CN105588004A - 分段隔爆型防爆灯 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种分段隔爆型防爆灯，本分段隔爆型防爆灯包括有壳体、灯罩和LED灯片；所述LED灯片被所述灯罩密封固定在所述壳体的端口；在所述LED灯片的上表面安装有导电柱，在所述导电柱的上端还安装有放电板，所述放电板与所述LED灯片平行；在所述壳体内还固定安装有导电环，所述导电环与所述导电柱共轴且不接触；在所述导电柱上还套设有下永磁板，在所述放电板的上方平行的安装有固定在壳体上的上永磁板；所述上永磁板和所述下永磁板异极相吸；该防爆灯能够分段式的主动消耗壳体内的易燃气体，保证壳体内渗入的易燃气体在安全范围内，有效避免过强爆炸，从而起到安全保护作用。

Description

分段隔爆型防爆灯

技术领域

本发明涉及一种LED灯具，特别的，是一种防爆灯。

背景技术

防爆灯，是指为了防止点燃周围爆炸性混合物如爆炸性气体环境、爆炸性粉尘环境、瓦斯气体等而采取的各种特定措施的灯具；它广泛应用于石油开采、炼油、化工、煤矿、铁路、防汛、军工等危险环境及海洋石油平台、油轮等场所；常见的防爆灯按结构型式分为隔爆型灯具、增安型灯具、复合型灯具等；传统的发光源采用白炽灯，而随着LED技术的成熟，LED属于固态冷光源，具有电光转换效率高、发热量小、耗电量小、工作电压属安全低电压、使用寿命长等优点，因此LED型防爆灯得到有效发展；但在实际的生产过程中，防爆灯的结构较为复杂、成本较高，同时在使用时仍存在许多安全隐患；此外，部分防爆灯在爆炸碎裂时迸射出的碎片会伤及周围工作人员，存在较大人身安全隐患。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种分段隔爆型防爆灯，该防爆灯能够分段式的主动消耗壳体内的易燃气体，保证壳体内渗入的易燃气体在安全范围内，有效避免过强爆炸，从而起到安全保护作用。

为解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：本分段隔爆型防爆灯包括有壳体、灯罩和LED灯片；所述LED灯片被所述灯罩密封固定在所述壳体的端口；在所述LED灯片的上表面安装有导电柱，在所述导电柱的上端还安装有放电板，所述放电板与所述LED灯片平行；在所述壳体内还固定安装有导电环，所述导电环与所述导电柱共轴且不接触；在所述导电柱上还套设有下永磁板，在所述放电板的上方平行的安装有固定在壳体上的上永磁板；所述上永磁板和所述下永磁板异极相吸。

本发明的有益效果是：由于本发明多用于化工、煤矿等场所，因此经过一段时间的使用后周围的易燃气体将逐渐渗透至壳体内部；同时，LED灯片在长期使用后容易发生漏电，或者其表面产生感应电流，当这些电流产生火花时将引燃壳体内的易燃气体，从而引发爆炸；在本发明中，LED灯片或壳体上的电流能够被导电环和导电柱导流，根据尖端放电现象，当放电板和导电环上的电荷积累到一定数量时两者之间将产生电弧，从而将壳体和LED灯片上的感应电荷消除；由于该电弧存在于上永磁板和下永磁板所组成的磁场中，根据电磁感应现象，电流在磁场中将受到力的推动，该电弧将沿着放电板的边缘快速旋转；电弧在高速转动时容易熄灭，从而实现了消弧；因此本发明中，电弧仅用来释放感应电荷和点火，从而定期将壳体内易燃气体主动的消耗掉，有效防止易燃气体积累并产生较大的爆炸。

相较于传统的防爆灯通过不断的加固壳体来实现防爆，本发明采取主动削弱爆炸等级的方法将壳体内的易燃气体控制在安全范围，大大提高了防爆灯的安全性，同时降低了生产过程中对壳体的计数要求，有效节省了生产成本。

作为优选，所述放电板的边缘变薄呈刀刃状；在所述导电环的内环壁上存在有放电环，所述放电环与放电板的边缘位置正对；以便于促进放电板和放电环之间的放电。

作为优选，所述放电板呈椭圆形；放电板边缘到放电环之间的距离不同，在电弧游走的过程中，随着距离增大电弧能够自动消失，从而实现自动灭弧。

作为优选，在所述放电板上还安装有转轴，在所述转轴上转动套设有通断门，所述通断门的上表面贴近上永磁板的下表面；在所述上永磁板上还开设有位置与所述通断门相匹配的通气孔；以便于限制每次参与爆炸的易燃气体的量，从而限制爆炸强度。

附图说明

图1为本分段隔爆型防爆灯一个实施例的俯视结构示意图。

图2为图1所示实施例的截面结构示意图。

具体实施方式

实施例

在图1、图2所示的实施例中，本分段隔爆型防爆灯包括有壳体1、灯罩2和LED灯片3；所述LED灯片3被所述灯罩2密封固定在所述壳体1的端口；在所述LED灯片3的上表面安装有导电柱4，在所述导电柱4的上端还安装有放电板41，所述放电板41呈椭圆形；所述放电板41与所述LED灯片3平行；在所述壳体1内还固定安装有导电环5，所述导电环5与所述导电柱4共轴且不接触；所述放电板41的边缘变薄呈刀刃状；在所述导电环5的内环壁上存在有放电环51，所述放电环51与放电板41的边缘位置正对；在所述导电柱4上还套设有下永磁板6，在所述放电板41的上方平行的安装有固定在壳体1上的上永磁板7；所述上永磁板7和所述下永磁板6异极相吸；在所述放电板41上还安装有转轴，在所述转轴上转动套设有通断门8，所述通断门8的上表面贴近上永磁板7的下表面；在所述上永磁板7上还开设有位置与所述通断门8相匹配的通气孔71。

由于本发明多用于化工、煤矿等场所，因此经过一段时间的使用后周围的易燃气体将逐渐渗透至壳体1内部；同时，LED灯片3在长期使用后容易发生漏电，或者其表面产生感应电流，当这些电流产生火花时将引燃壳体1内的易燃气体，从而引发爆炸；在本发明中，LED灯片3或壳体1上的电流能够被导电环5和导电柱4导流至放电板41和放电环51上，根据尖端放电现象，当放电板41和放电环51上的电荷积累到一定数量时两者之间将产生电弧，从而将壳体1和LED灯片3上的感应电荷消除；本实施例中放电板41的边缘呈刀刃状，放电环51的边缘尖细，该结构能够促进放电，提高电弧产生的频率。

由于该电弧存在于上永磁板7和下永磁板6所组成的磁场中，根据电磁感应现象，电流在磁场中将受到力的推动，该电弧将沿着放电板41的边缘快速旋转；电弧在高速转动时容易熄灭，从而实现了消弧；在本实施例中，由于所述放电板41呈椭圆形，因此放电板41各处到放电环51之间的距离不同，电弧容易在放电板41和放电环51距离较近处产生，在电弧转动、游走的过程中，放电板41和放电环51之间的距离逐渐增大，电弧变得容易消失；因此本结构能够加快灭弧，进一步提高了发明的安全性。

因此本发明中，电弧仅用来释放感应电荷和点火，从而定期将壳体1内易燃气体主动的消耗掉，有效防止易燃气体积累并产生较大的爆炸。

在本实施例中，每次电弧点火并引爆两块永磁板之间的易燃气体，气体的爆炸将推动所述通断门8绕所述转轴转动，当通断门8转动至所述通气孔71处，通气孔71被堵住，此时位于上永磁板7上方的气体对隔离，因此永磁板之间的易燃气体总量固定，从而限制爆炸的强度；当通断门8再次转离通气孔71后，部分易燃气体补充进入用以下次爆炸；因此本发明将壳体1内的易燃气体分成多段引爆，而非一次性引爆，有效限制了爆炸强度，并保护了壳体1及LED灯片3，进而提高了本发明的安全性。

相较于传统的防爆灯通过不断的加固壳体1来实现防爆，本发明采取主动削弱爆炸等级的方法将壳体1内的易燃气体控制在安全范围，大大提高了防爆灯的安全性，同时降低了生产过程中对壳体1的计数要求，有效节省了生产成本。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种分段隔爆型防爆灯，本分段隔爆型防爆灯包括有壳体（1）、灯罩（2）和LED灯片（3）；所述LED灯片（3）被所述灯罩（2）密封固定在所述壳体（1）的端口；其特征在于：在所述LED灯片（3）的上表面安装有导电柱（4），在所述导电柱（4）的上端还安装有放电板（41），所述放电板（41）与所述LED灯片（3）平行；在所述壳体（1）内还固定安装有导电环（5），所述导电环（5）与所述导电柱（4）共轴且不接触；在所述导电柱（4）上还套设有下永磁板（6），在所述放电板（41）的上方平行的安装有固定在壳体（1）上的上永磁板（7）；所述上永磁板（7）和所述下永磁板（6）异极相吸。

2.根据权利要求1所述的分段隔爆型防爆灯，其特征在于：所述放电板（41）的边缘变薄呈刀刃状；在所述导电环（5）的内环壁上存在有放电环（51），所述放电环（51）与放电板（41）的边缘位置正对。

3.根据权利要求1所述的分段隔爆型防爆灯，其特征在于：所述放电板（41）呈椭圆形。

4.根据权利要求1至3中任意一项所述的分段隔爆型防爆灯，其特征在于：在所述放电板（41）上还安装有转轴，在所述转轴上转动套设有通断门（8），所述通断门（8）的上表面贴近上永磁板（7）的下表面；在所述上永磁板（7）上还开设有位置与所述通断门（8）相匹配的通气孔（71）。