CN105587697A - 提升机构液压控制系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种提升机构液压控制系统，包括油箱、液压泵、单向阀、减压阀、电磁换向阀、提升缸；所述单向阀的入口端通过液压泵连接油箱，出口端连接减压阀的入口端；所述电磁换向阀具有进液入口、进液出口、回液入口、回液出口，且其回液出口均连接至油箱；电磁换向阀的内部具有两条流道，且流道能够相互切换，使从进液入口流进的液压油从进液出口或从回液入口流出；所述电磁换向阀的进液入口连接减压阀的出口端，其进液出口和回液入口连接至提升缸。本发明采用全液压传动，实现机械和液压有机结合为一体，能够根据需要方便、灵活地布置，实现了建材转运的高效和机械化作业的目标，具有重量轻、体积小、运动惯性小、反应速度快等优点。

Description

提升机构液压控制系统

技术领域

本发明涉及液压控制技术领域，具体地，涉及一种提升机构液压控制系统。

背景技术

在建材生产厂房，通常需要将建材料混合后浇筑在一个模具中成型，其中可能对建材进行压缩等操作，而在建材浇筑成型、转运过程中，通常会需要将成型的建材块从模具中提升后转运到其他工作区和运输车上。

因此，垂直压缩机构、提升机构和水平推出机构这三个工作机构是建材生产中常用的机构，这些机构的工作需要提供相当大的动力，并且需要一定的配合，由于液压传动具有可以根据需要方便、灵活地布置以及重量轻、体积小、运动惯性小、反应速度快等优点，很容易实现机器的自动化，当采用电液联合控制后，不仅可实现更高程度的自动控制过程，而且可以实现遥控。因此，采用液压传动控制将非常方便。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种控制方便灵活的提升机构液压控制系统。

本发明解决上述问题所采用的技术方案是：

提升机构液压控制系统，包括油箱、液压泵、单向阀、减压阀、电磁换向阀、提升缸；所述单向阀的入口端通过液压泵连接油箱，出口端连接减压阀的入口端；所述电磁换向阀具有进液入口、进液出口、回液入口、回液出口，且其回液出口连接至油箱，电磁换向阀的内部具有两条流道，两条流道位于同一侧的两个口子分别连接进液出口、回液入口，另一侧的两个口子分别连接进液入口、回液出口，且流道能够相互切换，使从进液入口流进的液压油从进液出口或从回液入口流出，从进液出口或回液入口流回的液压油能够从回液出口流回油箱；所述电磁换向阀的进液入口连接减压阀的出口端，其进液出口和回液入口连接至提升缸。

作为本发明的进一步改进，所述提升缸活塞杆朝上竖直安装，所述电磁换向阀的进液出口连接提升缸上腔、回液入口连接在提升缸下腔。

作为本发明的又一改进，上述提升机构液压控制系统还包括电磁溢流阀、截止阀和压力表，所述电磁溢流阀的入口端连接在单向阀和液压泵之间的管路上，出口连接至油箱；所述截止阀也连接在单向阀和液压泵之间的管路上，截止阀后还连接压力表。

进一步，上述提升机构液压控制系统还包括连接在油箱和液压泵之间的滤油器。

综上，本发明的有益效果是：

1、本发明采用全液压传动，实现机械和液压有机结合为一体，能够根据需要方便、灵活地布置，实现了建材转运的高效和机械化作业的目标，具有重量轻、体积小、运动惯性小、反应速度快等优点；

2、本发明利用电磁溢流阀组成卸荷回路，采用液控单向顺序阀的平衡回路和利用阀、缸密封的保压回路，具有控制方便灵活的优点；

3、本发明的换向阀采用并联油路，可减小压力和体积，以提高系统响应速度。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

附图中标记及相应的零部件名称：1-油箱；2-滤油器；3-液压泵；4-电磁溢流阀；5-截止阀；6-压力表；7-单向阀；8-减压阀；12-电磁换向阀；16-压缩缸。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本发明作进一步地的详细说明，但本发明的实施方式不限于此。

实施例1：

如图1所示，提升机构液压控制系统，包括油箱1、液压泵3、单向阀7、减压阀8、电磁换向阀12、提升缸16；

所述单向阀7的入口端通过液压泵3连接油箱1，出口端连接减压阀8的入口端；

所述电磁换向阀12具有进液入口、进液出口、回液入口、回液出口，且其回液出口连接至油箱1；电磁换向阀12的内部具有两条流道，两条流道位于同一侧的两个口子分别连接进液出口、回液入口，另一侧的两个口子分别连接进液入口、回液出口，且流道能够相互切换，使从进液入口流进的液压油从进液出口或从回液入口流出，从进液出口或回液入口流回的液压油能够从回液出口流回邮油箱1；

所述电磁换向阀12的进液入口连接减压阀8的出口端，其进液出口和回液入口连接至提升缸16。

所述提升缸16活塞杆朝上竖直安装，所述电磁换向阀12的的进液入口连接减压阀8的出口端，进液出口连接提升缸16上腔、回液入口连接在提升缸16下腔；由于电磁换向阀12的内部流道能够相互切换，进液入口流进的液压油可从进液出口或从回液入口分别流入到提升缸16相应的上腔或下腔，同时提升缸16上腔或下腔需要回流到油箱1的液压油通过进液出口或从回液入口流入电磁换向阀12后从回液出口流回油箱1，即进液入口流进的液压油从进液出口或从回液入口中的一个端流入提升缸16，另一个端从提升缸16中回流液压油并通过回液出口流回油箱1。

该提升机构液压控制系统的工作方式如下：

系统的油源为液压泵3，液压泵3从油箱1中抽取液压油供给系统，系统的液压执行器为提升缸16，液压缸各采用1个电磁换向阀进行控制，具体地：

通过电磁换向阀12可以控制提升缸16的提升与下降：当要提升建材块时，电磁换向阀12的电磁铁通电使电磁换向阀12切换至右位，液压泵3的液压油经电磁换向阀12进入提升缸16的下腔，从而提升缸16带动闸门上行将闸门提升至最高，然后由其他机构推出建材块。当建材块被完全推出后，电磁换向阀12的电磁铁断电使电磁换向阀12切换至左位，液压油经电磁换向阀12进入提升缸16的上腔，上腔的液压油推动闸门下降，直至与底端完全闭合。

本发明采用全液压传动，实现机械和液压有机结合为一体，能够根据需要方便、灵活地布置，实现了建材转运的高效和机械化作业的目标，具有重量轻、体积小、运动惯性小、反应速度快等优点。

实施例2：

在实施例1的基础上，本实施例中的提升机构液压控制系统还包括电磁节流阀4、截止阀5和压力表6：节流阀4的入口端连接在单向阀7和液压泵3之间的管路上，出口连接至油箱1；所述截止阀5也连接在单向阀7和液压泵3之间的管路上，截止阀5后还连接压力表6。系统的其最高压力的设定与卸载由电磁溢流阀4实现，按下操纵按钮后，电磁溢流阀4的电磁铁通电使电磁溢流阀4切换至上位，液压泵3停止卸载，系统升压。本实施例中利用电磁溢流阀4组成卸荷回路，具有控制方便灵活的优点。

实施例3：

在实施例1或实施例2的基础上，本实施例中油箱1和液压泵3之间还设置有滤油器2，使得液压油更加纯净。

以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，应视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.提升机构液压控制系统，其特征在于，包括油箱(1)、液压泵（3）、单向阀（7）、减压阀（8）、电磁换向阀（12）、提升缸（16）；

所述单向阀（7）的入口端通过液压泵（3）连接油箱(1)，出口端连接减压阀（8）的入口端；

所述电磁换向阀（12）具有进液入口、进液出口、回液入口、回液出口，且其回液出口连接至油箱（1）；电磁换向阀（12）的内部具有两条流道，两条流道位于同一侧的两个口子分别连接进液出口、回液入口，另一侧的两个口子分别连接进液入口、回液出口，且流道能够相互切换；

所述电磁换向阀（12）的进液入口连接减压阀（8）的出口端，其进液出口和回液入口连接至提升缸（16）。

2.根据权利要求1所述的提升机构液压控制系统，其特征在于，所述提升缸（16）活塞杆朝上竖直安装，所述电磁换向阀（12）的进液出口连接提升缸（16）上腔、回液入口连接在提升缸（16）下腔。

3.根据权利要求1或2所述的提升机构液压控制系统，其特征在于，还包括电磁溢流阀（4）、截止阀（5）和压力表（6），所述电磁溢流阀（4）的入口端连接在单向阀（7）和液压泵（3）之间的管路上，出口连接至油箱（1）；所述截止阀（5）也连接在单向阀（7）和液压泵（3）之间的管路上，截止阀（5）后还连接压力表（6）。

4.根据权利要求3所述的提升机构液压控制系统，其特征在于，还包括连接在油箱（1）和液压泵（3）之间的滤油器（2）。