部密封构件模具50与叶片下部密封构件14接触，并且被合模。由此，在下部密封构件模具50与和下部密封构件模具50接触的清洁容器13的模具接触面13a之间，形成用于形成叶片下部密封构件14的空间U。除了模具接触面13a之外，清洁容器13还配设有注入口25作为用以注入用于形成下部密封构件14的熔融树脂的注入部。注入口25贯通清洁容器13，从而与用以形成叶片下部密封构件14的空间U连通。

树脂注入设备40还包括用以注入要成为叶片下部密封构件14的熔融树脂材料的浇口41、用以将熔融树脂材料供给至浇口41的漏斗单元46、以及用以通过浇口41注入预定量的熔融树脂材料的柱塞55。如图7所示，浇口41被移动到要与注入口25接触的位置。浇口41布置在匹配并面对注入口25的位置。如图8所示，柱塞55在由箭头L表示的方向上被驱动。结果，熔融树脂材料通过浇口41被注入到注入口25，流入利用清洁容器13和下部密封构件模具50而形成的空间U，然后，形成叶片下部密封构件14。在上述结构中，在下部密封构件模具50或者说叶片下部密封构件14在纵向方向上的中央的单个位置，形成注入口25。然而并不限于此。作为另一选择，注入口25可以以使得注入的树脂的流动长度在两位置相等的方式布置在两个或更多位置。

在注入完成之后，将浇口41从注入位置收回，并且将清洁容器13从下部密封构件模具50拆卸。具体而言，如图9所示，从树脂注入设备40的浇口41，在图9中的向下方向上收回清洁容器13，然后，从清洁容器13，在由箭头R表示的方向上收回下部密封构件模具50。由箭头R表示的方向是在成型的叶片下部密封构件14的形状上的脱模方向，该脱模方向不涉及倒角(undercut)部。通过在由箭头R表示的方向上收回下部密封构件模具50，叶片下部密封构件14能够在与清洁容器13一体化地成型的状态下被取出。

通过上述的过程，叶片下部密封构件14能够与清洁容器13一体化地成型，因而能够以高的位置精度被布置在清洁容器13上。同样，使模具(未例示)与模具接触面13b及13c接触，并且通过注入口25及26注入熔融树脂材料，由此垂直密封构件15及16与清洁容器13一体化地注塑成型。

(盒再生产方法)

下面，描述本发明的第一示例性实施例。首先，描述盒再生产方法。

对调色剂容纳单元10a中的调色剂被用完的盒B，进行收集和再生产。在再生产中，对拆卸的部件进行检查，并且如果不合格，则采取适当的措施，例如更换为新品。

(用于分离显影单元与感光鼓单元的处理)

下面，参照图10，描述用于分离显影单元10与感光鼓单元11的处理。图10是例示显影单元10被与感光鼓单元11分离的状态的透视图。

首先，从感光鼓单元11拆卸侧保持器构件31。侧保持器构件31通过螺丝60被固定至感光鼓单元11在纵向方向上的一端(以下称为“一端”)。移除螺丝60，然后，将侧保持器构件31从感光鼓单元11拆卸。在一端侧，侧保持器构件31以能够相对于感光鼓单元11摆动的方式，支承显影单元10的摆动轴单元10f，并且还可旋转地支承感光鼓7。在纵向方向上的另一端(以下称为“另一端”)侧，显影单元10的摆动轴单元10g被插入并嵌合于感光鼓单元11的摆动运动孔部13f中，从而使显影单元10相对于感光鼓单元11可摆动。因此，通过向一端侧(在由箭头S表示的方向上)滑动显影单元10，来解除嵌合。如上所述，可以拆卸侧保持器构件31，由此在一端侧，将显影单元10与感光鼓单元11分离。具体而言，在侧保持器构件31被拆卸之后，将显影单元10滑动到一端侧，使得嵌合部处的嵌合被解除，并且从感光鼓单元11上分离并拆卸显影单元10。以上是显影单元的拆卸处理。

(感光鼓及充电辊的拆卸处理)

接下来，将参照图11，来描述感光鼓7及充电辊8的拆卸处理。图11是例示从感光鼓单元11拆卸感光鼓7、充电辊8及清洁构件11a的状态的透视图。

感光鼓7的一端侧被侧支承器构件31可旋转地支承，另一端侧被压装并固定至清洁容器13的鼓轴32可旋转地支承。由于如上所述拆卸了侧支承器构件31，因此感光鼓7的一端侧不被清洁容器13固定。在另一端侧，通过使用诸如钳子等的工具，拔出被压装至清洁容器13的鼓轴32，使得清洁容器13和感光鼓7能够彼此分离。然后，拆卸感光鼓7，并且感光鼓7的拆卸处理完成。在移除感光鼓7之后，从充电辊支承单元33及34拆卸充电辊8。

(清洁构件的拆卸处理)

接下来，将参照图11，来描述清洁构件11a的拆卸处理。

在充电辊8被拆卸之后，能够拆卸清洁构件11a。首先，移除用以将清洁构件11a固定至清洁容器13的螺丝61及62。然后，从清洁容器13拆卸清洁构件11a，由此清洁构件11a的拆卸处理完成。

(清洁容器的清洁处理)

接下来，参照图12来描述清洁容器13的清洁处理(框架清洁处理)。图12是例示清洁容器13的清洁处理的示意图。

在使用调色剂容纳单元10a中的调色剂的盒B中，在清洁容器13的废调色剂容纳单元11c中，收集作为由清洁构件11a除去的感光鼓7上的残留显影剂的废调色剂。由诸如真空吸尘器等的抽吸设备，吸取并除去废调色剂，使得清洁容器13的废调色剂容纳单元11c被清洁，由此清洁容器13的清洁处理完成。

(叶片下部密封构件的清洁处理)

接下来，将参照图13，来描述叶片下部密封构件14的清洁处理。图13是例示叶片下部密封构件14的清洁处理的示意图。

如上所述，叶片下部密封构件14是通过使用弹性体树脂的注塑成型而在清洁容器13上形成的唇形密封构件。可以通过吹风，或者利用可以含或不含酒精的布擦拭表面，来清洁附着在叶片下部密封构件14的表面上的调色剂，由此能够对叶片下部密封构件14进行再利用。以上是叶片下部密封构件14的清洁处理。

(清洁构件的附装处理)

首先，描述清洁构件11a的附装处理，作为用于重新装配感光鼓单元11的第一处理。下面，参照图11，描述以与拆卸清洁构件11a的顺序相反的顺序来实施的附装处理。

通过吹风等来清洁已拆卸的清洁构件11a上的调色剂及纸粉等。对得到的清洁构件11a进行检查，并且如果不合格，则采取适当的措施，例如更换为新品。然后，利用螺丝将清洁构件11a加固在清洁容器13的预定位置。具体而言，在叶片下部密封构件14在清洁构件11a上弯曲的状态下，利用螺丝61及62，将清洁构件11a加固至清洁容器13。以上是清洁构件11a的附装处理。

之后，以与分解感光鼓单元11的顺序相反的顺序，来装配感光鼓单元11。当在拆卸的充电辊8的表面上附着了调色剂、纸粉等时，适当地通过吹风等对表面进行清洁。然后，对充电辊8进行检查，并且如果不合格，则采取适当的措施，例如更换为新品。对感光鼓单元11、侧保持器构件31及鼓轴32进行类似处理。具体而言，当附着调色剂等时，在通过吹风等对部件进行清洁之后，对部件进行检查。如果部件检查不合格，则采取适当的措施，例如更换为新品。然后，以与分解感光鼓11的顺序相反的顺序来附装部件。

在感光鼓单元11被装配之后，以与在用于将感光鼓单元11和显影单元10彼此分离的处理中给出的顺序相反的顺序，将感光鼓单元11和显影单元10彼此耦合。在显影单元10被耦合至感光鼓单元11之后或者最好之前，利用调色剂重新填充显影单元10。如上所述，显影剂泄漏被更有效地防止，由此，能够将使用过的盒B轻松地再生产为与新品同样的盒。

下面，参照图15、图16及图17描述本发明的第二示例性实施例。图15是例示清洁构件11a的清洁处理的示意图。图16是例示在清洁构件11a上附装了辅助构件79的状态的示意性透视图。图17是例示附装有辅助构件79的清洁构件11a被附装至清洁框架单元12的状态的示意性截面图。第二示例性实施例与第一实施例的差异仅在于清洁构件11的清洁处理、以及用于将辅助构件79固定在清洁构件11a上的处理，并且其他处理如同在第一示例性实施例中一样被顺序地执行。因此，下面主要针对与第一示例性实施例的差异，来描述第二示例性实施例。

(清洁构件的清洁处理)

在清洁构件11a的拆卸处理之后，如图15所示，通过吹风等来清洁与叶片下部密封构件14接触的表面11a3上附着至拆卸的清洁构件11a的调色剂。具体而言，表面11a3是指清洁构件11a的支承部11a2的面对清洁容器13的表面。通过吹风或者通过例如用含有酒精的布擦拭，来清洁表面11a3。以上是清洁构件11a的清洁处理。

(用于将辅助构件固定至清洁构件的处理)

接下来，如图16所示，在已被清洁的清洁构件11a的表面11a3上，附装并固定辅助构件。在本示例性实施例中，使用双面胶带79。以上是用于将辅助构件79固定在清洁构件11a上的处理。

然后，如同在第一示例性实施例中，进行清洁构件11a的附装处理。如图17所示，以使得叶片下部密封构件14在清洁构件11a上弯曲的方式，将清洁构件11a附装至清洁容器13。具体而言，叶片下部密封构件14与清洁构件11a上的双面胶带79接触。在清洁构件11a的附装处理之后，依次装配感光鼓单元11和盒，由此进行盒的再生产。

利用叶片下部密封构件14与清洁构件11a之间配设的双面胶带79，能够实现叶片下部密封构件14与清洁构件11a之间的强接触状态。同时，在清洁构件11a被拆卸之后，例如蠕变变形可能减小叶片下部密封构件14与清洁构件11a的接触压力。然而，双面胶带79的粘性及厚度能够对接触压力起到辅助作用，由此接触状态能够变得更强。因此，在再生产中，特别期望使用双面胶带79。通过将辅助构件79附装至清洁构件11a，能够更有效地防止废调色剂泄漏到清洁框架单元12的外部。

在本示例性实施例中，虽然进行叶片下部密封构件14的清洁处理，但是并不限于此。该处理可以被省略。当在清洁构件11a的拆卸处理等中废调色剂飞散时，期望适当地进行叶片下部密封构件14的清洁处理。在本示例性实施例中，虽然使用双面胶带79作为辅助构件，但是并不限于此。可以使用能够被固定至叶片下部密封构件14的任何构件。具体而言，可以使用能够被附装至叶片下部密封构件14的片状构件等。例如，作为辅助构件79，可以使用单面胶带，以及与叶片下部密封构件14相同材质的粘性苯乙烯弹性体树脂。此外，可以使用能够用以实现叶片下部密封构件14与清洁构件11a之间的强接触状态的其他粘性弹性体树脂。

不仅在进行盒的再生产的情况下，而且在生产新盒的情况下，都能够使用如同在第二示例性实施例中附装有辅助构件79的清洁构件11a。下面，参照图18及图19，来描述根据该变形例的具体结构。图18是例示附装有辅助构件179的清洁构件11a的示意性透视图。图19是根据本变形例的清洁构件11a被附装至清洁容器13的状态的示意性截面图。下面，针与上述盒的差异来描述本变形例。

如图18所示，准备表面上附装了作为辅助构件的双面胶带179的清洁构件111a。然后，以使得叶片下部密封构件14在清洁构件111a上弯曲的方式，将清洁构件111a附装至清洁容器13，如同在图17中所示的情况下。在充电辊8被装配至清洁容器13之后，感光鼓7被侧保持器构件31及鼓轴32固定，并且与显影单元10一体化，从而如同在上述情况下形成盒B。

在根据本变形例的结构中，叶片下部密封构件14与清洁构件111a上的双面胶带179接触。结果，通过在中间配设双面胶带179，能够实现叶片下部密封构件14与清洁构件111a之间的强接触状态。具体而言，双面胶带179的粘性及厚度能够对接触压力起到辅助作用，由此能够实现强接触状态。因此，能够更有效地防止废调色剂泄漏到清洁框架单元12的外部。

虽然在本变形例中也使用双面胶带作为辅助构件179，但是并不限于此。可以使用能够被固定至叶片下部密封构件14的任何构件。具体而言，可以使用能够被附装至叶片下部密封构件14的片状构件等。例如，作为辅助构件179，可以使用仅一面具有粘合剂的单面胶带、以及与叶片下部密封构件14相同材质的粘性苯乙烯弹性体树脂。此外，可以使用其他粘性弹性体树脂。

当使用弹性体树脂作为辅助构件179时，可以通过在清洁构件111a上利用弹性体树脂进行注塑成型，来形成辅助构件179。在这种情况下，为了防止清洁构件111a和辅助构件179的位置不匹配，期望如图19所示，在清洁构件111a中形成诸如孔等的凹部111a4，使得弹性体树脂进入凹部111a4。更理想地，多个凹部111a4沿清洁构件111a的纵向方向布置，并且在纵向方向上延伸。

虽然参照示例性实施例对本发明进行了描述，但是应当理解，本发明并不限定于所公开的示例性实施例。所附权利要求的范围应当被赋予最宽的解释，以便涵盖所有这些变型例以及等同的结构和功能。

Claims (33)

1.一种清洁设备的再生产方法，所述清洁设备包括：图像承载构件；框架，其被构造为可旋转地支承所述图像承载构件；清洁构件，其被固定到所述框架，并且被构造为清洁所述图像承载构件的表面；以及密封构件，其与所述框架一体化地注塑成型，并且布置在所述框架与所述清洁构件之间，所述清洁设备的再生产方法包括以下依次执行的步骤：

从所述框架拆卸所述清洁构件；

清洁所述密封构件；以及

将所述清洁构件附装到所述框架。

2.根据权利要求1所述的清洁设备的再生产方法，所述清洁设备的再生产方法还包括以下步骤：

在所述清洁构件拆卸步骤之后并且在所述清洁构件附装步骤之前，通过除去所述框架与所述清洁构件之间累积的显影剂来清洁所述框架。

3.根据权利要求1所述的清洁设备的再生产方法，其中，所述密封构件的纵向方向与所述图像承载构件的旋转轴方向匹配。

4.一种清洁设备的再生产方法，所述清洁设备包括：图像承载构件；框架，其被构造为可旋转地支承所述图像承载构件；清洁构件，其被固定到所述框架，并且被构造为清洁所述图像承载构件的表面；以及密封构件，其与所述框架一体化地注塑成型，并且布置在所述框架与所述清洁构件之间，所述清洁设备的再生产方法包括以下依次执行的步骤：

从所述框架拆卸所述清洁构件；

将辅助构件固定在所述清洁构件上；以及

以使得所述辅助构件与所述密封构件接触的方式，将所述清洁构件附装到所述框架。

5.根据权利要求4所述的清洁设备的再生产方法，所述清洁设备的再生产方法还包括以下步骤：

在所述清洁构件拆卸步骤之后并且在所述辅助构件固定步骤之前，清洁所述辅助构件被附装到的所述清洁构件的表面。

6.根据权利要求4所述的清洁设备的再生产方法，

其中，所述清洁构件包括被构造为与所述图像承载构件接触的清洁叶片、以及被固定到所述框架并且被构造为支承所述清洁构件的支承部，并且

其中，在所述辅助构件固定步骤中，所述辅助构件被附装到所述支承部。

7.根据权利要求6所述的清洁设备的再生产方法，其中，所述辅助构件是双面胶带，该双面胶带在所述辅助构件固定步骤中被附着到所述支承部，并且在所述清洁构件附装步骤中被附着到所述密封构件。

8.根据权利要求6所述的清洁设备的再生产方法，其中，所述辅助构件是弹性体树脂，并且在所述辅助构件固定步骤中与所述支承部一体化地形成。

9.根据权利要求8所述的清洁设备的再生产方法，

其中，所述支承部包括凹部，并且

其中，通过使所述弹性体树脂流入所述凹部来形成所述辅助构件。

10.根据权利要求4所述的清洁设备的再生产方法，所述清洁设备的再生产方法还包括以下步骤：

在所述清洁构件拆卸步骤之后并且在所述清洁构件附装步骤之前，清洁所述密封构件。

11.根据权利要求4至10中任一项所述的清洁设备的再生产方法，其中，所述密封构件的纵向方向与所述图像承载构件的旋转轴方向匹配。

12.一种盒的再生产方法，所述盒包括清洁设备以及显影设备，所述清洁设备包括图像承载构件、被构造为可旋转地支承所述图像承载构件的框架、被固定到所述框架并且被构造为清洁所述图像承载构件的表面的清洁构件、以及与所述框架一体化地注塑成型并且布置在所述框架与所述清洁构件之间的密封构件，所述显影设备被构造为使所述图像承载构件上形成的静电潜像显影，所述盒的再生产方法包括以下依次执行的步骤：

将所述盒分离为所述清洁设备和所述显影设备；

从所述清洁设备的所述框架拆卸所述清洁构件；

清洁所述密封构件；以及

将所述清洁构件附装到所述框架。

13.根据权利要求12所述的盒的再生产方法，所述盒的再生产方法还包括以下步骤：

在所述清洁构件拆卸步骤之后并且在所述清洁构件附装步骤之前，通过除去所述框架与所述清洁构件之间累积的显影剂来清洁所述框架。

14.根据权利要求12所述的盒的再生产方法，其中，所述密封构件的纵向方向与所述图像承载构件的旋转轴方向匹配。

15.一种盒的再生产方法，所述盒包括清洁设备以及显影设备，所述清洁设备包括图像承载构件、被构造为可旋转地支承所述图像承载构件的框架、被固定到所述框架并且被构造为清洁所述图像承载构件的表面的清洁构件、以及与所述框架一体化地注塑成型并且布置在所述框架与所述清洁构件之间的密封构件，所述显影设备被构造为使所述图像承载构件上形成的静电潜像显影，所述盒的再生产方法包括以下依次执行的步骤：

将所述盒分离为所述清洁设备和所述显影设备；

从所述清洁设备的所述框架拆卸所述清洁构件；

将辅助构件固定到所述清洁构件；以及

以使得所述辅助构件与所述密封构件接触的方式，将所述清洁构件附装到所述框架。

16.根据权利要求15所述的盒的再生产方法，所述盒的再生产方法还包括以下步骤：

在所述清洁构件拆卸步骤之后并且在所述辅助构件固定步骤之前，清洁所述辅助构件被附装到的所述清洁构件的表面。

17.根据权利要求15所述的盒的再生产方法，

其中，所述清洁构件包括被构造为与所述图像承载构件接触的清洁叶片、以及被固定到所述框架并且被构造为支承所述清洁叶片的支承部，并且

其中，在所述辅助构件固定步骤中，所述辅助构件被附装到所述支承部。

18.根据权利要求17所述的盒的再生产方法，其中，所述辅助构件是双面胶带，该双面胶带在所述辅助构件固定步骤中被附着到所述支承部，并且在所述清洁构件附装步骤中被附着到所述密封构件。

19.根据权利要求17所述的盒的再生产方法，其中，所述辅助构件是弹性体树脂，并且在所述辅助构件固定步骤中与所述支承部一体化地形成。

20.根据权利要求19所述的盒的再生产方法，

其中，所述支承部包括凹部，并且

其中，通过使所述弹性体树脂流入所述凹部来形成所述辅助构件。

21.根据权利要求15所述的盒的再生产方法，所述盒的再生产方法还包括以下步骤：

在所述清洁构件拆卸步骤之后并且在所述清洁构件附装步骤之前，清洁所述密封构件。

22.一种清洁设备，所述清洁设备包括：

图像承载构件；

框架，其被构造为可旋转地支承所述图像承载构件；

清洁构件，其被固定到所述框架，并且被构造为清洁所述图像承载构件的表面；以及

密封构件，其与所述框架一体化地注塑成型，并且布置在所述框架与所述清洁构件之间，

其中，辅助构件配设在所述清洁构件与所述密封构件之间。

23.根据权利要求22所述的清洁设备，

其中，所述清洁构件包括被构造为与所述图像承载构件接触的清洁叶片；以及被固定到所述框架并且被构造为支承所述清洁叶片的支承部，并且

其中，所述辅助构件被附装到所述支承部。

24.根据权利要求22所述的清洁设备，其中，所述辅助构件是双面胶带。

25.根据权利要求23所述的清洁设备，其中，所述辅助构件是弹性体树脂，并且与所述支承部一体化地形成。

26.根据权利要求25所述的清洁设备，

其中，所述支承部包括凹部，并且

其中，通过使所述弹性体树脂流入所述凹部来形成所述辅助构件。

27.根据权利要求22所述的清洁设备，其中，所述密封构件的纵向方向与所述图像承载构件的旋转轴方向匹配。

28.一种盒，所述盒包括：

清洁设备，其包括图像承载构件、被构造为可旋转地支承所述图像承载构件的框架、被固定到所述框架并且被构造为清洁所述图像承载构件的表面的清洁构件，以及与所述框架一体化地注塑成型并且布置在所述框架与所述清洁构件之间的密封构件；以及

显影设备，其被构造为使所述图像承载构件上形成的静电潜像显影，

其中，辅助构件配设在所述清洁构件与所述密封构件之间。

29.根据权利要求28所述的盒，

其中，所述清洁构件包括被构造为与所述图像承载构件接触的清洁叶片，以及被固定到所述框架并且被构造为支承所述清洁叶片的支承部，并且

其中，所述辅助构件被附装到所述支承部。

30.根据权利要求28所述的盒，其中，所述辅助构件是双面胶带。

31.根据权利要求29所述的盒，其中，所述辅助构件是弹性体树脂，并且与所述支承部一体化地形成。

32.根据权利要求31所述的盒，

其中，所述支承部包括凹部，并且

其中，通过使所述弹性体树脂流入所述凹部来形成所述辅助构件。

33.根据权利要求28所述的盒，其中，所述密封构件的纵向方向与所述图像承载构件的旋转轴方向匹配。