CN105586681A - 硅酸铝纤维膨体纱的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种硅酸铝纤维膨体纱的生产方法,其特征在于:将硅酸铝纤维纱作为原料,首先将硅酸铝纤维纱放置在湿度为50~65%,温度为室温的空间内48h,然后取出该硅酸铝纤维纱并按照100~1000CN的张力喂入膨体机,在7.0bar~10bar的压缩气体的压力作用下进行膨化后,以100m/min~500m/min的速度出纱,得到硅酸铝纤维膨体纱。本发明一种硅酸铝纤维膨体纱的生产方法解决了硅酸铝纤维混纺织物透气性差的问题,相比传统提高其透气性的方法更节约能源,保护环境。
Description
技术领域
本发明涉及硅酸铝纤维生产领域,尤其是涉及一种硅酸铝纤维膨体纱的生产方法。
背景技术
硅酸铝纤维,具有重量轻、耐高温、热稳定性好、导热率低、比热小及耐机械震动等优点,特别适合用于各种高温,高压,易磨损的环境中。但是硅酸铝纤维与其他纤维混纺布面透气性较差,要改变这个问题,传统的方法是对硅酸铝纤维的混纺纤维进行水开纤或化学开纤来解决,这对水、化学品的损耗特别大,生产成本高,且对环境有污染。
发明内容
本发明的目的在于提供一种硅酸铝纤维膨体纱的生产方法,该方法解决了硅酸铝纤维混纺织物透气性差的问题,相比传统提高其透气性的方法更节约能源,保护环境。
为了实现上述目的,本发明的技术方案是设计一种硅酸铝纤维膨体纱的生产方法。将硅酸铝纤维纱作为原料,首先将硅酸铝纤维纱放置在湿度为50~65%,温度为室温的空间内48h,然后取出该硅酸铝纤维纱并按照100~1000CN的张力喂入膨体机,在7.0bar~10bar的压缩气体的压力作用下进行膨化后,以100m/min~500m/min的速度出纱,得到硅酸铝纤维膨体纱。
本发明生产的硅酸铝纤维膨体纱线密度为10~1000Tex。
本发明的优点和有益效果在于:提供一种硅酸铝纤维膨体纱的生产方法,该方法解决了硅酸铝纤维混纺织物透气性差的问题,相比传统提高其透气性的方法更节约能源,保护环境。
具体实施方式
下面结合实施例,对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
实施例1:
一种硅酸铝纤维膨体纱的生产方法。将硅酸铝纤维纱作为原料,首先将硅酸铝纤维纱放置在湿度为65%,温度为室温的空间内48h,然后取出该硅酸铝纤维纱并按照100CN的张力喂入膨体机,在7.0bar的压缩气体的压力作用下进行膨化后,以100m/min的速度出纱,得到硅酸铝纤维膨体纱。
本发明生产的硅酸铝纤维膨体纱线密度为50Tex。
实施例2:
一种硅酸铝纤维膨体纱的生产方法。将硅酸铝纤维纱作为原料,首先将硅酸铝纤维纱放置在湿度为50%,温度为室温的空间内48h,然后取出该硅酸铝纤维纱并按照1000CN的张力喂入膨体机,在10bar的压缩气体的压力作用下进行膨化后,以500m/min的速度出纱,得到硅酸铝纤维膨体纱。
本发明生产的硅酸铝纤维膨体纱线密度为1000Tex。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (2)
1.一种硅酸铝纤维膨体纱的生产方法,其特征在于:将硅酸铝纤维纱作为原料,首先将硅酸铝纤维纱放置在湿度为50~65%,温度为室温的空间内48h,然后取出该硅酸铝纤维纱并按照100~1000CN的张力喂入膨体机,在7.0bar~10bar的压缩气体的压力作用下进行膨化后,以100m/min~500m/min的速度出纱,得到硅酸铝纤维膨体纱。
2.根据权利要求1所述的一种硅酸铝纤维膨体纱的生产方法,其特征在于:所述的生产的硅酸铝纤维膨体纱线密度为10~1000Tex。
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Citations (5)
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