CN105586744A - 一种预湿上浆装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及浆纱机机械设备领域，尤其涉及一种预湿上浆装置，包括引入辊、第一浸没辊、第二浸没辊、引出辊和浆桶，浆桶包括内壁和外壁，内壁和外壁形成密封空腔，外壁的两侧分别设置蒸汽进口和蒸汽出口，内壁设置多个超声波振荡器，引入辊远离浆桶的一侧设置喷淋装置和液体回收装置，喷淋装置和液体回收装置上下对应设置，引入辊的上部设置挤压辊，引入辊和挤压辊几乎贴合。引入辊和挤压辊把经预湿的纱线内多余的预湿液体挤出，以避免稀释浆液。高温蒸汽对浆桶内的浆液加热，使浆液内的溶解物充分溶解。超声波振荡器促使浆桶内的浆液循环流动，使浆液的溶解物和热量长时间保持分布均匀，提高纱线的上浆率，结构简单且实用性强。

Description

一种预湿上浆装置

技术领域

本发明涉及浆纱机机械设备领域，尤其涉及一种预湿上浆装置。

背景技术

在纺织工艺流程中，浆纱是一道关键的工序，上浆率是体现上浆质量的一个重要指标。因此合理控制浆液的质量成为了提高织造效率和坯布良品率的关键因素之一。传统的上浆方式是经纱从经轴上退绕下来后直接进行上浆工序，上浆工序利用导向辊和浸没辊对纱线进行导向定位，使纱线浸入浆液，让浆液渗透到其内部已完成上浆。但是干纱直接浸入浆液会因为固液界面之间还存在一层空气层，导致直接上浆的浸润程度有限，而且上浆装置往往体积较大，内部大量的浆液经过一段时间之后，通常会变得溶解物分布不均匀、浆液底部有沉淀或热量分布不均匀，使上浆率降低，影响坯布良品率。

发明内容

本发明的目的在于提出一种预湿上浆装置，在纱线上浆之前对干纱预湿，且预湿的纱线不会引入过多的预湿液体进入浆液，可长时间保持浆液的溶解物和热量分布均匀，提高纱线的上浆率，结构简单且实用性强。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种预湿上浆装置，包括引入辊、第一浸没辊、第二浸没辊、引出辊和浆桶，所述浆桶包括内壁和外壁，所述内壁和外壁形成密封空腔，所述外壁的两侧分别设置蒸汽进口和蒸汽出口，所述内壁设置多个超声波振荡器，所述引入辊远离浆桶的一侧设置喷淋装置和液体回收装置，所述喷淋装置和液体回收装置上下对应设置，所述引入辊的上部设置挤压辊，所述引入辊和挤压辊几乎贴合；纱线上浆时，喷淋装置喷出预湿液体，纱线从喷淋装置和液体回收装置的中间空隙处穿过，以便对纱线预湿，预湿的纱线受引入辊和挤压辊的挤压后引入浆桶，通过第一浸没辊和第二浸没辊浸入浆液上浆，再由引出辊引出浆桶，蒸汽通过蒸汽进口进入密封空腔，再通过蒸汽出口排出以便对浆桶内的浆液加热，启动超声波振荡器产生超声波振荡，以便带动浆桶内的浆液循环流动。

其中，所述内壁分别设置第一超声波振荡器、第二超声波振荡器、第三超声波振荡器、第四超声波振荡器和第五超声波振荡器，所述第一超声波振荡器位于内壁底部的左侧、所述第二超声波振荡器位于内壁底部的中部，所述第三超声波振荡器位于内壁底部的右侧，所述第四超声波振荡器位于内壁左侧的中部、所述第五超声波振荡器位于内壁右侧的中部。

其中，所述第四超声波振荡器还包括湿度计和扬声器，所述湿度计设置于第四超声波振荡器表面，湿度计和扬声器电性连接，当湿度计检测的湿度小于等于预设湿度阈值时，启动扬声器发出声音，或；

所述第五超声波振荡器还包括湿度计和扬声器，所述湿度计设置于第五超声波振荡器表面，湿度计和扬声器电性连接，当湿度计检测的湿度小于等于预设湿度阈值时，启动扬声器发出声音。

其中，所述液体回收装置通过回收管道连接喷淋装置，液体回收装置收集的液体通过回收管道流回喷淋装置。

其中，所述液体回收装置为回收盘，所述回收盘的宽度大于喷淋装置的宽度。

其中，所述浆桶的外壁底部还设置排污口和底盖，所述排污口和底盖螺纹连接。

其中，所述浆桶的外壁外表面还设置硅酸盐保温棉层。

其中，所述浆桶设置预留纱线空位的顶盖。

其中，所述浆桶底部设置脚轮，脚轮和浆桶可拆卸连接。

其中，所述浆桶的浆液容积为750升，所述蒸汽温度为150℃。

本发明的有益效果在于：一种预湿上浆装置，包括引入辊、第一浸没辊、第二浸没辊、引出辊和浆桶，所述浆桶包括内壁和外壁，所述内壁和外壁形成密封空腔，所述外壁的两侧分别设置蒸汽进口和蒸汽出口，所述内壁设置多个超声波振荡器，所述引入辊远离浆桶的一侧设置喷淋装置和液体回收装置，所述喷淋装置和液体回收装置上下对应设置，所述引入辊的上部设置挤压辊，所述引入辊和挤压辊几乎贴合；纱线上浆时，喷淋装置喷出预湿液体，纱线从喷淋装置和液体回收装置的中间空隙处穿过，以便对纱线预湿，预湿的纱线受引入辊和挤压辊的挤压后引入浆桶，通过第一浸没辊和第二浸没辊浸入浆液上浆，再由引出辊引出浆桶，蒸汽通过蒸汽进口进入密封空腔，再通过蒸汽出口排出以便对浆桶内的浆液加热，启动超声波振荡器产生超声波振荡，以便带动浆桶内的浆液循环流动。几乎贴合的引入辊和挤压辊可以把经预湿的纱线内多余的预湿液体挤出，使经预湿的纱线进入浆液时不会给浆液引入过多的预湿液体而稀释浆液。经过挤压的纱线可以促使纱线内的预湿液体分布更均匀、更易上浆。高温蒸汽对浆桶内的浆液加热，使浆液内的溶解物充分溶解。超声波振荡器促使浆桶内的浆液循环流动，使浆液的溶解物和热量长时间保持分布均匀，提高纱线的上浆率，结构简单且实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对本发明实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本发明实施例的内容和这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的预湿上浆装置的结构示意图。

附图标记说明如下：

1-引入辊；2-第一浸没辊；3-第二浸没辊；4-引出辊；5-浆桶；

6-蒸汽进口；7-蒸汽出口；8-超声波振荡器；9-喷淋装置；

10-液体回收装置；11-挤压辊。

具体实施方式

为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本发明实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参考图1，其是本发明实施例提供的预湿上浆装置的结构示意图。本发明实施例的预湿上浆装置，可应用于各类浆纱机。

一种预湿上浆装置，包括引入辊1、第一浸没辊2、第二浸没辊3、引出辊4和浆桶5，所述浆桶5包括内壁和外壁，所述内壁和外壁形成密封空腔，所述外壁的两侧分别设置蒸汽进口6和蒸汽出口7，所述内壁设置多个超声波振荡器8，所述引入辊1远离浆桶5的一侧设置喷淋装置9和液体回收装置10，所述喷淋装置9和液体回收装置10上下对应设置，所述引入辊1的上部设置挤压辊11，所述引入辊1和挤压辊11几乎贴合；纱线上浆时，喷淋装置9喷出预湿液体，纱线从喷淋装置9和液体回收装置10的中间空隙处穿过，以便对纱线预湿，预湿的纱线受引入辊1和挤压辊11的挤压后引入浆桶5，通过第一浸没辊2和第二浸没辊3浸入浆液上浆，再由引出辊4引出浆桶5，蒸汽通过蒸汽进口6进入密封空腔，再通过蒸汽出口7排出以便对浆桶5内的浆液加热，启动超声波振荡器8产生超声波振荡，以便带动浆桶5内的浆液循环流动。

超声波振荡器8利用超声波的高频声波产生振荡，可对液体进行搅拌。超声波在液体中传播时的声压剧变使液体发生强烈的空化和乳化现象，每秒钟产生数百万计的微小空化气泡，这些气泡在声压作用下急速地大量产生，并不断地猛烈爆破，产生强大的冲击力和负压吸力，足以使液体充分循环流动。

该预湿上浆装置，利用几乎贴合的引入辊1和挤压辊11可以把经预湿的纱线内多余的预湿液体挤出，使经预湿的纱线进入浆液时不会给浆液引入过多的预湿液体而稀释浆液。经过挤压的纱线可以促使纱线内的预湿液体分布更均匀、更易上浆。高温蒸汽对浆桶5内的浆液加热，使浆液内的溶解物充分溶解。超声波振荡器8促使浆桶5内的浆液循环流动，使浆液的溶解物和热量长时间保持分布均匀，提高纱线的上浆率，结构简单且实用性强。

其中，所述内壁分别设置第一超声波振荡器、第二超声波振荡器、第三超声波振荡器、第四超声波振荡器和第五超声波振荡器，所述第一超声波振荡器位于内壁底部的左侧、所述第二超声波振荡器位于内壁底部的中部，所述第三超声波振荡器位于内壁底部的右侧，所述第四超声波振荡器位于内壁左侧的中部、所述第五超声波振荡器位于内壁右侧的中部。

在内壁均匀分布五个超声波振荡器8，可有效促使浆液循环流动。优选的，第四超声波振荡器和第五超声波振荡器的高度相等，更有利于搅动浆液。

其中，所述第四超声波振荡器还包括湿度计和扬声器，所述湿度计设置于第四超声波振荡器表面，湿度计和扬声器电性连接，当湿度计检测的湿度小于等于预设湿度阈值时，启动扬声器发出声音，或；

所述第五超声波振荡器还包括湿度计和扬声器，所述湿度计设置于第五超声波振荡器表面，湿度计和扬声器电性连接，当湿度计检测的湿度小于等于预设湿度阈值时，启动扬声器发出声音。

湿度计和扬声器智能监控浆桶5内的浆液液位，监控的指标为超声波振荡器8表面的湿度值，在浆液液位低于正常工作液位时，超声波振荡器8表面的湿度值会小于等于预设湿度阈值，此时扬声器会及时发出警报，通知工作人员补充或更换浆液。

其中，所述液体回收装置10通过回收管道连接喷淋装置9，液体回收装置10收集的液体通过回收管道流回喷淋装置9。

液体回收装置10把收集的预湿液体通过回收管道输送至喷淋装置9，以形成预湿液体的循环通道，节能环保，节省物料。

其中，所述液体回收装置10为回收盘，所述回收盘的宽度大于喷淋装置9的宽度。

回收盘的宽度大于喷淋装置9的宽度，有利于更好的收集滴落的预湿液体，保持上浆现场的清洁度。

其中，所述浆桶5的外壁底部还设置排污口和底盖，所述排污口和底盖螺纹连接。

通过排污口及时把密封空腔里的杂质排出，以提高蒸汽的换热效率。

其中，所述浆桶5的外壁外表面还设置硅酸盐保温棉层。

硅酸盐保温棉层既可进一步对浆桶5内的浆液进行保温，又可防止蒸汽的温度烫伤工作人员。硅酸盐保温棉层憎水性好，长期保温性能佳。

其中，所述浆桶5设置预留纱线空位的顶盖。

所述浆桶5设置预留纱线空位的顶盖，不影响浆纱工作，又能保证浆桶5内浆液的清洁度。

其中，所述浆桶5底部设置脚轮，脚轮和浆桶5可拆卸连接。

利用浆桶5底部的脚轮可方便地转移浆桶5，便于浆桶5的安装和检修。

其中，所述浆桶5的浆液容积为750升，所述蒸汽温度为150℃。

浆桶5的浆液容积为750升，蒸汽温度为150℃，可使浆液的溶解物溶解的最充分，上浆质量高。

一种预湿上浆装置，在纱线上浆之前对干纱预湿，且预湿的纱线不会引入过多的预湿液体进入浆液，可长时间保持浆液的溶解物和热量分布均匀，提高纱线的上浆率，结构简单且实用性强。

以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (10)

1.一种预湿上浆装置，包括引入辊(1)、第一浸没辊(2)、第二浸没辊(3)、引出辊(4)和浆桶(5)，其特征在于：所述浆桶(5)包括内壁和外壁，所述内壁和外壁形成密封空腔，所述外壁的两侧分别设置蒸汽进口(6)和蒸汽出口(7)，所述内壁设置多个超声波振荡器(8)，所述引入辊(1)远离浆桶(5)的一侧设置喷淋装置(9)和液体回收装置(10)，所述喷淋装置(9)和液体回收装置(10)上下对应设置，所述引入辊(1)的上部设置挤压辊(11)，所述引入辊(1)和挤压辊(11)几乎贴合；纱线上浆时，喷淋装置(9)喷出预湿液体，纱线从喷淋装置(9)和液体回收装置(10)的中间空隙处穿过，以便对纱线预湿，预湿的纱线受引入辊(1)和挤压辊(11)的挤压后引入浆桶(5)，通过第一浸没辊(2)和第二浸没辊(3)浸入浆液上浆，再由引出辊(4)引出浆桶(5)，蒸汽通过蒸汽进口(6)进入密封空腔，再通过蒸汽出口(7)排出以便对浆桶(5)内的浆液加热，启动超声波振荡器(8)产生超声波振荡，以便带动浆桶(5)内的浆液循环流动。

2.根据权利要求1所述的预湿上浆装置，其特征在于，所述内壁分别设置第一超声波振荡器、第二超声波振荡器、第三超声波振荡器、第四超声波振荡器和第五超声波振荡器，所述第一超声波振荡器位于内壁底部的左侧、所述第二超声波振荡器位于内壁底部的中部，所述第三超声波振荡器位于内壁底部的右侧，所述第四超声波振荡器位于内壁左侧的中部、所述第五超声波振荡器位于内壁右侧的中部。

3.根据权利要求2所述的预湿上浆装置，其特征在于，所述第四超声波振荡器还包括湿度计和扬声器，所述湿度计设置于第四超声波振荡器表面，湿度计和扬声器电性连接，当湿度计检测的湿度小于等于预设湿度阈值时，启动扬声器发出声音，或；

所述第五超声波振荡器还包括湿度计和扬声器，所述湿度计设置于第五超声波振荡器表面，湿度计和扬声器电性连接，当湿度计检测的湿度小于等于预设湿度阈值时，启动扬声器发出声音。

4.根据权利要求1所述的预湿上浆装置，其特征在于，所述液体回收装置(10)通过回收管道连接喷淋装置(9)，液体回收装置(10)收集的液体通过回收管道流回喷淋装置(9)。

5.根据权利要求1所述的预湿上浆装置，其特征在于，所述液体回收装置(10)为回收盘，所述回收盘的宽度大于喷淋装置(9)的宽度。

6.根据权利要求1所述的预湿上浆装置，其特征在于，所述浆桶(5)的外壁底部还设置排污口和底盖，所述排污口和底盖螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的预湿上浆装置，其特征在于，所述浆桶(5)的外壁外表面还设置硅酸盐保温棉层。

8.根据权利要求1所述的预湿上浆装置，其特征在于，所述浆桶(5)设置预留纱线空位的顶盖。

9.根据权利要求1所述的预湿上浆装置，其特征在于，所述浆桶(5)底部设置脚轮，脚轮和浆桶(5)可拆卸连接。

10.根据权利要求1所述的预湿上浆装置，其特征在于，所述浆桶(5)的浆液容积为750升，所述蒸汽温度为150℃。